CN103243532B - 一种精细清洁辊 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种精细清洁辊包括辊轴、辊轴圈和毛刷束，所述辊轴圈套接在所述辊轴的外周上，所述辊轴上设置有不规则的凹凸纹理，所述辊轴两侧固定在一支座上，所述辊轴圈枢置在所述支座上，并由一驱动器驱动，所述毛刷束包括一固体底座，所述辊轴圈上径向均布有与所述固体底座相适应的滑动小孔，所述固体底座与所述滑动小孔通过一弹性连接件保持滑动连接，并限定所述固体底座的底部与所述辊轴相接触，发明通过所述固体底座由于受到所述辊轴上的凹凸纹理作用，所述固定底座上下起伏，所述起伏的固定底座带动所述毛刷束做不规则移动，使所述毛刷束对粗糙的布料有更好的处理效果。

Description

一种精细清洁辊

技术领域

本发明涉及纺织毛刷辊领域，特别地，是一种适用于粗糙面料的毛刷清洁辊。

背景技术

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。用于纺织业的产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕毛刷、细纱机毛刷、抛光布轮。烧毛机专用刷辊，采用猪鬃或尼龙等刷丝材料，辊轴使用45#圆钢+注塑，纺织出来的坯布上有很多多余的毛茸，烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来，在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉；分幅机开幅辊，分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成，由中间往两边呈人字斜方式植毛，刷辊送布入卷，人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直；针板压边刷轮，中间为注塑体，刷毛大多为猪鬃，用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。

织物表面的纹理及粗糙程度一般取决于纺织的编织方法和原材料的质地及粗细程度，传统的毛刷辊由于其毛刷固定在转轴上，旋转的毛刷只会对表面较平整的织物使用效果好，对于表面凹凸不平或者纹理很深的织物的处理效果不尽如人意。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种精细清洁辊，该精细清洁辊上的毛刷能够很好的对表面粗糙纹理较深的布料进行处理。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该精细清洁辊包括辊轴、辊轴圈和毛刷束，所述辊轴圈套接在所述辊轴的外周上，所述辊轴上设置有不规则的凹凸纹理，所述辊轴两侧固定在一支座上，所述辊轴圈枢置在所述支座上，并由一驱动器驱动，所述毛刷束包括一固体底座，所述辊轴圈上径向均布有与所述固体底座相适应的滑动小孔，所述固体底座与所述滑动小孔通过一弹性连接件保持滑动连接，并限定所述固体底座的底部与所述辊轴相接触。

作为优选，所述弹性连接件为弹簧。

作为优选，所述毛刷束的毛刷长短不一致，最长的毛刷和最短的毛刷长度之差控制在3mm以内。

作为优选，所述辊轴与所述支座活动连接，所述支座内设置有驱动所述辊轴向支座两侧左右移动的第二驱动器。

作为优选，所述第二驱动器为气压式驱动器，所述辊轴与容纳所述支座的腔体气密配合，所述腔体内设置有通道与所述气压式驱动器连通。

本发明的优点在于：

通过所述辊轴圈的转动

所述固体底座由于受到所述辊轴上的凹凸纹理作用，所述固定底座上下起伏，所述起伏的固定底座带动所述毛刷束做不规则移动，使所述毛刷束对粗糙的布料有更好的处理效果。

附图说明

图1是本精细清洁辊的侧视结构示意图。

图2是本精细清洁辊毛刷束的结构示意图。

图3是本精细清洁辊辊轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

在本实施例中，参阅图1，该精细清洁辊包括辊轴100、辊轴圈200和毛刷束300，所述辊轴圈200套接在所述辊轴100的外周上，所述辊轴100上设置有不规则的凹凸纹理110，参阅图3，所述辊轴100两侧固定在一支座500上，所述辊轴圈200枢置在所述支座500上，并由一驱动器驱动，所述毛刷束300包括一固体底座310，所述辊轴圈200上径向均布有与所述固体底座310相适应的滑动小孔，所述固体底座310与所述滑动小孔通过一弹性连接件保持滑动连接，并限定所述固体底座310的底部与所述辊轴100相接触。参阅图2，所述弹性连接件为弹簧320，弹簧具有可靠的弹性和较低的成本，同时可以安装于所述固体底座310的周围。

参阅图2，所述毛刷束300的毛刷长短不一致，最长的毛刷和最短的毛刷长度之差控制在3mm以内，不规则的毛刷可以更好的对粗糙的布料进行处理。

参阅图3，所述辊轴100与所述支座500活动连接，所述支座500内设置有驱动所述辊轴100向支座500两侧左右移动的第二驱动器，左右移动的辊轴100能够使所述固体底座310更具不规则性，加强适应粗糙的布料。

上述精细清洁辊，所述第二驱动器为气压式驱动器，所述辊轴100与容纳所述支座500的腔体气密配合，所述腔体内设置有通道与所述气压式驱动器连通。

上述精细清洁辊的工作过程：所述驱动器驱动所述辊轴圈200旋转，所述固体底座310由于受到所述辊轴100上的凹凸纹理110作用，所述固定底座310上下起伏，所述起伏的固定底座310带动所述毛刷束300做不规则移动，使所述毛刷束300对粗糙的布料有更好的处理效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种精细清洁辊，包括辊轴（100）和毛刷束（300），其特征在于：还包括辊轴圈（200），所述辊轴圈（200）套接在所述辊轴（100）的外周上，所述辊轴（100）上设置有不规则的凹凸纹理（110），所述辊轴（100）两侧固定在一支座（500）上，所述辊轴圈（200）枢置在所述支座（500）上，并由一驱动器驱动，所述毛刷束（300）包括一固体底座（310），所述辊轴圈（200）上径向均布有与所述固体底座（310）相适应的滑动小孔，所述固体底座（310）与所述滑动小孔通过一弹性连接件保持滑动连接，并限定所述固体底座（310）的底部与所述辊轴（100）相接触；所述弹性连接件为弹簧（320）；所述毛刷束（300）的毛刷长短不一致，最长的毛刷和最短的毛刷长度之差控制在3mm以内。

2.根据权利要求1所述的精细清洁辊，其特征在于：所述辊轴（100）与所述支座（500）活动连接，所述支座（500）内设置有驱动所述辊轴（100）向支座（500）两侧左右移动的第二驱动器。

3.根据权利要求2所述的精细清洁辊，其特征在于：所述第二驱动器为气压式驱动器，所述辊轴（100）与容纳所述支座（500）的腔体气密配合，所述腔体内设置有通道与所述气压式驱动器连通。