CN103243458A - 一种织布机织边方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种织布机织边方法，通过一根下绞纱线的水平横向摆动及上下垂直运动，另一根上绞纱线的上下垂直运动，来形成织机的织口，实现两绞纱线绞边的功能。该方法的绞纱线运动路径短，易于绞纱线张力的控制，减少断纱，而且绞纱线的运动较简单，稳定性较好，适合新一代喷水高速织机，适应市场需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种织布机织边方法，特别是涉及一种纱罗边的织布机织边方法，具体地说是一种由上下两绞纱线与纬纱织成纱罗边的织布机织边方法。
背景技术
布边是织物的重要组成部分，其基本作用是纺织织物经纱松散脱落，增强织物边部在织造和染整生产中对外力的承受能力。布边为毛边，要织出高质量的布匹，就要求有高质量的织物布边，进而要求有结构简单、运动灵活、能形成稳定可靠布边的布边机构。
纱罗边是利用一组或者几组绞经纱与地经纱在布边处相绞，同时与纬纱进行交织，形成一种布边形式，称纱罗绞边。由于绞经纱与地经纱相互绞织，增大了布边经纬纱之间、绞经纱与地经纱之间的包围角与挤压力，大大增强了经纬纱在交织点上的相互控制能力，从而形成坚固、可靠的纱罗边。其优点是体积小，结构简单，材料普通，且没有任何精密配合，工艺要求不太高，但存在机构磨损较大，机构磨损后会造成断头率较高的缺点。
实现纱罗边或类似纱罗边的机构大致可以分为如下几种：
1.两绞纱线上下垂直运动形成织口，从而实现绞边的功能，如图1所示。但是，该织边工艺会造成绞纱线的运动行程较大，不利于绞纱线的张力控制，使绞纱线过度磨损而断纱（专利200820185896.5、201120186797.0、200410032531.5、200610088589.0、95194415.0、201120148557.1、200710089702.1）；
2.两绞纱线捻转运动形成织口，从而实现绞边的功能，如图2所示。该织边克服了绞纱线运动行程大的问题，但容易造成上游已经完成绞边功能的绞纱线过度捻转而断纱（专利200480028597.5、98800972.2、200610080948.8）；
3.两下绞纱线上下旋转运动，另一个上绞纱线只是上下运动，从而形成织口，实现绞边功能，如图3所示。该织边工艺的运动较复杂，稳定性较差，易造成漏沙（专利20048007138.9）。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种通过一根上绞纱线的水平横向摆动及上下垂直运动，另一根下绞纱线的上下垂直运动，从而形成织机的织口，实现两绞纱线绞边功能的织边方法。该方法的绞纱线运动路径短，易于绞纱线张力的控制，减少断纱，而且绞纱线的运动较简单，稳定性较好，适合新一代喷水高速织机，适应市场需求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
本发明的一种织布机织边方法，由上下两绞纱线与纬纱一起织成纱罗边。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种织布机织边方法，织布机的纱罗边由上绞纱线、下绞纱线及纬纱组成，所述上绞纱线和所述下绞纱线分别位于纬纱上下两侧，上绞纱线上下摆动，下绞纱线的运动轨迹为上下摆动及水平横向摆动的复合运动；当开口最大时，上绞纱线在纬纱的上方，而下绞纱线在纬纱的下方，同时下绞纱线也在上绞纱线的左端，形成织机的织口，纬纱进入织口；当开口最小时，下绞纱线水平横向运动，运动到上绞纱线的右端，同时上绞纱线垂直向上运动，而下绞纱线垂直向下运动，达到最大的织机开口，这样周期运动使得上绞纱线及下绞纱线的横向位置交叉变化，上绞纱线和下绞纱线与纬纱一起织成沙罗边。
如上所述的一种织布机织边方法，所述上绞纱线和下绞纱线同时相向或反向运动。所述上绞纱线只上下垂直运动，所述下绞纱线上下垂直运动的同时还水平横向运动。所述纬纱穿入上下两绞纱线形成的织口之中。
有益效果
本发明的一种织布机织边方法，通过一根上绞纱线的水平横向摆动及上下垂直运动，另一根下绞纱线的上下垂直运动，从而形成织机的织口，实现两绞纱线绞边的功能。该方法的绞纱线运动路径短，易于绞纱线张力的控制，减少断纱，而且绞纱线的运动较简单，稳定性较好，适合新一代喷水高速织机，适应市场需求。
附图说明
图1是两绞纱线上下垂直运动形成织口示意图
图2是两绞纱线捻转运动形成织口示意图
图3是两下绞纱线上下旋转运动，另一个上绞纱线只是上下运动形成织口示意图
图4是一下绞纱线上下左右运动，另一个上绞纱线只是上下运动形成织口示意图
其中1是上绞纱线，2是下绞纱线，3是纬线。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图4所示，本发明涉及一种纱罗边的织布机织边方法，所述纱罗边由上绞纱线1、下绞纱线2及纬纱3组成，所述上绞纱线1和所述下绞纱线2分别位于纬纱3上下两侧，上绞纱线1上下摆动，下绞纱线2的运动轨迹为上下摆动及水平横向摆动的复合运动；当开口最大时，上绞纱线1在纬纱的上方，而下绞纱线2在纬纱3的下方，同时下绞纱线2也在上绞纱线1的左端，形成织机的织口，纬纱3进入织口；当开口最小时，下绞纱线2水平横向运动，运动到上绞纱线1的右端，同时上绞纱线1垂直向上运动，而下绞纱线2垂直向下运动，达到最大的织机开口，这样周期运动使得上绞纱线1及下绞纱线2的横向位置交叉变化，上绞纱线1和下绞纱线2与纬纱3一起织成沙罗边。
如图4所示，所述上绞纱线1和下绞纱线2同时相向及反向运动。所述上绞纱线1只上下垂直运动，所述下绞纱线2上下垂直运动的同时还水平横向运动。所述纬纱3穿入上下两绞纱线形成的织口之中。
Claims (3)
1.一种织布机织边方法，其特征是：织布机的纱罗边由上绞纱线（1）、下绞纱线（2）及纬纱（3）组成，所述上绞纱线（1）和所述下绞纱线（2）分别位于纬纱（3）的上下两侧，上绞纱线（1）上下摆动，下绞纱线（2）的运动轨迹为上下摆动及水平横向摆动的复合运动；当开口最大时，上绞纱线（1）在纬纱的上方，而下绞纱线（2）在纬纱（3）的下方，同时下绞纱线（2）也在上绞纱线（1）的左端，形成织机的织口，纬纱（3）进入织口；当开口最小时，下绞纱线（2）水平横向运动，运动到上绞纱线（1）的右端，同时上绞纱线（1）垂直向上运动，而下绞纱线（2）垂直向下运动，达到最大的织机开口，这样周期运动使得上绞纱线（1）及下绞纱线（2）的横向位置交叉变化，上绞纱线（1）和下绞纱线（2）与纬纱（3）一起织成沙罗边。
2.根据权利要求1所述的一种织布机织边方法，其特征在于，所述上绞纱线（1）和下绞纱线（2）同时相向或反向运动。
3.根据权利要求1所述的一种织布机织边方法，其特征在于，所述上绞纱线（1）只上下垂直运动；所述下绞纱线（2）上下垂直运动的同时还水平横向运动；所述纬纱（3）穿入上下两绞纱线形成的织口之中。
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| CN (1) | CN103243458A (zh) |
Cited By (2)
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2013
- 2013-05-20 CN CN2013101860725A patent/CN103243458A/zh active Pending
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