CN103240509A - 一种直流埋弧焊机熔深增强方法及实现电路 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直流埋弧焊机熔深增强方法及实现电路,所述方法包括以下步骤:(1)保持焊接电流有效值不变,调节脉冲电流峰峰值,使其在300~500A的范围内;(2)保持焊接电流有效值不变,调节脉冲电流的脉宽比,使其在40%~60%的范围内;(3)调节脉冲电流的频率,使其在20Hz~1000Hz范围内;所述电路包括脉冲底值电流输出电路、脉冲峰值电流输出电路及振荡电路。本发明通过以上设计,能够增加熔深,提高焊接效率,更大程度的满足用户的焊接要求。
Description
技术领域
本发明涉及以直流埋弧焊领域,具体涉及一种直流埋弧焊机熔深增强方法及实现电路。
背景技术
目前大量使用的直流埋弧焊机主要有两种,分别是晶闸管整流式和逆变式,输出的焊接电流都是经滤波电抗器滤波后,输出平稳的直流焊接电流。在实际的使用过程中,不能满足用户在某些金属厚板上的焊接工艺要求,主要是在工艺规定的焊接电流及焊接电压下,焊接熔深达不到要求,大大降低了焊接效率。
发明内容
本发明提供了一种直流埋弧焊机熔深增强方法及实现电路,解决了以往直流埋弧焊的焊接熔深达不到要求,导致焊接效率降低的问题。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种直流埋弧焊机熔深增强方法,包括以下步骤:
(1)保持焊接电流有效值不变,调节脉冲电流峰峰值,使其在300~500A的范围内;
(2)保持焊接电流有效值不变,调节脉冲电流的脉宽比,使其在40%~60%的范围内;
(3)调节脉冲电流的频率,使其在20~100Hz范围内。
所述步骤(3)中脉冲电流的频率为20~50Hz。
所述步骤(1)中的脉冲电流峰峰值调节为400A,步骤(2)中的脉宽比调节为50%,步骤(3)中的频率调节为25Hz。
一种实现上述的直流埋弧焊机熔深增强方法的电路,包括脉冲底值电流输出电路、脉冲峰值电流输出电路及振荡电路;
所述脉冲底值电流输出电路包括运算放大器N1A、二极管V1、电阻R4,所述运算放大器N1A的输出端与二极管V1的正极连接,二极管V1的负极与电阻R4连接;
所述脉冲峰值电流输出电路包括电源VCC、电位器VR1、运算放大器N1B、运算放大器N1C、二极管V2,所述电源VCC与电位器VR1的输入端连接,电位器VR1的输出端与运算放大器N1B的正极输入端连接,运算放大器N1B的正极输入端与接地端之间连接有电阻R6,运算放大器N1B的输出端经电阻R8与运算放大器N1C的正极输入端连接,运算放大器N1C的输出端与二极管V2的正极连接,二极管V2的负极与二极管V1的负极连接,运算放大器N1C的输出端与运算放大器N1C的负极输入端之间连接有电阻R9,运算放大器N1C的负极输入端与接地端之间连接有电阻R10;
所述振荡电路包括运算放大器N1D、电位器VR2、电位器VR3、二极管V3、二极管V4、二极管V5,所述电位器VR3、二极管V4、二极管V5组成闭合回路,电位器VR3的两个固定端分别与二极管V4的正极、二极管V5的负极连接,二极管V4的负极与二极管V5的正极连接,二极管V5的正极与运算放大器N1D的负极输入端连接,所述二极管V5的正极还经串联的电容C2和电阻R14与运算放大器N1D的正极输入端连接,电容C2的输出端接地,运算放大器N1D的正极输入端与输出端之间连接有电阻R12,所述电位器VR3的滑动端与电位器VR2的滑动端连接,且电位器VR2的一个固定端与运算放大器N1D的输出端连接,运算放大器N1D的输出端与运算放大器N1C的正极输入端之间依次串联有电阻R11、二极管V3,且二极管V3的正极与运算放大器N1C的正极输入端连接;
所述运算放大器N1A的输出端与负极输入端连接,且运算放大器N1A的输出端经电阻R7与运算放大器N1C的正极输入端连接。
进一步地,本发明还包括电阻R1和电容C1,所述电阻R1和电容C1并联在运算放大器N1A的正极输入端与接地端之间。
进一步地,本发明还包括电阻R2,所述电阻R2与并联的电阻R1和电容C1相互串联后连接在运算放大器N1A的正极输入端与接地端之间。
进一步地,本发明还包括电阻R3,所述电阻R3的一端与二极管V1的负极连接,另一端接地。
进一步地,本发明还包括电阻R5,所述电阻R5连接在电源VCC与电位器VR1之间。
进一步地,本发明还包括电阻R13,所述电阻R13连接在二极管V4的负极与运算放大器N1D的负极输入端之间。
进一步地,所述电容C2的两端还并联有电阻R15。
本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果:
(1)本发明在保持焊机输出的电流有效值不变的情况下,通过调节脉宽比、峰峰值、脉冲频率,从而增加熔深,提高焊接效率,更能满足用户的焊接要求。
(2)采用本发明后,焊机主电路在不增加成本的情况下,提高了焊接穿透能力,即焊接熔深,可减小工件焊缝坡口角度,从而减少了焊缝金属的填充量,可有效降低工件焊缝的焊接层数,从而提高了焊接效率。
(3)普通埋弧焊采用双面焊接不开坡口,在7~12mm范围的工件板厚,可以达到全焊透的要求,采用本发明后,厚度在7~15mm的工件板厚,也可以达到全焊透的要求。
(4)采用本发明后,在保证焊接工件达到同样熔深的情况下,可提高焊接速度,从而提高了焊接效率。
附图说明
图1为本发明的控制原理图;
图2为本发明的实施例1的电路图;
图3为本发明的实施例2的电路图;
图4为本发明的实施例3的电路图;
图5为本发明的实施例4的电路图;
图6为本发明的实施例5的电路图;
图7为本发明的实施例6的电路图;
图8为本发明的实施例7的电路图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例1:
如图1所示,本实施所述的一种直流埋弧焊机熔深增强方法包括以下步骤:
(1)保持焊接电流有效值不变,调节脉冲电流峰峰值,使其在300~500A的范围内;
(2)保持焊接电流有效值不变,调节脉冲电流的脉宽比,使其在40%~60%的范围内;
(3)调节脉冲电流的频率,使其在20~100Hz范围内。
下面以有效值为600A为例,表1~表9为电流峰峰值、脉宽比一定时,频率对熔深的影响。
表1 峰峰值为400A、脉宽比为50%时频率对熔深的影响
表1
表2 峰峰值为400A、脉宽比为60%时频率对熔深的影响
表2
表3 峰峰值为400A、脉宽比为40%时频率对熔深的影响
表3
表4 峰峰值为300A、脉宽比为60%时频率对熔深的影响
表4
表5 峰峰值为300A、脉宽比为50%时频率对熔深的影响
表5
表6 峰峰值为300A、脉宽比为40%时频率对熔深的影响
表6
表7 峰峰值为500A、脉宽比为60%时频率对熔深的影响
表7
表8 峰峰值为500A、脉宽比为50%时频率对熔深的影响
表8
表9 峰峰值为500A、脉宽比为40%时频率对熔深的影响
表9
通过以上各数据表可以看出,当电流峰峰值、脉宽比一定时,随着频率的减小,熔深逐渐增加,尤其是当频率在20~50Hz区间内时,熔深变化很明显,当频率低于18Hz时,无法正常焊接,因为当频率过低时,电弧很不稳定。
通过实验表明,当电流峰峰值小于300A时,熔深变化不明显,对提高焊接质量帮助不大,当电流峰峰值大于500A时,焊接过程会出现不稳定,对焊接质量会有所影响;另外,当脉宽比小于40%或大于60%时,熔深同样变化不明显,对提高焊接质量帮助不大。而通过大量的实验表明,当电流峰峰值为400A、脉宽比为50%、频率为25Hz时,埋弧焊机能够实现全范围电流内的焊接,能保证脉冲埋弧焊接的过程是稳定正常的,一般用户的埋弧焊机的焊接电流有效值在350A~1000A的范围内,当焊机的焊接电流有效值为350A,采用脉冲电流峰峰值为500A时进行焊接,焊接过程就很不稳定,因为此时脉冲电流的底值只有100A,已经不能正常的维持电弧的燃烧;而采用峰峰值为400A的脉冲电流进行焊接时,焊接电流有效值350A~1000A范围内的埋弧焊机均能实现正常焊接,且熔深均有提高,熔深增幅达7%~20%,有效提高焊接质量。
如图2所示为一种实现上述的直流埋弧焊机熔深增强方法的电路,包括脉冲底值电流输出电路、脉冲峰值电流输出电路及振荡电路;
本实施例的脉冲底值电流输出电路包括运算放大器N1A、二极管V1、电阻R4,所述运算放大器N1A的输出端与二极管V1的正极连接,二极管V1的负极与电阻R4连接;
本实施例的脉冲峰值电流输出电路包括电源VCC、电位器VR1、运算放大器N1B、运算放大器N1C、二极管V2,所述电源VCC与电位器VR1的输入端连接,电位器VR1的输出端与运算放大器N1B的正极输入端连接,运算放大器N1B的正极输入端与接地端之间连接有电阻R6,运算放大器N1B的输出端经电阻R8与运算放大器N1C的正极输入端连接,运算放大器N1C的输出端与二极管V2的正极连接,二极管V2的负极与二极管V1的负极连接,运算放大器N1C的输出端与运算放大器N1C的负极输入端之间连接有电阻R9,运算放大器N1C的负极输入端与接地端之间连接有电阻R10;该电路中,VR1用于调节峰值电流给定信号的大小。
本实施例的振荡电路包括运算放大器N1D、电位器VR2、电位器VR3、二极管V3、二极管V4、二极管V5,所述电位器VR3、二极管V4、二极管V5组成闭合回路,电位器VR3的两个固定端分别与二极管V4的正极、二极管V5的负极连接,二极管V4的负极与二极管V5的正极连接,二极管V5的正极与运算放大器N1D的负极输入端连接,所述二极管V5的正极还经串联的电容C2和电阻R14与运算放大器N1D的正极输入端连接,电容C2的输出端接地,运算放大器N1D的正极输入端与输出端之间连接有电阻R12,所述电位器VR3的滑动端与电位器VR2的滑动端连接,且电位器VR2的一个固定端与运算放大器N1D的输出端连接,运算放大器N1D的输出端与运算放大器N1C的正极输入端之间依次串联有电阻R11、二极管V3,且二极管V3的正极与运算放大器N1C的正极输入端连接;该振荡电路中,电位器VR2用于调节振荡频率。电位器VR3用于调节脉宽比。
本实施例的运算放大器N1A的输出端与负极输入端连接,且运算放大器N1A的输出端经电阻R7与运算放大器N1C的正极输入端连接。
本实施例的工作原理:当脉冲振荡电路输出信号为负半周时,将运算放大器N1C的输入信号降为低信号,使二极管V2的峰值电流给定信号低于二极管V1的底值电流给定信号时,由底值电流给定信号经电阻R4至焊机输出控制电路,使焊机输出底值电流;当脉冲振荡电路输出信号为正半周时,将不影响运算放大器N1C的输入信号,使二极管V2的峰值电流给定信号高于二极管V1的底值电流给定信号,由二极管V2的峰值电流给定信号经电阻R4至焊机输出控制电路,使焊机输出峰值电流。
实施例2:
如图3所示,本实施例与实施例1基本相同,不同的地方是,本实施例还包括电阻R1和电容C1,电阻R1和电容C1并联在运算放大器N1A的正极输入端与接地端之间,电阻R1和电容C1能降低输入信号中的干扰,对信号起到滤波的作用,确保输出稳定、可靠的信号。
实施例3:
如图4所示,本实施例在实施例2的基础上,还包括电阻R2,所述电阻R2与并联的电阻R1和电容C1相互串联后连接在运算放大器N1A的正极输入端与接地端之间,由此增加输入阻抗,防止输入信号中窜入的异常电压损坏运算放大器N1A,增加运算放大器N1A的使用寿命。
实施例4:
如图5所示,本实施例在实施例3的基础上,还包括电阻R3,所述电阻R3的一端与二极管V1的负极连接,另一端接地,电阻R3可以降低二极管V1、V2对控制信号引起的非线性影响,保证调节精度。
实施例5:
如图6所示,本实施例在实施例4的基础上,还包括电阻R5,所述电阻R5连接在电源VCC与电位器VR1之间,电阻R5用于限制电位器VR1的调节范围,保证调节范围在最佳状态。
实施例6:
如图7所示,本实施例在实施例5的基础上,还包括电阻R13,所述电阻R13连接在二极管V4的负极与运算放大器N1D的负极输入端之间,电阻R13用来调整运算放大器N1D的输入阻抗,保证振荡电路的可靠运行。
实施例7:
如图8所示,本实施例在实施例6的基础上,在电容C2的两端并联电阻R15,电阻R15用于辅助稳定振荡电路工作点。
本发明已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外,本领域技术人员可以理解的是,本发明并不局限于上述实施例,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。
Claims (10)
1.一种直流埋弧焊机熔深增强方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)保持焊接电流有效值不变,调节脉冲电流峰峰值,使其在300~500A的范围内;
(2)保持焊接电流有效值不变,调节脉冲电流的脉宽比,使其在40%~60%的范围内;
(3)调节脉冲电流的频率,使其在20~100Hz范围内。
2.根据权利要求1所述的一种直流埋弧焊机熔深增强方法,其特征在于:所述步骤(3)中脉冲电流的频率为20~50Hz。
3.根据权利要求1所述的一种直流埋弧焊机熔深增强方法,其特征在于:所述步骤(1)中的脉冲电流峰峰值调节为400A,步骤(2)中的脉宽比调节为50%,步骤(3)中的频率调节为25Hz。
4.一种实现权利要求1所述的直流埋弧焊机熔深增强方法的电路,其特征在于:包括脉冲底值电流输出电路、脉冲峰值电流输出电路及振荡电路;
所述脉冲底值电流输出电路包括运算放大器N1A、二极管V1、电阻R4,所述运算放大器N1A的输出端与二极管V1的正极连接,二极管V1的负极与电阻R4连接;
所述脉冲峰值电流输出电路包括电源VCC、电位器VR1、运算放大器N1B、运算放大器N1C、二极管V2,所述电源VCC与电位器VR1的输入端连接,电位器VR1的输出端与运算放大器N1B的正极输入端连接,运算放大器N1B的正极输入端与接地端之间连接有电阻R6,运算放大器N1B的输出端经电阻R8与运算放大器N1C的正极输入端连接,运算放大器N1C的输出端与二极管V2的正极连接,二极管V2的负极与二极管V1的负极连接,运算放大器N1C的输出端与运算放大器N1C的负极输入端之间连接有电阻R9,运算放大器N1C的负极输入端与接地端之间连接有电阻R10;
所述振荡电路包括运算放大器N1D、电位器VR2、电位器VR3、二极管V3、二极管V4、二极管V5,所述电位器VR3、二极管V4、二极管V5组成闭合回路,电位器VR3的两个固定端分别与二极管V4的正极、二极管V5的负极连接,二极管V4的负极与二极管V5的正极连接,二极管V5的正极与运算放大器N1D的负极输入端连接,所述二极管V5的正极还经串联的电容C2和电阻R14与运算放大器N1D的正极输入端连接,电容C2的输出端接地,运算放大器N1D的正极输入端与输出端之间连接有电阻R12,所述电位器VR3的滑动端与电位器VR2的滑动端连接,且电位器VR2的一个固定端与运算放大器N1D的输出端连接,运算放大器N1D的输出端与运算放大器N1C的正极输入端之间依次串联有电阻R11、二极管V3,且二极管V3的正极与运算放大器N1C的正极输入端连接;
所述运算放大器N1A的输出端与负极输入端连接,且运算放大器N1A的输出端经电阻R7与运算放大器N1C的正极输入端连接。
5.根据权利要求4所述的一种实现直流埋弧焊机熔深增强方法的电路,其特征在于:还包括电阻R1和电容C1,所述电阻R1和电容C1并联在运算放大器N1A的正极输入端与接地端之间。
6.根据权利要求5所述的一种实现直流埋弧焊机熔深增强方法的电路,其特征在于:还包括电阻R2,所述电阻R2与并联的电阻R1和电容C1相互串联后连接在运算放大器N1A的正极输入端与接地端之间。
7.根据权利要求4所述的一种实现直流埋弧焊机熔深增强方法的电路,其特征在于:还包括电阻R3,所述电阻R3的一端与二极管V1的负极连接,另一端接地。
8.根据权利要求4所述的一种实现直流埋弧焊机熔深增强方法的电路,其特征在于:还包括电阻R5,所述电阻R5连接在电源VCC与电位器VR1之间。
9.根据权利要求4所述的一种实现直流埋弧焊机熔深增强方法的电路,其特征在于:还包括电阻R13,所述电阻R13连接在二极管V4的负极与运算放大器N1D的负极输入端之间。
10.根据权利要求4所述的一种实现直流埋弧焊机熔深增强方法的电路,其特征在于:所述电容C2的两端还并联有电阻R15。
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PB01 | Publication | ||
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |