CN103239120A - 具有套装容器的烹煮容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有套装容器(13)的烹煮容器(3)，其中，所述套装容器(13)具有烹煮物托板(14)。为了尤其在套装容器内的烹煮过程方面进一步优化具有本发明所述类型的套装容器的烹煮容器，建议设计一个或多个垂直于所述烹煮物托板(14)的延展面而延伸的、烟囱状的导引元件(19)。

Description

具有套装容器的烹煮容器

技术领域

本发明涉及一种具有套装容器的烹煮容器，其中，所述套装容器具有烹煮物托板。

背景技术

已知上述类型的烹煮容器，尤其是在家用领域内的烹煮容器。另外，已知这种烹煮容器被用在电动厨房设备中。该烹煮容器尤其用于在其内烹煮食物，其中优选允许在烹煮容器的底侧进行加热。对此例如参阅DE44 14 823A1。在上述专利文献中规定的烹煮容器可用盖子盖上，盖子居中具有透孔，例如用于加入其它的食物和/或例如在烹煮过程中加入调料。另外，该开口也用于在烹煮容器内形成的蒸汽的流过或者流出。此外已知，烹煮容器配备有套装容器，更优选的是与上述厨房设备相关地配备烹煮附加部件。这种烹煮附加部件优选被加装到烹煮容器的盖子上，为此盖子提供有相应的支承面。所述套装容器具有一个被构造为用于放置待烹煮的食物的托板，其中，所述套装容器进一步优选可通过盖子密封。

发明内容

对于前述的现有技术而言，本发明所要解决的技术问题在于，尤其在套装容器内的烹煮过程方面进一步优化具有本发明所述类型的套装容器的烹煮容器。

按照本发明的关于具有套装容器的烹煮容器的第一发明构思，提供所述技术问题的可能的解决方案，其中规定，设计一个或多个垂直于所述烹煮物托板的延展面而延伸的、烟囱状的导引元件。所述烟囱状的导引元件优选被设计为管状的导引元件，尤其是在烹煮容器与套装容器之间的蒸汽通过区域内，其中，烟囱的截面优选是圆形，也可选是椭圆形、伸长的椭圆形或正方形以及伸长的矩形，此外也可以具有各种其他几何形状的截面。可设置一个烟囱状的导引元件，进一步优选多个这样的烟囱状导引元件，其中，每个烟囱另外具有优选10至100mm²的截面面积。在此，所述一个或多个导引元件进一步优选沿着在烹煮容器内并且尤其是借助所述导引元件向着所述套装容器升起的蒸汽将要升起的方向延伸。由此在一个设计方案中，尤其可实现蒸汽的定向流动。另外，尤其可根据导引元件在垂直于烹煮物托板的方向上的高度，在烹煮物下方或烹煮物之间或者另外在烹煮物上方的套装容器中可形成蒸汽输入面。所建议的解决方案尤其适用于具有在需要时可加装套装容器的烹煮容器，所述烹煮容器优选使用烹煮容器盖子，用于为套装容器提供支承面，另外也适用于具有可直接在其上安置套装容器的烹煮容器。

在另一个优选设计方案中规定，所述导引元件在其开口截面方面被设计为可改变的。由此尤其可相应地调节单位时间内通过烟囱状的导引元件的蒸汽通过量，其中，进一步优选所述开口的截面能够以无级的方式、备选以逐级方式调节，在此尤其从完全开放开口截面直到通过各个导引元件完全封闭透孔。在安置多个导引元件的实施方式中，进一步优选规定统一地且相关联地调整开口的截面，备选地必要时将导引元件分组、相互独立地调整各个单独的开口截面。

另外优选在底板件内设计有所述烟囱状的导引元件，其中，在与所述底板件共同作用的情况下形成围绕一个或多个导引元件的用于冷凝液的收集槽。总的来说，优选该底板件形成一个整体的收集槽，所述收集槽的在工作中优选水平的底面被一个或多个导引元件穿过。在烹煮过程中尤其是在套装容器内部所形成的冷凝液和/或烹煮液体可相应地聚集在所述收集槽中，另外优选形成随后使用的液体，例如用于形成酱汁等。

特别有利的设计方案是，所述底板件优选安置在所述烹煮物托板的下方，套装容器内的待烹煮的食物尤其放置在烹煮物托板上。相应地，在待烹煮物与优选为收集槽的底部之间相互间隔、尤其垂直间隔，使得烹煮物在烹煮过程中相应地优选不与分离出来的液体或冷凝液持续接触。

另外，在所述收集槽内设计有一个或多个排出口。所述排出口另外优选被设置在底板件内多个烟囱状的导引元件之间的一个或多个区域中。在一个优选设计方案中，这种排出口的开口截面与烟囱状的导引元件的开口截面相一致，但是也可以小于或大于烟囱状的导引元件区域内的截面面积。与此相关地，所述开口截面也可以是圆形、椭圆形或者伸长的椭圆形、正方形或者伸长的矩形。通过一个或多个排出口，冷凝液和/或烹煮液体可离开收集槽并且穿过底板件滴落，优选进入产生升起的蒸汽的烹煮容器中，从而使烹煮容器内用于产生蒸汽的流体相应地与滴落的冷凝液或者烹煮液体相混合，由此给升起的蒸汽加入香味。

在另一个优选设计方案中，所述一个或多个排出口可通过封闭件被封闭，这尤其用于形成收集冷凝液和/或烹煮液体的收集槽。另外，尤其当从烹煮容器上可取下套装容器时上述方式具有有利的效果，当所述一个或多个排出口被封闭时，在取下所述套装容器过程中，不会从烹煮容器上、尤其从底板上滴落液体，例如滴落到工作面上。此外，底板件上的排出口尤其用于在其打开状态下作为烹煮容器与套装容器之间的蒸汽透孔，其中，所述开口的平面优选垂直地定位在烟囱状的导引元件的开口平面的下方。在此，在至少两个不同的垂直平面内可以使蒸汽流入套装容器内。当所述排出口处于密封状态时，一个或多个导引元件的流出口优选用作所形成的收集槽的溢流口。

所述封闭件优选被设计为封闭闸板，尤其是线性闸板或转动闸板。另外也优选可以通过用户手动操控封闭件的位移。另外，还优选的解决方案是，例如可电动地移动封闭件，还优选通过容纳着烹煮容器的厨房设备实现触发和/或控制。

此外与之相关地规定且优选的是，所述封闭件既被设计用于封闭所述烟囱状的导引元件的流入口，也用于封闭所述排出口。在此，通过封闭件的相应移动，不仅可以封闭烟囱状的导引元件的至少一个流入口，而且还可以封闭排出口，另外可以封闭所有流入口和所有排出口。优选的设计方案是，根据封闭件的相应位移，开放烟囱状的导引元件的流入口或者所有流入口，同时封闭排出口或者所有排出口，反之亦然。由此，尤其可以改变套装容器内的蒸汽导入量，也就是说，如优选方案，在排出口打开时蒸汽直接流到底板件的上方，或者在排出口相应密封时蒸汽垂直向上与底板件相互间隔地流过打开的烟囱状的导引元件。

此外优选的是，所述导引元件的上部的垂直流出口被所述烹煮物托板的封闭的底板段完全或部分地覆盖，进一步优选在该托板的底板段与导引元件的流出面之间具有垂直向的间距。由此，从一个或多个烟囱状的导引元件中排出的蒸汽尤其可以均匀地分布在烹煮物托板的下方，其中，位于导引元件排出口上方的封闭的底板段引起蒸汽尤其向侧面的转向，也就是至少接近垂直于排出方向。

在另一个优选设计方案中，所述烹煮物托板形成相对于底面垂直向上突起的分隔区域。所述分隔区域优选均匀地分布在底面上，也可选非均匀分布。所述分隔区域进一步优选为圆柱形或锥形的凸起，例如栓钉状的间隔元件。定位在托板上的烹煮物由此至少部分地、优选完全地与托板的底面间隔开来，进一步优选仅存在点状或者至少小面积的支承。

另外，所述烹煮物托板留有透孔，尤其用于使从烹煮容器中向上升起的蒸汽通过透孔进入套装容器，所述蒸汽被引导通过所述一个或多个烟囱状的导引元件和/或一个或多个排出口。所述蒸汽透孔优选设计为在截面上穿过分隔区域之间的烹煮物托板，这些分隔区域进一步优选向下具有一个封闭地底板段。尤其在优选至少局部地覆盖至少一个导引元件的排出口的情况下，通过托板的封闭的底板段产生迷宫式的蒸汽渗透以及相应的蒸汽分布，其中，蒸汽优选至少趋向于垂直向上地穿过一个或多个烟囱状的导引元件，并且之后通过优选覆盖导引元件的封闭的底板段使蒸汽向外转向，随后蒸汽最终通过托板上的蒸汽透孔到达烹煮物。

在另一个优选设计方案中，至少一个导引元件穿过烹煮物托板，由此进一步优选的是，导引元件的上端排出口在工作位置上安置在烹煮物托板的上方，进一步优选在可能情况下安置在所述分隔区域的上方。在烹煮物托板之上的排出口的垂直高度例如可以等于排出口或者导引元件的开口直径的0.5至10倍。开口直径的实际尺寸例如可为5至10mm。上述垂直高度的绝对高度可在5至50mm之间。

由此，被引导穿过烟囱状导引元件的蒸汽可以在烹煮物之间和/或之上流出，其中，排出口可以根据上述解决方案被设计在导引元件的端面上并且位于优选水平的平面内，备选地设计在导引元件的侧面并且穿过该侧面的侧壁。尤其是在下一个设计方案中规定，也可以沿着烟囱状的导引元件的周向设置多个在高度上相互错位布置的排出口，蒸汽由此可从烟囱状的导引元件中以洒水器的方式流出。

此外，所述烟囱状的导引元件的排出口优选在垂直方向上与烹煮物托板相互间隔，进一步优选在垂直方向上的间距尺寸等于流出口的最大截面尺寸的1至30倍。

另外，在安置有多个导引元件的情况下，优选所述导引元件的一个或多个流入口在垂直方向上被设计在烹煮物托板的下方，其中进一步优选，在每个导引元件内设计的通道从工作位置观察的垂直高度等于该通道最大截面尺寸的2至20倍、优选为3至10倍。

在一个有利且优选的设计方案中，所述导引元件优选在其流出口和/或流入口的垂直高度方面是可调节的。为此，一个或多个导引元件具有由用户从外部可接触的手柄或者类似装置，借助所述手柄可以对至少一个导引元件进行相应的垂直位移。与之相关地，也可以是导引元件的垂直延伸的伸缩式的加长或缩短。当流入口被打开时，尤其根据至少一个导引元件的流出口的垂直高度的可能调节位置，通过套装容器内的排出面可以改变蒸汽的排出量，由此尤其是在待烹煮的食物下方、可能情况下在烹煮物支承面的下方的蒸汽排出至烹煮物上方的排出面之间可调节。如果可以伸缩地调节导引元件的垂直延伸量，则可以通过导引元件的外管推动打开或者关闭尤其设置在壁面侧的排出口，由此不仅能够调整蒸汽排出面，而且当多个排出口沿垂直方向相互重叠布置时，也能够调整单位时间内的蒸汽排出量。

还规定，所述流入口在穿过必要时单独的烹煮容器盖子时，直至伸入到所述烹煮容器内。导引元件相应地连同其流入口优选沉入烹煮容器的产生蒸汽的空间内，其中，还优选在套装容器的可取下的设计方案中，用于套装容器的支承面同时构成搅拌容器的盖子，所述支承面优选具有被一个或多个导引元件穿过的开口。

另外可选的是，可以取代搅拌容器盖子而在烹煮物托板的下方设置第二底板。所述第二底板或者搅拌容器盖子具有配属于所述导引元件的开口，其中所述导引元件至少部分地封闭所述开口，但本身的烟囱路径除外，这尤其在导引元件的环绕的外壁贴靠在开口边缘上时通过至少几乎密封的开口封闭。在这种设计方案中或者在导引元件的这种垂直位置上，相应地，烹煮容器内所产生的蒸汽有针对性地并且优选仅仅通过导引元件的烟囱路径被导向套装容器内的烹煮物空间中。这种设计方案还优选与所希望进行的尤其尤其导引元件的流出口的垂直高度的改变相结合。由此，在导引元件的垂直位置中，在烟囱路径的截面之上打开搅拌容器盖子或第二底板上的开口，使得相应地在烹煮容器内所产生的蒸汽经过导引元件优选由下方施加到烹煮物上，这在烟囱路径的蒸汽通过量较少时是必要的。当盖子开口处于封闭位置时，仅通过烟囱路径来引导蒸汽，优选在这种情况下使导引元件的流出口定向在烹煮物的上方，以便烹煮物仅在上方施加蒸汽。与之相关地还规定，利用套装容器盖子使从导引元件流出口中排出的蒸汽转向，其中，优选在烹煮的过程中还利用所述盖子反射热量。

为了封闭搅拌容器盖子开口或者第二底板的开口，所述导引元件及其所配属的开口优选具有锥形部段，其尤其在导引元件处于垂直向下位移时相应地相对开口边缘封闭。这种锥形部段优选由实现密封的软质塑料材料或者橡胶材料构成。

根据上述单个或多个特点，在烹煮容器内以及被引导进入套装容器中的蒸汽在单位时间内的量和/或在套装容器内的排出层方面是可变的。在烹煮过程方面，由上方给套装容器内的烹煮物施加蒸汽被证明是经济的。另外，由此可实现保温功能。通过在可能情况下设置的分隔区域或者分隔件，蒸汽尤其可均匀地分布在烹煮物的下方，其中，通过所述分隔件和/或通过烟囱状的导引元件避免烹煮物封闭套装容器内的蒸汽输入口并且使其堵塞。

上文以及下文所公开的范围或者值域或者多个范围包含所有中间值，尤其是各个尺寸的0.1个单位的差别，可能情况下也适用于非尺寸的情况，尤其是1.01倍等，一方面用于限定上述范围的下限和/或上限值，备选或补充地也针对各自所公开的范围中的一个或多个单独数值。

附图说明

以下结合仅示出实施例的附图来描述本发明。在所述实施例中的一个中所描述的部件以及在另一个的实施例中由于此处的特殊性而未用其它部件代替的部件，也针对所述另一个实施例作为在任何情况下都可能存在的部件给予描述。在附图中，

图1示出具有套装容器的烹煮容器，其中，所述烹煮容器容纳在电动厨房设备中；

图2示出根据第一实施方式，剖切加装了套装容器的烹煮容器的开口区域所得的纵向剖面图；

图3示出与图2相应的但改变了蒸汽路径后的视图；

图3a示出导引元件的侧面高度调节的原理图；

图4示出根据第一蒸汽路径位置的第二种实施方式，套装容器内的烹煮物托板的局部剖面图；

图5示出与图4相应的但改变了蒸汽路径后的视图；

图6示出在图4和5中所示的省略了烹煮物托板的局部透视示意图；

图7示出与图6相应的备选实施方式的视图。

具体实施方式

首先，根据图1示出并且描述具有用于容纳烹煮容器3的壳体2的厨房设备1。

为了支承烹煮容器3，厨房设备1在壳体侧设置有容器容纳底座4。在所示的实施方式中，优选安置于壳体2内的电动机5用于驱动位于烹煮容器3底侧的搅拌器6，该搅拌器可通过连接装置与电动机5的驱动轴摩擦连接。

烹煮容器3具有侧面把手7。该把手7几乎在烹煮容器3的外层壁板一侧的整个高度上延伸，烹煮容器3外层壁板朝向冲上的烹煮容器开口8呈漏斗形扩展开。

烹煮容器开口8尤其在厨房设备1工作时、更尤其在烹煮容器3工作时，被盖子9盖住。所述盖子9优选可以插接式闭锁，由此尤其与厨房设备1的塔状壳体段共同作用，盖子9在锁定后也与烹煮容器3固定相连。

盖子9提供一个背离烹煮容器内部的冲上的支承面10，所述支承面10特别是由尤其在工作时基本水平定向的盖壁的顶面构成。进一步优选地，支承面10沿着横向于在工作时竖直的x轴线定向，该轴线x尤其居中穿过烹煮容器3和支承面10并且进一步优选地，与优选设置在烹煮容器3的底部区域内的搅拌器6的转动轴线相融合。

在由支承面10构成的盖壁上，优选在中心设置有开口11。所述开口11例如用于在搅拌器工作时和/或在烹煮过程中向烹煮容器3添加其他添加物、例如调料。

在上述情况下，厨房设备1适用于在烹煮容器3内，必要时在处于烹煮容器3内的媒介(例如水或汤汁)的持续循环的情况下，通过供热来烹调食物。对此进一步优选的是，尤其在配属于烹煮容器3的底部区域、在厨房设备1内设置加热装置。该加热装置的加热功率优选可以通过按键或旋钮形式的温度调节装置12来调节。

另外，厨房设备1优选也用于食物的蒸煮，尤其利用在烹煮容器3中产生的且透过盖子9的开口11朝上升起的蒸汽。为此根据图1，在烹煮容器3的盖子9上加装套装容器13。所述套装容器13优选是碗状的，其具有在安放位置优选平行于盖子9的支承面10延伸的烹煮物托板14形式的分隔壁。

在工作状态时，套装容器13进一步优选被套装容器盖15盖住。

在图1至3所示的第一实施方式中，烹煮物托板14在工作位置上与通过支承面10构成的套装容器13的套装面在垂直方向上相互间隔，其中，所述套装容器13在底侧上优选具有与边缘16的内轮廓相配合的支承边缘17，以便与环绕地围绕着支承面10的边缘16共同作用。因此，在套装位置上，套装容器13的侧面被盖子侧的边缘16容纳。

支承边缘17径向向内侧留有一个蒸汽透孔，所述蒸汽透孔优选在直径或者最小的水平延伸方面大于盖子侧的开口11的直径。

烹煮物托板14设置有多个缝隙状的透孔18。烹煮物托板14相应地尤其利于蒸汽的通过。

另外尤其使烟囱状的导引元件19与所述套装容器13相配属。所述导引元件19首先具有当套装容器13加装到烹煮容器13上时定心地朝向纵轴x的锥形部段20，该锥形部段20自下方的朝向烹煮容器内部的末端起均匀地向垂直的上方延伸。在此，将该锥形部段20的下端最小直径优选选定为等于盖子9上的开口11的直径的0.5至0.8倍。锥形部段20在其垂直上方末端区域内的最大直径优选相应等于盖子开口直径的1.1至1.5倍。

锥形部段20的中心垂直延伸、优选纵轴x居中地容纳在烟囱部段21中。烟囱部段21优选整体呈管状设计，其中，垂直向下的流入口22优选与锥形部段20的下方端面平齐。烟囱部段21的沿垂直方向与流入口20相互间隔的流出口23优选沿垂直方向与锥形部段20的垂直上方端面相互间隔，进一步优选的垂直间距是，等于锥形部段20的垂直高度的0.5至2倍。

由此构成的烟囱24优选具有圆盘形的截面。可选方案是，也可以是伸长的圆形或者伸长的矩形、例如正方形的截面，其中，烟囱24的截面面积优选在整个垂直高度上保持相等。

烟囱24的直径尺寸或者说烟囱24的最大截面延伸尺寸优选等于盖子开口11的直径的0.1至0.3倍。

导引元件19优选整体相对于烹煮物托板14、另外也相对于烹煮容器3的盖子9垂直地位移，为此在所示实施方式中，优选设置一个可从外部操控的手柄25。

导引元件19尤其是连同在锥形部段20上垂直向上自由突起的烟囱部段21一起穿过烹煮物托板14，其中，垂直向下的锥形部段20至少在导引元件19的垂直位置上，通过锥形部段20突入开口11内(见图2)从而至少部分地密封住盖子开口11。

当导引元件19处于垂直突起的位置时，在开口11周围围绕着锥形部段20留出一个轮廓呈环形的通道26。在烹煮容器3内所产生的并且向上升起的蒸汽可相应地通过所述环形的通道26首先进入盖子9与烹煮物托板14之间的间隙中，之后通过烹煮物托板14上的透孔18进入套装容器13的烹煮空间。相应地通过蒸汽(箭头a)使输入的热能自下方到达向待烹煮的并且定位在托板14上的烹煮物27。在这种状态下，蒸汽也可通过烟囱部段21尤其是进入位于烹煮物27上方的空间15，同时，更大量的蒸汽优选由于所存在的流动阻力而自下方通过透孔18进入。

在图3所示的导引元件19的下降位置上，锥形部段20由于位于相面对的环绕的开口边缘上而使开口11密封。相应地，蒸汽无法再通过保留的通道进入烹煮物托板14与盖子9之间的间隙中并相应地自下方给烹煮物27施加蒸汽。而是在这个位置上，蒸汽更多地优选仅仅通过烟囱部段21被引导，其流出口23在该位置上也指向烹煮物托板14的上方。流出口23在所示实施方式中如此定向，使得其开口面积优选平行于烹煮物托板14。可选地，另外在烟囱部段21周围的罩壁上，除了端面侧的流出口23以外或者取而代之地设置一个或多个流出口23。

在所示的流出口23的端面安置方式中，通过烟囱24强制导入的蒸汽沿着朝向烹煮物托板14的套装容器盖15的底面的方向被引导，使得流入的蒸汽通过套装容器盖15被转向，以便自上方(箭头a)给烹煮物27施加热能。另外，通过自上方施加的蒸汽，使烹煮物27优选还被施加以套装容器盖15的反射热能。

在图2所示的优选止动极限的垂直上端位置和图3所示的与开口边缘共同作用的止动极限的垂直下端位置之间，通过导引元件19的另外各个中间位置，也可实现从下方和上方将烹煮物27混合形式地蒸煮。

图3a示出通过侧面操作装置调节导引元件19的高度的原理图。

操作元件36详细规定，所述操作元件36可例如相对于导引元件19被安置为圆形件。所述操作元件36可被固定在盖子9上或者优选套装容器13内，进一步优选在这些部件的侧面区域上。

此外，在作用件36上设计有锥形面37，其与导引元件19上的相应锥形面反向。另外可设置梯级面39，其可以实现对向上移动的限位。

借助侧面突出的手柄38，可通过相应的拉动来实现向上的调节。在挤压时，导引元件的锥形面被空出，使得导引元件可由于重力而下降。

图4至6示出了另一种实施方式。在其中，烹煮物托板14首先设置有优选被均匀地分布安置在平面上的并且相对于托板14的底面28垂直向上凸起的分隔区域29。在此，所述分隔区域29优选是栓钉状或柱状突起。另外，这些分隔区域29，尤其是在栓钉状或柱状的设计方案中，在图4所示的截面中被定位在烹煮物托板14的蒸汽透孔18之间。

在烹煮物托板14下方垂直延伸的平面内设置底板件30。该底板件30与烹煮物托板14一样，优选在由套装容器13的壁面所形成的整个平面上延伸。在所述底板件30内设计有多个烟囱状的导引元件19，所述导引元件19的优选从水平截面上看呈空心圆柱形的烟囱部段21从底板件30起向着烹煮物托板14背面的方向延伸。

另外，烟囱状导引元件19优选从垂直方向上看来被托板14的底面28的密封的并且支承着分隔区域29的部段覆盖，其中另外优选的是，每个导引元件19的垂直向上的流出口23相对于所面向托板14或底面28的底侧垂直地相互间隔。

在与底板件30并且进一步优选与套装容器13的环绕壁板的共同作用下，形成一个收集槽，所述收集槽被垂直延伸的导引元件19穿过，其中，导引元件19的流出口23以溢流的方式工作并界定出一个平面，收集槽31至所述平面尤其可以容纳烹煮液体和/或冷凝液。

在图4所示的截面中，分别在两个相邻的烟囱状导引元件19之间，另外在底板件30内设置排出口32。所述排出口32优选在垂直方向上与烹煮物托板14上的透孔18重叠。可选的是，所述排出口32也可如图7所示优选定位在由四个相邻的导引元件19撑开的平面的中心。

底板件30另外由封闭件33支撑。在此，所述封闭件33优选是板状的封闭闸板，其至少在滑动状态下覆盖排出口32和/或导引元件19的流入口22。

因此，板状的封闭件33按照导引元件19的平面安置情况具有穿孔34，在穿孔34之间延伸有封闭区域35。

所述封闭件33优选在其延伸面上、即相应地优选在垂直于纵轴x延伸的平面上，可以滑动地位移，或可选地围绕纵轴x旋转地位移。优选由用户并且必要时在使用电动器件的情况下实现封闭件33的位移。

由于封闭件33的相应位移，在图4所示的位置中，烟囱状的导引元件19的流入口22由于封闭件一侧的穿孔34的相应安置而被打开。封闭件33的封闭区域35同时覆盖排出口32，使得烹煮液体和/或在蒸煮过程中所产生的冷凝液可被相应地聚集在收集槽31中。另外，优选在把套装容器13从烹煮容器3上取下并接下来放到支承面或类似平面上之前，就设置好封闭件的位置，以便由此应对滴落的液体。

在套装容器13被套装到烹煮容器3或盖子9上的位置上，并且在上述封闭件位置中，在烹煮容器3内形成的蒸汽优选仅仅通过导引元件19的烟囱24流动，其中，从导引元件19中排出的蒸汽由于通过底板件30相互间隔的覆盖而均匀地分布在烹煮物托板14的下方，并且在此之后经过透孔18从下方围绕着放置在托板14上的烹煮物流动(箭头a)。在此以有利的方式避免了，烹煮物封闭所有蒸汽开口并使其堵塞。

图5示出一个封闭位置，其中，封闭件33的封闭区域35封闭导引元件19的流入口22，之后由于封闭件侧面的穿孔34与排出口32以及托板14上的透孔18重叠布置，使得蒸汽就优选不再转向或分散，而流入由托板14的上方所构成的烹煮空间内(箭头a)。在烹煮过程中所形成的烹煮液体和/或冷凝液可在该封闭件位置上直接通过排出口32和封闭件33的穿孔34在相应地穿过盖子开口11的情况下重新回到烹煮容器3中。

此外，借助封闭件33使导引元件19的流入口22与排出口32仅局部被封闭，从而能够实现上述对烹煮物的蒸煮方式的结合。

对于烟囱部段21而言，空缺的直径与底板件30上空缺的高度之间的比例可以在0.5至2之间。对于烟囱部段21的上方端面(优选相对于端面的外缘)与烹煮物托板14的背面之间的间距有利的是，所形成的(侧面的)圆柱形开口面，流过烟囱部段21的蒸汽在侧面通过该开口面流出，所述开口面等于或大于烟囱部段21空缺的内直径，所谓的“大于”可以指圆柱形开口面的尺寸直至烟囱部段21空缺的内直径的30倍，优选约为5倍。

对于图4和5所示的实施方式，也可省略分隔区域29。

另外，也可规定将图2和3以及4和5的实施方式相互组合。

所有公开的特征(本身)都有发明意义或发明价值。在本申请的公开文件中，所属/附属的优先权文本(在先申请文件)的公开内容也被完全包括在内，为此也将该优先权文本中的特征纳入本申请的权利要求书中。从属权利要求中的那些可选择的并列设计方案都是对于现有技术有独立发明意义或价值的改进设计，尤其可以这些从属权利要求为基础提出分案申请。

附图标记列表

1   厨房设备

2   壳体

3   烹煮容器

4   容器容纳底座

5   电动机

6   搅拌器

7   把手

8   烹煮容器开口

9   盖子

10  支承面

11  开口

12  按键/旋钮调节器

13  套装容器

14  烹煮物托板

15  套装容器盖

16  边缘

17  支承边缘

18  透孔

19  导引元件

20  锥形部段

21  烟囱部段

22  流入口

23  流出口

24  烟囱

25  手柄

26  通道

27  烹煮物

28  底面

29  分隔区域

30  底板件

31  收集槽

32  排出口

33  封闭件

34  穿孔

35  封闭区域

36  作用件

37  锥形面

38  手柄

39  梯级面

a   箭头

x   纵轴

Claims (10)

1.一种具有套装容器(13)的烹煮容器(3)，其中，所述套装容器(13)具有烹煮物托板(14)，其特征在于，设计一个或多个垂直于所述烹煮物托板(14)的延展面而延伸的、烟囱状的导引元件(19)。

2.根据权利要求1所述的烹煮容器，其特征在于，所述导引元件(19)在其开口截面方面被设计为可改变的，和/或，在底板件(30)内设计有所述烟囱状的导引元件(19)并且在与所述底板件(30)共同作用的情况下形成用于冷凝液的收集槽(31)，和/或，所述底板件(30)安置在所述烹煮物托板(14)的下方。

3.根据上述权利要求中任一项所述的烹煮容器，其特征在于，在所述收集槽(31)内设计有一个或多个排出口(32)。

4.根据上述权利要求中任一项所述的烹煮容器，其特征在于，所述排出口(32)可通过封闭件(33)被封闭，其中，所述封闭件(33)优选被设计为封闭闸板，和/或，所述封闭件(33)既被设计用于封闭所述烟囱状的导引元件(19)的流入口(22)，也用于封闭所述排出口(32)。

5.根据上述权利要求中任一项所述的烹煮容器，其特征在于，所述导引元件(19)的上端的垂直流出口(23)被所述烹煮物托板(14)的封闭的底板段完全或部分地覆盖，和/或，所述烹煮物托板(14)形成相对于底面(28)垂直向上突起的分隔区域(29)，和/或，所述烹煮物托板(14)留有供蒸汽通过用的透孔(18)。

6.根据上述权利要求中任一项所述的烹煮容器，其特征在于，所述蒸汽透孔(18)在截面上被设计在所述分隔区域(29)之间，和/或，所述至少一个导引元件(19)穿过所述烹煮物托板(14)，和/或，所述烟囱状的导引元件(19)的流出口(23)相对于所述烹煮物托板(14)在垂直方向上相互间隔。

7.根据上述权利要求中任一项所述的烹煮容器，其特征在于，所述导引元件(19)的流入口(22)在垂直方向上被设计在所述烹煮物托板(14)的下方。

8.根据上述权利要求中任一项所述的烹煮容器，其特征在于，所述导引元件(19)在其流出口和/或流入口(22，23)的垂直高度方面是可调节变化的。

9.根据上述权利要求中任一项所述的烹煮容器，其特征在于，所述流入口(22)在穿过必要时单独的烹煮容器盖子(9)的情况下一直伸入到所述烹煮容器(3)内。

10.根据上述权利要求中任一项所述的烹煮容器，其特征在于，在所述烹煮物托板(14)的下方设计有例如由所述烹煮容器盖子(9)构成的第二底板，所述第二底板具有配属于所述导引元件(19)的开口(11)，并且所述导引元件(19)至少部分地封闭所述开口(11)，但本身的烟囱状路径除外，和/或，所述导引元件具有与所述开口(11)配合的锥形部段(20)。

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