CN103238911A - 双向导流绞龙 - Google Patents
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Abstract
本发明属于畜养业中所需设备领域，更具体的说涉及一种日粮制备机上使用的绞龙技术领域，双向导流绞龙，包括绞龙主体，绞龙主体内部设有圆筒，圆筒底部固接于日粮制备机箱体底板上，绞龙主体套接在圆筒上，绞龙主体上设有绞龙叶片，绞龙叶片呈螺旋状从绞龙主体底部至绞龙顶部盘绕在绞龙主体上，绞龙主体内部设有中心驱动轴，采用本发明技术方案的双向导流绞龙，使得日粮制备机内的饲料混合更充分，搅拌更均匀，将长度较长、体积较大的饲料切碎揉软，使得饲料更利于牲畜食用和消化。
Description
技术领域
本发明属于畜养业中所需设备领域，更具体的说涉及一种日粮制备机上使用的绞龙技术领域。
技术背景
在养殖场中，每天需要给牲畜喂养一定量的杂粮，保证牲畜吃饱的同时还要保证其营养的均衡，需要将多种饲料搅拌混合均匀，同时需要将长料或粗料切细活揉碎，便于牲畜进食和充分消化，在现有技术中，多采用人工切料和拌料，这种操作方式耗费的劳动力巨大，且往往达不到要求标准，造成饲料的浪费和牲畜的营养不良。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种能够充分的将饲料混合并切碎揉软的日粮制备机用绞龙。
为解决上述技术问题，本发明提供双向导流绞龙，包括绞龙主体，绞龙主体内部设有圆筒，圆筒底部固接于日粮制备机箱体底板上，绞龙主体套接在圆筒上，绞龙主体上设有绞龙叶片，绞龙叶片呈螺旋状从绞龙主体底部至绞龙顶部盘绕在绞龙主体上，绞龙主体内部设有中心驱动轴。
优选的，绞龙主体底部的箱体主板上固接有减速器。
优选的，中心驱动轴下端与所述减速器相连。
优选的，中心驱动轴顶部镶嵌有绞龙内槽口。
优选的，中心驱动轴中间位置设有推力轴承。
优选的，绞龙主体内部设有封板。
优选的，封板与圆筒顶部接触。
优选的，绞龙主体顶部设有锥形帽，所述锥形帽顶端设有吊钩。
优选的，绞龙叶片上安装有绞龙刀片。
优选的，绞龙叶片底端尾部设有斜向上的引料板。
采用上述技术方案的有益效果是：固定在日粮制备机底板上的并设置于绞龙主体内部的圆筒用于支撑起整个绞龙主体，使得绞龙主体转动的摩擦力减小，减速器外部连接的电机通过减速器将动力传递给中心驱动轴，带动中心驱动轴转动，使得中心驱动轴带动绞龙主体及绞龙叶片同时转动，绞龙叶片上安装有绞龙刀片，用于在绞龙主体和绞龙叶片转动时，切割较长的饲料，绞龙叶片底端尾部设有斜向上的引料板，引料板可以将底部的饲料不断推向上方，使得饲料能够更充分的搅拌和混合，绞龙主体顶部设有锥形帽，锥形帽顶端设有吊钩，设置锥形帽是为了减小绞龙转动时的阻力，吊钩是为了便于绞龙的安装于搬运，采用本发明技术方案的双向导流绞龙，使得日粮制备机内的饲料混合更充分，搅拌更均匀，将长度较长、体积较大的饲料切碎揉软，使得饲料更利于牲畜食用和消化。
附图说明
图1为本发明双向导流绞龙的结构示意图，
其中，1、绞龙主体，2、绞龙叶片，3、圆筒，4、封板，5、绞龙内槽口，6、推力轴承，7、中心驱动轴，8、减速器，9、箱体底板，10、锥形帽，11、吊钩，12、引料板。
具体实施方式
下面结合图1对本发明的结构和技术方案进行说明，以便于本领域的技术人
员理解。
如图1所示，双向导流绞龙，包括绞龙主体1，绞龙主体1内部设有圆筒3，圆筒3底部固接于日粮制备机箱体底板9上，绞龙主体1套接在圆筒3上，绞龙主体1上设有绞龙叶片2，绞龙叶片2呈螺旋状从绞龙主体1底部至绞龙顶部盘绕在绞龙主体1上，绞龙主体1内部设有中心驱动轴7，绞龙主体1底部的箱体主板9上固接有减速器8，中心驱动轴7下端与所述减速器8相连，中心驱动轴7顶部镶嵌有绞龙内槽口5，中心驱动轴7中间位置设有推力轴承6，绞龙主体1内部设有封板4，封板4与圆筒3顶部接触，绞龙主体1顶部设有锥形帽10，锥形帽10顶端设有吊钩11，绞龙叶片2上安装有绞龙刀片，绞龙叶片2底端尾部设有斜向上的引料板12。
采用上述技术方案的有益效果是：固定在日粮制备机箱体底板上的并设置与绞龙主体1内部的圆筒3用于支撑起整个绞龙主体1，使得绞龙主体1转动的摩擦力减小，减速器8外部连接的电机通过减速器8将动力传递给中心驱动轴7，带动中心驱动轴7转动，使得中心驱动轴7带动绞龙主体1及绞龙叶片2同时转动，绞龙叶片2上安装有绞龙刀片，用于在绞龙主体1和绞龙叶片2转动时，切割较长的饲料，绞龙叶片2底端尾部设有斜向上的引料板12，引料板12可以将底部的饲料不断推向上方，使得饲料能够更充分的搅拌和混合，绞龙主体1顶部设有锥形帽10，锥形帽10顶端设有吊钩11，设置锥形帽10是为了减小绞龙转动时的阻力，吊钩11是为了便于绞龙的安装于搬运，采用本发明技术方案的双向导流绞龙，使得日粮制备机内的饲料混合更充分，搅拌更均匀，将长度较长、体积较大的饲料切碎揉软，使得饲料更利于牲畜食用和消化。
上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方
式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.双向导流绞龙，包括绞龙主体，其特征在于：所述绞龙主体内部设有圆筒，所述圆筒底部固接于日粮制备机箱体底板上，所述绞龙主体套接在圆筒上，所述绞龙主体上设有绞龙叶片，所述绞龙叶片呈螺旋状从绞龙主体底部至绞龙顶部盘绕在绞龙主体上，所述绞龙主体内部设有中心驱动轴。
2.根据权利要求1所述的双向导流绞龙，其特征在于：所述绞龙主体底部的箱体主板上固接有减速器。
3.根据权利要求1所述的双向导流绞龙，其特征在于：所述中心驱动轴下端与所述减速器相连。
4.根据权利要求1所述的双向导流绞龙，其特征在于：所述中心驱动轴顶部镶嵌有绞龙内槽口。
5.根据权利要求1所述的双向导流绞龙，其特征在于：所述中心驱动轴中间位置设有推力轴承。
6.根据权利要求1所述的双向导流绞龙，其特征在于：所述绞龙主体内部设有封板。
7.根据权利要求6所述的双向导流绞龙，其特征在于：所述封板与圆筒顶部接触。
8.根据权利要求1所述的双向导流绞龙，其特征在于：所述绞龙主体顶部设有锥形帽，所述锥形帽顶端设有吊钩。
9.根据权利要求1所述的双向导流绞龙，其特征在于：所述绞龙叶片上安装有绞龙刀片。
10.根据权利要求1所述的双向导流绞龙，其特征在于：所述绞龙叶片底端尾部设有斜向上的引料板。
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Publications (2)
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| CN103238911B CN103238911B (zh) | 2015-12-09 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104289143A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-01-21 | 洛阳四达农机有限公司 | 一种搅拌机用锥形螺旋搅龙耐磨加强装置 |
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2013
- 2013-04-28 CN CN201310153718.XA patent/CN103238911B/zh active Active
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| CN103238911B (zh) | 2015-12-09 |
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