CN103238384B - 犁体防断及调幅液压翻转犁 - Google Patents

犁体防断及调幅液压翻转犁 Download PDF

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Abstract

一种犁体防断及调幅液压翻转犁,包括犁架、犁体、调幅装置、悬挂总成、液压油缸、定位轴及保护件;犁架包括主梁,调幅装置与主梁的上、下两个面接触的位置上设置有圆心定位孔、幅宽调整弧形引导孔,调幅装置能够以圆心定位孔为中心,幅宽调整弧形引导孔提供的弧形轨迹运动,以实现犁体的幅宽调整;犁体包括犁柱及铧,犁柱的一端与铧固定连接,定位轴及保护件设置在犁柱上,且保护件靠近犁柱的另一端,定位轴垂直穿过犁柱并与调幅装置固定连接,定位轴与调幅装置垂直,保护件与调幅装置平行,保护件的一端与犁柱连接,保护件的另一端与调幅装置固定连接,保护件的承载阻碍物的阻力值小于犁体的承载阻碍物的阻力值。

Description

犁体防断及调幅液压翻转犁
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,特别涉及一种犁体防断及调幅液压翻转犁。
背景技术
现有的液压调幅翻转犁是由液压油缸、悬挂架、翻转架、与翻转架相连接的主梁、安装在主梁上的卡座、安装在卡座上的主犁体和安装在主梁上的地轮和尾轮架构成。
由于现有的液压调幅翻转犁采用的调幅方式有采用齿轮结构的,有半圆板焊接悬臂小轴结构,前者制造成本高结构复杂,后者悬臂小轴易断裂,工作不可靠,使用维护成本大等缺陷;另外,在耕作过程中,主犁体遇到土壤中的大石块、树根或灌木等阻碍物时,当阻碍物的阻力超过主犁体的承载力时,易使主犁体断裂或者变形,影响犁地效率或者影响犁地质量。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种犁体防断及调幅液压翻转犁,该犁体防断及调幅液压翻转犁的调幅装置结构简单且结构稳定,在犁地过程中,当阻碍物的阻力超过犁体的承载力时,该犁体防断及调幅液压翻转犁的犁体可以与主梁相对转动,以摆脱阻碍物。
一种犁体防断及调幅液压翻转犁,包括犁架、犁体、调幅装置、悬挂总成、液压油缸、定位轴及保护件;液压油缸与犁架、悬挂总成固定连接;犁体通过调幅装置安装在犁架上;犁架包括长方体状的主梁,主梁的一端与液压油缸及悬挂总成固定连接,调幅装置与主梁的上、下两个面接触的位置上设置有圆心定位孔、幅宽调整弧形引导孔,主梁上的上、下面上都开设有一对固定螺孔,每一对固定螺孔中的两个固定螺孔的排列方向与主梁的延伸方向相同,且主梁每一面上的一对固定螺孔与圆心定位孔、幅宽调整引导孔相正对,并通过螺栓固定方式将调幅装置与主梁相对固定,调幅装置能够以圆心定位孔为中心,幅宽调整弧形引导孔提供的弧形轨迹运动,以实现犁体的幅宽调整;犁体包括犁柱及铧,犁柱的一端与铧固定连接,定位轴及保护件设置在犁柱上,且保护件靠近犁柱的另一端,定位轴垂直穿过犁柱并与调幅装置固定连接,定位轴与调幅装置垂直,保护件与调幅装置平行,保护件的一端与犁柱连接,保护件的另一端与调幅装置固定连接,保护件的承载阻碍物的阻力值小于犁体的承载阻碍物的阻力值。
在上述犁体防断及调幅液压翻转犁中,调幅装置与主梁的上、下两个面接触的位置上设置有圆心定位孔、幅宽调整弧形引导孔,主梁上的上、下面上都开设有一对固定螺孔,每一对固定螺孔中的两个固定螺孔的排列方向与主梁的延伸方向相同,且主梁每一面上的一对固定螺孔与圆心定位孔、幅宽调整引导孔相正对,并通过螺栓固定方式将调幅装置与主梁相对固定,调幅装置能够以圆心定位孔为中心,幅宽调整弧形引导孔提供的弧形轨迹运动,以实现犁体的幅宽调整,可见上述犁体防断及调幅液压翻转犁结构简单且结构稳定,进一步的,定位轴及保护件设置在犁柱上,且保护件靠近犁柱的另一端,定位轴垂直穿过犁柱并与调幅装置固定连接,定位轴与调幅装置垂直,保护件与调幅装置平行,保护件的一端与犁柱连接,保护件的另一端与调幅装置固定连接,保护件的承载阻碍物的阻力值小于犁体的承载阻碍物的阻力值,如此当阻碍物的阻力超过犁体的承载力时,保护件首先断开,犁体可以与主梁相对转动,以摆脱阻碍物,从而防止犁体的断裂或者变形。
附图说明
附图1是一较佳实施方式的犁体防断及调幅液压翻转犁的结构示意图。
附图2是图1中犁体防断及调幅液压翻转犁的另一角度的结构示意图。
附图3是图1中调幅装置的结构示意图。
附图4是图1中调幅装置的另一角度的结构示意图。
附图5是图1中调幅装置安装在主梁上的结构示意图。
附图6是图1中犁柱及调幅装置安装在主梁上的结构示意图。
图中:犁体防断及调幅液压翻转犁10、犁架11、主梁111、犁体12、犁柱121、第一固定孔1210、第二固定孔1211、支撑板1212、“L” 状的保护件连接件1213、铧122、调幅装置13、圆心定位孔131、幅宽调整弧形引导孔132、第一侧板133、支撑孔1330、犁体固定孔1331、固定板134、第二侧板135、犁体固定孔1350、定位支撑件136、枢转座1360、支撑螺杆1361、支撑侧板137、侧板加强块138、悬挂总成14、液压油缸15、定位轴16、保护件17、上插入部171、下插入部172。
具体实施方式
请同时参看图1至图4,犁体防断及调幅液压翻转犁10包括犁架11、犁体12、调幅装置13、悬挂总成14、液压油缸15、定位轴16及保护件17。液压油缸15与犁架11、悬挂总成14固定连接。犁体12通过调幅装置13安装在犁架11上。犁架11包括长方体状的主梁111,主梁111的一端与液压油缸15及悬挂总成14固定连接,调幅装置13与主梁111的上、下两个面接触的位置上设置有圆心定位孔131、幅宽调整弧形引导孔132,主梁111上的上、下面上都开设有一对固定螺孔(图中未示出),,每一对固定螺孔中的两个固定螺孔的排列方向与主梁111的延伸方向相同,且主梁111的每一面上的一对固定螺孔与圆心定位孔131、幅宽调整引导孔132相正对,并通过螺栓固定方式将调幅装置13与主梁111相对固定,调幅装置13能够以圆心定位孔131为中心,幅宽调整弧形引导孔132提供的弧形轨迹运动,以实现犁体12的幅宽调整;犁体12包括犁柱121及铧122,犁柱121的一端与铧122固定连接,定位轴16及保护件17设置在犁柱121上,且保护件17靠近犁柱121的另一端,定位轴16垂直穿过犁柱121并与调幅装置13固定连接,定位轴16与调幅装置13垂直,保护件17与调幅装置13平行,保护件17的一端与犁柱121连接,保护件17的另一端与调幅装置13固定连接,保护件17的承载阻碍物的阻力值小于犁体121的承载阻碍物的阻力值。
请同时参看图5至图6,在本实施方式中,调幅装置13包括第一侧板133、两个固定板134、第二侧板135及定位支撑件136,第一侧板133与第二侧板135形状尺寸相同,第一侧板133具有四条边,其中两条边相互平行,且该相互平行的两个边的长度不一样,第一侧板133上设置有支撑孔1330及犁体固定孔1331,且支撑孔1330靠近第一侧板133的平行两边的长边,犁体固定孔1331靠近第一侧板133的平行两边的长边,两个固定板134相互平行的设置在第一侧板133上,固定板134与第一侧板133垂直,将第一侧板133分成上、中、下三个区域,支撑孔1330位于第一侧板133的中间区域,且位于两个固定板134之间,第一侧板133的上、下区域中都设置两个犁体固定孔1331;固定板134上设置有圆心定位孔131、幅宽调整引导孔132,圆心定位孔131到第一侧板133的距离小于幅宽调整引导孔132到第一侧板133的距离,且圆心定位孔131靠近第一侧板133的平行两边的短边,幅宽调整引导孔132靠近第一侧板133的平行两边的长边,圆心定位孔131、幅宽调整引导孔132之间的距离与所述两个固定螺孔之间的距离相对应,每个固定板134上的圆心定位孔131、幅宽调整引导孔132与对应主梁111的面上的固定螺孔相正对,并通过螺栓固定方式将调幅装置13与主梁111相对固定。进一步的,调幅装置13还包括支撑侧板137,支撑侧板137成直角三角形状,支撑侧板137的两个直角边分别对应的与第一侧板133的平行长边、固定板134的靠近幅宽调整引导孔132的边固定连接,以加强第一侧板133与固定板134之间的相对稳定;调幅装置13还包括侧板加强块138,侧板加强块138固定在固定板134上,且靠近第一侧板13的平行短边。
定位支撑件136设置在两个固定板134之间,且定位支撑件136的一端穿入第一侧板133的支撑孔1330,并通过螺栓固定方式与第一侧板133相对固定,定位支撑件136的了另一端与主梁111的侧面固定连接,且在调幅装置13以圆心定位孔131为中心,幅宽调整引导孔132提供的弧形轨迹运动时,定位支撑件136与主梁111相对转动。其中,定位支撑件136包括枢转座1360、支撑螺杆1361,枢转座1360固定在主梁111上,支撑螺杆1361的一端与枢转座1360上的转轴固定连接,支撑螺杆1361的另一端穿入第一侧板133的支撑孔1330。
第二侧板135与第一侧板133平行设置,且第二侧板135上与第一侧板133上的犁体固定孔1331对应的位置上也开设有犁体固定孔1350, 犁柱121设置在第二侧板135与第一侧板133之间,犁柱121上开设有第一固定孔1210、第二固定孔1211,第一固定孔1210、第二固定孔1211相互垂直,第一固定孔1210的中轴线与第二侧板135及第一侧板133垂直,第二固定孔1211的中轴线与第二侧板135及第一侧板133平行,第一固定孔1210靠近犁体12的铧122,第二固定孔1211远离犁体12的铧122,且第二侧板135及第一侧板133上的一个犁体固定孔1350、1331与犁柱121上的第一固定孔1210相正对,定位轴16穿过第一固定孔1210及与第一固定孔1210相正对的犁体固定孔1350、1331,并通过螺帽固定方式将第二侧板135、第一侧板133及犁柱121相对固定;保护件17的一端具有上插入部171、下插入部172,保护件17的上插入部171、下插入部172对应的插入第二侧板135、第一侧板133的犁体固定孔1350、1331中,保护件17的另一端插入第二固定孔1211中并以螺帽固定方式与犁柱121保持相对固定。其中,犁柱121包括支撑板1212及“L” 状的保护件连接件1213,支撑板1212的一端与铧122固定连接,支撑板1212的另一端与保护件连接件1213的横部连接,支撑板1212的宽度小于保护件连接件1213的横部的长度,支撑板1212上开设所述第一固定孔1210,保护件连接件1213的竖部上开设所述第二固定孔1211。
在上述犁体防断及调幅液压翻转犁10中,调幅装置13与主梁111的上、下两个面接触的位置上设置有圆心定位孔131、幅宽调整弧形引导孔132,主梁111上的上、下面上都开设有一对固定螺孔,每一对固定螺孔中的两个固定螺孔的排列方向与主梁111的延伸方向相同,且主梁111的每一面上的一对固定螺孔与圆心定位孔131、幅宽调整引导孔132相正对,并通过螺栓固定方式将调幅装置13与主梁111相对固定,调幅装置13能够以圆心定位孔131为中心,幅宽调整弧形引导孔132提供的弧形轨迹运动,以实现犁体12的幅宽调整,可见上述犁体防断及调幅液压翻转犁10结构简单且结构稳定,进一步的,定位轴16及保护件17设置在犁柱121上,且保护件17靠近犁柱121的另一端,定位轴16垂直穿过犁柱121并与调幅装置13固定连接,定位轴16与调幅装置13垂直,保护件17与调幅装置13平行,保护件17的一端与犁柱121连接,保护件17的另一端与调幅装置13固定连接,保护件17的承载阻碍物的阻力值小于犁体121的承载阻碍物的阻力值,如此当阻碍物的阻力超过犁体121的承载力时,保护件17首先断开,犁体121可以与主梁111相对转动,以摆脱阻碍物,从而防止犁体121的断裂或者变形。

Claims (6)

1.一种犁体防断及调幅液压翻转犁,其特征在于:包括犁架、犁体、调幅装置、悬挂总成、液压油缸、定位轴及保护件,液压油缸与犁架、悬挂总成固定连接;犁体通过调幅装置安装在犁架上;犁架包括长方体状的主梁,主梁的一端与液压油缸及悬挂总成固定连接,调幅装置与主梁的上、下两个面接触的位置上设置有圆心定位孔、幅宽调整弧形引导孔,主梁上的上、下面上都开设有一对固定螺孔,每一对固定螺孔中的两个固定螺孔的排列方向与主梁的延伸方向相同,且主梁每一面上的一对固定螺孔与圆心定位孔、幅宽调整引导孔相正对,并通过螺栓固定方式将调幅装置与主梁相对固定,调幅装置能够以圆心定位孔为中心,幅宽调整弧形引导孔提供的弧形轨迹运动,以实现犁体的幅宽调整;犁体包括犁柱及铧,犁柱的一端与铧固定连接,定位轴及保护件设置在犁柱上,且保护件靠近犁柱的另一端,定位轴垂直穿过犁柱并与调幅装置固定连接,定位轴与调幅装置垂直,保护件与调幅装置平行,保护件的一端与犁柱连接,保护件的另一端与调幅装置固定连接,保护件的承载阻碍物的阻力值小于犁体的承载阻碍物的阻力值。
2.根据权利要求1所述的犁体防断及调幅液压翻转犁,其特征在于:调幅装置包括第一侧板、两个固定板、第二侧板及定位支撑件,第一侧板与第二侧板的形状、尺寸相同,第一侧板具有四条边,其中两条边相互平行,且该相互平行的两个边的长度不一样,第一侧板上设置有支撑孔及犁体固定孔,且支撑孔靠近第一侧板的平行两边的长边,犁体固定孔靠近第一侧板的平行两边的长边,两个固定板相互平行的设置在第一侧板上,固定板与第一侧板垂直,以将第一侧板分成上、中、下三个区域,支撑孔位于第一侧板的中间区域,且位于两个固定板之间,第一侧板的上、下区域中都设置两个犁体固定孔;固定板上设置有圆心定位孔、幅宽调整引导孔,圆心定位孔到第一侧板的距离小于幅宽调整引导孔到第一侧板的距离,且圆心定位孔靠近第一侧板的平行两边的短边,幅宽调整引导孔靠近第一侧板的平行两边的长边,圆心定位孔、幅宽调整引导孔之间的距离与所述两个固定螺孔之间的距离相对应,每个固定板上的圆心定位孔、幅宽调整引导孔与对应主梁面上的固定螺孔相正对,并通过螺栓固定方式将调幅装置与主梁相对固定,定位支撑件设置在两个固定板之间,且定位支撑件的一端穿入第一侧板的支撑孔,并通过螺栓固定方式与第一侧板相对固定,定位支撑件的另一端与主梁的侧面固定连接,且在调幅装置以圆心定位孔为中心,幅宽调整引导孔提供的弧形轨迹运动时,定位支撑件与主梁相对转动;第二侧板与第一侧板平行设置,且第二侧板上与第一侧板上的犁体固定孔对应的位置上也开设有犁体固定孔,犁柱设置在第二侧板与第一侧板之间,犁柱上开设有第一固定孔、第二固定孔,第一固定孔、第二固定孔相互垂直,第一固定孔的中轴线与第二侧板及第一侧板垂直,第二固定孔的中轴线与第二侧板及第一侧板平行,第一固定孔靠近犁体的铧,第二固定孔远离犁体的铧,且第二侧板及第一侧板上的一个犁体固定孔与犁柱上的第一固定孔相正对,定位轴穿过第一固定孔及与第一固定孔相正对的犁体固定孔,并通过螺帽固定方式将第二侧板、第一侧板及犁体相对固定;保护件的一端具有上、下插入部,保护件的上、下插入部对应的插入第二侧板、第一侧板的犁体固定孔,保护件的另一端插入第二固定孔中并以螺帽固定方式与犁柱保持相对固定。
3.根据权利要求2所述的犁体防断及调幅液压翻转犁,其特征在于:犁柱包括支撑板及″L″状的保护件连接件,支撑板的一端与铧固定连接,支撑板的另一端与保护件连接件的横部连接,支撑板的宽度小于保护件连接件的横部的长度,支撑板上开设所述第一固定孔,保护件连接件的竖部上开设所述第二固定孔。
4.根据权利要求2所述的犁体防断及调幅液压翻转犁,其特征在于:调幅装置还包括支撑侧板,支撑侧板成直角三角形状,支撑侧板的两个直角边分别对应的与第一侧板的平行长边、固定板的靠近幅宽调整引导孔的边固定连接,以加强第一侧板与固定板之间的相对稳定。
5.根据权利要求2所述的犁体防断及调幅液压翻转犁,其特征在于:调幅装置还包括侧板加强块,侧板加强块固定在固定板上,且靠近第一侧板的平行短边。
6.根据权利要求2所述的犁体防断及调幅液压翻转犁,其特征在于:定位支撑件包括枢转座、支撑螺杆,枢转座固定在主梁上,支撑螺杆的一端与枢转座上的转轴固定连接,支撑螺杆的另一端穿入第一侧板的支撑孔。
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