CN103233310A - Pbo长丝纤维热定型机 - Google Patents
Pbo长丝纤维热定型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103233310A CN103233310A CN2013101473417A CN201310147341A CN103233310A CN 103233310 A CN103233310 A CN 103233310A CN 2013101473417 A CN2013101473417 A CN 2013101473417A CN 201310147341 A CN201310147341 A CN 201310147341A CN 103233310 A CN103233310 A CN 103233310A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- setting
- heat setting
- furnace chamber
- pbo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种温度均匀的PBO长丝纤维热定型机,包括:支架和设置在支架上的热定型箱,在热定型箱内设置有热定型炉腔,长丝热定型管从热定型炉腔内穿过,在所述热定型炉腔内设置有若干温度检测装置,温度检测装置与控制装置相连接,在所述的热定型箱上设置有循环风机加热装置。优点是:热定型炉腔内各点的温度一致,温差较小在1摄氏度左右,可以满足PBO长丝纤的热定型需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种化纤设备,尤其涉及一种PBO长丝纤维热定型机。
背景技术
PBO长丝纤维由于其具有耐热性、强度和模量被广泛应用于橡胶制品、塑料制品、光缆、过滤材料和航天材料等行业,在PBO长丝纤维的加工过程中需要使用热定型机对PBO长丝纤维进行热定型。现有热定型机的结构主要包括:支架和设置在支架上的热定型箱,在热定型箱内设置有热定型炉腔,长丝热定型管从热定型炉腔内穿过,在热定型炉腔内设置有若干电加热装置和温度检测装置,温度检测装置与控制装置相连接。由于加热区加长,采用多点控温,不能够保证各点的温度一致,温差较大在10摄氏度左右,不能够满足PBO长丝纤的热定型需要,容易造成PBO长丝纤热定型失败。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种温度均匀的PBO长丝纤维热定型机。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:PBO长丝纤维热定型机,包括:支架和设置在支架上的热定型箱,在热定型箱内设置有热定型炉腔,长丝热定型管从热定型炉腔内穿过,在所述热定型炉腔内设置有若干温度检测装置,温度检测装置与控制装置相连接, 在所述的热定型箱上设置有循环风机加热装置。
为了更好地解决上述技术问题,本发明采用的进一步技术方案是:在所述的热定型炉腔内设置有氮气加热管和氮气仓,在氮气仓上设置有密封盖,在氮气加热管的中部与氮气仓相连通,在所述的长丝热定型管中部设置有与氮气仓相连通的氮气进口。
为了更好地解决上述技术问题,本发明采用的进一步技术方案是:所述循环风机加热装置包括:设置在热定型箱上端中部的两高温风机,两高温风机分别与驱动电机相连接,高温风机的出风口与热定型炉腔的中部相连接,高温风机的进风口与电加热器的一端相连接,电加热器的另一端与连接管的一端相连接,连接管的另一端与热定型炉腔的端部相连接。
本发明的优点是:上述PBO长丝纤维热定型机,热定型炉腔内各点的温度一致,温差较小在1摄氏度左右,可以满足PBO长丝纤的热定型需要。
附图说明
图1为本发明PBO长丝纤维热定型机的结构示意图。
图中:1、支架,2、热定型箱,3、热定型炉腔,4、长丝热定型管,5、温度检测装置,6、氮气加热管,7、氮气仓,8、密封盖,9、氮气进口,10、高温风机,11、驱动电机,12、出风口,13、进风口,14、电加热器,15、连接管,16、PBO长丝纤维。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示, PBO长丝纤维热定型机,包括:支架1和设置在支架1上的热定型箱2,在热定型箱2内设置有热定型炉腔3,长丝热定型管4从热定型炉腔3内穿过,在所述热定型炉腔3内设置有若干温度检测装置5,温度检测装置5与控制装置相连接, 在所述的热定型箱2上设置有循环风机加热装置。在本实施例中,在所述的热定型炉腔3内设置有氮气加热管6和氮气仓7,在氮气仓7上设置有密封盖8,在氮气加热管6的中部与氮气仓7相连通,在所述的长丝热定型管4中部设置有与氮气仓7相连通的氮气进口9。所述循环风机加热装置包括:设置在热定型箱2上端中部的两高温风机10,两高温风机10分别与驱动电机11相连接,高温风机10的出风口12与热定型炉腔3的中部相连接,高温风机10的进风口13与电加热器14的一端相连接,电加热器14的另一端与连接管15的一端相连接,连接管15的另一端与热定型炉腔3的端部相连接。
上述PBO长丝纤维热定型机使用时,温度检测装置5检测热定型炉腔3内的温度,之后将温度信息传递给控制装置,控制装置控制,电加热器14加热,高温风机10工作,使得热空气在热定型炉腔3循环,需要热定型的PBO长丝纤维16从长丝热定型管4中通过,氮气通过氮气加热管6进入氮气仓7,然后通过氮气进口9进入长丝热定型管4中。
上述PBO长丝纤维热定型机,热定型炉腔内各点的温度一致,温差较小在1摄氏度左右,可以满足PBO长丝纤的热定型需要。
Claims (3)
1.PBO长丝纤维热定型机,其特征在于:包括:支架(1)和设置在支架(1)上的热定型箱(2),在热定型箱(2)内设置有热定型炉腔(3),长丝热定型管(4)从热定型炉腔(3)内穿过,在所述热定型炉腔(3)内设置有若干温度检测装置(5),温度检测装置(5)与控制装置相连接, 在所述的热定型箱(2)上设置有循环风机加热装置。
2.按照权利要求1所述的PBO长丝纤维热定型机,其特征在于:在所述的热定型炉腔(3)内设置有氮气加热管(6)和氮气仓(7),在氮气仓(7)上设置有密封盖(8),在氮气加热管(6)的中部与氮气仓(7)相连通,在所述的长丝热定型管(4)中部设置有与氮气仓(7)相连通的氮气进口(9)。
3.按照权利要求1或2所述的PBO长丝纤维热定型机,其特征在于:所述循环风机加热装置包括:设置在热定型箱(2)上端中部的两高温风机(10),两高温风机(1)分别与驱动电机(11)相连接,高温风机(10)的出风口(12)与热定型炉腔(3)的中部相连接,高温风机(10)的进风口(13)与电加热器(14)的一端相连接,电加热器(14)的另一端与连接管(15)的一端相连接,连接管(15)的另一端与热定型炉腔(3)的端部相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101473417A CN103233310A (zh) | 2013-04-25 | 2013-04-25 | Pbo长丝纤维热定型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101473417A CN103233310A (zh) | 2013-04-25 | 2013-04-25 | Pbo长丝纤维热定型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103233310A true CN103233310A (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48881374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101473417A Pending CN103233310A (zh) | 2013-04-25 | 2013-04-25 | Pbo长丝纤维热定型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103233310A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104480538A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-01 | 广西鹿寨县华顺贸易有限责任公司 | 自动缫丝机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3177555A (en) * | 1960-08-09 | 1965-04-13 | Eastman Kodak Co | Process for treating textile filaments |
JPH11302934A (ja) * | 1998-04-20 | 1999-11-02 | Unitika Ltd | 糸条熱処理装置 |
CN101748533A (zh) * | 2009-12-17 | 2010-06-23 | 北京特斯顿新材料技术发展有限公司 | 超高分子量聚乙烯纤维的牵伸工艺方法及其设备 |
CN102051697A (zh) * | 2009-11-05 | 2011-05-11 | 陈如巧 | 一种芳纶高温定型机 |
CN203238394U (zh) * | 2013-04-25 | 2013-10-16 | 江苏广盛源科技发展有限公司 | Pbo长丝纤维热定型机 |
-
2013
- 2013-04-25 CN CN2013101473417A patent/CN103233310A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3177555A (en) * | 1960-08-09 | 1965-04-13 | Eastman Kodak Co | Process for treating textile filaments |
JPH11302934A (ja) * | 1998-04-20 | 1999-11-02 | Unitika Ltd | 糸条熱処理装置 |
CN102051697A (zh) * | 2009-11-05 | 2011-05-11 | 陈如巧 | 一种芳纶高温定型机 |
CN101748533A (zh) * | 2009-12-17 | 2010-06-23 | 北京特斯顿新材料技术发展有限公司 | 超高分子量聚乙烯纤维的牵伸工艺方法及其设备 |
CN203238394U (zh) * | 2013-04-25 | 2013-10-16 | 江苏广盛源科技发展有限公司 | Pbo长丝纤维热定型机 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104480538A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-01 | 广西鹿寨县华顺贸易有限责任公司 | 自动缫丝机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204730598U (zh) | 纺织用高效烘干机 | |
CN103629904A (zh) | 纺织品烘干装置 | |
CN106591979B (zh) | 一种紧张热定型设备 | |
CN203238394U (zh) | Pbo长丝纤维热定型机 | |
CN203349619U (zh) | 一种陶瓷触媒载体烘干隧道炉 | |
CN103233310A (zh) | Pbo长丝纤维热定型机 | |
CN203972234U (zh) | 一种用于接线端子的自动灌胶设备 | |
CN104154742B (zh) | 一种scr全自动温控辊棒电窑 | |
CN202592748U (zh) | 一种热缩管加热装置 | |
CN203555253U (zh) | 一种多通道制鞋烘干装置 | |
CN103572449A (zh) | 一种加弹机的加热装置 | |
CN203687553U (zh) | 纺织品烘干装置 | |
CN106498523A (zh) | 一种碳纤维原丝纺丝用干燥装置 | |
CN105371594A (zh) | 一种蓝宝石的干燥装置 | |
CN205300117U (zh) | 一种蓝宝石的干燥装置 | |
CN104776690A (zh) | 一种改进的烘箱 | |
CN204286018U (zh) | 一种回收聚酯瓶片料生产长丝用干燥器 | |
CN205636157U (zh) | 一种多功能定型机散热装置 | |
CN205090809U (zh) | 一种高效热风循环预热装置 | |
CN204705143U (zh) | 一种工业用多层干燥装置 | |
CN104302023A (zh) | 加热风管替芯 | |
CN203373462U (zh) | 一种一步法复合丝纺丝箱体 | |
CN204491062U (zh) | 纺丝系统用的能量转换装置 | |
CN203807610U (zh) | 用于化纤丝干燥的干燥装置 | |
CN104048484A (zh) | 一种超高分子量聚合物电磁干燥机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130807 |