CN103228546A - 运送和展示箱 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种箱，该箱包括底板(12)及至少两对分别相对的侧壁(14a，14b，16a，16b)。侧壁中的第一侧壁(16)在垂直方向(18)上从底板(12)至少部分地仅向上延伸提取高度(20)，该提取高度小于剩余侧壁(14a，14b，16a)中的一个或多个侧壁的高度，以便限定出侧向开口，该侧向开口具有使被容纳在箱中的产品可透过该侧向开口接近及取出的尺寸。此外，提供在与第一侧壁(16)相邻的两个相对的侧壁(14a，14b)之间延伸的锁定元件(100)，且锁定元件(100)在第一位置和第二位置之间可移动。在第一位置，锁定元件布置在相对的侧壁(14a)和(14b)之间且与所述第一侧壁(16b)间隔开一距离，且在第二位置，锁定元件与第一侧壁(16b)重叠布置。

Description

运送和展示箱
技术领域
本发明涉及用于运送货物的箱，该箱使得能够向顾客展示在箱中运送的货物且便于顾客接近箱中的货物。
背景技术
多个产品是在上端开口的箱中运送。例如，将饮料瓶或比饮料瓶更小的容器(例如所谓的“半打装容器(sixpacks)”)从工厂运送至零售商的多个不同箱形在饮料工业中是已知的。在零售时，这些箱经常被堆叠起来，使得仅可从顶部接近开口且因此位于该堆叠的箱的底部位置的产品仅可在所有位于该产品之上的所有的箱被移除时接近。这是非常不舒服的、费力的和耗时的。此外，这些箱通常仅被设计为用于运送某种货物，例如，瓶子，因此必须使用其他箱来运送其他货物。
因此提供能够更有效且简单地接近在箱中运送的产品的箱将是有利的。
发明内容
本发明的一些实施例因此包括底座或底部以及至少两对分别相对的侧壁，其中侧壁中的第一侧壁形成为使其可取出容纳在箱中的产品。除此以外，第一侧壁从底部或底板在垂直方向上至少部分地仅向上延伸提取或卸载高度，该提取或卸载高度低于剩余侧壁中的一个或多个侧壁的高度。提取高度被确定为使由第一侧壁限定出侧向开口，所述侧向开口具有使被容纳在箱中的产品通过该侧向开口能够接近及取出或提取的尺寸或尺度。
根据第一方面，本发明实施例提供了上述实施例的一种箱，该箱进一步包括锁定元件，锁定元件延伸在邻接第一侧壁的两个相对的侧壁之间，且在第一位置和第二位置之间可移动，其中锁定元件在所述第一位置时布置在相对的侧壁之间且与第一侧壁间隔开，其中锁定元件在所述第二位置时布置成与所述第一侧壁重叠。
根据实施例，锁定元件包括延伸在所述相对的侧壁之间的托架，和布置在所述托架的两个相对端的支杆，其中所述支杆的第一端布置在所述托架的相对端，且其中所述支杆的第二端布置为在对应的侧壁可旋转地移动。所述相对的侧壁和第一侧壁可以包括凹部以便容纳托架和支杆，其中凹部可形成为使在锁定元件的第一位置或第二位置时，支杆和托架与面向第一侧壁的相对的侧壁的一个表面或与一个侧壁的外表面齐平。此外，可提供闩锁元件，闩锁元件与锁定元件协作以便紧固地将锁定元件保持在第一位置或第二位置。为了形成闩锁元件，锁定元件的支杆和/或托架可以形成为接合相对的侧壁或第一侧壁的一部分，其中根据实施例，支杆和/或托架在这方面包括一个或多个嵌入式元件以便与侧壁对应的嵌入式元件容纳部协作。锁定元件可布置在与底部或底板间隔开一距离的第二位置，该距离对应于相对的侧壁的高度的大约三分之一、二分之一或三分之二。此外，锁定元件可形成为另外布置在与第一侧壁间隔开的另一位置，其中在这种情况下支杆可形成为可伸缩的，以将锁定元件选择性布置在第二位置或另一位置。
根据另一方面，本发明的实施例提供了以上提到的类型的一种箱，进一步包括将被布置在箱的底板上的插入件，该插入件根据待容纳在箱中的产品而形成。
根据实施例，插入件可以与底板和/或侧表面可拆卸地连接，且优选地仅使用特殊工具。插入件可以为板状的且面向底板的插入件的第一表面可适配底板的结构。相对第一表面的板状插入件的表面根据待插入的产品构造。插入件可包括套筒，纵向支杆，横交支杆或构件和/或凹部。实施例进一步提供一种系统，该系统包括根据本发明实施例的箱和构造成用于不同产品的多个插入件，其中插入件中的一个可选择性地布置在箱中。
根据这方面，因此提供一种系统，该系统，例如，可由服务提供者，自由地组装且可容易地适于待插入箱中的不同产品，服务提供者根据顾客所需的构造提供箱，且提供对应的插入件，且因此在没有插入件的情况下组装箱，其中在这种情况下提供仅可使用特殊工具(仅箱的提供者拥有)进行更换的插入件。
根据本发明的实施例，箱在直到顶部的垂直方向上被从底部延伸至顶部的第一侧壁区域(还可为完整侧壁)限制，第一侧壁区域具有较低的提取高度。即，在该第一侧壁区域上方，没有存在相邻侧壁之间的另外摩擦性连接。换言之，第一侧壁至少部分低于周围侧壁或低于周围侧壁中的一些，因此还可在箱的侧面接近，以便即使箱堆叠，可因此容易地接近布置在堆叠的较低箱中的产品。
这里，在一些实施例中，第一侧壁的高度的尺寸形成为，使得箱中运送的特定产品在运送过程中不会掉出箱。在一些实施例中，箱被确定为用于瓶子或包装在较小容器中的瓶子的运送，这就是第一侧壁包括足以防止单独的瓶子由该箱掉出的高度的原因。在一些实施例中，该高度在1厘米与10厘米之间。在一些另外的实施例中，该高度在2厘米与5厘米之间，或通常大于2厘米。
在一些实施例中，每个第一侧壁在其与邻近侧壁相邻的边包括两个侧壁部，侧壁部向上延伸至该相邻侧壁的高度以便增加箱的稳定性。
在本发明的其他实施例中，箱包括四个侧壁，其中至少在与第一侧壁相邻的侧壁布置握把开口或把手开口。这里的握把开口包括平行于底部延伸的区域且还包括垂直于底部延伸的区域。在一些实施例中，垂直于底板或底部延伸的区域布置在第一侧壁的方向上。在一些实施例中，除此以外，平行于底部延伸的第一水平开口段穿入具有半径的垂直开口段，该半径大到足以能在该半径中抓住箱。在本发明的这些实施例中，因此可以在半径中或在垂直开口段中抓住及举起箱，使得在抓住时箱向后倾斜。在运送过程中，这减少了诸如瓶子的货物从箱通过第一侧壁的开口掉出的可能性。
根据本发明的一些实施例，箱进一步包括，在与第一侧壁相邻的底板区域中，比底板的剩余区域的平均更大的用于待运送产品的支持区域。换言之，这表示当底板未全对称地形成而是例如由多个独立支杆组成时，每区域的支杆数量，即，在与第一侧壁相邻的区域中的支杆密度增加。这导致以下事实，被插入箱的靠近侧壁的货物，例如饮料瓶或罐，以大区域或支持区域与底板接触。这防止瓶或饮料罐滑入或倾倒入底板支杆之间的凹部，以防止在运送过程中该罐或该瓶不希望地掉出。
此外，在一些实施例中，与第一侧壁相邻的侧壁在其邻接第一侧壁的前侧低于在相对该侧壁的前侧。即，在该开口的方向上，与开口相邻的侧壁较低，因此一方面使得可供提取的空间增加且另一方面使得进入箱内部的入射光或视角增加以便因此使箱中运送的例如瓶子等的物体更好地可见。
在一些其他实施例中，未对应于第一侧壁的剩余侧壁相对于底板可折叠或被铰接，使得箱可做成折叠状态，在折叠状态剩余侧壁大约平行于重叠在其上的底板且位于底板上方。因此，箱可在空箱状态下更有效地且以较低成本运送。
一些实施例包括另一可移动侧壁区域，另一可移动侧壁区域在垂直方向上延伸在该第一侧壁上方且可被移除或折叠到一边。这可具有以下优点：在向上折叠状态下，可移动侧壁区域另外增加稳定性或安全性，使得没有货物或产品会掉出箱外。此外，在展开状态或向下折叠状态下，可移动侧壁区域可用于展示产品信息等。
在一些实施例中，该可移动侧壁区域形成为格状的或由多个支杆形成，使得在可移动侧壁区域不与箱分离或因高压不小心地使可移动侧壁区域从箱移除的情况下，箱可以通过加压喷流清洁。
此外，在一些实施例中，以箔或薄膜涂布或层压剩余侧壁，该箔或薄膜包括可从外部读取的产品信息。
在一些另外的实施例中，提供光亮箔使得箱中运送的物体或瓶子可通过光反射而在光学上更好地可见。
在一些另外的实施例中，未对应于较低壁的剩余三个侧壁具有相同高度，使得箱可互相堆叠，其中箱的底板放在下方箱的剩余三个侧壁上。为了这个目的，剩余侧壁的底板和顶端可提供特殊凹部或轮廓，该特殊凹部或轮廓与对应的底板或剩余侧壁的凹部或轮廓接合，使得因此能够实现堆叠性和保证确实直立。
在本发明的适用于储存或运送和展示饮料瓶或罐的箱的一些实施例中，底板包括从底板在垂直方向上向上延伸的多个套筒。套筒是三维物体，三维物体位于底板上且成形为使得瓶子由套筒的外边界表面保持或固定，因此有效地防止瓶子掉出。在一些实施例中，套筒仅包括在垂直方向上的低高度，使得套筒还可被称为套筒根。一些套筒的高度和外部形状选择为，使得套筒防止瓶子通过与第一侧壁连接的侧向开口掉出。为了仍保证提取，在一些实施例中，套筒在其最高位置未高于第一侧壁。在一些实施例中，套筒的外边界表面具有变化高度，以便使套筒尽可能最佳地适应各个需求。为了使瓶子在第一侧壁的方向上能够倾斜或掉出且仍保证良好的稳定性，套筒包括在平行于侧壁的方向上比在朝第一侧壁的方向上更低的高度，因此可平行于第一侧壁倾斜，其中在垂直于第一侧壁的方向上的倾斜受阻且瓶子被紧固地保持。
附图说明
以下，参考附图更详细地说明本发明的优选实施例，其中：
图1示出了用于运送瓶子的箱的实施例；
图2示出了装载有“半打装容器”的图1的实施例；
图3示出根据图1的实施例的装满、堆叠的箱；
图4示出了从底部观看的图1的实施例；
图5示出了本发明的箱的另一实施例；
图6示出了本发明的具有可折叠侧壁的箱的另一实施例；
图7示出了在部分折叠状态下的图6的实施例；
图8示出了在完全折叠状态下的图6的实施例；
图9示出了装满瓶子的图6的实施例；
图10示出了装满“半打装容器”的图6的实施例；
图11示出了图6的实施例的俯视图；
图12示出了本发明的一些实施例中使用的套筒的放大图；
图13(a)示出了在第一、开启位置根据本发明的一个实施例的具有锁定元件、根据图1的箱；
图13(b)示出了在图二、关闭位置具有锁定元件的图13(a)的箱；
图14示出了图1的箱和图13的箱的堆叠布置；
图15示出具有可更换的插入件的根据图1的箱；
图16(a)-(d)示出了可使用在根据图16的箱中的插入件的实施例。
具体实施方式
图1示出了用于饮料的箱10的本发明实施例。在所说明的实施例中，底板12不是连续全对称地形成，而是由格状类型的结构组成。如由图3的箱的仰视图可看出，底板12由多个杆或支杆形成。底板12足够密集地布置，使得例如瓶子的待运送货物不会通过箱的底板掉出，或当瓶子的边缘倾斜进入支杆间的凹部中的一个时以不可控的方式倾斜。
箱进一步包括两对分别相对的侧壁14a、14b和16a、16b，两对分别相对的侧壁14a、14b和16a、16b从底板12向上，即在垂直方向18上延伸。四个侧壁中的第一侧壁，在该示例中为侧壁16b，仅向垂直方向18延伸小提取高度20。
提取高度20低于剩余侧壁14a、14b和16a的高度，使得形成侧向开口，该侧向开口使得箱中容纳和运送的瓶子或产品通过该侧向开口能够接近或提取或取出。在第一侧壁16b上方，没有定位箱的其他结构。图1所示的实施例的底板12上进一步布置多个套筒，其中强调的是例如套筒(套管或套管轴)22a和套筒22b。因此由具有一低于相邻或剩余侧壁的高度的第一侧壁16b产生用于取出产品的侧向开口。在此处且还在以下图中，该高度将是在正垂直方向18上的尺寸。术语“顶部”表示在正垂直方向18上的位置，术语“底部”表示包括在垂直方向18上的较小座标的位置。侧面是在平行于底部或底板12的表面的方向上限制箱的任何方向。
通过第一侧壁16a限定出或形成侧向开口，该侧向开口使箱中运送的瓶子能够接近以便取出。在其他实施例中，当然可在箱中运送其他产品。在图1的箱中还可运送所谓的“半打装容器”，即每个包装六个瓶子的容器。
在此未示出的可选的实施例中，侧壁沿其整体长度不包括较低提取高度20，但是从相邻侧壁14a和14b固定侧壁段延伸进入侧向开口，其中侧向开口仍保持为这样大，以便保证产品或瓶子的取出。这样的箱可具有提高的稳定性。
图1所示的箱10的实施例进一步包括可移动侧壁区域23，可移动侧壁区域23通过铰接件24a至24c相对于固定的第一侧壁16b铰接。可移动侧壁区域23在图1中示出的是在向下折叠位置，在向下折叠位置可移动侧壁区域23相对第一侧壁16b向下折叠。在以下对于本发明的一些其他实施例所示的向上折叠位置，可移动侧壁区域23在垂直方向18向上延伸。由此，就位于箱10中的瓶子不会向外倾斜而言，可另外提高安全性。此外，可移动部件可被用来展示产品信息等。
与第一侧壁16b相邻的侧壁14a与14b每个都包括握把开口28a和28b，使用握把开口28a和28b可举起及搬运箱。这里，握把开口包括平行于底板延伸的第一开口区域且还包括基本上在垂直方向延伸的第二开口区域，其功能将在以下参考图3更详细地说明。
此外，与第一侧壁16b相邻的侧壁14a和14b，在面向第一侧壁的方向的端部，包括倾斜边缘区域30a和30b，即使倾斜边缘区域30a和30b互相堆叠，光可透过它们照入箱中。在图1所示的实施例中，因此与第一侧壁16b相邻的侧壁14a和14b的端部包括低于其相对端部的高度。显而易见的是，尽管在图1所示的实施例中侧壁的凹部基本上是三角形，还可使用任何其他形状的凹部用于可选的实施例。在一些实施例中，与第一侧壁16b相邻的侧壁14a和14b的高度连续地向上增加至最大高度。在可选的实施例中，该高度增加当然可以为阶段式或阶梯式方式。
图1中所示的箱可被堆叠，即，侧壁14a、14b和16a的上端的轮廓形成为使得当堆叠时侧壁14a、14b和16a的上端的轮廓接合另一箱的底板的轮廓或结构(参见，例如图3)，以使得箱互相上下堆叠。虽然如此，即使箱堆叠在一起，由该第一侧壁16b限定出的侧向开口还使瓶子或如半打装容器的瓶子容器由箱的内部能够取出。
在本发明的一些实施例中，面向内部的侧壁14a、14b和16a的表面设计为具有光亮颜色，使得箱的内部的瓶子通过由开口30a与30b所产生的入射光还可让观察者由外部清楚地看见。在可选的实施例中，表面可贴上产品信息或广告。
图1所示的本发明实施例进一步包括，在侧壁中的至少一个(在此处示出的情况下为侧壁14b)上，在垂直方向通过且从侧面中的一个向内突出的多个杆或凸条32a至32d，杆32a至32d防止由套筒保持在箱的内部的瓶子以其全部侧面接触侧壁且大范围地污染该侧壁。在图1示出的实施例中，杆32a至32d每个都布置成使得瓶子以其最外侧的半径在杆32a至32d的位置抵靠外壁。由于仅有杆被污染，因此可防止侧壁的内表面的大面积被污染。
图2示出了图1的箱10的实施例在装满三个半打装容器的状态。
半打装容器40a、40b和40c每个都包括为了清楚未在此示出的六个独立瓶子。
这里，除了由底部接合至半打装容器的套筒，该套筒为了这个目的在底部被打开，半打装容器被杆40a和40b保持，如图1所示，杆40a和40b布置在箱10的底板12。
如由图3的视图可了解，图3示出在互相上下堆叠的状态下的两箱10和10a，产品或瓶子可由同样在堆叠状态下的底部箱10取出。当半打装容器40a、40b和40c在箱中运送或展示作为多个独立瓶子的替代物时，这明显地还适用于半打装容器40a、40b和40c。如可以在第2和3图中看出，因为一方面半打装容器且另一方面独立瓶子可使用箱运送，所以图1中所示的箱的特殊实施方式相对于待运送瓶子具有一高弹性。这是因为图1的布置所示的套筒22a和22b以及杆42a和42b的布置。
显而易见的是在箱10的其他实施例中，套筒的布置可以不同。例如，在一些实施例中，杆可以完全省略且以仅使用套筒取代。然而，在图1所示的实施例中，当被插入套筒和/或杆之间的自由空间中的一个的每个独立瓶子在四个方向上被支撑且各被杆的侧壁，被套筒或被箱的侧壁14a、14b、16a或16b中的一个支撑使得瓶子被稳定地支撑以便运送时，两种情况均有可能。
如可以从图3看出，由于堆叠箱的可能性及由第一侧壁16b所提供的横向提取的可能性，所以此时可以在列堆叠箱中提供不同产品供销售。侧壁16b在此与套筒一起防止在运送时瓶子会掉出箱10，这是侧壁16b的尺寸形成使得在运送时防止倾斜或掉出箱的原因。然而，该尺寸仍低到足以使尽管另一箱10a布置在该箱10上，但是瓶子仍可由箱朝前方取出。在这方面，根据一些实施例，可先稍微举起瓶子且接着使其倾斜然后朝前方取出。在一些实施例中这可通过套筒的特殊实施例实现，如参考图12更详细地描述的。
图3清楚地示出本发明的一些实施例的另一特性，其是握把开口28a和28b的特殊实施方式。握把开口弯曲且水平地并且垂直地延伸。换言之，握把开口28a包括平行于底板12延伸的第一开口区域50a以及基本上在垂直方向18通过的第二开口区域50b。在此，图3中的垂直开口区域与水平开口区域之间的分界仅被视为示例。握把开口28a还在垂直方向延伸至明显长度，使得人们还可在垂直开口区域中使用握把开口28a。就本发明的可选的实施例而言，握把开口28a当然可以具有图3所示的实施例以外的另一形状。例如，握把开口28a还可包括正方形或矩形横截面，使得箱可通过水平开口区域50a由顶部并且通过垂直开口区域50b由侧面举起。
在图3所示的实施例中，垂直开口区域位于面向第一侧壁16b的侧面上且在外轮廓(即朝向第一侧壁的方向的轮廓)上以大半径穿入水平开口区域50a。这导致以下事实，当举起箱时该箱可以在该半径中被抓住，使得，当垂直开口区域位于与该第一侧壁16b相连的侧面时，箱向后倾斜(在该侧壁16a的方向上)，使得通过在搬运过程中箱的倾斜，另外防止独立瓶子掉出。
在本发明的一些实施例中，如参考图4，示出了由底部朝图1的箱代表图，及参考图11，示出了本发明另一实施例的仰视图，通过底板12的特殊实施方式在与第一侧壁16b相邻的区域50中另外增加了安全性。
在本发明的一些实施例中，底板12不是全对称地形成，而是通过用于减轻重量及用于更容易清洁的肋的布置来形成。肋覆盖底板12的表面使得独立瓶子通过它们的瓶底被紧固地支撑在底板12上。在前缘区域50中，即在与第一侧壁16b相邻的区域50中，与剩余的区域相比，肋的数量或面积密度增加使得即使由于外部影响而由其安放位置稍微朝向第一侧壁16b的方向倾斜，位于前缘区域50的瓶子不会向外倾斜。这是通过肋在与第一侧壁16b相邻的区域50中密集地设置来防止的，使得瓶子的边缘不会在两相邻肋之间的间隙之间倾斜。换言之，在与第一侧壁16b相邻的区域50中，底板12包括用于瓶子的支持区域，该支持区域大于在平均每区域单位底板上提供的可用的支持区域，以使得能够紧固地保持瓶子。
如从图4可进一步了解的，在与侧壁14a、14b和16a相邻的区域，底板12包括多个肋的高度，肋的轮廓形成为使得当被放在另一箱上时它接合在侧壁的内部且进入另一箱的侧壁的轮廓中以便保证堆叠性及在该堆叠状态下确实直立。
此外，箱的底板在箱的中心包括支杆52，支杆52从侧壁16a延伸至第一侧壁16b且支杆52的杆在垂直方向上包括比底板的剩余杆更大的尺寸。支杆52用于另外支持较小高度的第一侧壁16b以便增加箱的稳定性。支杆52布置在中心使得比剩余底板再向下延伸的支杆不会妨碍在堆叠状态下将瓶子从底部箱提起拿出。
图5示出了本发明的另一实施例，它基本上与参照上述图说明的实施例不同，因为使用图5所示的实施例可运送不同瓶尺寸。虽然图1所示的实施例适用于具有0.5升容量的瓶子，图5所示的箱的实施例适用于具有0.33升容量的瓶子。因此，就套筒的布置以及被改变成保持布置在箱内部的瓶子同时保持外部体积的侧壁14a、14b和16a的强度而言，图5的实施例基本上与图1的实施例不同。因此，例如，图5所示的箱包括与第一侧壁16b相邻的五个套筒54a、54b、54c、54d和54e以便在第一排完全地保持六个具有0.33升容量的瓶子。此外，图5的箱仅在箱的中心包括一个连续杆56，因此可选地可以使用该箱运送四个半打装容器。
此外，图5的实施例，与图1至4的实施例不同，示出了箱在第一侧壁16b具有向上折叠的可移动侧壁区域23。除此以外，图5的箱的实施方式特征对应于图1且每个具有相同的功能性，对应于图1的箱的元件的重新说明被省略。在此应另外注意的是，图5中所示的箱，正如图1中所示的箱，在与第一侧壁16b相对的侧壁16a包括至少一个开口58，其中该开口延伸穿过侧壁16a使得箱可通过该开口安装或挂在壁或架等上。
为了增加安装的安全性，图1和图5所示的实施例每个都另外包括任选的第二安装开口60。
图6所示的实施例还构造为用于运送24瓶各具有0.33升容量的瓶子且在此基本上对应于图5所示的实施例。然而，在图5的实施例中，侧壁14a、14b和16a或侧壁14a、14b和16a的至少一部分布置成通过铰接件相对于底板可折叠。在此侧壁14a、14b和16a是可折叠的，使得它们朝向底板的方向可折叠且在折叠状态下基本平行于底板定位，如图7中对于在折叠状态下平行于底板12的表面的侧壁16a所示的。图8示出了所有侧壁14a、14b和16a均处于向下折叠状态，使得在折叠状态下箱可在不需要许多存储空间的情况下容易地被运送回酿酒厂或填装者。这可实质地减少运送成本。
尽管参考图6至8，可折叠侧壁14a、14b和16a仅对于构造为运送24个0.33升瓶子的一个箱示出，显而易见的是在图1所示的用于0.5升瓶的箱还可装配有可折叠侧壁。对于各个实施例所述及所示的特征可互相任意地组合以便获得本发明箱的可选的其他实施例通用地适用于在此所述的任一实施例。
图9示出了图5的实施例在24个瓶子位于箱中的装载状态。
正如图5中的，在此可移动侧壁区域23还在向上折叠位置以便因此另外紧固最前排的瓶子或将与货物的展示无关的用于运送的产品标识应用在柔性部件23的外侧上。
图10示出了具有四个半打装容器70a、70b、70c和70d的可选的装载形式的图5的实施例。
图11最后示出了图5的实施例的俯视图，其中显而易见的是套筒54c包括与套筒54a、54b和54d或54e不同的几何形态以便可将半打装容器放置在内部。然而，就可选的实施例而言，中央套筒54c当然可具有与剩余套筒，即，例如套筒54a相同的设计或形态。类似地，任何其他套筒可具有套筒54c的形态。
如从图11的俯视图看出，对于24个饮料瓶的箱的情况而言，在与第一侧壁16相邻的区域50中的底板12构造成具有大于完整底板的中央支持区域的支持区域以便防止瓶子从箱中不希望地掉出。
图12示出了套筒54a至54c的放大图，以便看到其特殊形状，该特殊形状与第一侧壁16b协作以便将瓶子紧固地保持且还可朝前方提取。为了达到这目的，套筒的一些实施例具有外表面，该外表面的高度在垂直方向上不是恒定的。在以下，阴影线区域70可被视为套筒54a的外边界表面，即，横向地，即在与垂直方向18正交的任何方向上，限制套筒的区域或区域元件。
外边界表面或区域70包括已如上所述的变化的高度。在此，在平行于第一侧壁16b且将瓶子紧固于后方(在面向远离第一侧壁16b的方向72上)的第一侧表面区域75中的套筒的高度小于紧固瓶子防止在平行于第一侧壁16b的方向74上倾斜的第二侧表面区域76。
对图12所示的包括基本上钻石形的横截面且其尖端指向第一侧壁16b的方向的套筒54a而言，防止向后倾斜的功能通过基本上在平行于第一侧壁16b的方向上完成套筒的第一边界表面区域75来实施。在第一侧壁16b的方向上限制套筒54b的第二边界表面区域76防止瓶子平行于第一侧壁16b倾斜。
第一侧表面区域75低于第二侧表面区域76，以使得在瓶子向外倾倒或倾斜至前方时能够倾斜，不必将瓶子举高到使得其可能已邻接在堆叠在各个箱上的另一箱的底板上。
然而，第二边界表面区域76防止在平行于第一侧壁16b的方向上倾斜且因此可更高以便增加稳定性。通常，套筒54a与54b还如套筒54c一样在同时向前方倾斜时产生最大稳定性，因为套筒在平行于侧壁的方向上包括比在垂直于侧壁的方向上更低的高度。
此外，图12中的套筒设置有外边界部分表面，外边界部分表面在基本上钻石形基本形态的尖端之间呈内凹的半球形，其中该半球形的半径基本上对应于瓶子的直径以便仍可紧固地保持瓶子。
参考图13和14，以下描述本发明的另一方面，根据这个方面，如同例如参考图1至12所说明的，箱设置有另一元件，锁定元件，该锁定元件作为，例如运送保护物。图13示出了基本上对应于图1的箱的箱，因此已对于图1说明的不同元件的重新说明被省略。如图所示，根据图13(a)的箱进一步包括锁定元件100，锁定元件100包括具有两个相对端的托架102。在托架102的第一端102a布置第一支杆104且在托架102的第二端102b布置第二支杆106。支杆104、106面向远离托架102的端104a和106a布置成在相对侧表面或端表面14a和14b可旋转地移动。在图13(a)所示的情况下，锁定元件或运送保护元件100位于第一位置与第二位置之间的位置。参考图13(b)，再次示出了图13(a)所示的箱，但此时锁定元件100在托架102延伸在侧壁14a与14b之间的第一位置，其中锁定元件100布置成与较低侧壁16b间隔开。在图13(b)所示的实施例中，托架102位于侧壁14a与14b的半途中，其中本发明不限于这种布置。更确切地，托架102可取决于情沉布置成较低或较高。支杆104与106被形成且被支撑成，使得当从图13(a)所示的位置折叠或转动托架102至图13(b)所示的位置时，托架102与底部较低侧壁116b具有一定距离。如由图13(b)可知，侧壁14a和14b或这两个端壁面向较低侧壁16b的表面构造成可将支杆104和106及在其中托架102连接至支杆104和106的区域，即托架102的相对端102a和102b，容纳或包括在凹部或缺口中以便产生齐平前表面。
图14示出了图1的箱的堆叠布置，且根据图13的箱布置在图1的箱上，然而，其中在此情况下示出的是，托架102布置在第二位置上，在该第二位置托架102与较低侧壁14b重叠布置。如图所示，较低侧壁16b由凹部或缺口构成以该托架102容纳在图14所示的第二位置，以便产生侧壁16b的齐平前表面。
如进一步由图13(b)和14可了解，托架102的相对端102a和102b形成为使得托架102封闭图13(b)所示的第一位置的对应侧壁14a和14b以便因此保证托架102的闩锁和紧固定位。以类似的方式，在图14图所示的位置，托架102的紧固定位由形成在低壁中的对应接合元件接合托架102来实现。
本发明这方面的优点是，此时提供另一运送保护元件，另一运送保护元件在运送过程中布置在图13(b)所示的位置且因此可作用在位于箱内的产品之上以便防止产品在开口的方向上移动，换言之，提供防止产品掉出的另一阻挡物。托架与箱的侧表面或端面可旋转地连接且可容易地从图13(b)图所示的关闭位置移动至开启位置，从而可自由接近位于箱内的产品是可能的。
本发明不限于参考图13和14所述的示例，而是，作为托架102在端壁半途的布置的替代，还可选择另一种定位，例如与低壁16b的距离可选择为侧壁的高度的三分之一或侧壁的高度的三分之二。此外，根据一个实施例，托架102可设置成将支杆104和106形成为可伸缩的以便因此基于图14的情况将托架102的定位布置在沿侧壁的高度的不同高度，使得锁定元件102的高度可取决于位于箱内的产品弹性设定。
参考图15和16，在以下说明本发明的另一方面，其中图15示出了箱，该箱已根据图1说明，但是与底板12的实施方式不同。在图15所示的箱中，提供可拆卸地安装至箱的底板的插入件112。图16所示的插入件112包括顶表面112a，第一支杆114示出在顶表面112a上，且平行于相对端壁14a和14b延伸通过箱的整体长度直到后壁16a。另一支杆，横交支杆或横交撑杆116，横交支杆或横交撑杆116从侧壁14a延伸箱的深度的大约一半直到第一支杆114。插入件112可，例如设置成，容纳包装在具有对应于产生插入件112的间格的尺寸的纸板箱中的产品。除了这些产品以外，可提供待包含在根据图16的箱中的任何产品，其中根据本发明，对不同产品而言，不同的插入件112还可以可拆卸地布置在箱中。
参考图16，提供了用于插入件112的实施方式的一些实施例，其中例如在图16(a)中的表面112a可具有矩形及圆形凹部以便同时承装包括对应基底的产品。类似于图15，图16(b)示出了在插入件112的顶表面112a上的支杆的布置，且根据图16(c)，与参考图1至12所述的类似，将套筒设置在顶表面112a上。图16(d)示出了插入件112的下表面112b，其中示出了布置在角部的元件118a至118d，元件118a至118d用于接合在箱的底板12中的对应元件或凹部，其中元件118优选地形成为使得例如在以箱底板闩锁后仅可能使用特殊工具与箱底板拆卸，使得箱提供者可根据顾客的要求以不同方式组装箱，且使用箱的顾客不可能更换插入件以与其他产品一起使用箱。这种方式，箱可根据顾客的要求组装，且当用于其他产品的箱目前不是同量地需要时，特别地增加具有一些插入件的箱的需求。
尽管基本上在饮料箱的范围中在以上说明了多个实施例，但是本发明的其他实施例当然还可用于其他产品类型。例如，可使用本发明的箱来运送饮料罐及任何似圆柱形物体，例如，头发喷雾器、除臭罐等。此外，具有侧向开口的箱还可用于与圆柱形底座形状不同的完全不同类型的产品。箱可通用地用于任何产品，因为其使得从在堆叠状态的箱中能够横向地取出产品。这巨大的优点不限于运送货物的类型。

Claims (30)

1.一种箱，包括：
底板(12)；
至少两对分别相对的侧壁(14a，14b，16a，16b)，其中所述侧壁中的第一侧壁(16b)从所述底板(12)在垂直方向(18)上至少部分地仅向上延伸提取高度(20)，所述提取高度(20)低于剩余的所述侧壁(14a，14b，16a)中的一个或者多个的高度，以限定出侧向开口，所述侧向开口具有使容纳在所述箱中的产品能通过所述侧向开口进入和取出的尺寸；和
锁定元件(100)，所述锁定元件(100)延伸于邻接所述第一侧壁(16b)的所述两个相对的侧壁(14a，14b)之间且在第一位置和第二位置之间可移动，
其中所述锁定元件在所述第一位置时布置在所述相对的侧壁(14a)和(14b)之间且与所述第一侧壁(16b)间隔开，和
其中所述锁定元件(100)在所述第二位置时布置成与所述第一侧壁(16b)重叠。
2.根据权利要求1所述的箱，其中所述锁定元件包括托架(102)，所述托架(102)延伸在所述相对的侧壁(14a，14b)和布置在所述托架(102)的相对端(102a，102b)的两个支杆(104，106)之间，其中所述支杆与所述托架(102)间隔开的一端布置为在对应的侧壁(14a，14b)可旋转地移动。
3.根据权利要求2所述的箱，其中所述相对的侧壁(14a，14b)和所述第一侧壁(16b)包括凹部，以容纳所述托架(102)和所述支杆(104，106)。
4.根据权利要求3所述的箱，其中所述凹部形成为所述支杆(104，106)和所述托架(102)在所述锁定元件(100)的第一位置或第二位置与所述相对的侧壁(14a，14b)的表面或面向所述第一侧壁(16b)的一个侧壁(16b)的外表面齐平。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的箱，包括闩锁元件，所述闩锁元件与所述锁定元件(100)协作以紧固地将所述锁定元件保持在所述第一位置或所述第二位置。
6.根据权利要求5所述的箱，其中所述锁定元件(100)的所述支杆(104，106)和/或所述托架(102)形成为接合所述相对的侧壁(14a，14b)和/或所述第一侧壁(16b)的一部分。
7.根据权利要求6所述的箱，其中所述锁定元件(100)的所述支杆(104，106)和/或所述托架(102)包括一个或多个嵌入式元件以与所述侧壁的对应的嵌入式元件容纳部分协作。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的箱，其中所述锁定元件(100)在所述第二位置与所述底板(12)间隔开一距离布置，所述距离为所述相对的侧壁(14a，14b)的高度的大约三分之一、二分之一或三分之二。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的箱，所述锁定元件(100)形成为布置在与所述第一侧壁间隔开的另一位置。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的箱，其中所述锁定元件(100)的所述支杆(104，106)形成为可伸缩的，以将所述锁定元件(100)可选择性地布置在所述第二位置或所述另一位置。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的箱，其中所述第一侧壁(16b)包括一或两个侧壁段，所述侧壁段从相邻侧壁中的一个开始在所述侧向开口的方向上延伸且包括大于所述提取高度(20)的高度。
12.根据前述权利要求中任一项所述的箱，具有第一对短侧壁(14a，14b)和第二对长侧壁(16a，16b)。
13.根据权利要求12所述的箱，其中所述第一侧壁(16b)是所述长侧壁(16a，16b)中的一个。
14.根据前述权利要求中任一项所述的箱，进一步包括可移动侧壁区域(23)，所述可移动侧壁区域(23)在所述第一侧壁(16b)在所述垂直方向(18)上向上延伸，其中所述可移动侧壁区域相对于所述第一侧壁(16b)在朝向所述底板的方向上可移动。
15.根据权利要求14所述的箱，其中所述可移动侧壁区域(23)相对于与所述底板(12)相邻的固定的第一侧壁(16b)可折叠地布置。
16.根据前述权利要求中任一项所述的箱，其中与所述第一侧壁(16b)相邻的所述侧壁(14a，14b)每个都包括用于举起所述箱的握把开口(28a，28b)，其中所述握把开口(28a，28b)每个都包括平行于所述底板延伸的第一开口区域，和位于所述握把开口(28a，28b)面向所述第一侧壁(16b)的一侧且基本上在所述垂直方向上通过的第二开口区域。
17.根据权利要求16所述的箱，其中所述开口区域(28a，28b)在远离所述底板(12)的一侧在具有曲率的过渡区域互相连通，所述曲率使得能够在所述过渡区域中抓住所述箱。
18.根据权利要求17所述的箱，其中所述曲率半径大于2厘米。
19.根据前述权利要求中任一项所述的箱，其中所述底板(12)在与所述第一侧壁(16b)相邻的区域包括用于待运送产品的支撑区域，所述支撑区域大于在整个所述底板(12)上平均得到的支持区域。
20.根据前述权利要求中任一项所述的箱，其中与所述第一侧壁(16b)相邻的所述侧壁(14a，14b)，在所述侧壁(14a，14b)与所述第一侧壁相邻的端，包括比在所述侧壁(14a，14b)的相对端的第二高度更低的第一高度。
21.根据权利要求20所述的箱，其中与所述第一侧壁(16b)相邻的所述侧壁(14a，14b)的高度从所述第一高度连续地增加到所述第二高度。
22.根据前述权利要求中任一项所述的箱，其中未对应于所述第一侧壁(16b)的剩余侧壁(14a，14b，16a)相对于所述底板(12)可移动地布置，从而所述剩余的侧壁(14a，14b，16a)可朝向所述底板(12)的方向折叠成向下折叠状态，在所述向下折叠状态所述剩余的侧壁(14a，14b，16a)与所述底板(12)大体平行地定位。
23.根据前述权利要求中任一项所述的箱，其中所述箱的所述底板(12)上布置有多个套筒(22a，22b)，所述套筒(22a，22b)形成为使得它们可以保持布置在所述箱中的瓶子。
24.根据权利要求23所述的箱，其中所述套筒(22a，22b)在所述垂直方向(18)上的高度不超过所述第一侧壁(16b)的所述提取高度(20)。
25.根据权利要求23或24中任一项所述的箱，其中所述套筒(22a，22b)包括外边界表面，所述外边界表面从所述底板(12)在所述垂直方向(18)上向上延伸，其中所述外边界表面的高度沿着所述套筒的外周变化。
26.根据权利要求25所述的箱，其中至少一个套筒(22a)包括在平行于所述第一侧壁(16b)的方向上限制所述套筒的边界表面区域(75)，所述边界表面区域(75)具有比在所述第一侧壁(16b)的方向上限制所述套筒(22a)的第二边界表面区域(76)更小的高度。
27.根据权利要求23至26中任一项所述的箱，其中所述套筒(22a)的所述边界表面包括平行于所述底板的基本上为钻石形的横截面，其中所述钻石的尖端中的一个指向所述第一侧壁(16b)的方向。
28.根据权利要求27所述的箱，其中所述套筒(22a)的所述外边界表面在所述钻石形的横截面的尖端之间向内凹地呈半球形。
29.根据权利要求28所述的箱，其中所述半球形的半径大约对应于待保持于所述箱中的瓶体的半径。
30.根据前述权利要求中任一项所述的箱，其中所述第一侧壁(16b)与所述底板(12)可拆卸地连接。
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