CN103227523A - 一种电机的电枢机构 - Google Patents
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Abstract
一种电机的电枢机构，包括电枢叠片，所述的电枢叠片叠合成电枢铁芯，所述的电枢铁芯具有绕组槽，所述的绕组槽内绕制有漆包线，所述漆包线的横截面呈矩形，且漆包线之间相互贴合。本发明的漆包线的横截面呈矩形，且漆包线之间相互贴合，漆包线和漆包线之间基本无间隙，大大提高了槽满率，充分利用了空间，能量转换效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机的电枢机构。
背景技术
电机的电枢机构一般包括电枢叠片，电枢叠片叠合成电枢铁芯，电枢铁芯具有绕组槽，绕组槽内绕制有漆包线。在现有技术中，漆包线的横截面一般呈圆形，其还存在的缺点在于：绕制完成后，漆包线与漆包线之间具有间隙，从而槽满率低，浪费空间，能量转换效率降低。
发明内容
为了克服现有电机的电枢机构的上述不足，本发明提供一种槽满率高、能量转换效率高的电机的电枢机构。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种电机的电枢机构，包括电枢叠片，所述的电枢叠片叠合成电枢铁芯，所述的电枢铁芯具有绕组槽，所述的绕组槽内绕制有漆包线，所述漆包线的横截面呈矩形，且漆包线之间相互贴合。
进一步，所述绕组槽的内壁还贴合有一层绝缘片，所述的漆包线绕于所述的绝缘片内。
本发明还具有如下附加技术特征：
所述的绕组槽呈长方体形。
所述的绕组槽均匀环布在所述电枢铁芯上。
所述漆包线的横截面呈正方形。
所述绕组槽的内壁设有内锯齿，所述绝缘片的外表面设有外锯齿。
所述绕组槽的宽度与深度的比值为1：6。
本发明的有益效果在于：漆包线的横截面呈矩形，且漆包线之间相互贴合，漆包线和漆包线之间基本无间隙，大大提高了槽满率，充分利用了空间，能量转换效率较高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
参照图1，一种电机的电枢机构，包括电枢叠片，所述的电枢叠片叠合成电枢铁芯1，所述的电枢铁芯1具有绕组槽2，本实施例中，所述的绕组槽2呈长方体形，所述的绕组槽2均匀环布在所述电枢铁芯1上。所述的绕组槽2内绕制有漆包线3，所述漆包线3的横截面呈矩形（最佳为正方形），且漆包线3之间相互贴合。
本实施例中，所述绕组槽2的内壁还贴合有一层绝缘片4，所述的漆包线3绕于所述的绝缘片4内。所述绕组槽2的内壁设有内锯齿，所述绝缘片4的外表面设有外锯齿，利于两者之间的接合。
采用本发明的结构，可达到很高的槽满率，比传统类型的电枢槽满率提高15%以上，比传统的同体积电枢提高20%以上的能量转换率。本实施例中，所述绕组槽的宽度与深度的比值为1：6，可达到最佳的能量转换率。
Claims (7)
1.一种电机的电枢机构，包括电枢叠片，所述的电枢叠片叠合成电枢铁芯，所述的电枢铁芯具有绕组槽，所述的绕组槽内绕制有漆包线，其特征在于：所述漆包线的横截面呈矩形，且漆包线之间相互贴合。
2.如权利要求1所述的电机的电枢机构，其特征在于：所述绕组槽的内壁还贴合有一层绝缘片，所述的漆包线绕于所述的绝缘片内。
3.如权利要求1或2所述的电机的电枢机构，其特征在于：所述的绕组槽呈长方体形。
4.如权利要求1或2所述的电机的电枢机构，其特征在于：所述的绕组槽均匀环布在所述电枢铁芯上。
5.如权利要求1或2所述的电机的电枢机构，其特征在于：所述漆包线的横截面呈正方形。
6.如权利要求2所述的电机的电枢机构，其特征在于：所述绕组槽的内壁设有内锯齿，所述绝缘片的外表面设有外锯齿。
7.如权利要求3所述的电机的电枢机构，其特征在于：所述绕组槽的宽度与深度的比值为1：6。
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- 2013-05-17 CN CN2013101830429A patent/CN103227523A/zh active Pending
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