CN103225603A - 无线测控方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明拱了一种无线测控方法及系统，该系统包括数据终端、服务器和终端设备。本系统通过服务器依据空压机的运行状态和总排气管道的排气压力自动控制空压机的运行状态，使得总排气管道的排气压力平稳，实现空压机启动与停止的自动控制，此外服务器还将空压机的运行状态和总排气管道的排气压力通过无线网络发送至终端设备，使得技术工人可以通过终端设备可以随时随地的远程观看空压机的运行状态及排气压力。本系统既能自动控制空压机的启动和停止，实现了空压机的自动控制，又能远程观看空压机的运行状态和信息，满足了远程观看空压机运行状态的需求，因此本发明满足了现代化的自动控制的需求。

Description

无线测控方法及系统

技术领域

本发明涉及通信与自动化领域，尤其涉及一种无线测控方法及系统。

背景技术

空气压缩机（简称空压机）的主要作用为压缩空气，空压机可以压缩空气作为动力、用于制冷或气体分离等各种用途，因此空压机广泛应用于电力、潜艇、消防、汽车等各个领域。在工业应用中为了使空压机动力增大，通常将多台空压机并联使用，即将多台空压机产生的空气压力都排入至总排气管道，将总管道的排气压力作为工业使用。由于空压机产生的空气压力不稳定，导致总管道的排气压力不稳定，若总排气管道的排气压力过大，容易产生安全事故，若总排气管道的排气压力过小则不足于提供动力，因此必须保证总排气管道的排气压力稳定，以保证工业的安全使用。

现有技术中通过技术工人检查总排气管道的排气压力，若排气压力超出预设压力上限值，则通过人工逐一停止已启动空压机，直到空压机不大于预设的压力上限值，若排气压力小于预设的压力下限值，则通过人工启动未启动的空压机，直到排气压力不小于预设的压力下限值。

但人工观察总排气管道的排气压力时，不能及时观察到排气压力是否超出预设范围，进一步导致不能及时的开启或停止空压机，导致浪费空压机的能源；且现有技术需要技术工人亲临现场，持续检查总排气管道的排气压力，并人为的启动或停止空压机，浪费大量的人力和物力，不能满足现代化自动控制的需求。

发明内容

本发明提供了一种无线测控方法及系统，使用本方法能够根据总排气管道的排气压力自动的控制空压机的启动或停止，以满足现代化的自动控制的需求。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术手段：

一种无线测控系统，包括：

与各个空压机控制器及总排气管道相连的，用于接收所述各个空压机控制器输出的空压机的运行状态与所述总排气管道的排气压力，并发送所述运行状态和所述排气压力的数据终端；

与所述数据终端通过无线网络相连的，用于接收所述运行状态和所述排气压力，并根据所述运行状态和所述排气压力自动控制所述各个空压机的启动或停止的，并通过无线网络发送所述运行状态和所述排气压力的服务器；

用于通过所述无线网络接收并显示所述运行状态和所述排气压力的终端设备。

优选的，所述服务器包括：

检测单元，用于检测所述排气压力；

第一处理单元，用于若所述排气压力小于预设压力下限值，则依据所述运行状态按预设的第一方式启动未启动的空压机，直到所述排气压力不小于所述预设的压力下限值；

第二处理单元，用于若所述排气压力大于所述预设压力上限值，则依据所述运行状态按预设的第二方式停止已启动的空压机，直到所述排气压力不大于所述预设的压力上限值。

优选的，所述第一处理单元包括：

第一遍历单元，用于依据所述运行状态遍历所述未启动空压机的标识信息，所述标识信息包括主机、辅机和备用机；

空压机启动单元，用于根据所述标识信息依次按主机、辅机和备用机的顺序启动所述未启动的空压机，直到所述排气压力不小于所述预设的压力下限值。

优选的，所述第二处理单元包括：

第二遍历单元，用于依据所述运行状态遍历所述已启动的空压机的标识信息，所述标识信息包括主机、辅机和备用机；

空压机停止单元，用于根据所述标识信息依次按备用机、辅机和主机的顺序停止所述已启动的空压机，直到所述排气压力不大于所述预设的压力上限值。

优选的，所述终端设备还用于发送启动或停止的控制命令；

所述服务器还用于接收所述控制命令，并将所述控制命令发送至所述数据终端；

所述数据终端接收并执行所述控制命令。

优选的，所述数据终端包括：

压缩单元，用于将所述运行状态和所述排气压力压缩为TCP/IP数据；

发送单元，用于发送所述TCP/IP数据。

优选的，所述系统还包括：

与所述数据终端相连的，用于接收所述运行状态和所述排气压力的中央控制器。

一种无线测控方法，包括：

采集各个空压机的运行状态与总排气管道的排气压力，并发送所述运行状态和所述排气压力；

根据所述运行状态和所述排气压力自动控制所述各个空压机的启动或停止，并通过无线网络发送所述运行状态和所述排气压力；

通过所述无线网络接收并显示所述运行状态和所述排气压力。

优选的，所述根据所述总排气管道的排气压力自动控制各个空压机的启动和停止，包括：

用于检测所述排气压力；

若所述排气压力小于预设压力下限值，则依据所述运行状态按预设的第一方式启动未启动的空压机，直到所述排气压力不小于所述预设的压力下限值；

若所述排气压力大于所述预设压力上限值，则依据所述运行状态按预设的第二方式停止已启动的空压机，直到所述排气压力不大于所述预设的压力上限值。

优选的，按预设的第一方式启动未启动的空压机包括：依据所述运行状态遍历所述未启动空压机的标识信息，所述标识信息包括主机、辅机和备用机，根据所述标识信息依次按主机、辅机和备用机的顺序启动所述未启动的空压机；

按预设的第二方式停止已启动的空压机包括：依据所述运行状态遍历所述已启动的空压机的标识信息，所述标识信息包括主机、辅机和备用机，根据所述标识信息依次按备用机、辅机和主机的顺序停止所述已启动的空压机。

本发明提供了一种无线测控方法及系统，本系统包括数据终端、服务器和终端设备，通过数据终端接收空压机的运行状态和总排气管道的排气压力，并通过服务器根据运行状态和排气压力自动控制空压机的运行状态，并将空压机的运行状态及总排气管道的排气压力通过无线网络发送至终端设备，终端设备接收并显示空压机的运行状态和排气压力。

本发明通过服务器依据空压机的运行状态和总排气管道的排气压力自动控制空压机的运行状态，使得总排气管道的排气压力平稳，实现空压机启动与停止的自动控制，解决了人工操作空压机的弊端。此外服务器还将空压机的运行状态和总排气管道的排气压力通过无线网络发送至终端设备，使得技术工人可以通过终端设备可以随时随地的远程观看空压机的运行状态及排气压力，解决了现有技术中技术工人必须亲临现场的弊端。

本发明既能自动控制空压机的启动和停止，实现了空压机的自动控制，又能远程观看空压机的运行状态和信息，满足远程观看空压机运行状态的需求，因此本发明满足了现代化的自动控制的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例公开的无线测控系统的结构示意图；

图2为本发明实施例公开的无线测控系统中服务器的结构示意图；

图3为本发明实施例公开的无线测控系统中又一服务器的结构示意图；

图4为本发明实施例公开的无线测控系统中数据终端的结构示意图；

图5为本发明实施例公开的又一无线测控系统的结构示意图；

图6为本发明实施例公开的无线测控方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种无线测控系统，包括：数据终端100，服务器200，终端设备300。

与各个空压机控制器及总排气管道相连的，用于接收所述各个空压机控制器输出的空压机的运行状态与所述总排气管道的排气压力，并发送所述运行状态和所述排气压力的数据终端100；

与所述数据终端通过无线网络相连的，用于接收所述运行状态和所述排气压力，并根据所述运行状态和所述排气压力自动控制所述各个空压机的启动或停止的，并通过无线网络发送所述运行状态和所述排气压力的服务器200；

用于通过所述无线网络接收并显示所述运行状态和所述排气压力的终端设备300。

如图1所示，测控系统包括数据终端100、服务器200、终端设备300、总排气管道400、空压机控制器500，其中，空压机控制器500包括：空压机控制器1、空压机控制器2……空压机控制器N，其中N为自然数，N最大为32，空压机控制器500与空压机一一对应，各个空压机都与总排气管道400相连，上述空压机控制器500通过RS485总线分别与数据终端100相连，数据终端100利用RS485串行总线对空压机控制器500进行数据采集；各个空压机生成的空气压力统一发送至总排气管道400，总排气管道400通过一个模拟量接口直接与数据终端100相连，数据终端100通过分组无线服务技术（General Packet Radio Service，GPRS)或因特网Internet与服务器200相连，服务器200对数据终端100发送来的空压机运行状态和总排气管道的排气压力进行存储、分析并按预设的第一方式或预设的第二方式自动控制空压机的运行状态，并通过无线网络将空压机的信息发送至终端设备300，终端设备300可以通过Internet查看空压机的运行状态，方便了远程观看空压机状态的需求。

本发明通过服务器依据空压机的运行状态和总排气管道的排气压力自动控制空压机的运行状态，使得总排气管道的排气压力平稳，实现空压机启动与停止的自动控制，解决了人工操作空压机的弊端。此外服务器还将空压机的运行状态和总排气管道的排气压力通过无线网络发送至终端设备，使得技术工人可以通过终端设备可以随时随地的远程观看空压机的运行状态及排气压力，解决了现有技术中技术工人必须亲临现场的弊端。

本系统既能自动控制空压机的启动和停止，实现了空压机的自动控制，又能远程观看空压机的运行状态和信息，满足远程观看空压机运行状态的需求，因此本发明满足了现代化的自动控制的需求。

进一步的，如图2所示，所述服务器200包括：检测单元201，第一处理单元202和第二处理单元203，其中第一处理单元202包括：第一遍历单元2021和空压机启动单元2022，第二处理单元203包括：第二遍历单元2031和空压机停止单元2032。

其中检测单元201，用于检测所述排气压力；

服务器200通过无线网络接收数据终端发送的总排气管道的排气压力，并根据预设的压力上限值和压力下限值，检测排气压力的大小，若所述排气压力小于预设压力下限值，则进入第一处理单元202，若所述排气压力大于所述预设压力上限值，则进入第二处理单元203，排气压力的其他情况则认为是正常情况，不做处理。

第一处理单元202，用于若所述排气压力小于预设压力下限值，则依据所述运行状态按预设的第一方式启动未启动的空压机，直到所述排气压力不小于所述预设的压力下限值；

第一处理单元202包括：

第一遍历单元2021，用于依据所述运行状态遍历所述未启动空压机的标识信息，所述标识信息包括主机、辅机和备用机；

空压机启动单元2022，用于根据所述标识信息依次按主机、辅机和备用机的顺序启动所述未启动的空压机，直到所述排气压力不小于所述预设的压力下限值。

第二处理单元203，用于若所述排气压力大于所述预设压力上限值，则依据所述运行状态按预设的第二方式停止已启动的空压机，直到所述排气压力不大于所述预设的压力上限值。

所述第二处理单元203包括：

第二遍历单元2031，用于依据所述运行状态遍历所述已启动的空压机的标识信息，所述标识信息包括主机、辅机和备用机；

空压机停止单元2032，用于根据所述标识信息依次按备用机、辅机和主机的顺序停止所述已启动的空压机，直到所述排气压力不大于所述预设的压力上限值。

在执行本发明之前，由技术人员人为的在各个空压机的选取一台或多台空压机作为主机，在主机之外的空压机中选取一台或多台作为辅机，将剩余的空压机作为备用机，即将各个空压机的标识信息标注为主机、辅机或备用机，主机、辅机和备用机在各个空压机中的数量不是固定不变的，其数量可以根据具体情况而定，在此不做限定。

当总排气管道排气压力发生变化后，当其大于预定压力上限值时，根据卸载延时时间自动卸载备用机，若其仍大于预定压力上限值，继续根据卸载延时时间自动卸载辅机，若仍大于预定压力上限值，继续根据卸载延时时间自动卸载主机，直到总管道排气压力小于预设的压力上限值。

若总管道排气压力小于预定压力下限值时，将根据加载延时时间，优先自动加载主机，若总管道排气压力仍低于预定压力下限值，根据加载延时时间自动加载辅机，若总管道排气压力低于预定压力下限值，根据加载延时时间自动加载备用机，直到总管道排气压力不小于预定压力下限值。即主机为运行时间最长的空压机，辅机其次，备用机最短。

进一步的，如图3所示，所述服务器200还包括：

记录单元204，用于记录所述标识信息为主机的空压机的运行时间；

转换单元205，用于当所述标识信息为主机的空压机的运行时间达到预设的主机转换时间时，则在标识信息为辅机或备用机的空压机中重新选取主机。

在空压机持续运行时，主机的持续运行时间最长，因空压机长时间运转容易产生机械耗损进而产生故障或事故，因此空压机达到预设的运转时间后需要停机休整一会，使空压机在该时间段内能够进行缓冲。因此在设备持续运行时，可设定主机转换时间，根据设定的主机转换时间，对当前的作为主机的运行时间进行记录，当主机的运行时间累计到主机转换时间后，标识信息为辅机或备用机的空压机中重新选取主机，并运行并记录该主机的运行时间，即在其他未启动或运转时间不长的空压机代替原来的空压机的运转工作，这样既不影响总排气管道的排气压力又不影响空压机的运行情况，以达到均衡各空压机的运行的目的。

于此同时，对标识信息为辅机或备用机的运行状态也可以记录其运行时间，以便技术人员即时了解各个空压机的运行时间。

进一步的，本系统还包括其他功能：

所述终端设备300还用于发送启动或停止的控制命令；

所述服务器200还用于接收所述控制命令，并将所述控制命令发送至所述数据终端100；

所述数据终端100接收并执行所述控制命令。

终端设备300通过无线网络查看空压机的运行状态后，可以根据实际情况需要，向服务器200发送空压机启动或停止的命令，服务器接收控制命令，并将控制命令发送至数据终端100，数据终端100将控制命令发送至空压机控制器500，以使空压机控制器500根据命令自动控制空压机的开启或者停止。

进一步的，如图4所示，为了使数据方便传输数据终端100还包括：

压缩单元101，用于将所述运行状态和所述排气压力压缩为TCP/IP数据；

TCP/IP数据为传输控制协议/因特网互联协议（Transmission ControlProtocol/Internet Protocol，TCP/IP）。

发送单元102，用于发送所述TCP/IP数据。

数据终端100将数据压缩之后，服务器200与终端设备300则与之对应的稍作修改，详见下述：

与所述数据终端通过无线网络相连的，用于接收并解析所述TCP/IP数据，得到所述运行状态和排气压力，并根据所述运行状态和排气压力自动控制所述各个空压机的启动或停止的，并通过无线网络发送所述运行状态和排气压力的服务器200；

用于通过所述无线网络接收所述TCP/IP数据并进行显示的终端设备300。

本发明通过数据终端接收空压机控制器发送的空压机的运行状态和总排气管道的排气压力，并将运行状态和排气压力进行压缩，方便数据在RS485总线中进行传输，并在服务器中进行解析，得到原有的运行状态和排气压力，通过服务器自动控制空压机的运行状态，并将空压机的运行状态及空压站的总排气管道的排气压力通过无线网络发送至终端设备，终端设备可以随时随地的远程观看空压机的运行状态。

本系统既能实现远程观看空压机的运行状态和信息，还可以通过服务器自动控制空压机的启动和停止，终端设备还可以根据实际情况通过控制命令远程操作空压机的控制状态，实现了空压机的自动控制，满足了现代化的自动控制的需求。

下面介绍本发明的具体实施例，以详细说明本发明实现过程。

如图5所示，该系统可分为两部分：本实施例中的数据终端100采用分组无线服务技术（General Packet Radio Service，GPRS)数据传输终端(M)实现，主要作用为实现核心的现场控制；服务器200采用以互联网Web服务器(H)实现，主要作用实现核心的远端监测。

以GPRS数据传输终端（M）为核心的现场控制部分主要是通过一款以32位的处理器的GPRS数据传输终端（M），内部嵌有TCP/IP协议的GPRS通信模块，对外可提供多种接口，如天线接口、异步串行接口、客户识别模块（Subscriber Identity Module，SIM）卡接口等。

该GPRS数据终端通过以下方式实现：

利用GPRS数据传输终端（M）自带的RS485串行端口和空压机控制器1、空压机控制器2……空压机控制器N-1及空压机控制器N（N为自然数，且N最大为32）通过RS485总线相连，遵守应用层报文传输协议（MODBUS RemoteTerminal Unit，MODBUS RTU）进行数据采集，采集的数据包括空压机的排气温度、排气压力、油气桶压力、油气桶温度、运行时间、加载时间以及空压机运行状态等。

GPRS数据传输终端（M）自带4～20mA的模拟量输入口，可以测量空压机总排气管道排气压力（G）。

GPRS数据传输终端（M）根据维持总排气压力稳定和空压机均衡运行的原则，可从与空压机控制器所对应的空压机中自行决定哪台空压机启动或停止，可实现空压机依次启动和轮流切换运行，也可以接收从终端设备300包括台式机（I）、便携式电脑（J）、掌上电脑（Personal Digital Assistant，PDA）（K）或者智能手机（L）发出的远程启动或者远程停机的控制命令。

GPRS数据传输终端（M）通过自带的数字输入端口或者RS485接口，接收中央控制室（Q）的启动或停机信号；通过自带的数字输出口或者RS485接口给中央控制室（Q）发回空压机的近控/远控、运行以及故障等状态信号。

GPRS数据传输终端（M）内部嵌有TCP/IP协议栈的GPRS通信模块，并自带SIM接口和天线。插入移动电信公司发行的SIM卡，并开通GPRS流量增值业务。只要有移动信号覆盖的地方，GPRS数据传输终端（M）自动登录GPRS无线网络，自动检查在线状态并在掉线时自动重拨，自动向数据中心注册动态网络之间互连的协议（Internet Protocol，IP）地址和SIM卡的国际移动用户识别码（International Mobile Subscriber Identification Number，IMSI），并将数据转换成TCP/IP数据包，发送到GPRS无线网络，再经过移动电信公司的服务转换直接与Internet互通。

以Web服务器（H）为核心的远端监测部分主要通过设计一款服务端软件，主要通过以下过程实现：

作为服务器端具有静态公网IP，开放侦听端口，可从外部访问服务器上运行TCP端口监听程序，接收来自GPRS数据传输终端（E）的TCP数据包，并向GPRS数据传输终端（E）发送回应数据，完成对通信数据的接收、分析、存储和显示。

终端用户可以利用终端设备包括台式电脑（I）、便携式电脑（J）、PDA（K）或智能手机（L）等终端设备，通过Internet Explorer、Netscape、Firefox等浏览器访问Web服务器（H）的服务端软件，能查看到以上空压机控制器发送的排气温度等运行信息，并可进行远程控制空压机。

该服务端软件具有支持短消息服务，将重要的报警信息发送到指定用户的手机（L）。

如图6所示，本发明还提供了一种无线测控方法，包括：

步骤S101：采集各个空压机的运行状态与总排气管道的排气压力，并发送所述运行状态和所述排气压力；

步骤S102：根据所述运行状态和所述排气压力自动控制所述各个空压机的启动或停止，并通过无线网络发送所述运行状态和所述排气压力；

具体的，根据所述总排气管道的排气压力自动控制各个空压机的启动和停止，包括：

检测所述排气压力；

若所述排气压力小于预设压力下限值，则依据所述运行状态按预设的第一方式启动未启动的空压机，直到所述排气压力不小于所述预设的压力下限值；按预设的第一方式启动未启动的空压机包括：依据所述运行状态遍历所述未启动空压机的标识信息，所述标识信息包括主机、辅机和备用机，根据所述标识信息依次按主机、辅机和备用机的顺序启动所述未启动的空压机。

若所述排气压力大于所述预设压力上限值，则依据所述运行状态按预设的第二方式停止已启动的空压机，直到所述排气压力不大于所述预设的压力上限值。按预设的第二方式停止已启动的空压机包括：依据所述运行状态遍历所述已启动的空压机的标识信息，所述标识信息包括主机、辅机和备用机，根据所述标识信息依次按备用机、辅机和主机的顺序停止所述已启动的空压机。

步骤S103：通过所述无线网络接收并显示所述运行状态和所述排气压力。

本方法依据空压机的运行状态和总排气管道的排气压力自动控制空压机的运行状态，使得总排气管道的排气压力平稳，实现空压机启动与停止的自动控制，解决了人工操作空压机的弊端。此外本方法还将空压机的运行状态和总排气管道的排气压力通过无线网络接收并显示，使得技术工人可以通过可以随时随地的远程观看空压机的运行状态及排气压力，解决了现有技术中技术工人必须亲临现场的弊端。

本方法既能自动控制空压机的启动和停止，实现了空压机的自动控制，又能远程观看空压机的运行状态和信息，满足远程观看空压机运行状态的需求，因此本方法满足了现代化的自动控制的需求。

本实施例方法所述的功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算设备可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实施例对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算设备（可以是个人计算机，服务器，移动计算设备或者网络设备等）执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（ROM，Read-Only Memory）、随机存取存储器（RAM，Random Access Memory）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种无线测控系统，其特征在于，包括：

与各个空压机控制器及总排气管道相连的，用于接收所述各个空压机控制器输出的空压机的运行状态与所述总排气管道的排气压力，并发送所述运行状态和所述排气压力的数据终端；

与所述数据终端通过无线网络相连的，用于接收所述运行状态和所述排气压力，并根据所述运行状态和所述排气压力自动控制所述各个空压机的启动或停止的，并通过无线网络发送所述运行状态和所述排气压力的服务器；

用于通过所述无线网络接收并显示所述运行状态和所述排气压力的终端设备。

2.如权利要求1所述系统，其特征在于，所述服务器包括：

检测单元，用于检测所述排气压力；

第一处理单元，用于若所述排气压力小于预设压力下限值，则依据所述运行状态按预设的第一方式启动未启动的空压机，直到所述排气压力不小于所述预设的压力下限值；

第二处理单元，用于若所述排气压力大于所述预设压力上限值，则依据所述运行状态按预设的第二方式停止已启动的空压机，直到所述排气压力不大于所述预设的压力上限值。

3.如权利要求2所述系统，其特征在于，所述第一处理单元包括：

第一遍历单元，用于依据所述运行状态遍历所述未启动空压机的标识信息，所述标识信息包括主机、辅机和备用机；

空压机启动单元，用于根据所述标识信息依次按主机、辅机和备用机的顺序启动所述未启动的空压机，直到所述排气压力不小于所述预设的压力下限值。

4.如权利要求2所述系统，其特征在于，所述第二处理单元包括：

第二遍历单元，用于依据所述运行状态遍历所述已启动的空压机的标识信息，所述标识信息包括主机、辅机和备用机；

空压机停止单元，用于根据所述标识信息依次按备用机、辅机和主机的顺序停止所述已启动的空压机，直到所述排气压力不大于所述预设的压力上限值。

5.如权利要求1所述系统，其特征在于，

所述终端设备还用于发送启动或停止的控制命令；

所述服务器还用于接收所述控制命令，并将所述控制命令发送至所述数据终端；

所述数据终端接收并执行所述控制命令。

6.如权利要求1所述系统，其特征在于，所述数据终端包括：

压缩单元，用于将所述运行状态和所述排气压力压缩为传输控制协议/因特网互联协议TCP/IP数据；

发送单元，用于发送所述TCP/IP数据。

7.如权利要求1所述系统，其特征在于，还包括：

与所述数据终端相连的，用于接收所述运行状态和所述排气压力的中央控制器。

8.一种无线测控方法，其特征在于，包括：

采集各个空压机的运行状态与总排气管道的排气压力，并发送所述运行状态和所述排气压力；

根据所述运行状态和所述排气压力自动控制所述各个空压机的启动或停止，并通过无线网络发送所述运行状态和所述排气压力；

通过所述无线网络接收并显示所述运行状态和所述排气压力。

9.如权利要求8所述方法，其特征在于，所述根据所述运行状态和所述排气压力自动控制所述各个空压机的启动或停止，包括：

检测所述排气压力；

若所述排气压力小于预设压力下限值，则依据所述运行状态按预设的第一方式启动未启动的空压机，直到所述排气压力不小于所述预设的压力下限值；

若所述排气压力大于所述预设压力上限值，则依据所述运行状态按预设的第二方式停止已启动的空压机，直到所述排气压力不大于所述预设的压力上限值。

10.如权利要求9所述方法，其特征在于，

按预设的第一方式启动未启动的空压机包括：依据所述运行状态遍历所述未启动空压机的标识信息，所述标识信息包括主机、辅机和备用机，根据所述标识信息依次按主机、辅机和备用机的顺序启动所述未启动的空压机；

按预设的第二方式停止已启动的空压机包括：依据所述运行状态遍历所述已启动的空压机的标识信息，所述标识信息包括主机、辅机和备用机，根据所述标识信息依次按备用机、辅机和主机的顺序停止所述已启动的空压机。

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