CN103225393A - 压嵌式玻纤增强建筑模板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压嵌式玻纤增强建筑模板，包括：基料层，基料层内压嵌有上、下两层玻纤网格布，上层玻纤网格布距离基料层上表面的距离和下层玻纤网格布距离基料层下表面的距离均为基料层厚度的1/10~1/8。本发明的优点是：结构简单实用，在基料层内压嵌入两层玻纤网格布，大大提高了塑料模板的强度和抗蠕变性能，尤其基料层可选用生活塑料垃圾、造纸厂中提炼过后的废弃纸浆料等较差的塑料作为基料层的主要生产原料，这样大大降低了塑料模板的生产成本。本发明适用于建筑施工领域。

Description

压嵌式玻纤增强建筑模板

技术领域

本发明涉及建筑模板。

背景技术

建筑模板是建筑施工必不可少的工具，它直接影响到工程建设的质量、速度和造价等。塑料模板解决了传统建筑模板存在的诸多问题，具有重量轻、容易脱模、可重复使用等优点，因此得到越来越广泛地使用。

目前，建筑施工过程中所使用的一种塑料模板，其结构包括基料层，基料层的生产原料主要包括树脂，为增强塑料模板的强度，在基料层中通常还混合有一定量的玻璃短纤维。此塑料模板采用传统的板材挤出生产设备进行生产。传统的板材挤出生产设备主要包括：依次设置的混料机、挤出机、压光机、冷却机构、定型机构、牵引机构、切割机构。生产时，将由玻璃短纤维与树脂材料分别制成的粒料先加入到混料机中混合均匀，然后输送至挤出机中，挤出机将混合后的粒料加热塑化后从挤出模头中挤出。从挤出模头中挤出的即为初步成型的基料层，初步成型的基料层进入压光机中进行压光、初步降温、以及厚度调整，然后再进入至冷却机构和定型机构中进行进一步冷却定型，进一步冷却定型后的基料层由牵引机构牵引至切割机构进行切割，形成最终的成品模板。上述将玻璃短纤维与树脂材料混合后制得的塑料模板存在以下缺点：一方面，为保证模板强度，其基料层生产原料的选用要求较高，需要采用树脂材料，从而导致其生产成本较高；另一方面，加有玻璃短纤维的模板的强度还不能很好地满足施工需要，且此模板使用一段时间后会发生蠕变，从而影响混凝土的浇筑品质；此外，由于模板的强度不高，还必须在模板底部加设较多的支撑，从而耗费大量人工，且工期也较长。

为了进一步增强建筑模板的强度，目前市场上出现了一种新的建筑模板，在建筑模板基料层的表面贴附有玻纤网格布，但这种建筑模板存在以下问题：一、强度仍不能很好地满足施工需要，二、贴附于表面的玻纤网格布在使用中容易脱落，从而影响建筑模板的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是：提供一种模板强度大大提高、使用周期长、抗蠕变性能好的压嵌式玻纤增强建筑模板。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：压嵌式玻纤增强建筑模板，包括：基料层，基料层内压嵌有上、下两层玻纤网格布，上层玻纤网格布距离基料层上表面的距离和下层玻纤网格布距离基料层下表面的距离均为基料层厚度的1/10~1/8。

进一步地，前述的压嵌式玻纤增强建筑模板，其中，基料层为PE塑料或PP塑料或废弃纸浆料制成。

进一步地，前述的压嵌式玻纤增强建筑模板，其中，上、下两层玻纤网格布的网格间隙均为为5mm×5mm。

本发明的优点是：结构简单实用，在基料层内压嵌入两层玻纤网格布，大大提高了塑料模板的强度和抗蠕变性能，并且在保证强度的情况下基料层可选用生活塑料垃圾、造纸厂中提炼过后的废弃纸浆料等较差的塑料作为基料层的主要生产原料，这样大大降低了塑料模板的生产成本。

附图说明

图1是本发明所述的压嵌式玻纤增强建筑模板的结构示意图。

图2是采用玻纤网格布的嵌入装置将玻纤网格布嵌入基料层中的工作过程示意图。

图3是图2中齿辊的结构示意图。

图4是图3中A部分放大结构示意图。

图5是嵌入装置将玻纤网格布嵌入基料层内的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，压嵌式玻纤增强建筑模板，包括：基料层4，基料层4内压嵌有上、下两层玻纤网格布，上层玻纤网格布41距离基料层4上表面的距离和下层玻纤网格布42距离基料层4下表面的距离均为成形后基料层4厚度的1/10~1/8。实际压嵌时，根据基料层4的具体厚度确定上、下玻纤网格布的压嵌深度。基料层4的原料可选用与传统塑料模板相同的树脂材料，还可以选用回收的PP、PE成分的生活塑料垃圾、例如垃圾场的废弃塑料袋，也可选用造纸厂的废弃的纸浆料。本实施例中上、下两层玻纤网格布的网格间隙为5mm×5mm。

实际生产时，本实施例采用玻纤网格布的嵌入装置进行上、两层玻纤网格布的压嵌，其结构以及具体压嵌过程如下：如图2、图3、图4、图5所示，从挤出模头2中挤出的基料层4依次进入上、下齿辊和上、下光辊之间后输出，所述的上、下齿辊的结构相同，参见图3、图4所示，其结构包括：辊体，在辊体上设置有若干圈压齿16，每一圈压齿16均绕辊体圆周方向设置、并向外凸出于辊体表面；上齿辊5与下齿辊6之间的间距小于从挤出模头2中挤出的基料层4的厚度，上光辊7和下光辊8之间的间距与成品模板的厚度相同，在上齿辊5的上方设置有上放卷装置，所述的上放卷装置的结构包括：上放卷轴10，上放卷轴10上卷绕有上层玻纤网格布41，上放卷轴10的两端分别安装在上轴承座11中、并分别能在上轴承座11中转动；在下齿辊6的下方设置有下放卷装置，所述的下放卷装置的结构包括：下放卷轴13，下放卷轴13上卷绕有下层玻纤网格布42，下放卷轴13的两端分别安装在下轴承座15中、并分别能在下轴承座15中转动；上放卷轴10上的上层玻纤网格布41和下放卷轴13上的下层玻纤网格布42导出后能分别贴附于上、下齿辊的外侧滚压面上、并分别随着上、下齿辊外侧滚压面向基料层4内的转动而分别被上、下齿辊上的压齿压嵌至基料层4内，压嵌有两层玻纤网格布的基料层4在经过上、下光辊之间后其上、下表面被碾压平整，然后再依次经过压光机1、冷却机构、定型机构、牵引机构、切割机构后成为成品塑料模板。

本发明的优点是：结构简单实用，在基料层4内压嵌入两层玻纤网格布，大大提高了塑料模板的强度和抗蠕变性能，尤其在保证强度的情况下基料层4可选用生活塑料垃圾、造纸厂中提炼过后的废弃纸浆料等较差的PP、PE塑料作为基料层的主要生产原料，这样大大降低了塑料模板的生产成本。

Claims (3)

1.压嵌式玻纤增强建筑模板，包括：基料层，其特征在于：基料层内压嵌有上、下两层玻纤网格布，上层玻纤网格布距离基料层上表面的距离和下层玻纤网格布距离基料层下表面的距离均为基料层厚度的1/10~1/8。

2.根据权利要求1所述的压嵌式玻纤增强建筑模板，其特征在于：基料层为PE塑料或PP塑料或废弃纸浆料制成。

3.根据权利要求1或2所述的压嵌式玻纤增强建筑模板，其特征在于：上、下两层玻纤网格布的网格间隙均为5mm×5mm。

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