CN1032227C - 与直线型气缸和压气室组合使用的气体控制阀组件 - Google Patents

Abstract

一种与直线型气缸和压气室组合使用的气体控制阀组件，它包括：中央螺杆、开有气口的阀座、阀门挡圈和阀板，其特点是，阀座、阀门和挡圈设有中心孔，挡圈套装在螺杆上，抵靠于螺杆的台肩；阀座内孔制成螺纹以与螺杆螺接，阀座和挡圈之间装有阀板；设置在挡圈和阀板间的压缩弹簧以及阀板和挡圈间的阻尼板，其优点是，它可作进气阀、排气阀和压气活塞，从而使压缩机结构紧凑，体积减小。

Description

与直线型气缸和压气室组合使用的气体控制阀组件

本发明涉及一种与直线型气缸和压气室组合使用的气体控制阀组件，尤其涉及一种设置在这种直线型气缸和压气室内既可用作进气阀，又可用作排气阀，也可作为压气活塞用的一种气体控制阀组件。

现有技术中的气体压缩机都是同时使用进气阀和排气阀，和压气活塞，而这些气体控制阀一般是安装在压气室的外部的。这样，气体压缩机体积大，结构复杂。

本发明的一个目的在于提供一种可与直线型气缸和压气室组合使用的气体控制阀组件，它可用作进气阀，又可用作排气阀，同时还可用作压气活塞。

本发明的另一个目的在于提供一种与有中心螺纹的端盖的直线型气缸和压气室组合使用的气体控制阀组件。

为实现上述第一目的，这种与直线型气缸和气压室组合使用的气体控制阀组件包括：一开有气口的阀座、一开有气口的阀门挡圈、一装在所述阀座和所述挡圈之间的开有气口阀板，一根其上具有外螺纹和环形台肩的用于固定所述阀座、挡圈和阀板的螺杆；其特点是，所述阀座、挡圈和阀板设有中心孔；所述挡圈套装在所述螺杆上，且抵靠在所述台肩上；所述阀座的内孔制成螺纹，该内孔螺纹与所述螺杆的螺纹相接合，在阀座的外圆周上结合有可更换的密封装置；一压缩弹簧设在挡圈和阀板之间以及一设在所述阀板和挡圈之间的阻当板。

上述气体控制阀组件，其进一步的特点是所述阀座、阀门挡圈和阀板各为一对，所述螺杆的外螺纹在其两端上形成；每一挡圈抵靠在所述台肩之一上，每一所述的阀座的内螺纹与所述螺杆两端之一的螺纹相接合。

为实现上述第二目的，这种与具有中心螺纹之端盖的直线型气缸和压气室组合使用的气体控制阀组件，它包括一开有气口的阀座、一开有气口的阀门挡圈、一装在所述阀座和所述挡圈之间的开有气口阀板、一具有外螺纹和一环形台肩的用于固定所述阀座、挡圈和阀板的螺杆，其特点是，所述的阀座、挡圈和阀板设有中心孔；所述挡圈套装在所述螺杆上，并抵靠在所述台肩上；所述阀座的内孔制成螺纹，该内螺纹与所述螺杆的螺纹相接合，以及在阀座的外圆周结合有可更换的密封件；所述阀门设在所述压气室内，并与压气室的内表面形成密封，而且所述螺杆与所述压气室的在其中央制有螺纹的端盖相接合。

采用本发明的气体控制阀组件，由于它直接与气缸和压气室组合，并设置在其内部，既可作进气阀，又可作排气阀，同时可作压气活塞，因此可使气体压缩机的结构更为简单紧凑，从而使其体积大为减小。

现通过具体实施例并参照结合附图进一步说明本发明的目的和特点。

图1为其中装有新颖的气阀和气阀组件的直线型气缸和压气室的部分剖视透视图。

图2为本发明的阀门组件的分解透视图，图中只表示出一个排气阀；

图3A为一个进气控制阀的分解透视图；

图3B共用图3A的视图的一部分，表示了另一个进气控制阀；图2、3A和3B都是部分剖视的；

图4为本发明的阀门的阀板和阻尼板的平面视图；以及

图5为本发明的排气阀的中心部分的局部放大剖视图。

如图1所示，一直线型气缸10内部限定了一压气室12。气缸的两端部具有在其中央形成有螺纹的端盖14和16。端盖通过拉杆螺栓1 8(图中只示出其中两根)紧固在气缸10的两端。气缸10有允许气体通过进气管22(如虚线所示)进入的进气口20。气缸的两端中央设有一个排气口24。

端盖14螺孔与进气阀26的中央螺杆相螺接，而端盖16的螺孔与进气阀28的中央螺杆相螺接。在压气室12内两进气阀的中间安装有本发明的可往复运动的阀门组件30。

图2放大并详细地示出了阀门组件30。它包括一空心螺杆32，其相对的两端有外螺纹。该组件包括一对阀组33，因两个阀组完全相同，因此图上只表示出一个。螺杆32形成有相互隔开的、分别靠近其相对两端的台肩34。安装时，有中心孔的阀门挡圈36抵靠在每个台肩34上，挡圈36有一支承阻尼板40的圆周壁38。装在挡圈36上的盲孔44内的数个压缩弹簧42抵靠在阻尼板的下表面上。一个在其一端具有小直径部分46a的导向环46安置在阻尼板40的穿孔的中央。环46用以限制阻尼板40的升起。一个中心开孔的阀板48套装在螺杆32上，以可滑动地支承导环。也安装在挡圈36上的盲孔52内的数个压缩弹簧50穿过阻尼板40上的孔54迫使阀板48离开挡圈36。被弹簧42迫使离开挡圈36的阻尼板40与弹簧50协同降低阀板48对挡圈36的冲击力。当阀板48向挡圈36靠近时阻尼板40将其隔开。一个有中心螺纹孔的阀座56以其螺纹与杆32一端螺纹接合。由于阀座56与杆32接合，阀座56就将挡圈36、阻尼板40、导环46和阀板48都夹在一起，同时也固定了套在壁38上、并靠在挡圈36的凸缘60上的套环58。

导向环46将阻尼板40与阀座56隔开，但阀板48沿导环46的外表面自由地直线移动。环46的一端靠在阀座56上，而另一端靠在挡圈36上。环46的外台肩46b使阻尼板40的升程只能限制在小直径部分46a的最小深度上，在此位置，板40抵靠在台肩46b上。

按照惯例，如图所示，挡圈36、阻尼板40和阀板48上形成有相互对准的气口以使气流直接通过。阀座56也开有气口，然而阀座的气口与挡圈36、阻尼板40和阀板48的气口不对准。而阀座56上的气口被阀板48堵住。阀板48必须移离阀座56，气流才能通过阀座56。当组件30向右移动时(参见图1)，在室12内于组件30和进气阀28之间建立起来的气压使阀板48移离阀座56；这就允许压力气体通过上述阀板48、阻尼板40和挡圈36上的气口，并通过排气口24排出。当组件30向左移动时(图1)，阀板48关闭阀座56，接着，在组件30和进气阀28之间产生一真空度。这就使得通过进气口20将气体吸入气室12。带有两个阀组33的阀门组件30可在室12内进行可往复运动，使一个阀组33关闭时，另一阀组打开以使气流通过。螺杆32的内孔62设有螺纹，用以与活塞杆64的螺纹端接合。活塞杆64使阀门组件30成为一双头活塞，阀座5 6的外圆表面上有一对槽66，槽66内放置活塞环68，以便压气室12内表面形成一密封结构。用这种方法，在螺杆32的两端装上相同的阀门组33，这些阀组作为活塞，整个地处于气室内，并同时作为排气阀。一对准定位销69的两端支承在挡圈36和阀座56的孔内，并穿过板阻尼40和阀板48，以保持所述各部件正确对准。

在图3A和3B中，与图1和2中相同或相似的号码代表相同或相似的零件。

图3A所示为一安置在端盖16内的进气阀，除了用螺杆32a代替螺杆32外，完全与图2中的阀组33相同。螺杆32a长度短，且为空心的。空心的内部供活塞杆64在其中作往复运动。图3A中所示部件上的孔(与阀门组33相同)在阀组件30趋近时关闭以阻挡气流，而在阀门组件移开时打开。

图3B所示的安置在端盖14内的另一种进气阀。除中央螺杆32b外，完全与阀组33相同。为了容纳活塞杆64，图3A中的杆32a是空心的，而杆32b是实心的。简而言之，图3A和3B各描述了一种进气阀部件；唯一不同之处是中央螺杆32a(图3A)和32b(图3B)，其余的都相同。

图4描述了阀门组33的一个特别新颖的特征，它是阻尼板40和阀门挡圈36的平面图。壁38的内圆周是一个正圆，而与之相对的阻尼板外周为摆线型。结果，在上述两圆周之间形成弦形空隙70，用以增大通过的气流。空隙70在挡圈36的圆周壁38和阻尼板40之间构成一大的敞开区域，以使气体自由地从中通过而进入挡圈36的最外边的通气孔，阻尼板40的摆线形外廓使板形成相对窄和宽的部分。如图4所示，在板40上供容纳弹簧50的孔54设置在板的较宽部位。

Claims (9)

1.一种与具有两端盖的直线型气缸和压气室组合使用的气体控制阀组件，它至少包括：

一开有气口的阀座；

一开有气口的阀门挡圈；

一装在所述阀座和挡圈之间的有气口的阀板；和

一具有外螺纹和一环形台肩的用于固定所述阀座、挡圈和阀板的螺杆，其特征在于：

所述阀座、挡圈和阀板设有中心孔；

所述挡圈套装在所述螺杆上，且抵靠在所述台肩上；

所述阀座的内孔制成螺纹，该内孔螺纹与所述螺杆的螺纹相接合，在阀座的外圆周上结合有可更换密封装置；

所述阀座和挡圈都是圆形的；

压缩弹簧设置在所述挡圈和所述阀板间；并包括

一设在所述阀板和所述阀门挡圈之间的阻尼板；并且其中：

所述阀门挡圈和所述阻尼板有相互面对的周表面；

所述挡圈的所述周表面为圆形；和

所述阻尼板的所述周表面为摆线形。

2.如权利要求1所述的气体控制阀，其特征在于：

所述阀座的外圆周表面上有一组环槽；所述可更换密封装置为

嵌装在相应环槽内的活塞环。

3.如权利要求1所述的气体控制阀组件，其特征在于：所述螺杆为空心的。

4.如权利要求1所述的气体控制阀组件，其特征在于：所述螺杆为空心的，且内部制有螺纹。

5.如权利要求4所述的气体控制阀组件，其特征在于还包括；

一端制有螺纹、与所述空心螺杆的所述内螺纹接合的、且穿过所述端盖之一的一活塞杆。

6.一与具有中心螺纹之端盖的直线型气缸和压气室组合使用的气体控制阀组件，它包括：

一开有气口的阀座；

一开有气口的阀门挡圈；

一装在所述阀座和挡圈之间的开有气口的阀板；和

一具有外螺纹和一环状台肩的用于固定所述阀座、挡圈和阀板的螺杆，其特征在于：

所述阀座、挡圈和阀板都设有中心孔；

所述挡圈套装在所述螺杆上，并抵靠在所述台肩上；

所述阀座的内孔制成螺纹，该内孔螺纹与所述螺杆的螺纹相接合，以及在阀座的外圆周上结合有可更换密封装置；

所述阀门设置在所述压气室内，并与所述压气室内表面形成密封，且所述螺杆与所述气室的在其中心制有螺纹的端盖之一相接合。

7.如权利要求6所述的气体控制阀组件，其特征在于：所述螺杆为空心的。

8.如权利要求6所述的气体控制阀组件，其特征在于：所述螺杆为实心的。

9.如权利要求1所述的气体控制阀组件，其特征在于：所述的阀座、阀门挡圈和阀板各为一对，所述螺杆的外螺纹在其两端上形成；每一挡圈抵靠在所述台肩之一上，每一所述的阀座的内螺纹与所述螺杆两端之一螺纹相接合。

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