CN103221591A - 交叉铺网机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种交叉铺网机和一种用于形成由多个绒头层形成无纺织物的方法,包括连续旋转进给带(E);计数器带(D),不断地以同样的速度在相反方向旋转;以及额外的计数器带(G),其中待铺设的绒头(F)首先在进给带和盖带(E,D)之间被传送到能移动的上支架(OW),其包括用于进给带(E)的第一偏转辊(O),并且被传递到计数器带(G),其中进给带和计数器带(E,G)被引导围绕铺设支架(LW)的两个相邻铺设辊(LE,LG),所述两个相邻铺设辊形成铺设间隙,并且铺设支架(LW)能移动地被横向安装到卸载带(AB)并位于所述卸载带上方,所述卸载带接收待铺设的无纺织物,并周期性地前后移动。根据本发明,盖带(D)连同进给带(E)一起被引导围绕第一偏转辊(O)的局部圆周。

Description

交叉铺网机
分别根据装置权利要求和方法权利要求的前序部分,本发明涉及交叉铺网机。
EP1870499B1示出了一种通用类型的交叉铺网机。这种交叉铺网机由环形旋转进给带形成,待铺设的绒头在所述环形旋转进给带上被传输到铺设装置内。该进给带此外还具有与其相关联的盖带,所述盖带覆盖绒头并在与进给带相反的方向上以相同的转速运行。绒头被保持在进给带与盖带之间。上滑架被支撑得用于沿所供应的绒头的传输方向移动且进行周期性往复运动,所述上滑架包括用于盖带和进给带的偏转辊。最初被保持在进给带与盖带之间的绒头然后被转移到计数器带上,其后被保持在计数器带与进给带之间。计数器带以与进给带相同的速度移动,并且也通过布置在上滑架内的偏转辊而偏转。
保持在计数器带与进给带之间的绒头被传输到被可移动地支撑的铺设滑架上,该铺设滑架包括用于两个带的偏转辊(铺设辊)。用于进给带和计数器带的两个相互平行的并列层的辊形成待铺设绒头的卸载位置(铺设间隙),所述绒头现在被放置在卸载带上,所述卸载带以与绒头的方向垂直或正交的方向在铺设滑架下面运行。为此目的,铺设滑架在待铺设的无纺织物(无纺布)的整个宽度上进行周期性运动。上滑架随着铺设滑架的运动而移动。
在EP1870499B1的交叉铺网机中,进给带和盖带首先彼此平行地运行,将绒头保持在它们之间。在上滑架中,进给带被引导围绕偏转辊,所述盖带释放铺设在进给带上的绒头并经由偏转辊从上滑架离开。在进给带偏转辊的区域内,绒头在没有盖的情况下被传输,并且受到上滑架运动和偏转辊旋转所造成的影响。
当上滑架在计数器带的方向移动时,进给带的第一偏转辊的圆周速度为绒头速度的一半。在相反方向,第一偏转辊的圆周速度增加到该带的上行段和下行段的进给带速度的向量和,并且为:
v u = 1 2 · ( v F + v E )
其中,由于计数器带在相对于卸载带没有相对速度的情况下移动,因此进给带下行段的速度呈现为铺设滑架速度的两倍,VE=2×VLW
作用在绒头上的离心力随着各自圆周速度的平方而增加。因此,以暴露和未经引导的方式围绕上滑架的偏转辊的外周运行的绒头遭受急剧变化的负载。这些在相当大的程度上影响交叉铺网产品的质量。
EP1975286A1的滑架层单元在绒头进给传输带的固定偏转辊区域中包括透气弹性绒头引导装置。在这种情况中,不存在围绕随上滑架一起周期性地来回移动的偏转辊引导绒头的特性。
EP1367166A1描述了一种交叉铺网机,具有被布置在往复的上滑架上的绒头偏转件。提供了吸辊,绒头在其偏转时被引导围绕该吸辊。这辊对实现已知的解决方案来说是一种复杂的方式。
DE1927863A披露了一种交叉铺网机,其中绒头被保持在进给带与计数器带之间。这两个带一起围绕移动的上滑架中的偏转辊行进到铺设滑架的铺设辊。然而,该交叉铺网机并不具有与进给带配合的独立盖带。
因此,本发明从用于形成多个绒头层的无纺织物的交叉铺网机开始,所述交叉铺网机包括:环形旋转进给带;盖带,沿相反方向以同样的速度不断地旋转;以及附加的计数器带,其中,待铺设的绒头首先在进给带与盖带之间被传送到能移动的上滑架,所述上滑架包括用于进给带的第一偏转辊,并且(在偏转后)从盖带被传递到计数器带,其中所述进给带和计数器带被引导围绕铺设滑架的两个相邻的铺设辊,这两个相邻的铺设辊形成铺设间隙,并且铺设滑架能移动地被横向安装到用于接收待铺设无纺织物的卸载带并位于所述卸载带上方,并且所述铺设滑架周期性地前后移动。
本发明的一个目的是改进这样一种设备,特别是考虑到产品质量。
该目的分别通过装置权利要求和方法权利要求的特征来实现。从属权利要求中提出了对本发明的有益改进。
根据本发明提出了,盖带连同进给带一起在上滑架内被引导围绕第一偏转辊的局部圆周。因此,绒头以形状配合并受压的方式被保持在偏转区域中,避免了该偏转区域中的离心力导致的对绒头结构的干扰。
在本发明的一个实施例中,上滑架的第一偏转辊具有为其分配的另一偏转辊,盖带围绕该另一偏转辊被引导。这两个偏转辊的直径被选择为允许第一偏转辊的局部圆周的合适设计,两个带以保持绒头被挤压在其间的围绕该局部圆周运行,直径的选择尤其允许选择关于第一偏转辊的包角。在盖带已经经由该另一偏转辊释放了绒头之后,绒头被转移到计数器带。
根据本发明的该优选实施例,例如,通过使用具有尽可能小的直径的另一偏转辊,盖带围绕第一偏转辊的包绕被制成为尽可能大。在具有这种设计的偏转辊的情况下,盖带从偏转辊被提升并与下方的计数器带的行进方向相反被引导到上滑架外,即,绒头仅在就要被转移到计数器带上之前,通过盖带被释放。
本发明的另一优选实施例提供了进给带和盖带的驱动或带速的同步方面的改进。为此,这两个带在边缘区域中设有标记,例如,所述标记由固定安装至框架的传感器检测。还可以使用光学传感器,所述光学传感器由于其操作原理而不需要这些标记。通过比较传感器信号的显影,能够在早期检测到带速与预定值的偏差(其对绒头结构具有不利影响),并且可生成用于驱动器的驱动控制的相应控制信号。传感器可为光学传感器那样的结构,与边缘处的相应标记配合(如凹槽)相配合。
在纺织行业的各种应用中,无纺织物借助于传输带被引导通过机器和设备。由于所需要的带张紧和/或工艺所引发的应力,或由于自重(载重量),在带引导辊处发生下垂。特别地,在通常快速运行的带之间的辊间隙或传递位置处,工艺需要摆动的窄辊,然而,所述窄辊通常只具有低抗弯刚度。
通常,需要在相对的辊之间具有尽可能恒定的间隙,或在预定的轮廓之后的确定间隙。
这可利用具有一个或多个中间支撑件的辊来完成,辊包括辊段,每个辊段都在其端部处被支撑在支撑元件(例如支撑架)中。可预先确定支撑元件在载荷下的弯曲线并可补偿辊段的中间支撑点处的变形,以便设定预期线或所需的轮廓,即,在这种情况下,为处于一对辊处的带张力负载下的支撑架的弯曲线。
通过不同的隔板或通过可调承载点,在中间支撑点的支撑位置处可实现必要的补偿。
沿其纵向方向,该另一偏转辊OD可被划分为多个连续的辊段,所述辊段可相对于它们与第一偏转辊O之间的间隙被不同地调节。
优选地,间隙朝向带的中心逐渐减小,并且在外侧辊段处被设置为最大,因此,在操作中,盖带的张力产生均匀的间隙,或产生如下间隙,所述间隙在偏转辊OD的长度上在偏转辊O与另一偏转辊OD之间朝向偏转辊的中心增加。
因此,使用被分为辊段的另一偏转辊OD,其辊段相对于它们与第一偏转辊O之间的间隙而不同地设定。
在操作中,带张力使得在偏转辊OD的长度上偏转辊O与该另一偏转辊OD之间的间隙均匀化,以使得间隙是均匀的或从盖带D的边缘向中心增加,超出均匀的间隙。
该分段的另一偏转辊OD允许调整每个单个辊段,其中在相对于相对的第一偏转辊O的水平面中可以调整相应的角位置。例如,可能以横跨该分段的另一偏转辊OD的整个宽度的多边形的方式预设凸弯曲,其中,相对于相对的进给带来说,在盖带中心中的间隙是最小的。这里,该中心相对于带、辊或绒头的宽度。
在操作中,盖带的带张力然后导致单个辊段的支撑结构的弹性变形,因此偏转辊O与该另一偏转辊OD之间的间隙在偏转辊的整个长度上是相同的,或者甚至逐步地增加,超过朝向中心的均匀间隙。另一偏转辊OD然后沿相邻的偏转辊O的方向凹入地弯曲。
以下参照附图详细描述本发明的实施例。
在附图中:
图1示出了在上滑架内引导进给带以及引导盖带围绕第一偏转辊,
图2示出了与带中的标记配合的传感器的附加布置,以及
图3a和3b示出了分段的偏转辊OD。
绒头F在循环的环形进给带E上被传输到交叉铺网机,图中仅示出了所述交叉铺网机的主要部件。绒头F和进给带E的行进方向用箭头示出。绒头F以速度vF移动,进给带E在该速度下循环。进给带E被张紧且围绕偏转辊UE1、UE2以及也围绕第一偏转辊O被引导,所述第一偏转辊被布置在滑架OW(未详细示出)内,该偏转辊与上滑架OW一起进行周期性的往复运动。
在进给带E上方,盖带D以相同速度且沿相反的旋转方向运行。在绒头进给的区域中,盖带D被引导围绕偏转辊UD并基本平行于进给带E(或相对于进给带处于锐角下)朝向上滑架OW的第一偏转辊O运行。在偏转辊UD与偏转辊O之间的途中,绒头F因此在进给带E与盖带D之间被保持受挤压(或不断地受挤压)。
在进给带E在上滑架OW中通过第一偏转辊O偏转后,该进给带围绕被布置在铺设滑架LW内的铺设辊LE行进。计数器带G被引导围绕偏转辊UG1、UG2,并且进一步,在铺设滑架LW内围绕另一铺设辊LG,该另一铺设辊平行于进给带E的铺设辊LE被支撑。计数器带G沿与进给带E相反的方向并以与进给带相同的速度行进。这两个铺设辊LE、LG形成铺设间隙LS,绒头F通过所述铺设间隙离开铺设滑架LW。铺设滑架LW位于卸载带AB上方,所述卸载带横向于绒头传输方向移动,绒头F层铺设在该卸载带上以形成无纺织物,通过铺设滑架LW的周期性的往复运动被排出。无纺织物V通过卸载带AB在与绒头F的传输方向正交的方向被传输离开。
在上滑架OW内,绒头F从第一偏转辊O被传到计数器带G,并且然后在偏转辊O与铺设辊LG之间的区域中,所述绒头被保持在进给带E与盖带G之间。不同于现有技术,盖带D被引导围绕上滑架的第一偏转辊O的局部圆周,即,盖带与进给带一起部分地围绕第一偏转辊O行进。借助于上滑架OW内的另一偏转辊OD,盖带D从保持挤压在偏转辊O周围的偏转区域内的绒头F上移除,并且带从上滑架OW被引导出去,所述另一偏转辊(相对于偏转辊O的直径)具有较小的直径。
在直到借助于偏转辊OD移除了盖带D的区域中,绒头F以挤压在带(进给带E和盖带D)之间的方式行进,所述进给带和盖带一起被引导围绕偏转辊O。进给带E和盖带G围绕其一起运行的第一偏转辊O的局部圆周由两个偏转辊O、OD半径的定量被几何地限定。对于图1所示的几何图形,以下情况适用:从偏转辊O移除盖带D的偏转辊OD相对于偏转辊O的半径越小,进给带E和盖带G围绕其一起行进的第一偏转辊O的局部圆周可被选择得越大,即,在所述进给带和盖带中一起将绒头F保持受挤压。偏转辊O的其中绒头F不再被盖带D所覆盖的局部圆周可被限制为较小的值。对绒头质量有不利影响的上滑架OW的移动(该移动与偏转辊O的旋转相结合)的影响被最小化。
图2示出了使用传感器SE、SD的本发明的改进,所述传感器与带(进给带E和盖带D)上的标记配合或被设计为光学传感器,所述光学传感器由于其操作原理而能够在不使用标记的情况下可靠地检测速度。进给带E和盖带D分别具有与之关联的各自传感器SE、SD。当使用传统的传感器时,这两个带在它们各自的边缘部分中都具有标记M,所述标记以确定的间隔重复出现。例如,这些标记M可为带材料中被穿孔出的标记。在图2中示出了带E、G中的标记M。此外,绒头F未以连续的方式示出。
来自传感器SE、SD的信号被提供给控制器(文中未示出),并且在此被确定所述信号随时间的发展。此外,该控制器与用于交叉铺网机的进给带E和盖带G的驱动器进行信号通信。
通过比较传感器信号的发展,确定带速与预定值的偏差,并且产生用于带E、D的驱动控制的相应控制信号。具体地,执行各个传感器SE、SD的信号发展的直接比较,从而早期地检测出带速中的不能允许的差异并且能够对于带驱动产生必要的修正。
因此,可进行进给带E和盖带D的带速的受控同步。
图3a示出了通过分段偏转辊OD截取的截面、带作用力F,以及作用在支撑辊段的支撑架上的合力F Res。
图3b示出了具有四个辊段的分段偏转辊OD的俯视平面图,并且示出了在支撑点处在距离S1、S2、S3之上的它们的适应性,以形成预定的弯曲线,该弯曲线可借助于带张力朝着预期线被压制,以使得相对的偏转辊O、OD之间的间隙为恒定的。如果需要的话,弯曲线甚至可被过度补偿,以便可获取凹入线作为预期线。
附图标记列表
F        绒头
E        进给带
D        盖带
G        计数器带
O        第一偏转辊上滑架
OW       上滑架
UD       偏转辊盖带(地面进给)
OD       偏转辊盖带(上滑架)
LW       铺设滑架
V        无纺织物
LE        铺设辊(进给带)
LG        铺设辊(计数器带)
LS        铺设间隙
UE1、UE2  偏转辊(进给带)
vF        绒头F速度
SE、SD    传感器(进给带、盖带)
M         标记(进给带、盖带)
AB        卸载带

Claims (16)

1.一种用于形成由多个绒头层制成的无纺织物的交叉铺网机,包括:环形旋转进给带(E);盖带(D),以同样的速度在相反方向不断地旋转;以及额外的计数器带(G),其中待铺设的绒头(F)首先在进给带和盖带(E,D)之间被传送到能移动的上支架(OW),所述上支架包括用于所述进给带(E)的第一偏转辊(O),并且被传递到所述计数器带(G),其中,所述进给带和计数器带(E,G)被引导围绕铺设支架(LW)的两个相邻铺设辊(LE,LG),所述两个相邻铺设辊形成铺设间隙(LS),并且所述铺设支架(LW)横向于卸载带(AB)而能移动地安装并位于所述卸载带上方,所述卸载带接收待铺设的无纺织物并周期性地前后移动,
其特征在于,所述盖带(D)连同所述进给带(E)一起被引导围绕所述第一偏转辊(O)的局部圆周。
2.根据权利要求1所述的交叉铺网机,其特征在于,另一偏转辊(OD)与所述上支架(OW)的所述第一偏转辊(O)关联,所述盖带(D)被引导围绕所述另一辊。
3.根据权利要求2所述的交叉铺网机,其特征在于,所述另一偏转辊(OD)具有比所述第一偏转辊(O)小的直径。
4.根据权利要求1至3中的一项所述的交叉铺网机,其特征在于,传感器(SE,SD)与所述进给带和盖带(E,D)关联,所述传感器与所述进给带和盖带(E,D)上的标记(M)配合。
5.根据权利要求4所述的交叉铺网机,其特征在于,与所述进给带和盖带(E,D)关联的所述传感器(SE,SD)为光学传感器,通过对带表面的光学扫描来确定速度。
6.根据权利要求4或5所述的交叉铺网机,其特征在于,能从所述传感器(SE,SD)的信号中产生用于所述带(E,D)的驱动器的控制信号。
7.根据权利要求2至6中的一项所述的交叉铺网机,其特征在于,所述另一偏转辊(OD)在纵向方向被分为多个连续辊段,所述多个连续辊段能够针对它们与所述第一偏转辊(O)之间的间隙而不同地调节。
8.根据权利要求7所述的交叉铺网机,其特征在于,所述间隙被设定为朝向所述带的中心逐渐减小,并在外侧辊段处被设置为最大,以使得在操作中,在所述偏转辊(OD)的长度上,在所述偏转辊(O)与所述另一偏转辊(OD)之间,所述盖带(D)的张力导致均匀的间隙,或导致朝向所述偏转辊的中心增加的间隙。
9.一种用于在交叉铺网机中形成无纺织物的方法,所述织物通过在环形循环进给带(E)与以相同的速度在相反方向不断地循环的盖带(D)之间运送在所述进给带(E)上进给的绒头(F)而由多个绒头层形成,其中,待铺设的绒头(F)首先在所述进给带和盖带(E,D)之间被传送到能移动的上支架(OW),所述上支架包括用于所述进给带(E)的第一偏转的第一偏转辊(O),并且被传递到计数器带(G),其中所述进给带和计数器带(E,G)被引导围绕铺设支架(LW)的两个相邻铺设辊(LE,LG),所述两个相邻铺设辊形成铺设间隙,并且所述铺设支架(LW)横向于卸载带(AB)而能移动地安装并位于所述卸载带上方,所述卸载带接收待铺设的所述无纺织物并周期性地前后移动,
其特征在于,所述盖带(D)连同所述进给带(E)一起被引导围绕所述第一偏转辊(O)的局部圆周。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述盖带(D)被引导围绕另一偏转辊(OD),所述另一偏转辊限定所述上支架(OW)的所述第一偏转辊(O)的局部圆周。
11.根据权利要求9或10所述的方法,其特征在于,所述绒头以受挤压的方式被保持在所述第一偏转辊(O)的局部圆周中。
12.根据权利要求10或11所述的方法,其特征在于,使用相对于所述第一偏转辊(O)具有较小直径的另一偏转辊(OD)。
13.根据权利要求9至11中的一项所述的方法,其特征在于,使用分别与所述进给带和盖带(E,D)关联的传感器(SE,SD)使所述进给带和盖带的带速同步,所述传感器检测所述进给带和盖带(E,D)的速度。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,从所述传感器(SE,SD)的信号中产生用于所述进给带和盖带(E,D)的驱动器的控制信号。
15.根据权利要求10至14中的一项所述的方法,其特征在于,使用被分为辊段的另一偏转辊(OD),所述辊段针对相对于所述第一偏转辊(O)的间隙而不同地调节。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,在操作中,带张力使所述偏转辊(O)与所述另一偏转辊(OD)之间的间隙均匀化,以使得在偏转辊(OD)的长度上,间隙是均匀的或从所述盖带(D)的边缘向中心增加得超出均匀的间隙。
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