CN103221228B - 标记设备及方法 - Google Patents

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Abstract

一种于表面做出标记的设备，该设备包括：一本体，该本体配置用于存储标记物质；一导引装置，该导引装置具有第一端和第二端，导引装置的外表面的至少一部分从第一端向第二端渐细，第二端比第一端更细，其中在导引装置的大致中心位置并穿过第二端设有输出通路；一激活装置；以及一传送装置，该传送装置配置成响应于激活装置的触发而将本体中一定量标记物质沿着输出通路传送出第二端，在使用中，使用者将导引装置的至少第二端插入位置靠近一表面的元件中的开孔内，直至导引装置的外表面接触开孔，并且使用者触发激活装置，以将一定量标记物质穿过第二端传送至表面上，从而在大致与开孔中心对准的某一位置的表面做出标记。

Description

标记设备及方法
技术领域
本发明涉及一种标记方法及设备；更具体地，本发明涉及一种在包含开孔的元件的邻近表面做出标记的方法和设备。
背景技术
储藏柜（如橱柜或浴室柜）通常在后表面或储藏柜上附有的托架上包含安装孔，从而可将储藏柜安装至墙壁。为了将储藏柜安装到墙上，人们通常会用一只手将储藏柜按在墙上，从而使储藏柜抵靠在墙面上。将水平仪置于储藏柜之上或置于储藏柜中的搁板上，从而帮助人们使储藏柜保持水平。人们用一只手抓持储藏柜的同时，用另一只手拿起铅笔，将铅笔尖插入每一安装孔，对准每一安装孔的中心在靠近储藏柜后表面的墙上做出标记。然后人们将储藏柜移离墙壁，在每个标记点的墙壁上钻孔。钻孔应当与安装孔对直，从而使储藏柜牢固地固定到墙上。
储藏柜的后表面通常从侧板的后缘向后间隔，从而可安装至不平整的表面，乃至可将供给设施（如管道）安装至后表面和墙壁间形成的空间中。因此，安装孔可能与墙壁间隔一定距离。一般来说，安装孔的直径（可小至4毫米）比人们通常配用的标记设备（如钢笔或铅笔）的直径更小。因此，特别是在储藏柜的后表面从墙壁隔开相当的距离时，设备的标记元件不能一路突伸直达墙壁，由此妨碍到做出标记。
特别对于储藏柜来说，带有安装孔的表面与墙壁间隔，对其做出标记时会出现这样的问题。而对于其他需要固定到表面的物品，也可能遇到同样的问题，例如搁板托座、电气装置、窗框或结构构件等。即便物品能够与墙壁接触，安装孔的深度可能过大并且/或者安装孔的直径可能过小，从而常规的标记设备并不适用。
使用铅笔时，有时会通过削尖笔尖来缓解这一问题，笔尖以较小的角度逐渐变细，从而使外露的铅芯进一步延伸超过铅笔的主体部分。然后铅笔可进一步突出穿过安装孔，以达至表面。可选方案是使用活动或自动铅笔，将铅芯延伸至远超出铅笔本体。然而，铅笔并非专为这种用途设计而成，因此铅芯往往容易折断。另外，铅笔并不适用于在某些表面（如瓷砖或砖）上做标记。
更进一步，人们一手抓住储藏柜并尝试用另一只手用铅笔进行标记时，难以精确地对准每一安装孔的中心而在墙壁上做出标记。在标记过程中，储藏柜可能发生滑动。然后人们在已经做出标记的情况下必须依赖于通过孔能看到这些标记来重新将孔对齐；或者重新开始，重新将储藏柜调整至一个新的位置，再次在每个孔对准的墙壁上做出标记。这一额外的修正错位或重新定位的步骤浪费时间并容易出现问题。
发明内容
本发明旨在提供一种改进的于表面做出标记的方法以及于表面做出标记的设备。
根据本发明的一方面，提供一种于表面做出标记的方法，该方法包括：提供一种标记设备，该设备包含：一本体，该本体配置用于存储标记物质；一导引装置，该导引装置具有第一端和第二端，导引装置的外表面的至少一部分从第一端向第二端渐细，第二端比第一端更细，其中在导引装置的大致中心位置并穿过第二端设有输出通路；一激活装置；以及一传送装置，该传送装置配置成响应于激活装置的触发而将本体中一定量标记物质沿着输出通路传送出第二端，将导引装置的至少第二端插入位置靠近表面的元件中的开孔内，直至导引装置外表面的一部分接触开孔，触发激活装置，从而传送装置将一定量标记物质穿过第二端传送至表面上，以在大致与开孔的中心对准的某一位置的表面做出标记。
较佳地，本体配制成将标记物质存储于腔室中。适当地，本体包含入口，可通过入口引入一定量标记物质，至少部分地填充腔室。可选地，包含标记物质的本体可从导引装置拆开。
在一实施方案中，本体包含凹槽，以容纳包含一定量标记物质的筒体。
在另一实施方案中，标记物质是墨水。
在又一实施方案中，墨水是干油墨。
在还一实施方案中，标记物质是粉剂。
较佳地，粉剂是白垩粉。
适当地，传送装置包括阀门，该阀门配置成响应于激活装置的触发而开启。
在一实施方案中，阀门配置成在激活装置触发时连续开启。
在另一实施方案中，阀门是换向阀，该换向阀配置成响应于激活装置的触发而沿着输出通路传送预定量的标记物质。
较佳地，设备包含压缩气体源，传送装置的阀门配制成释放一定量压缩气体，以推动一定量标记物质沿着输出通路流动。
适当地，压缩气体源可从设备拆开。
有利地，压缩气体源可进行重复填充。
较佳地，导引装置外表面的所述部分呈平截头圆锥形状。
适当地，平截头圆锥状外表面的外表面于导引装置的纵轴大致成45度角。
在一实施方案中，导引装置外表面的所述部分呈曲状。
在另一实施方案中，导引装置包括多个细长的导引件，由细长的导引件外表面的一部分确定外表面的所述部分。
在另一实施方案中，每一导引件相对于导引装置纵轴的角度均可调节。
在又一实施方案中，导引装置覆盖激活装置并且可相对于本体移动。
较佳地，激活装置从第一位置到第二位置的移动触发激活装置。
适当地，触发激活装置的步骤包括将封盖推向开孔，从而封盖相对于本体移动。
在另一实施方案中，激活装置包括可手动操作的开关。
较佳地，传送装置可相对于本体移动地安装并配置成响应于激活装置的触发，传送装置相对于导引装置从本体伸出，以传送本体的一定量标记物质。
适当地，传送装置距离本体偏置。
根据本发明的一方面，提供一种于表面做出标记的方法，该方法包括：提供一种标记设备，该设备包含：一本体，该本体配置用于存储标记物质，一导引装置，该导引装置具有第一端和第二端，导引装置的外表面的至少一部分从第一端向第二端渐成锥形，第二端比第一端更细，其中在导引装置的大致中心位置并穿过第二端设有输出通路，一激活装置，以及一传送装置，该传送装置配置成响应于激活装置的触发而将本体中一定量标记物质沿着输出通路传送出第二端；将导引装置的至少第二端插入位置靠近表面的元件中的开孔内，直至导引装置外表面的一部分接触开孔；触发激活装置，从而传送装置将一定量标记物质穿过第二端传送至表面上，以在大致与开孔的中心对准的某一位置的表面做出标记。
附图说明
为了更易于理解本发明并理解其进一步特征，下面通过实施例并参照附图对本发明进行说明。
图1是根据本发明的较佳实施方案所述设备的示意侧视图；
图2是如图1所示设备的示意端视图；
图3是如图1所示设备插入与表面相邻的元件中的开孔内的部分的示意侧视图，其中设备处于未激活状态；
图4是与图3相对应的视图，其中设备处于激活状态；
图5是根据本发明的另一实施方案所述设备的部分示意侧视图；
图6是根据本发明的又一实施方案所述设备的部分示意侧视图；
图7是根据本发明的还一实施方案所述设备的部分示意侧视图；
图8是如图7所示设备的示意端视图；
图9是根据本发明的再一实施方案所述设备的部分示意侧视图；
图10A和图10B是根据本发明的再一实施方案所述设备的部分示意侧视图。
具体实施方式
首先参照附图1，根据本发明的较佳实施方案的设备1包含细长本体2。如图2所示，本体2的横截面大致呈圆筒形。在本体2的一端设有细长的导引装置3。在该较佳实施方案中，导引装置3与本体2一体成型，但在其他实施方案中，导引装置3是一安装于本体2的单独部件。导引装置3包含外表面4。外表面4的一部分从第一端5向第二端6渐细，第二端6比第一端5更细。在该较佳实施方案中，外表面4的所述部分大致呈平截头圆锥形状。外表面4较佳地与导引装置3的纵轴约成45度角。外表面4较佳地关于导引装置3的纵轴对称。第二端6设有开口7，下面将对设置该开口的目的进行阐述。
本体2配置成存储标记物质（图中未示出）。在这一较佳实施方案中，本体2包含腔室8，该腔室8是配置用于存储标记物质。腔室8可填有一定量标记物质，标记物质优选为液体墨水、干油墨或粉剂。粉剂可以是白垩粉。较佳地，标记物质与推进剂一起存储，推进剂在腔室8内的压力下生效。标记物质可能例如在腔室8中用作气雾剂。在该较佳的实施方案中，腔室8是密封的；而在其他实施方案中，腔室8包含入口，通过该入口可将一定量标记物质和/或一定量压缩气体推进剂引入腔室8，从而填充或重新填充腔室8。
腔室8包含出口9，出口9连接至输出通路10。输出通路10从腔室8伸出，通过导引装置3，延伸至导引装置3的第二端6的开口7。
设备1包含传送装置11，在该实施方案中，传送装置是阀门11。阀门11沿输出通路10放置。阀门11关闭时，阀门11阻塞输出通路10并阻止标记物质从腔室8沿着输出通路10流动并通过导引装置3。
由激活装置控制阀门11，在该实施方案中，激活装置是可手动操作的按钮开关12。在使用中，使用者通过按压开关12触发激活装置。响应于激活装置的触发，传送装置的阀门11开启，从而使一定量标记物质从腔室8流出，沿着输出通路10通过导引装置3的第二端6上的开口7流出。在使用者放开按钮开关12时，激活装置不再被触发，由此传送装置的阀门11关闭，阻碍标记物质沿着输出通路10流动。
在其他实施方案中，阀门11是往复阀，往复阀是配置用于在激活装置被触发时，仅有预定量的（“阵发”）标记物质沿着输出通路10流动。
现参照附图3，使用者可利用设备1在大致靠近元件15中的开孔13的中心并与其对准的位置于表面13做出标记。例如，元件15可能是储藏柜的后表面；例如，安装孔14可能是用于将储藏柜安装至表面13的安装孔。
使用者将导引装置3的至少第二端6插入开孔14，直至外表面4的一部分接触开孔14（如图3所示）。导引装置3关于其纵轴对称，这确保在外表面4与开孔接触时，导引装置3的第二端6上的开口7的位置大致靠近开孔14的中心。使用者可将设备1压向元件15，从而外表面4靠在开孔14上并允许使用者将设备1稳定地保持在该位置。通过外表面接触开孔14对准设备自动将导引装置3置于开孔14的中心。
在第二端6插入开孔14时，使用者按压开关12触发激活装置。阀门11响应于开关12的受压而开启，以使一定量标记物质从腔室8流出，沿着输出通路10流动，从导引装置3的第二端6流出（如图4所示）。标记物质在大致靠近开孔14中心的位点16于表面13做出标记。然后可以在标记出的位点钻孔，从而可使固定物穿过元件15中的开孔14而对准钻孔，从而可将元件15安装至表面13。
由于导引装置3自动将设备1对准开孔14的中心，因此该方法可通过阵发标记而在表面上迅速容易地做出标记。
参照附图5，根据本发明另一实施方案的设备17类似于上述的设备1，不同之处在于该实施方案的设备17包含导引装置18，该导引装置18具有曲状外表面19。在所示的实施方案中，外表面19呈凹状。在另一实施方案中，表面可以呈凸状。
外表面19还绕着导引装置18的纵轴对称，因而外表面19还可使导引装置18自动将导引装置18的端部与开孔14的中心对准。
参照附图6，根据本发明又一实施方案的设备20类似于上述的设备1，但该还一实施方案的导引装置21包含外表面22，该外表面22与导引装置21的纵轴所成角度较大。例如，与导引装置21的纵轴所成的较大角度大于45度。较佳地，与导引装置21的纵轴所成的较大角度在45度至80度之间。较大的角度可使导引装置21将端部与薄元件中的开孔中心对准，例如厚度可能小于3毫米的金属搁板托座。
现参照附图7和附图8，根据本发明还一实施方案的设备23类似于上述的设备1，不同之处在于该实施方案的设备23包含改进的导引装置24。导引装置24包含三个细长的导引件25-27。细长导引件25-27装于设备23本体的一端。细长导引件25-27在导引装置24的第二端6彼此聚拢。细长导引件25-27的外表面共同确定外表面套，该表面套可在装置23使用时接触元件15中的开孔14。
在其他实施方案中，细长导引件25-27可移动，从而细长导引件25-27的角度可相对于设备23的纵轴进行调节。由此，导引装置24可调节成与开孔的大小或包含开孔的元件的厚度相匹配。
如图7和图8所示的实施方案的额外优势在于利用压缩气体源传送标记物质时，导引件之间的空间可作为压力释放路径。连续的锥形表面可另外密封住开孔。开孔的另一端被标记的表面覆盖住时，开孔内积累的压力可导致设备暂时离开原位且不再对准。因此，即便在图1至图6的连续锥形外表面上，也可设有小卸压通道。
现参照附图9，图中表示根据本发明再一实施方案的设备28。导引装置3可在第一位置和第二位置之间移动地安装至本体2。设备28的装置3覆盖激活开关29形式的激活装置，在导引装置从第一位置移向第二位置时触发激活开关29。弹性偏压元件使导引装置3偏向第一位置,如图9所示,导引装置3在第一位置从本体2的外表面隔开。设备28的本体2靠近导引装置的端部的形状制成与导引装置相对应。因此，导引装置实际上是薄壁式“封盖”，可相对于本体2移动。
现参照附图10A，根据本发明再一实施方案的设备30类似于图9的设备28，导引装置可相对于本体移动。正如前述的实施方案，设备30的导引装置3覆盖激活开关29形式的激活装置（图中未示出），在导引装置3相对于本体从第一位置移向第二位置时触发激活开关29。导引装置3通过颈状体31连接至本体2，颈状体31提供传送装置,并且颈状体31在该实施方案中大致呈圆筒状（如图10A所示）。颈状体31可相对于导引装置或本体移动。例如，颈状体31可连接至导引装置或者构成部分导引装置，并且滑动地穿过本体端部中的开孔，以提供塞体，该塞体操作用于通过传送装置使标记物质沿输出通路喷出。弹性偏压元件使导引装置3偏向第一位置,如图10A所示,导引装置3在第一位置从本体2的外表面隔开。在该实施方案中，本体2大致呈圆筒状，具有大致扁平的端部32。
在使用中，使用者将导引装置的至少第二端插入开孔，从而导引装置3的外表面接触开孔。然后使用者将本体2推向开孔，从而导引装置3从第一位置向第二位置移动，触动激活装置。图10A表示处于第一位置的导引装置；图10B表示处于第二位置的导引装置。
在一可选的实施方案中，使用者可径向扭转本体2，从而导引装置3从第一位置移向与第一位置径向间隔的第二位置，以触发激活装置。图10B表示激活装置被触发时的设备30。使用者由此可简便地触发激活装置，从而使用者毋须按压手动操作的开关即可将从设备端部传送出一定量标记物质。
在其他实施方案中，设备的本体包含凹槽，以容纳包含一定量标记物质的筒体。包含一定量标记物质的筒体由此可单独提供给设备并安装至设备的凹槽中，从而有效地重新填充设备。筒体可利用气体推进剂加压并且可包含墨水、干油墨或粉剂。
在其他实施方案中，设有两个单独的筒体，其中一个筒体用于标记物质，另一筒体配置用于包含压缩气体。在这些实施方案中，一个或两个筒体可分别重新填充一定量标记物质或一定量压缩气体。
在另一些实施方案中，传送装置包括活塞和圆筒装置，其中活塞在初始位置对抗偏压。在触发激活装置的基础上，活塞释放并在偏置力的作用下移动，从而将圆筒内的气体推出，使一定量标记物质从标记设备的第二端喷出。而后设备配置成通过使用者将活塞或与活塞相连接的元件拉至活塞对抗偏压的位置来手动进行重新设置。
在另一实施方案中，标记物质装于可移动的标记元件内，该标记元件例如是毡尖笔或包含钢笔尖的钢笔。在这些实施方案中，标记元件可沿输出通路移动，从而标记元件的端部从导引装置的第二端突出，从而于表面做出标记。如此，标记物质仍可沿输出通路移动并从第二端流出，从而于表面做出标记。标记元件例如可以是弹簧承载并配置成响应于激活装置的触发而从导引装置的端部突出。
在另一实施方案中（图中未示出），标记设备的至少一部分可具柔性并设有激活装置。使用者挤压柔性本体，使内部压力增加，从而使一些标记物质通过传送装置排出。
较佳地，传送装置配置成汽化标记物质。
术语“包括”及其类似术语使用于本发明说明书和权利要求书中时，表示包括特定的特征、步骤或其整体。这些术语并非解释为排除存在其他特征、步骤或部件。
本发明的说明书、权利要求书或附图中所公开的特征可以其具体形式来表示，亦可通过实施所披露功能的装置或实现所披露结果的方法或过程的方式来表示；根据不同情况，这些特征可单独或以任一组合的方式用于通过多种不同方式来实现本发明。

Claims (27)

1.一种于表面做出标记的设备，该设备包括：
一本体，该本体配置用于存储标记物质，所述标记物质为墨水或粉剂；
一导引装置，该导引装置具有一第一端和一第二端，所述导引装置的一外表面的至少一部分从所述第一端向所述第二端渐细，所述第二端比所述第一端细，其中在所述导引装置的大致中心位置穿过所述第二端设有一输出通路；
一激活装置；以及
一传送装置，该传送装置配置成响应于所述激活装置的触发而将所述本体中一定量标记物质沿着所述输出通路传送出所述第二端，其中，在使用中，使用者将所述导引装置的至少所述第二端插入位置靠近一表面的一元件中的一开孔内，直至所述导引装置的所述外表面接触所述开孔，并且使用者触发所述激活装置，以将一定量标记物质穿过所述第二端传送至所述表面上，从而在大致与所述开孔的中心对准的某一位置的表面做出标记，
其中所述导引装置可相对于所述本体移动并且所述导引装置相对于所述本体从一第一位置向一第二位置的移动触发所述激活装置，
其中所述激活装置可通过使所述导引装置和所述开孔耦合、握持所述本体并将所述本体推向所述开孔以使所述本体相对于所述导引装置移动而被触发。
2.根据权利要求1所述的设备，其中所述激活装置是一激活开关的形式，该激活开关被所述导引装置覆盖。
3.根据权利要求1所述的设备，其中所述导引装置通过一颈状体连接至所述本体，该颈状体提供所述传送装置。
4.根据权利要求3所述的设备，其中所述颈状体大致呈圆筒状。
5.根据权利要求4所述的设备，其中所述颈状体可相对于所述导引装置或所述本体移动。
6.根据权利要求1所述的设备，其中所述传送装置位于所述导引装置和所述本体之间。
7.根据权利要求6所述的设备，其中所述传送装置可相对于所述导引装置或所述本体移动。
8.根据权利要求1所述的设备，其中所述传送装置可相对于所述本体移动地安装并且配置成响应于所述激活装置的触发，所述传送装置相对于所述导引装置从本体伸出，以传送所述本体的一定量标记物质。
9.根据权利要求8所述的设备，其中所述传送装置从所述本体偏离。
10.根据权利要求8所述的设备，其中所述传送装置是一吸收件。
11.根据权利要求1所述的设备，其中所述本体配制成在一腔室中存储标记物质，该腔室包含一入口，通过该入口可引入一定量标记物质，以至少部分地填充所述腔室。
12.根据权利要求1所述的设备，其中所述本体包含一凹槽，以容纳一包含一定量标记物质的筒体。
13.根据权利要求1所述的设备，其中所述墨水是干油墨。
14.根据权利要求1所述的设备，其中所述粉剂是白垩粉。
15.根据任一前述权利要求所述的设备，其中所述传送装置包括一阀门，该阀门配置成响应于所述激活装置的触发而开启。
16.根据权利要求15所述的设备，其中所述阀门配置成在所述激活装置触发时连续开启。
17.根据权利要求15所述的设备，其中所述阀门是一换向阀，该换向阀配置成响应于所述激活装置的触发而沿着所述输出通路传送一预定量的标记物质。
18.根据权利要求15所述的设备，其中所述设备包含一压缩气体源，所述传送装置的所述阀门配制成释放一定量压缩气体，以推动一定量标记物质沿着所述输出通路流动。
19.根据权利要求18所述的设备，其中所述压缩气体源可从所述设备拆开。
20.根据权利要求18所述的设备，其中所述压缩气体源可重新填充。
21.根据权利要求1所述的设备，其中所述导引装置的所述外表面的所述部分呈平截头圆锥形状。
22.根据权利要求21所述的设备，其中所述平截头圆锥状外表面的外表面与所述导引装置的纵轴大致成45度角。
23.根据权利要求1所述的设备，其中所述导引装置的所述外表面的所述部分呈曲状。
24.根据权利要求1所述的设备，其中所述导引装置包括多个细长的导引件并且所述外表面的所述部分是由所述细长导引件的外表面的一部分确定。
25.根据权利要求24所述的设备，其中每一导引件相对于所述导引装置纵轴的角度均可调节。
26.根据权利要求1所述的设备，其中所述激活装置包括一可手动操作的开关。
27.一种于表面做出标记的方法，该方法包括：
提供一种标记设备，该设备包含：
一本体，该本体配置用于存储标记物质，所述标记物质为墨水或粉剂；
一导引装置，该导引装置具有一第一端和一第二端，所述导引装置的一外表面的至少一部分从所述第一端向所述第二端渐细，所述第二端比所述第一端细，其中在所述导引装置的大致中心位置穿过所述第二端设有一输出通路，其中所述导引装置可相对于所述本体移动，
一激活装置，以及
一传送装置，该传送装置配置成响应于所述激活装置的触发而将所述本体中一定量标记物质沿着所述输出通路传送出所述第二端；
将所述导引装置的至少所述第二端插入位置靠近一表面的一元件中的一开孔内，直至所述导引装置的外表面的一部分接触所述开孔；并且
通过将所述本体推向所述开孔以使所述导引装置相对于所述本体从一第一位置移向一第二位置而触发所述激活装置，从而所述传送装置将一定量标记物质穿过所述第二端传送至所述表面上，以在大致与所述开孔的中心对准的某一位置的表面做出标记。
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