CN103214157A - 一种可循环利用热能的污泥干燥系统 - Google Patents
一种可循环利用热能的污泥干燥系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103214157A CN103214157A CN2013101145395A CN201310114539A CN103214157A CN 103214157 A CN103214157 A CN 103214157A CN 2013101145395 A CN2013101145395 A CN 2013101145395A CN 201310114539 A CN201310114539 A CN 201310114539A CN 103214157 A CN103214157 A CN 103214157A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- radiating pipe
- interior
- hot
- main frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明所设计的一种可循环利用热能的污泥干燥系统,解决了目前污泥干燥耗能大、受天气影响、热量利用率低的技术问题。本发明其特征是它包括外热利用装置和内热利用装置,所述的外热利用装置包括外热主机、设置在一封闭室内的外热散热管和设置在室外的外聚热板,所述的外热主机、外热散热管和外聚热板连通形成回路且回路内填充有传热介质,所述的内热利用装置包括内热主机、设置在上述封闭室内的内热散热管和内聚热板。本发明利用环境能量来为封闭室内提供地暖,达到干燥污泥的效果,节能环保,并且室内热量重新回收用于室内保温,热量循环利用,热利用率高,污泥干燥所需时间大大缩短。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能等环境能吸收利用技术领域,尤其是一种污泥蒸发热回收再循环干燥系统。
背景技术
目前在对工业污泥等进行环保处理时,需要对污泥进行干燥处理,而传统的方法是靠晾晒或者依靠煤炭加热来烘干,而产生的废热往往采用直接外排而损失掉。存在耗能严重、时间长、成本高、天气条件影响大以及废热二次污染等严重问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种可循环利用热能的污泥干燥系统,通过对太阳能等环境能量的热利用来干燥污泥,节能环保,室内热量进行循环再利用,实现80%以上环境热能的循环再利用,热利用效率极高。
为了达到上述目的,本发明所设计的一种可循环利用热能的污泥干燥系统,其特征是它包括外热利用装置和内热利用装置,所述的外热利用装置包括外热主机、设置在一封闭室内的外热散热管和设置在室外的外聚热板,所述的外热主机、外热散热管和外聚热板连通形成回路且回路内填充有传热介质,所述的内热利用装置包括内热主机、设置在上述封闭室内的内热散热管和内聚热板,所述的内热主机、内热散热管和内聚热板连通形成回路且回路内填充有传热介质。
传热介质可以是氟利昂,具体可为氟利昂R22,也可以为制冷剂R134A、R407C或R417A等其它各种单体或复合气体传热介质。传热介质在聚热板处吸收热量,流至散热管处将热量释放,传热介质返回主机再进行增压,如此循环。本技术方案通过吸收外热(即环境中的能量)对室内进行加热来烘干污泥等,节能环保;再结合对室内内热的循环吸收利用,大大提高热利用率,减少热量流失,大大缩短污泥等的干燥时间。
作为上述结构的进一步完善和补充,本发明还包含以下附加技术特征或这些特征的任意组合:
所述的外热散热管并排间隔铺设在所述封闭室内的地面上,散热效果好。
所述的内热散热管并排间隔铺设在所述封闭室内的地面上且与所述的外热散热管错开设置,散热管(包括内散热管和外散热管)间隔可为8-10cm,减少散热管间的干扰,散热效果好。
所述的外热散热管和内热散热管均有多根且在各自的回路内并联设置,并联相对于串联可避免散热管前后段散热量相差较大的问题,起到散热均匀的效果。
所述的外热散热管和内热散热管下方设有隔热保温板,避免热量的流失。
所述的封闭室内的屋顶呈弧形,所述的内聚热板有多个且呈周向均布在弧形屋顶内侧,弧形屋顶聚热效果好,在热量集中的弧形屋顶内侧设置室内热量回收的聚热板,将室内热量再回收利用,吸热效果好。
所述的外聚热板和内聚热板均有多个且在各自回路内并联设置,相比串联,聚热板(包括内聚热板和外聚热板)内传热介质热量吸收效率高。
所述的外热主机和内热主机均为压缩机,所述的外热主机功率大于所述的内热主机功率,可调节主机来控制传热介质的流量。
所述的封闭室处于一保温外屋内,起到保温效果。
所述的内聚热板底部布置带有倾斜度的聚水槽,所述的聚水槽内积聚的水经一截热装置截留热能后排出封闭室,除降低室内的湿度外,还可回收水分的所储显热。
本发明所设计的一种可循环利用热能的污泥干燥系统,利用环境能量来为封闭室内提供地暖,达到干燥污泥的效果,节能环保,并且室内热量重新回收用于室内保温,热量循环利用,热利用率高,污泥干燥所需时间大大缩短。
附图说明
图1是本发明顶部的俯视示意图;
图2是本发明底部的俯视示意图;
图3是本发明带屋顶的结构示意图;
图4是本发明散热管安装处的剖视示意图;
图5是本发明外热利用装置的示意图;
图6是本发明内热利用装置的示意图。
图中:1-外热主机、2-外热散热管、3-外聚热板、4-内热主机、5-内热散热管、6-内聚热板、7-保温板、8-水泥、9-封闭室、10-屋顶、11-外屋。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1-图6所示,本实施例描述的一种可循环利用热能的污泥干燥系统,它包括外热利用装置和内热利用装置,所述的外热利用装置包括外热主机1、设置在一封闭室9内的外热散热管2和设置在室外的外聚热板3,所述的外热主机1、外热散热管2和外聚热板3连通形成回路且回路内填充有传热介质,所述的内热利用装置包括内热主机4、设置在上述封闭室9内的内热散热管5和内聚热板6,所述的内热主机4、内热散热管5和内聚热板6连通形成回路且回路内填充有传热介质。
所述的外热散热管2和内热散热管5均有多根且并排间隔铺设在所述封闭室内的地面上,间距可为8公分,散热管均错开设置,所述的外热散热管2和内热散热管5可为铜管且在各自的回路内并联设置。所述的外热散热管2和内热散热管5下方设有保温板7,所述的外热散热管2和内热散热管的上方铺设水泥8进行固定。所述的封闭室9的屋顶10呈弧形,所述的内聚热板6有多个且呈周向均布在弧形屋顶10内侧。所述的外聚热板3和内聚热板6均有多个且在各自回路内并联设置。所述的外热主机1和内热主机4均为压缩机,所述的外热主机1功率大于所述的内热主机4功率。所述的封闭室9处于一保温外屋11内,保温效果好,外聚热板3则铺设在外屋11的外面(即自然外环境中),外热主机1可设置在封闭室9外,外屋11内。所述的内聚热板6底部布置带有倾斜度的聚水槽,所述的聚水槽内积聚的水经一截热装置截留热能后排出封闭室,污泥等受热水汽上升,遇内聚热板6冷凝沿内聚热板6回流至聚水槽内,具有将水分热量吸收利用的截热排水装置将聚水槽内的水排出封闭室。
使用时,传热介质在外聚热板处吸收太阳能等环境能后经过外热主机进行压缩,然后运输至外热散热管将热量散发,散热后的传热介质又回到外聚热板处,如此循环,提高室内温度,此时内聚热板内的传热介质开始吸收热量,并经内热主机压缩后,运输至内热散热管进行散热,散热后的传热介质又回到内聚热板处,室内热量如此循环利用,热量利用率高,大大缩短污泥等的干燥时间。
Claims (10)
1.一种可循环利用热能的污泥干燥系统,其特征是它包括外热利用装置和内热利用装置,所述的外热利用装置包括外热主机(1)、设置在一封闭室(9)内的外热散热管(2)和设置在室外的外聚热板(3),所述的外热主机(1)、外热散热管(2)和外聚热板(3)连通形成回路且回路内填充有传热介质,所述的内热利用装置包括内热主机(4)、设置在上述封闭室(9)内的内热散热管(5)和内聚热板(6),所述的内热主机(4)、内热散热管(5)和内聚热板(6)连通形成回路且回路内填充有传热介质。
2.根据权利要求1所述的一种可循环利用热能的污泥干燥系统,其特征是所述的外热散热管(2)并排间隔铺设在所述封闭室内的地面上。
3.根据权利要求2所述的一种可循环利用热能的污泥干燥系统,其特征是所述的内热散热管(5)并排间隔铺设在所述封闭室内的地面上且与所述的外热散热管(2)错开设置。
4.根据权利要求1所述的一种可循环利用热能的污泥干燥系统,其特征是所述的外热散热管(2)和内热散热管(5)均有多根且在各自的回路内并联设置。
5.根据权利要求1或4所述的一种可循环利用热能的污泥干燥系统,其特征是所述的外热散热管(2)和内热散热管(5)下方设有保温板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种可循环利用热能的污泥干燥系统,其特征是所述的封闭室(9)的屋顶(10)呈弧形,所述的内聚热板(6)有多个且呈周向均布在弧形屋顶(10)内侧。
7.根据权利要求1或6所述的一种可循环利用热能的污泥干燥系统,其特征是所述的外聚热板(3)和内聚热板(6)均有多个且在各自回路内并联设置。
8.根据权利要求1所述的一种可循环利用热能的污泥干燥系统,其特征是所述的外热主机(1)和内热主机(4)均为压缩机,所述的外热主机(1)功率大于所述的内热主机(4)功率。
9.根据权利要求1所述的一种可循环利用热能的污泥干燥系统,其特征是所述的封闭室(9)处于一保温外屋(11)内。
10.根据权利要求1所述的一种可循环利用热能的污泥干燥系统,其特征是所述的内聚热板(6)底部布置带有倾斜度的聚水槽,所述的聚水槽内积聚的水经一截热装置截留热能后排出封闭室。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101145395A CN103214157A (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 一种可循环利用热能的污泥干燥系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101145395A CN103214157A (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 一种可循环利用热能的污泥干燥系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103214157A true CN103214157A (zh) | 2013-07-24 |
Family
ID=48812383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101145395A Pending CN103214157A (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 一种可循环利用热能的污泥干燥系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103214157A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105318771A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-10 | 唐玉敏 | 一种高压分液系统 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1828185A (zh) * | 2006-03-28 | 2006-09-06 | 王全龄 | 特别适合于低气温环境下高效供暖运行的热泵型空调器 |
CN202799793U (zh) * | 2012-10-26 | 2013-03-20 | 唐玉敏 | 一种生态农业保温种植系统 |
-
2013
- 2013-04-03 CN CN2013101145395A patent/CN103214157A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1828185A (zh) * | 2006-03-28 | 2006-09-06 | 王全龄 | 特别适合于低气温环境下高效供暖运行的热泵型空调器 |
CN202799793U (zh) * | 2012-10-26 | 2013-03-20 | 唐玉敏 | 一种生态农业保温种植系统 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105318771A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-10 | 唐玉敏 | 一种高压分液系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103776196B (zh) | 一种太阳能集热和辐射制冷综合应用装置 | |
CN102767937B (zh) | 温室型太阳能热泵联合干燥装置及方法 | |
CN203886225U (zh) | 用于烘干设备的热能和溶剂回收装置 | |
CN102767941B (zh) | 温室型太阳能热泵联合干燥装置及方法 | |
CN203848526U (zh) | 一种新型太阳能干燥系统 | |
CN103453759A (zh) | 空气源热泵水循环换热干燥系统 | |
CN102531322B (zh) | 一种节能型污泥干燥系统 | |
CN101822185B (zh) | 一种热泵机组供蔬菜大棚采暖系统 | |
CN102765864A (zh) | 温室型太阳能污水源热泵联合干燥装置及方法 | |
CN201297829Y (zh) | 一种节能干燥系统 | |
CN203857752U (zh) | 一种全太阳能干燥装置 | |
CN203216225U (zh) | 低温干燥节能系统 | |
CN205907845U (zh) | 一种换电站储能墙 | |
CN201731731U (zh) | 一种工业干燥箱 | |
CN106477847A (zh) | 一种一体化污泥压滤干化系统 | |
CN103214157A (zh) | 一种可循环利用热能的污泥干燥系统 | |
CN203672095U (zh) | 一种高效率干燥机 | |
CN203112676U (zh) | 一种可循环利用热能的污泥干燥系统 | |
CN203159649U (zh) | 高炉鼓风负能除湿装置 | |
CN203605670U (zh) | 带除湿功能高温空气能热泵烘干系统 | |
CN203758174U (zh) | 一种可有效进行余热回收的烘干装置 | |
CN103253845B (zh) | 一种异聚能污泥干化系统 | |
CN206094786U (zh) | 一种空气能热泵烘干设备 | |
CN108731300A (zh) | 一种建筑综合能源供给系统 | |
CN103953987A (zh) | 一种太阳能冬夏固体调湿系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130724 |