CN103213079A - 辅助装配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辅助装配装置,包括:基座及设于所述基座上围成一容置空间的侧壁,侧壁中设有固定栓的侧壁为主侧壁,与之相对的侧壁为次侧壁,与所述主次侧壁相连的两侧壁中任一侧壁上连接有可翻转的盖体,形成一闭合空间,该空间至少用于加工工件,工件部分连接于主次侧面上,以该连接部分为轴翻转。本发明设置了一种改进的辅助装配装置,能够实现对加工件多面打螺丝,即完成一面打螺丝之后可以通过旋转调整再固定,然后再进行打螺丝,从而可以精简工序,而且操作容易,降低了操作的劳动强度,同时也降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及机械结构,尤其涉及一种辅助装配装置。
背景技术
在机械制造或加工领域,针对部分工件加工制造过程中,需要固定或者需要辅助装配装置才能完成该工件的工序。针对一种需打螺丝结构的工件,在打螺丝过程中必须将其固定,然后才能进行打螺丝,但是对于需要多面打螺丝的工件来说,就存在多步工序方可完成打螺丝这道工序,在换面过程中,需要更换辅助装配装置等一系列的工作,这在加工过程中,不仅工序繁琐,而且需要多个辅助装配装置配合完成。
因此有必要提出一种精简工序,容易操作的辅助装配装置。
发明内容
本发明所需解决的技术问题在于提出一种辅助装配装置,为了使工件制造或者加工过程中操作简易,精简工序步骤及生产设备,节约成本。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
一种辅助装配装置,包括:基座及设于所述基座上围成一容置空间的四面侧壁,四面侧壁中设有固定栓的侧壁为主侧壁,与之相对的侧壁为次侧壁,与所述主次侧壁相连的两侧壁中任一侧壁上连接有可翻转的盖体,形成一闭合空间,该空间至少用于加工工件,工件部分连接于主次侧面上,以该连接部分为轴翻转。
作为本发明的进一步改进,所述主次侧壁上各开设一圆孔,工件上包括与所述圆孔相配合可旋转的轴。
作为本发明的进一步改进,所述盖体上开设若干个可通过螺丝的螺丝孔,所述部分螺丝孔与工件上需打螺丝的部位相对应,所述螺丝孔自上而下孔径逐渐减小。
作为本发明的进一步改进,所述辅助装配装置还包括所述盖体处于闭合状态时固定所述盖体的固定球。
本发明的有益效果在于,本发明设置了一种改进的辅助装配装置,能够实现对加工件多面打螺丝,即完成一面打螺丝之后可以通过旋转调整再固定,然后再进行打螺丝,从而可以精简工序,而且操作容易,降低了操作的劳动强度,同时也降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明中辅助装配装置的具体结构示意图;
图2为本发明中辅助装配装置的剖析结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
请参图1所示,为本发明辅助装配装置100,该装置包括:基座101及设于所述基座101上围成一容置空间的四面侧壁,四面侧壁中设有固定栓1021一侧壁为主侧壁102,与之相对的侧壁为次侧壁103。其中,基座101固定于工作台(未图示)上,方便于本发明中打螺丝加工,其固定栓1021结构主要用于固定待加工工件104,通过拔出或者按入来松开或固定待加工工件104。与所述主次侧壁(102、103)相连的两侧壁中任一侧壁上连接有可翻转的盖体105,具体地,可翻转部分采用卡入式结构或者采用合页来实现,采用这样的设计形成一闭合空间,该空间至少用于加工工件104,待加工工件104则固定在该闭合空间内。与可翻转连接有盖体105的一侧相对的另一侧,设有一个固定球106结构,当盖体处于闭合状态时固定球106用于固定盖体105,使其成为一个稳固的封闭结构,该封闭空间不是完全封闭空间,主要用于遮盖住加工工件104,使盖体105处于封闭状态时工件104不会因加工过程中的反作用力脱离该容置空间。
本实施方式中,需加工工件104部分连接于主次侧面(102、103)上,以该连接部分为轴1041翻转。具体地,所述主次侧壁(102、103)上各开设一圆孔1023,工件104上包括与所述圆孔1023相配合可旋转的轴1041,该轴1041插入圆孔1023内部分为圆柱体,其直径略小于圆孔1023的直径,该轴1041结构插入至圆孔1023中后,其顶端还连接有一螺丝结构,该螺丝外轮廓覆盖住整个圆孔1023,如此设计是为了确保工件可旋转的过程中,还不会脱离可使其旋转的区域。
特别地,在本发明的盖体105上开设若干个可通过螺丝的螺丝孔1051,所述部分螺丝孔1051与工件104上需打螺丝的部位相对应,该盖体105上的螺丝孔1051数量大于等于工件104中需打螺丝的部位,其中,需打螺丝部位在该盖体105上都对应有螺丝孔1051。该盖体105上开设的螺丝孔1051主要是用于使螺丝可以通过,对应到工件104需要打螺丝的部位,事实上是为了导引打螺丝。优选地,所述螺丝孔1051自上而下孔径逐渐减小。采用这样的结构设计是为了更好的导引螺丝进入打孔位置,即使有微小偏差也可以对应到打螺丝位置。
本发明的主要工作流程是,该辅助装配装置100大致上呈一个盒体结构,打开盖体105结构,将需打螺丝的工件放入该容置空间中,将工件104两端具有轴1041的端部相应地对应到主次侧壁(102、103)的圆孔1023中,然后用螺丝固定于轴1023顶端,使其不会脱离,再将主侧面102上的固定栓1021按入,固定该工件104,然后关闭该盖体105,最后通过固定球105固定盖体105,固定之后即可对其进行打螺丝组装。其一侧面打完螺丝后,则需要对另一面进行打螺丝,释放固定球106结构,打开盖体105,再将固定栓1021拔出,即消除对工件的限制,旋转该工件104,转至另一面后,再次按入固定栓1021,固定工件104,然后关闭盖体105,通过固定球106固定,最后再进行打螺丝。这种结构设置,即在同一辅助装配装置100内完成对工件104两面或多面的打孔。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种辅助装配装置,其特征在于,包括:基座及设于所述基座上围成一容置空间的侧壁,侧壁中设有固定栓的侧壁为主侧壁,与之相对的侧壁为次侧壁,与所述主次侧壁相连的两侧壁中任一侧壁上连接有可翻转的盖体,形成一闭合空间,该空间至少用于加工工件,工件部分连接于主次侧面上,以该连接部分为轴翻转。
2.根据权利要求1所述的辅助装配装置,其特征在于,所述主次侧壁上各开设一圆孔,工件上包括与所述圆孔相配合可旋转的轴。
3.根据权利要求1所述的辅助装配装置,其特征在于,所述盖体上开设若干个可通过螺丝的螺丝孔,所述部分螺丝孔与工件上需打螺丝的部位相对应,所述螺丝孔自上而下孔径逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的辅助装配装置,其特征在于,所述辅助装配装置还包括所述盖体处于闭合状态时固定所述盖体的固定球。
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Application publication date: 20130724 |