CN103210046B - 用于促进烃回收的在至少一个膜过滤单元中的水处理 - Google Patents

用于促进烃回收的在至少一个膜过滤单元中的水处理 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种水处理方法,该方法包括:在包括至少一个膜过滤模块的膜过滤单元中对水进行过滤;在所述膜过滤模块的出口处收集渗透物并且收集渗余物;去除包含在渗余物中的固体材料和/或烃以提供已处理的渗余物;在所述膜过滤模块的入口处对所述已处理的渗余物进行再循环;从所述膜过滤模块的渗透物提供已处理的水流。本发明还涉及适合于应用该方法的装置。

Description

用于促进烃回收的在至少一个膜过滤单元中的水处理
技术领域
本发明涉及一种用于在烃生产范围内更尤其是在促进油回收的范围内处理水的方法,并且涉及一种适合于应用该方法的装置。
背景技术
在烃生产领域中,在用于通过含烃地下岩层的自然压力来回收烃(所谓的“一次”回收)的操作之后,通常通过注入水继续进行所谓的“二次”回收。
在该背景下,通常在将水注入到地下岩层中之前需要对水进行处理,以除掉其可能包含的大部分的污染物,特别是固体材料和烃滴。
为了做到这样,如何借助于水的膜过滤是已知的。膜过滤可以是正面的或切向的。切向过滤的堵塞过滤器的风险较少并且因此具有显著更长的寿命(或不需要那么严格或需要较少的维修频率)。
在切向过滤的范围内,来自膜过滤器的渗余物向所述膜过滤器再循环。已知在供给膜过滤器之前借助于浮选单元或其它单元的气旋分离器对待处理的水执行初步处理,以减少阻塞过滤器的风险。
然而,目前所使用的膜过滤器仍然具有阻塞膜过滤器的风险,在近海烃生产的背景下或甚至在海面下的介质中这是特别不期望的,期望的是尽可能限制用于维修或更换膜过滤器的操作。
因此,需要开发一种用于在促进油回收的范围内处理水的方法,该方法使得能够减少膜堵塞过滤器的风险。
发明内容
本发明首先涉及一种用于处理水的方法,该方法包括:
-在包括至少一个膜过滤模块的膜过滤单元中对水进行过滤;
-在膜过滤模块的出口处收集渗透物并且收集渗余物;
-提取包含在渗余物中的固体材料和/或烃以提供已处理的渗余物;
-在膜过滤模块的入口处对已处理的渗余物进行再循环;
-由膜过滤模块的渗透物提供已处理的水流。
根据一个实施方案,供给膜过滤单元的水是从环境提取的水和/或来自在含烃地下岩层中抽取的生产流的生产用水。
根据一个实施方案,该方法包括:
-在后面的过滤之前对生产用水进行预处理,所述预处理优选地包括选自气体/液体分离、液体/固体分离和水/烃分离中的一个或更多个步骤;和/或
-在后面的过滤之前对提取的水进行预处理,所述预处理优选地包括选自初步过滤、脱氧、氯化、脱硫、灭菌处理和注入抗沉积或抗腐蚀化合物中的一个或更多个步骤。
根据一个实施方案,该方法还包括在附加膜过滤单元中对已处理的水流进行纯化,并且收集来自所述附加膜过滤单元的已处理并且已纯化的水流。
根据一个实施方案,所述方法近海地应用在漂浮支撑物上或应用在海床上。
根据一个实施方案,任选地在添加一种或更多种添加剂之后,将已处理并且如果必要已纯化的水流注入到含烃地下岩层中。
本发明还涉及一种用于水处理装置,该装置包括
-膜过滤单元,该膜过滤单元包括:
■至少一个膜过滤模块;
■连接在膜过滤模块的入口处用于接收水的管线;
■连接至膜过滤模块的出口用于收集渗透物的管线;
■连接在膜过滤模块的出口处用于收集渗余物的装置;
■由渗余物收集装置供料的液体/固体分离装置和/或水/烃分离装置;
■连接在液体/固体分离装置和/或水/烃分离装置的出口处用于对已处理的渗余物进行再循环并供料给水接收管线的管线;
-用于收集来自膜过滤单元的已处理的水的管线。
根据一个实施方案,液体/固体分离装置和/或水/烃分离装置包括水力旋流器。
根据一个实施方案,该装置包括:
-用于从环境提取水的装置;
-用于抽取包含在地下岩层中的烃的单元;
-用于接收提取的水的管线,所述管线从所述水提取装置发出并且供料给所述膜过滤单元;以及
-由烃抽取单元供料并供料给膜过滤单元的生产用水接收管线。
根据一个实施方案,该装置包括:
-位于生产用水接收管线上的预处理单元,并且预处理单元优选地包括选自气体/液体分离系统、液体/固体分离系统和水/烃分离系统中的一个或更多个分离系统;和/或
-位于提取的水的接收管线上的预处理单元,并且所述预处理单元优选地包括选自初步过滤系统、脱氧系统、氯化系统、脱硫系统、灭菌处理系统和用于注入抗沉积或抗腐蚀化合物的系统中的一台或更多台设备。
根据一个实施方案,膜过滤单元包括多个膜过滤列,每个膜过滤列包括供料泵和一个或更多个回路,每个回路包括一个或更多个膜过滤模块;并且膜过滤单元优选地包括由提取的水的接收管线和生产用水接收管线供料并且供料给膜过滤列的分布系统。
根据一个实施方案,膜过滤单元包括无机膜过滤器或有机膜过滤器或混合膜过滤器;无机膜过滤器是基于Al2O2、TiO2、ZrO2、SiO2、MgO、SiC或其混合物的陶瓷的膜过滤器,并且更优选地是基于SiC的陶瓷膜过滤器。
根据一个实施方案,该装置包括:
-由已处理的水的收集管线供料的附加膜过滤单元;
-连接在附加膜过滤单元的出口处用于收集已处理并且已纯化的水的管线。
根据一个实施方案,该装置位于海上的漂浮支撑物上或位于海床上。
本发明还涉及一种用于生产烃的方法,该方法包括:
-根据上述方法的水处理;
-从生产流中回收烃的流。
在本发明的情况下,可以克服本领域的现有状态的缺陷,更具体地可以提供一种用于处理水的方法(和相应的装置),使用该方法可以减少阻塞膜过滤器的风险。
这是通过在对渗余物进行再循环之前对渗余物进行处理来获得的,据此,渗余物至少被清除了其所包含的固体材料和/或烃滴的一部分。渗余物中固体材料和/或烃的分离都是更有效的,这是因为条件有利于通过水力旋流式的分离装置进行的分离:确实,剩余物的流量是高的并且渗余物中的固体材料和/或烃滴的浓度也是相对高的(在任何情况下高于供给膜过滤单元的流)。
相反地,因为供给过滤器的流中污染物的浓度降低,所以获得了过滤的效率。
因此,特别地存在使与其相关联的过滤膜和分离膜之间的有效耦接并且甚至最佳协同作用。
根据一些具体地实施方案,本发明还具有下面列出的一个或优选地更多个有利的特征。
本发明允许多用途处理。通过使用同一台设备,可以仅处理从环境提出的水(特别是在地下岩层的开采的最初阶段)或仅处理生产用水(在对于地下岩层的开采的最初阶段之后收集足够量的生产用水的情况下)或还可以同时处理生产用水和从环境中提取的水(提供用于注入的贡献)。因此,本发明的方法是既高效又比本领域的状态中使用的方法实施更简单。特别地,本发明可以提供以少量的设备和设备的更好的使用率。
在本发明的情况下,如果必要可以增加从渗余物中回收的烃的量。
在本发明的情况下,如果期望的话可以获得非常好质量的注入水,不仅允许间断模式注入而且可以以矩阵模式注入。
在本发明的情况下,不管供料的变化并且特别是入口处的流量的变化都可以获得水的恒定质量。此外,在渗余物上的分离操作是通过在入口处的压力和流量的稳定而被促进的。由于使用通过膜过滤而无论如何施加的压力和流量,所以在所述分离上实现了能量节省。
膜过滤是简单控制的。与在海面下使用相适合的装置不产生气体。
附图说明
图1示意性示出了根据本发明的装置的实施方案。
图2示意性示出了在本发明中使用膜过滤单元的实施方案。
图3示意性示出了存在于在本发明中使用膜过滤单元中的回路的实施方案。
具体实施方式
现在,在下面的说明书中以更具体地和非限制性的方式对本发明进行描述。
根据本发明的切向过滤回路
参照图3,首先描述在后面再循环之前,将膜过滤与渗余物的纯化进行耦接,其中,示出了在本发明的范围内使用的膜过滤单元内部的切向膜过滤回路。
回路包括在其上设置有循环泵21的水接收管线29。水接收管线29通向串联地和/或平行地并且优选地是平行地定位的一个或更多个膜过滤模块22、23中。在示出的实施方案中,提供了两个平行定位的膜过滤模块22、23。
“膜过滤模块”是指包括膜过滤器的单独的膜过滤元件。
用于收集渗透物的管线25连接在膜过滤模块22、23的出口处。
用于收集渗余物的装置24也连接在膜过滤模块22、23的出口处。在示出的情况下,是渗余物收集管线。
渗余物收集装置24对分离装置26进行供料,分离装置26可以是液体/固体分离装置、或水/烃分离装置、或还可以是与水/烃分离装置相关联的液体/固体分离装置。
分离装置26可以包括沉降式的重力分离装置或通过浮选的分离装置。但是优选地这些是除砂和/或去油水力旋流器,这是因为这些装置是相对紧凑的。
还可以使用如在2009年12月18日提交的申请第FR09/59254号中所描述的旋转水力旋流器。
用于收集污染物的至少一个管线27连接在分离装置26的出口处;这使得能够对从渗余物中提取的材料(烃和/或固体材料)进行回收。
用于对已处理的渗余物进行再循环的管线28也连接在分离装置26的出口处;这使得污染物的一部分被清除的大多数渗余物(烃和/或固体材料)能够被回收。用于对已处理的渗余物进行再循环的管线28对水接收管线29进行供料。水供给管线20也通向水接收管线29。
如上所述,这种切向过滤回路使得能够限制在膜过滤器上的污染物(烃和/或固体材料)的量,并且因此减少堵塞的风险并且增加膜过滤器的寿命。对循环泵21的功率进行适配以考虑到分离装置26的存在。
根据另一实施方案(未示出),对直接耦接在每个膜过滤模块22、23的出口处的分离器(特别是水力旋流器)进行设置。在这种情况下,渗余物收集装置24是在膜过滤模块22、23与相应分离器之间的简单的连接装置,其确保设备的不同工作量的最佳紧凑整合。
根据本发明的切向过滤回路的使用
根据本发明的装置可以包括例如单膜过滤单元;
用从环境中提取的水流对单膜过滤单元进行供料;或
通过生产用水的流对单膜过滤单元进行供料;或
参照图1,单膜过滤单元是单膜过滤单元9,用两个不同的水流(即,从环境中提取的水和生产用水)对其进行供料或能够对其进行供料,并且该供料借助于用于接收提取的水的管线2和用于接收生产用水的管线7来进行;相关地,上述与图3有关的水接收管线20是通过用于接收提取的水的管线2和用于接收生产用水的管线7进行供料的。
参照图1,在下面最特别描述的是第三种可能,可以理解,加以必要的变更可以在从环境提取的水的单一供料和生产用水的单一供料的条件下进行应用本发明。
生产用水指定来自生产流(即,来自含烃地下岩层的流)的水。更具体地,包括位于地下岩层的一个或更多个抽取井的烃抽取单元30在生产流接收管线4中提供生产流。
生产流是烃、水和可能的固体颗粒和/或气体的混合物。生产流在通过生产流接收管线4进行供料的分离单元5中被分离成若干部分。特别地,在烃收集管线6中回收至少一个烃馏分,并且将水溶性部分(生产用水)排出到生产用水接收管线7中。
考虑到生产用水的性质和质量并且考虑到对于已处理的水的期望规格,如果必要,在膜过滤单元9中的过滤之前,生产用水可以经受初步处理。在这种情况下,对在生产用水接收管线7上的预处理单元8进行设置。预处理单元8可以包括例如选自气体/液体分离系统、液体/固体分离系统和水/烃分离系统中的一个或更多个分离系统,分离系统可以特别地包括一个或更多个水力旋流器或者一个或更多个重力分离装置。
在存在预处理单元8的情况下,继续进行且精炼在分离单元5中已经开始的来自生产流中的水、烃、固体和气体之间的分离。
根据一个实施方案,提供没有预先处理的生产用水,相反,为了更简单起见,在膜过滤单元9中直接执行生产用水的处理。
通过提取装置1获得从环境中提取水。术语“环境”不仅指自然环境(可以是例如从水流或广阔地表水特别是河流、湖泊和海中提取的水,或还可以是从地下含水形成层中提取的水),而且指非天然水,如工业或生活污水(废水、污水和其它水)。提取的水通常可以源自除含烃地下岩层之外的任何水源。换句话说,提取的水不同于生产用水。
根据一个实施方案,在海上应用本发明,并且从海提取水。
提取装置1可以包括抽取装置和泵送装置。
考虑到提取的水的性质和质量并且考虑到对于已处理的水的期望规格,如果必要,在膜过滤单元9中的过滤之前,生产用水可以经受初步处理。在这种情况下,在提取的水接收管线2上提供预处理单元3。预处理单元3可以包括例如初步过滤系统、和/或脱氧系统、和/或氯化系统、和/或脱硫系统、和/或灭菌处理系统、和/或用于注入抗沉积/防腐蚀化合物的系统。
因此,提取的水是经预先处理的,并且特别地取决于如下情况:预先过滤、和/或脱氧、和/或氯化、和/或脱硫、和/或使用灭菌剂进行处理、和/或添加有抗沉积或防腐蚀化合物。
有关的初步过滤是通过具有大于5μm并且通常大于10μm、大于100μm或甚至大于1mm的孔径的一个或更多个过滤器进行的粗过滤。
根据一个实施方案,提供没有预先处理的生产用水,相反,为了更简单起见,在膜过滤单元9中直接执行生产用水的处理。
在膜过滤单元9中对生产用水和/或提取的水进行处理。在连接在膜过滤单元9的出口处的用于收集已处理的水的至少一个管线31中回收已处理的水。
换句话说,已处理的水的收集管线31通过在包含膜过滤模块22的多种回路的出口处的、如那些与图3有关的上面的描述用于收集渗透物的管线25进行供料。
优选地使用在已处理的水的收集管线31中回收的已处理的水以在一个或更多注入井中被注入到地下岩层中。可以向已处理的水添加一种添加剂或多种添加剂(例如用于增加水的粘度的表面活性剂或聚合物)以增加具有注入水的地下岩层的扫除的效率。
根据一个实施方案,参考图2膜过滤单元9包括至少一个并且通常包括若干个膜过滤列18、19。用相应的列供给管线10、11对每个膜过滤列18、19进行供料,设置有相应供料泵送系统12、13。
每个膜过滤列18、19包括如与图3有关的上述的至少一个并且通常包括若干个回路14、15、16、17。在示出的实例中,第一膜过滤列18包括用同一列供给管线10进行供料的两个回路14、15。此外,第二膜过滤列19包括同一列供给管线11进行供料的两个回路16、17。
用于收集已处理的水的单独的管线14’、15’、16’、17’连接在相应回路14、15、16、17的出口处,并且对应于如上所述的用于收集渗透物的管线25。
因此,模过滤单元9具有模块结构并且可以在入口和出口处以多用途方式进行操作。
关于入口,膜过滤单元9有利地包括连接在如下处的分布系统34:在提取的水接收管线2和生产用水接收管线7的入口处;以及在列供给管线10、11的出口处。对分布系统34进行适配以独立地用提取的水或生产用水或者由操作者所选择的提取的水和生产用水的混合物来对每个列供给管线10、11进行供料。
关于出口,膜过滤单元9有利地包括连接到如下处的分布系统35:在用于收集已处理的水的单独管线14’、15’、16’、17’的入口处;以及在用于收集已处理的水的管线31的出口处。
在地下岩层的开采开始时,不存在可利用的生产用水,并且在膜过滤单元9中仅处理提取的水。随后,当生产用水是可利用的,有利地使用这种用于注入的生产用水。在这种情况下,在膜过滤单元9中仅对生产用水进行处理(然后停止从环境中提取水);否则在膜过滤单元9中对生产用水和提取的水(确保贡献)二者进行处理,并且在分开的膜过滤单元中或在同一膜过滤单元(生产用水和提取的水可以被混合在一起)中进行该处理。
因此,在本发明的方法中,根据开采周期可以在膜过滤单元9中相继地或同时地执行提取水的过滤和生产水的过滤。
根据关于注入的需要在生产用水过量的情况下(并且特别是在注入减少或中断或停止的情况下),可以将已处理的水的全部或一部分丢弃到环境中而不是将其注入到地下岩层中。
存在于膜过滤单元9中的膜过滤器可以是有机膜过滤器(聚合物的)或无机膜过滤器(陶瓷的)或混合膜过滤器(部分无机材料或部分聚合物)。优选地执行膜过滤器的选择使得后面可以处理提取的水和生产用水二者,尽管这些流具有不同特征也是如此。
优选地,膜过滤器必须允许在生产用水中可以存在的烃化合物和特别是芳族化合物(如甲苯和苯)的存在。
优选地,膜过滤器必须能够经受住大于或等于40℃的温度,特别是大于或等于50℃,特别是大于或等于60℃,特别是大于或等于70℃,特别是大于或等于80℃,或甚至大于或等于90℃的温度,这是因为生产用水可能达到或超过该温度阀值。
针对全部的这些原因,优选地使用陶瓷膜过滤器(其可以特别地经受住烃含量范围最高达1%或甚至3%和高的温度),并且特别是基于Al2O2、TiO2、ZrO2、SiO2、MgO、SiC或其混合物的膜过滤器。因为基于SiC的膜过滤器的大的亲水性,所以基于SiC的膜过滤器是特别优选的,基于SiC的膜过滤器易于清洁、耐磨损和可以经受住高的水流量。
根据应用,一些有机膜过滤器,特别是那些基于通常所说的聚四氟乙烯的材料的有机物膜过滤器也可以是适合的。
根据一个实施方案,膜过滤单元9的所有过滤列18、19是相同的;和/或过滤列18、19的所有回路14、15、16、17是相同的,和/或所有膜过滤模块22、23是相同的以及所有膜过滤器是相同的(除了可能地串联定位过滤模块的情况之外)。
膜过滤单元9优选地是微细过滤单元或超细过滤单元,即,包含或具有0.01μm至10μm,并且优选地0.01μm至1μm的孔径的膜过滤器。因此,膜过滤单元9适合于抑制在水悬浮液中的烃滴和固体材料。
作为实例,在膜过滤单元9的入口处的水可以包含悬浮液中的最高达1,000ppm的烃和最高达200mg/L的固体材料。在膜过滤单元9的出口处处理的水可以包含小于10ppm(优选地小于5ppm或甚至小于1ppm)的烃和小于10mg/L(优选地小于1mg/L)的悬浮固体材料:因此该处理的水适合于注入(包括以矩阵模式)或被丢弃到环境中。
如果期望获得甚至更高纯度的水,并且特别是去除溶解盐的水,对通过用于收集已处理的水的管线31进行供料的附加膜过滤单元32进行设置。附加膜过滤单元32优选地是反渗透单元或纳米过滤单元(包括具有小于0.01μm的孔径的膜过滤器)。然后将已处理并且已纯化的水在连接在附加膜过滤单元32的出口处的用于收集已处理并且已纯化的水的管线33中进行回收。
根据需要还可以提供补充的处理装置,例如用于在膜过滤单元9和附加膜过滤单元32之间进行水的脱氧的单元(在这种情况下,没必要在膜膜过滤单元9的上游提供脱氧)。
可能有利地是在膜过滤单元9的入口处对水进行加热以减少水的粘度并且减少用烃堵塞膜过滤器的风险。为了达到此目的,对在提取的水接收管线2上和/或在生产用水接收管线7上和/或在列供料回路10、11上的热交换器进行设置。
热交换器可以是例如与用于收集已处理的水的管道31进行耦接否则与用于收集已处理的水的单独管线14’、15’、16’、17’进行耦接以回收已处理的水的卡路里(其通常可以是30℃至80℃的温度)。
本发明可以在陆地上或在海上应用。在使用合适的设备的情况下(设备的船用化),海面上的应用可以在漂浮支撑物上或在平台上,或者还可以在海床上。

Claims (18)

1.一种水处理方法,包括:
-在包括至少一个膜过滤模块的膜过滤单元中对水进行过滤;
-在所述膜过滤模块的出口处收集渗透物并且收集渗余物;
-提取包含在所述渗余物中的固体材料和/或烃以提供已处理的渗余物;
-在所述膜过滤模块的入口处对所述已处理的渗余物进行再循环;
-由所述膜过滤模块的渗透物提供已处理的水流。
2.根据权利要求1所述的方法,其中供给所述膜过滤单元的水是从环境提取的水和/或来自在含烃地下岩层中抽取的生产流的生产用水。
3.根据权利要求2所述的方法,包括:
-在后面的所述过滤之前对所述生产用水进行预处理,所述预处理包括选自气体/液体分离、液体/固体分离和水/烃分离中的一个或更多个步骤;和/或
-在后面的所述过滤之前对所述提取的水进行预处理,所述预处理包括选自初步过滤、脱氧、氯化、脱硫、灭菌处理和注入抗沉积或抗腐蚀化合物中的一个或更多个步骤。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,还包括在附加膜过滤单元中对所述已处理的水流进行纯化,并且收集来自所述附加膜过滤单元的已处理并且已纯化的水流。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,所述方法在海上应用在漂浮支撑物上或应用在海床上。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中任选地在添加一种或更多种添加剂之后,将已处理的水流注入到含烃地下岩层中。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,还包括在附加膜过滤单元中对所述已处理的水流进行纯化,并且收集来自所述附加膜过滤单元的已处理并且已纯化的水流,并且其中任选地在添加一种或更多种添加剂之后,将已处理并且已纯化的水流注入到含烃地下岩层中。
8.一种水处理装置,包括:
-膜过滤单元(9),所述膜过滤单元(9)包括:
■至少一个膜过滤模块(22、23);
■连接在所述膜过滤模块(22、23)的入口处的水接收管线(29);
■连接在所述膜过滤模块(22、23)的出口处用于收集渗透物的管线(25);
■连接在所述膜过滤模块(22、23)的出口处用于收集渗余物的装置(24);
■由所述渗余物收集装置(24)供料的液体/固体分离装置(26)
和/或水/烃分离装置(26);
■连接在所述液体/固体分离装置(26)和/或所述水/烃分离装置(26)的出口处用于对已处理的渗余物进行再循环并且供料给所述水接收管线(29)的管线(28);
-用于收集来自所述膜过滤单元(9)的已处理的水的管线(31)。
9.根据权利要求8所述的装置,其中所述液体/固体分离装置(26)和/或所述水/烃分离装置(26)包括水力旋流器。
10.根据权利要求8所述的装置,包括:
-用于从环境提取水的装置(1);
-用于抽取包含在地下岩层中的烃的单元(30);
-用于接收提取的水的管线(2),所述管线(2)从所述水提取装置(1)发出并且供料给所述膜过滤单元(9);以及
-由所述烃抽取单元(30)供料并且供料给所述膜过滤单元(9)的生产用水接收管线(7)。
11.根据权利要求10所述的装置,包括:
-位于所述生产用水接收管线(7)上的预处理单元(8),并且所述预处理单元(8)包括选自气体/液体分离系统、液体/固体分离系统和水/烃分离系统中的一个或更多个分离系统;和/或
-位于所述提取的水的接收管线(2)上的预处理单元(3),并且所述预处理单元(3)包括选自初步过滤系统、脱氧系统、氯化系统、脱硫系统、灭菌处理系统和用于注入抗沉积或抗腐蚀化合物的系统中的一台或更多台设备。
12.根据权利要求8或10中任一项所述的装置,其中所述膜过滤单元(9)包括多个膜过滤列(18、19),每个膜过滤列(18、19)包括供料泵(12、13)和一个或更多个回路(14、15、16、17),每个所述回路(14、15、16、17)包括一个或更多个膜过滤模块;并且所述膜过滤单元(9)包括由所述提取的水接收管线(2)和所述生产用水接收管线(7)供料并且供料给所述膜过滤列(18、19)的分布系统(34)。
13.根据权利要求8或10中任一项所述的装置,其中所述膜过滤单元(9)包括无机膜过滤器或有机膜过滤器或者混合膜过滤器。
14.根据权利要求13所述的装置,其中所述无机膜过滤器是基于Al2O2、TiO2、ZrO2、SiO2、MgO、SiC或其混合物的陶瓷的膜过滤器。
15.根据权利要求13所述的装置,其中所述无机膜过滤器是基于SiC的陶瓷的膜过滤器。
16.根据权利要求8或10中任一项所述的装置,包括:
-由已处理的水的收集管线(31)供料的附加膜过滤单元(32);
-连接在所述附加膜过滤单元(32)的出口处用于收集已处理并且已纯化的水的管线(33)。
17.根据权利要求8或10中任一项所述的装置,其位于海上的漂浮支撑物上或位于海床上。
18.一种用于生产烃的方法,包括:
-根据权利要求6或7所述的方法的水处理;
-从生产流中回收烃的流。
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