CN103206084A - 一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法 - Google Patents

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王武生
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Abstract

本发明公开了一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法。所述方法是在两个位置相对应的圈梁的外壁上安装转向支撑架。在楼板模板上铺设预力钢筋,预力钢筋的固定端头绕过转向支撑架的转向角后向下,将预力钢筋的固定端头固定在下面。预力钢筋的另一端即活动端头绕过对应的转向支撑架的转向角后被向下拉使其延展,延伸后将其锁住。在楼板模板上浇灌混凝土完成楼板现浇施工。本发明用于楼房的楼板施工,可节省现浇楼板的建筑材料并提高施工效率。

Description

一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法
技术领域
本发明涉及一种建筑物的楼板施工方法,特别是涉及一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法。
技术背景
现在随着人民生活水平的不断提高,建筑物的数量和质量都得到了大幅度地提高。因此,对建筑物的材料的节省就显得越来越重要。现在有很多发明试图有效地节省建筑物的材料,如中国专利局于2009.07.22公开的专利申请号200910076895.6发明名称《一种现浇混凝土空心楼板薄壁空心管抗浮施工方法》的发明中就公开了一种方法,该方法采用薄钢板焊接薄壁空心管抗浮架来解决了混凝土浇注过程中薄壁空心管的抗浮、抗移。该方法虽然能部分地减少混凝土的用量,但操作方式复杂,设备投入大,在高层建筑物中由于缺少相应的操作平台而无法得到有效应用。因此,现在急需一种从根本上提高节省建筑材料、操作方便、安全性高的施工方法。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点,提供一种施工方便、可操作性强、安全性高的可以节省材料的现浇楼板的施工方法。
为此,本发明提供了一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法,包括圈梁、楼板模板,在两个位置相对应的圈梁的外壁上安装转向支撑架。在楼板模板上铺设预力钢筋,预力钢筋的固定端头绕过转向支撑架的转向角后向下,将预力钢筋的固定端头固定在下面。预力钢筋的另一端即活动端头绕过对应的转向支撑架的转向角后被向下拉使其延展,延伸后将其锁住。在楼板模板上浇灌混凝土完成楼板现浇施工。为了方便地固定转向支撑架,在所述圈梁的外壁上预先预埋固定螺栓。本发明采用的转身支撑架对预力钢筋进行转向,而现在的技术之所以难以得到应用就在于没有对预力钢筋进行转向。因为在建筑物的施工过程中,为了提高工程进度,圈梁并没有完全固化,特别是圈梁本身抗横向拉力强度并不高。现在有的技术试图直接以圈梁为支撑点,将预力钢筋放置在两个对应的圈梁之间进行延展拉伸,但由于圈梁的强度无法承受巨大的拉力,而无法在实际施工中得到应用。另外,由于在楼房的建造过程中,在圈梁外面没有对预力钢筋进行拉伸的操作平台而无法进行拉伸,所以至今并没有能用于实际施工的相关成功技术。本发明采用转向支撑架将横向拉伸转换为向下拉伸,有效地解决了圈梁难以承受巨大拉力的难题,使横向拉力转换为向下的拉力。由于圈梁向下的承受强度高,特别是在下面砌砖后其抗压强度更是得到加强,完全可以承受向下的拉力。向下的预拉作用使预力钢筋得到延伸,产生预应力,浇灌混凝土后将预力钢筋固定在混凝土中,等混凝土固化后预力钢筋被锁紧在其中,然后将预力钢筋超过圈梁外壁的部分剪切掉,撤除转向支撑架下次备用。剪切掉两头的端头后,由于预力钢筋的延伸作用使其在混凝土中收缩,产生了预应力效果。这种预应力可以充分发挥预力钢筋的作用,减少了钢筋的用量。
在本发明提供的另一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法中,将所述预力钢筋的固定端头被固定在地面上。将所述预力钢筋的活动端头预拉后固定在地面上。当建造一层以上的楼层时,固定端头或活动端头可以固定在下面楼层的圈梁的预埋螺栓上。对于高层建筑而言,这种固定方法可以减少安装工作量。
在本发明提供的另一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法中,在所述的现浇楼板的楼板混凝土中间安放泡沫塑料。泡沫塑料的安放过程是先将下面的混凝土浇灌完毕后再放置泡沫塑料,将泡沫塑料固定后再在上面浇灌剩余的混凝土;泡沫塑料呈条状分布在其中。现在的预制板都在其中制造空心减重孔,采用减重孔在同样尺寸下可以有效地提高预制板的抗折强度,同时可以减轻重量。由于重量的减轻和强度的加强及预应力作用,可以建造大跨度的楼板。而现在的建筑技术由于楼板本身的重量大,无法直接建造大跨度的楼板,为了建造大跨度的楼板就需要在其中增加支撑横梁。当然,在实际建造过程中,除了采用泡沫塑料外,也可以采用其它材料如岩棉等,只要能达到减轻重量保温隔音的效果就可以了。采用泡沫塑料重量轻、保温隔音效果好,成本低。
在本发明提供的另一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法中,泡沫塑料是通过卡紧的方式固定在楼板模板上的,卡紧的作用是防止泡沫塑料在现浇的过程中上浮。因为泡沫塑料的比重非常轻,如果不卡紧就会产生上浮作用,无法将其固定在相应的位置。
在本发明提供的另一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法中,所述泡沫塑料的卡子由两部分组成,分别是定位杆和与其相连接的U型卡子;定位杆的一端与楼板模板相连,另一端与U型卡子的端头相连。所述定位杆与楼板模板相连的端头是内螺丝纹,在楼板模板上留有预留孔,固定螺栓从楼板模板的下面向上穿过预留孔后与定位杆端头的内螺丝纹相连并拧紧,从而将定位杆固定在楼板模板上。当然也可以采用其它方式固定,如将定位杆的端头通过点焊的方式固定,待施工结束后,拆开楼板模板,由于点焊的强度不高,可以拆开。在两排定位杆之间是泡沫塑料,定位杆的另一端头与U型卡子的端头相连;U型卡子的端头向下,将泡沫塑料卡住防止其上浮。定位杆的长度与泡沫塑料下面的混凝土厚度相同,这样施工时不会影响混凝土的整平施工,如果太长就会在整平施工中顶住施工工具;如果太短,与上面的U型卡子的端头相连时不方便。定位杆与U型卡子之间的连接方式可以是搭扣方式;也可以是锁紧方式。当定位杆的端头是圆圈时,U型卡子的端头是勾子形状;反之,如果定位杆的端头是勾子形状时,U型卡子的端头是圆圈形状。当然也可以采用其它连接方式如直接焊接在一起,只要达到相连的效果就可以了。
在本发明提供的另一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法中,所述方法泡沫塑料的上面安装了加强筋或加强条。泡沫塑料本身的强度不高,在施工中很容易破碎,如果在其上面安装了加强筋或加强条,由于加强筋或加强条的强度远大于泡沫塑料,从而可以防止在施工过程中损坏。另外也可以减少泡沫塑料卡子的数量。
本发明提供的可以节省材料的现浇楼板的施工方法与现有方法相比具有以下优点:
1.节省钢材:由于预力钢筋的预应力的作用,可以节省一半以上的钢筋用量;
2.节省混凝土:由于泡沫塑料形成的减重孔的作用,可以节省四分之一以上的混凝土用量;
3.可以建造大跨度的楼板:通过预力钢筋的预拉作用,可以建造大跨度的楼板,省去了原来在建造大跨度楼板时的支撑梁;
4.减少施工量提高建筑速度:由于铺设预力钢筋的速度远快于扎楼板钢筋,可以节省施工时间,提高建筑速度。
附图说明
附图1是本发明提供的一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法的一个原理示意图;
附图2是本发明提供的一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法的一个在楼板混凝土中安装了泡沫塑料的实施例结构接示意图;
附图3是本发明提供的一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法的一个固定泡沫塑料的结构示意图;
附图4是本发明提供的一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法的一个定位杆的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1,附图1是本发明提供的一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法的一个原理示意图:在建筑物的左圈梁1的外壁上安装左转向支撑架3,左转向支撑架3通过预埋在左圈梁1上的左锁紧螺栓5固定在左圈梁1上。同样,右转向支撑架4通过预埋在右圈梁2上的右锁紧螺栓6固定在右圈梁2上。在左圈梁1和右圈梁2之间架设了楼板模板7,在楼板模板7上铺设预力钢筋8,预力钢筋8的固定端头11在绕过了左转向支撑架3上的左转向角9后固定在下面(如果是一楼则固定在地面,二楼或二楼以上楼层可以固定在地面,也可以固定在下面楼层的圈梁外壁上),预力钢筋8的活动端头12在绕过了右转向支撑架4的右转向角10后向下拉。向下拉的预拉作用使预力钢筋8延伸,产生预应力,然后将活动端头12固定。浇灌混凝土后将预力钢筋8固定在混凝土中,等混凝土固化后预力钢筋8被固定在其中,然后将预力钢筋8超过左圈梁1和右圈梁2外壁的部分剪切掉,撤除左转向支撑架3和右转向支撑架4,下次备用。剪切掉两头的端头后,由于预力钢筋8的延伸作用使其在混凝土中收缩,产生了预应力效果。这种预应力可以充分发挥预力钢筋8的作用,减少了钢筋的用量。
附图2是本发明提供的一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法的一个在楼板混凝土中安装了泡沫塑料的实施例结构接示意图:在建筑物的左圈梁21与右圈梁22之间架设了楼板模板23,在楼板模板23上浇灌了混凝土楼板27,在混凝土楼板27中铺设了预力钢筋24。在混凝土楼板27的浇灌楼板混凝土26的过程中,在预力钢筋24之上安装了泡沫塑料25。安装泡沫塑料25一方面节省了混凝土的用量,减轻了建筑物特别是混凝土楼板27的重量;另一方面由于泡沫塑料25从机械强度而言等同于空气的作用,使混凝土楼板27具备了减重孔的效果。现在的预制板都在生产过程中制造减重孔,因为减重孔在同样的重量和尺寸下可以增加抗折强度。
附图3是本发明提供的一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法的一个固定泡沫塑料的结构示意图:左固定螺栓34和右固定螺栓35穿过楼板模板31上的预留孔后将左定位杆32和右定位杆33分别固定在楼板模板31上。在楼板模板31上安装预力钢筋37后浇灌楼板混凝土36,在楼板混凝土36上铺设泡沫塑料41。U型卡子38的一端与左定位杆32通过左固定销39连接在一起;U型卡子38的另一端通过右固定销40与右定位杆33连接在一起,U型卡子38将泡沫塑料41卡在楼板混凝土36上。等泡沫塑料41固定后再浇灌剩余的混凝土直到达到规定的厚度,从而将泡沫塑料41夹在中间,使楼板混凝土36达到减重孔的效果。其中左定位杆32和右定位杆33的长度与第一次浇灌的楼板混凝土36的厚度相当,这样可以保证在楼板混凝土36的整平施工过程中,不会影响混凝土的浇灌施工。等混凝土固化后,将左固定螺栓34和右固定螺栓35拆下,然后将楼板模板31拆除。
附图4是本发明提供的一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法的一个定位杆的结构示意图:定位杆42是条状的,分别由定位立板43和底板45构成。在定位立板43上有连接孔44,连接孔44用于与U型卡子相连;在底板45上有固定孔46,固定孔46上是螺纹,用于与固定螺栓相连。
上面所述实施例是对本发明进行说明,并非对本发明进行限定。本发明要求保护的构思、方法和范围,都记载在本发明的权利要求书中。

Claims (10)

1.一种可以节省材料的现浇楼板的施工方法,包括圈梁、楼板模板,其特征是:在两个位置相对应的圈梁(1)、(2)的外壁上安装转向支撑架(3)、(4);在楼板模板(7)上铺设预力钢筋(8),预力钢筋(8)的固定端头(11)绕过转向支撑架(3)的转向角(9)后向下,将预力钢筋(8)的固定端头(11)固定在下面;预力钢筋(8)的另一端即活动端头(12)绕过对应的转向支撑架(4)的转向角(10)后被向下拉使其延展,延伸后将其锁住;在楼板模板(7)上浇灌混凝土完成楼板现浇施工。
2.根据权利要求1所述的可以节省材料的现浇楼板的施工方法,其特征是:在所述圈梁(1)、(2)的外壁上预先预埋固定螺栓(5)、(6)。
3.根据权利要求1所述的可以节省材料的现浇楼板的施工方法,其特征是:将所述预力钢筋(8)的固定端头(11)固定在地面上。
4.根据权利要求1所述的可以节省材料的现浇楼板的施工方法,其特征是:将所述预力钢筋(8)的活动端头(12)预拉后锁紧在地面上。
5.根据权利要求1或3或4所述的可以节省材料的现浇楼板的施工方法,其特征是:当圈梁是一层以上的圈梁时,固定端头(11)或活动端头(12)可以固定在下面楼层的圈梁上。
6.根据权利要求1所述的可以节省材料的现浇楼板的施工方法,其特征是:在所述的现浇楼板的楼板混凝土(26)中间安放泡沫塑料(25);泡沫塑料的安放过程是先将下面的混凝土浇灌完毕后再放置泡沫塑料,将泡沫塑料固定后再在上面浇灌剩余的混凝土;泡沫塑料(25)呈条状分布在其中。
7.根据权利要求6所述的可以节省材料的现浇楼板的施工方法,其特征是:泡沫塑料是通过卡紧的方式固定在楼板模板上的,卡紧的作用是防止泡沫塑料在现浇的过程中上浮。
8.根据权利要求7所述的可以节省材料的现浇楼板的施工方法,其特征是:所述泡沫塑料的卡子由两部分组成,分别是定位杆(32)、(33)和与其相连接的U型卡子(38);定位杆(32)、(33)的一端与楼板模板(31)相连,另一端与U型卡子(38)的端头相连。
9.根据权利要求8所述的可以节省材料的现浇楼板的施工方法,其特征是:所述定位杆(32)、(33)与楼板模板(31)相连的端头是内螺丝纹,在楼板模板(31)上留有预留孔,固定螺栓(34)、(35)从楼板模板(31)的下面向上穿过预留孔后与定位杆(32)、(33)端头的内螺丝纹相连并拧紧,从而将定位杆(32)、(33)固定在楼板模板(31)上;在两排定位杆之间是泡沫塑料(41);定位杆(32)、(33)的另一端头与U型卡子(38)的端头相连;U型卡子(38)的端头向下,将泡沫塑料(41)卡住防止其上浮;定位杆(32)、(33)与U型卡子(38)之间的连接方式可以是搭扣方式;也可以是锁紧方式;当定位杆的端头是圆圈时,U型卡子的端头是勾子形状,可以将圆圈勾紧;反之,如果定位杆的端头是勾子形状时,U型卡子的端头是圆圈形状。
10.根据权利要求1所述的可以节省材料的现浇楼板的施工方法,其特征是:在所述方法泡沫塑料的上面安装了加强筋或加强条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107630553A (zh) * 2016-07-18 2018-01-26 上海奇谋能源技术开发有限公司 一种用于大跨度楼板的先张快速施工装置及方法
CN107630554A (zh) * 2016-07-18 2018-01-26 上海奇谋能源技术开发有限公司 一种用于楼板的快速施工装置及方法
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