CN103202261B - 一种增氧调水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种增氧调水机，所述增氧调水机包括叶轮，调水板，用于驱动所述叶轮和所述调水板的动力装置，与所述动力装置相连的传动装置，连接板，支撑杆和浮体；所述浮体至少有两个，所述浮体之间通过所述连接板相连形成环状结构；所述连接板分别与所述调水板、所述支撑杆相连接，所述调水板通过所述支撑杆与所述传动装置相连接；所述叶轮安装在水面下，并且距离水面3~15cm。采用本发明，可减轻电机负担，增长电机寿命，节约电能的同时，扩大有效增氧面积，并且使水底的含氧量增加和提高水质。

Description

一种增氧调水机

技术领域

本发明涉及水产养殖业设备，尤其涉及一种增氧调水机。

背景技术

增氧调水机是用于水产养殖业的一种增氧设备，可增加水中的氧气含量以确保水中的鱼类不会缺氧，同时也能抑制水中厌氧菌的生长，防止池水变质威胁鱼类生存环境。

增氧调水机有多种类型，叶轮式，水车式，射流式，喷水式，充气式等，其中，由于叶轮式增氧调水机具有增氧、搅水、爆气等综合作用，是目前最多采用的增氧调水机。现有技术中叶轮式增氧调水机的动力装置驱动深入水中的叶轮，使其在水中高速旋转，将水抽出水面并洒向空中。当洒向空中的水与空气中的氧气接触时，由于鱼塘深处的含氧量不足，所以水可溶解空气中的氧气，从而产生氧份。

然而，此类叶轮式增氧调水机具有三个明显的缺点：（1）由于需要将水底的水抽出水面，因此，叶轮须安装在鱼塘的中下深度，必然会造成电机负担大和耗费电能的情况。（2）现有技术的水轮式增氧调水机由于产品结构设计的原因，无法扩大有效的增氧面积。（3）现有技术的水轮式增氧调水机增氧效果出现水底的含氧量远远小于水面的含氧量的情况，当水底水质产生变异或毒气超标时水底就无法溶氧，水底无氧或氧份不足会导致鱼虾浮头，出现缺氧现象，从而造成鱼虾死亡。

因此，有必要针对改善水底水质和减轻电机负担方面对增氧调水机做出改进，可减轻电机负担，增长电机寿命，节约电能的同时，扩大有效增氧面积，并且使水底的含氧量增加和提高水质。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种增氧调水机，可减轻电机负担，增长电机寿命，节约电能的同时，扩大有效增氧面积，并且使水底的含氧量增加和提高水质。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种增氧调水机，所述增氧调水机包括叶轮，调水板，用于驱动所述叶轮和所述调水板的动力装置，与所述动力装置相连的传动装置，连接板，支撑杆和浮体；

所述浮体至少有两个，所述浮体之间通过所述连接板相连形成环状结构；

所述连接板分别与所述调水板、所述支撑杆相连接，所述调水板通过所述支撑杆与所述传动装置相连接；

所述叶轮安装在水面下，并且距离水面3~15cm。

优选地，所述叶轮以80~250转/分钟的速度旋转，所述调水板以4 ~30转/分钟的速度旋转。

优选地，所述传动装置包括联接器，所述联接器包括同步轮，同步轮带和转动轴；

所述同步轮包括第一同步轮和第二同步轮，其中所述第一同步轮与所述动力装置相连；

所述第一同步轮通过所述同步轮带与所述第二同步轮相连，所述第二同步轮带动所述转动轴转动。

优选地，所述传动装置还包括变速箱，所述变速箱设置在所述第二同步轮的下方，通过所述转动轴与所述第二同步轮相连；

所述变速箱内设置有至少两组相互啮合的变速齿轮。

优选地，所述传动装置还包括传动轴和主轴；

所述传动轴一端与所述联接器相连，另一端与所述叶轮相连；

所述主轴一端与所述变速箱相连，另一端与所述支撑杆相连；

所述传动轴配合纵向贯穿所述主轴。

优选地，所述传动轴的两端设置有与所述传动轴相配合的密封圈。

优选地，所述调水板与水面所成夹角为30°~150°。

优选地，所述动力装置包括电机和用于传递所述电机产生的电力至所述联接器的输出轴。

优选地，所述增氧调水机还包括用于保护电机和散热的防护帽，所述防护帽配合套装在所述电机外。

优选地，所述增氧调水机还包括用于平衡所述增氧调水机旋转力矩以及用于固定所述增氧调水机的固定杆。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明关于一种增氧调水机，相对于现有技术来说，本发明使用同一个动力装置，利用轴中轴的原理把传动轴纵向穿过主轴，传动至叶轮和新增的调水板。其中，在传动轴驱动叶轮高速旋转的同时，主轴经过联接器和变速箱降低速度后驱动调水板低速旋转，通过调高叶轮的安装位置，并且利用调水板低速旋转翻动水体，实现减轻电机负担，增长电机寿命，节约电能的同时，扩大有效增氧面积，并且使水底含氧量增加和提高水质的目的。

本发明区别于传统的叶轮式增氧调水机将叶轮深入水中，而是将叶轮安装距离水面较近的位置，安装在距离水面3~15cm处，由于叶轮安装位置的改变，减少了叶轮在水中所受的压力，从而减轻电机负荷，降低能耗。本发明增氧调水机的耗电量为750W,其仅为传统增氧调水机的50%，从数据中可看出本发明增氧调水机具有明显的省电节能的特点。

其次，本发明增氧调水机增加了调水板，当叶轮将池底的水洒向空中产生氧份，氧份通过叶轮高速吸水而产生的水流飘散开去，此时调水板经主轴传动，拨动水体，增加水流向外扩散的作用，从而扩大了增氧的范围。

再者，将叶轮通过高速旋转产生出来的氧份利用调水板低速旋转翻动水体将氧份平均轮送到水底，从而达到水面与水底充分溶氧饱和一致的目的。与此同时，由于调水板的拨动水体，使得池底的水体上下翻转而起到水体交换流动作用，池底的水体在水面有足够长的时间，通过光合起到杀菌作用，从而改变池底的水质，避免了因水底水质产生变异或毒气超标时水底无法溶氧，水底无氧或氧份不足会导致鱼虾浮头，出现缺氧，造成鱼虾死亡的经济损失。

附图说明

图1是本发明一种增氧调水机的结构示意图；

图2是本发明一种增氧调水机主轴与传动轴套接的示意简图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

结合图1和图2，本发明提供一种增氧调水机1，包括：动力装置，传动装置，叶轮2，调水板3，连接板4，支撑杆5和浮体6；

所述动力装置通过所述传动装置驱动所述叶轮2和所述调水板3；

所述浮体6至少有两个，所述浮体6之间通过所述连接板4相连形成环状结构；

所述调水板3固定连接在所述连接板4上，所述支撑杆5与所述连接板4相连，从而使所述调水板3通过所述支撑杆5与所述传动装置相连接；

所述叶轮2安装在水面下，并且距离水面3~15cm处。

需要说明的是，叶轮2安装位置优选为距离水面3~10cm处，最佳安装位置为距离水面5cm处。

其中，所述叶轮2以80~250转/分钟的速度旋转，所述调水板3以4 ~30转/分钟的速度旋转。

优选地，所述叶轮2以100~180转/分钟的速度旋转，所述调水板3以5 ~10转/分钟的速度旋转。

更佳地，所述叶轮2以140转/分钟的速度旋转，所述调水板3以7~8转/分钟的速度旋转。

传动装置包括联接器7，所述联接器7包括同步轮，同步轮带73和转动轴74；

所述同步轮包括第一同步轮71和第二同步轮72，其中所述第一同步轮71与传动装置相连；

所述第一同步轮71通过所述同步轮带73与所述第二同步轮72相连，所述第二同步轮72带动所述转动轴74转动。

所述传动装置还包括变速箱8，所述变速箱8设置在所述第二同步轮72的下方，通过所述转动轴74与所述第二同步轮72相连获得动力；

所述变速箱8内设置有至少两组相互啮合的变速齿轮。

需要说明的是，变速箱8的变速比例优选为1:20。本实施例的电机12的转速为140r/min，可通过同步轮带73将动力输送到变速箱8，由于变速箱8的比例是1:20，使主轴传递支撑杆5和浮体6再通过调水板3的时候，转速减速至7 r/min，不但工作时减轻了电机12的负荷还提高电机的寿命，使调水板3能低速稳定地运转，同时不但将水源不停搅动使之上下翻转，令塘底的水翻向水面与阳光接触，起光合作用达到杀菌效果，避免塘底水长期不流动或不翻向水面而造成水质变坏。

传动装置还包括传动轴10和主轴9；

所述传动轴10一端与所述联接器7相连，另一端与所述叶轮2相连；

所述主轴9一端与所述变速箱8相连，另一端与所述支撑杆5相连；

所述传动轴10配合纵向贯穿所述主轴9。

需要说明的是，本发明在设计时利用轴中轴的原理把传动轴10纵向穿过主轴9，不仅节约空间，优化设备的结构，而且使叶轮2和调水板3的旋转轴保持一致，稳定增氧调水机1，避免增氧调水机1因为受力不均而偏移。

所述传动轴10的两端设置有与所述传动轴10相配合的密封圈11。

由于本发明增氧调水机1是在水面上工作，不可避免会进水，特别是传动轴10，必须深入水中，因此必须转配有防水的密封圈11，防止内里积水，保护增氧调水机1的机件。

所述调水板3与水面所成夹角为30°~150°。

优选地，调水板3与水面所成夹角为60°~120°，最佳角度为90°。

需要说明的是调水板3与水面所成夹角可根据用户的需要进行调节。

所述动力装置包括电机12和用于传递所述电机产生的电力至所述联接器7的输出轴13。

本实施例在实际工作中的工作原理如下：电机12通电后工作产生动力，带动输出轴13转动；而与输出轴13相连的联接器7的第一同步轮71也因此获得动力，经由传动轴10带动叶轮2高速旋转。与此同时，第一同步轮71通过同步轮带73的传送，带动第二同步轮72，并且由转动轴74将动力传递至变速箱8，经减速后，传递至与主轴9相连的支撑杆5，支撑杆5另一端与连接板4相连，由于浮体6和调水板3都固定在连接板4上，因此随着主轴9转动时，环形浮体6和调水板3会随之低速旋转。

本发明区别于传统的叶轮式增氧调水机将叶轮深入水中，而是将叶轮2安装距离水面较近的位置，叶轮2高速旋转后更易产生水花，并且水花高度更高，洒向空中后溶解空气中的氧气，从而产生氧份。当水花重新回到水中时，经过调水板3拨水后，使得池底的水体上下翻转而起到水体交换流动作用，池底的水体在水面有足够长的时间，通过光合起到杀菌作用，从而改变池底的水质，避免了因水底水质产生变异或毒气超标时水底就无法溶氧，水底无氧或氧份不足会导致鱼虾浮头，出现缺氧，造成鱼虾死亡的经济损失。

所述增氧调水机1还包括用于平衡所述增氧调水机旋转力矩以及用于固定所述增氧调水机1的固定杆14。

需要说明的是，所述固定杆14末端设置有固定环，可通过绳索穿过固定环，达到固定增氧调水机的目的。

使用本发明实施例对鱼塘中水底和水面的含氧量进行测试比较，以下为测试的详细步骤：

在没有开动本发明增氧调水机前，采集鱼塘水底和水面的样品，通过用专业测氧测量仪对水底和水面的水体进行检测，并记录测量的结果。开动本发明增氧调水机，在运转30分钟后，停止增氧调水机，与之前检测方法相同，采集此时鱼塘水底和水面的样品，再用测氧测量仪水底和水面的水体检测，记录测量数据，用于分析比较。

以下将对使用本实施例对鱼塘中水底和水面的含氧量测试结果与参考例为传统增氧调水机对鱼塘中水底和水面的含氧量测试结果进行对比，如表1所示。

由表1可知，本发明实施例的增氧能力为13.18KG/h，而传统增氧调水机增氧能力为14.05KG/h，虽然本发明实施例的增氧能力不如传统增氧调水机，但众所周知，人类在空气中有8mg/L氧份已足够生存，对于在水中鱼虾所需氧份只要有4~5毫克氧份已足够，所以比较增氧效果的关键是增氧调水机所产生出来的氧份是否能平均分散到鱼塘每一个角落。

从表1可以发现，使用本实施例增氧调水机后，无论是水面还是水底溶氧量都有明显的提高，特别是水底溶氧量达到4.7mg/L，达到鱼虾生长对溶氧量的要求；而使用传统增氧调水机后，虽然水面溶氧量超过本实施例增氧调水机，但是水底溶氧量却只增加至2.9mg/L，不利于鱼虾的生存和生长。

由于本实施例叶轮安装在距离水面5cm处，减少了叶轮在水中所受的压力，从而减轻电机负荷，减低能耗。由表1可知，实施例的耗电量为750W相对于参考例1500W的耗电量降低了50%，在增氧能力相近和实施例的水面与水底含氧量皆具有明显的增幅，增氧效果显著优于参考例增氧效果的情况下，实施例的耗电量为参考量的50%，真正实现省电节能的目的。

本实施例增氧调水机产生的氧份通过调水板低速转动，拨动水体，将水体不停搅动从而达到水体上下翻转通过水体上下翻转将塘底水翻向水面与阳光接触起光合作用有菌效果，最重要是将有氧的水带到水底另水底溶氧量更足。传统增氧调水机是通过水流的原理将有氧水质带走起对流作用，塘底溶氧不足，且因要带动水流从而非带耗能。

综上所述，实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明关于一种增氧调水机，相对于现有技术来说，本发明使用同一个动力装置，利用轴中轴的原理把传动轴纵向穿过主轴，传动至叶轮和新增的调水板。其中，在传动轴驱动叶轮高速旋转的同时，主轴经过联接器和变速箱减低速度后驱动调水板低速旋转，通过调高叶轮的安装位置，并且利用调水板低速旋转翻动水体，实现减轻电机负担，增长电机寿命，节约电能的同时，扩大有效增氧面积，并且使水底含氧量增加和提高水质的目的。

本发明区别于传统的叶轮式增氧调水机将叶轮深入水中，而是将叶轮安装距离水面较近的位置，安装在距离水面3~15cm处，由于叶轮安装位置的改变，减少了叶轮在水中所受的压力，从而减轻电机负荷，降低能耗。本发明增氧调水机的耗电量为750W仅为传统增氧调水机的50%，从数据中可看出本发明增氧调水机具有明显的省电节能的特点。

其次，本发明增氧调水机增加了调水板，当叶轮将池底的水洒向空中产生氧份，氧份通过叶轮高速吸水而产生的水流飘散开去，此时调水板经主轴传动，拨动水体，增加水流向外扩散的作用，从而扩大了增氧的范围。

再者，将叶轮通过高速旋转产生出来的氧份利用调水板低速旋转翻动水体将氧份平均轮送到水底，从而达到水面与水底充分溶氧饱和一致的目的。与此同时，由于调水板的拨动水体，使得池底的水体上下翻转而起到水体交换流动作用，池底的水体在水面有足够长的时间，通过光合起到杀菌作用，从而改变池底的水质，避免了因水底水质产生变异或毒气超标时水底就无法溶氧，水底无氧或氧份不足会导致鱼虾浮头，出现缺氧，造成鱼虾死亡的经济损失。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种增氧机，其特征在于，所述增氧机包括叶轮，调水板，用于驱动所述叶轮和所述调水板的动力装置，与所述动力装置相连的传动装置，连接板，支撑杆和浮体；

所述浮体至少有两个，所述浮体之间通过所述连接板相连形成环状结构；

所述连接板分别与所述调水板、所述支撑杆相连接，所述调水板通过所述支撑杆与所述传动装置相连接；

所述叶轮安装在水面下，并且距离水面3~15cm；

所述传动装置包括联接器，所述联接器包括同步轮，同步轮带和转动轴；所述同步轮包括第一同步轮和第二同步轮，其中所述第一同步轮与所述动力装置相连；所述第一同步轮通过所述同步轮带与所述第二同步轮相连，所述第二同步轮带动所述转动轴转动；

所述传动装置还包括变速箱，所述变速箱设置在所述第二同步轮的下方，通过所述转动轴与所述第二同步轮相连；所述变速箱内设置有至少两组相互啮合的变速齿轮；

所述传动装置还包括传动轴和主轴；所述传动轴一端与所述联接器相连，另一端与所述叶轮相连；所述主轴一端与所述变速箱相连，另一端与所述支撑杆相连；所述传动轴配合纵向贯穿所述主轴。

2.如权利要求1所述的增氧机，其特征在于，所述叶轮以80~250转/分钟的速度旋转，所述调水板以4 ~30转/分钟的速度旋转。

3.如权利要求1所述的增氧机，其特征在于，所述传动轴的两端设置有与所述传动轴相配合的密封圈。

4.如权利要求1所述的增氧机，其特征在于，所述调水板与水面所成夹角为30°~150°。

5.如权利要求1所述的增氧机，其特征在于，所述动力装置包括电机和用于传递所述电机产生的电力至所述联接器的输出轴。

6.如权利要求1所述的增氧机，其特征在于，所述增氧机还包括用于保护电机和散热的防护帽，所述防护帽配合套装在所述电机外。

7.如权利要求1所述的增氧机，其特征在于，所述增氧机还包括用于平衡所述增氧机旋转力矩以及用于固定所述增氧机的固定杆。