CN103194764A - 钛金属管除油装置 - Google Patents
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Abstract
一种钛金属管除油装置,属于金属管材清洗装置技术领域。包括一除油池和一设置在除油池内的用于对除油池的除油池腔内的除油介质加热的除油介质加热机构,特点是:所述的除油介质加热机构包括一绝缘垫板和一组电加热管,绝缘垫板与所述除油池的长度方向的一侧的上沿固定,一组电加热管中的各电加热管的一端以及另一端探出除油池腔并且与绝缘垫板固定,而电加热管的另一端贴着除油池腔的内壁伸展到除油池腔的底部,其中:在所述的绝缘垫板上以间隔状态固定有一组电加热管固定座,所述电加热管的所述一端以及另一端与电加热管固定座固定。优点:有助于保护环境;可以提高除油效率;节约人力资源并且减轻工人的操作强度;节约成本。
Description
技术领域
本发明属于金属管材清洗装置技术领域,具体涉及一种钛金属管除油装置。
背景技术
由于钛金属材料具有公知的韧性好、比重小、耐磨损、耐腐蚀和耐高温等优异的特性而被誉为太空金属,并且广泛应用于各领域如电子、电器、军工、发电、航空、航天和航海等。
在钛金属管的生产过程中,存在轧制工序和轧制后的热处理工序,由于钛金属管在轧制后不论是内壁还是外壁均沾附有油垢,又由于对钛金属管的热处理不同于对普通钢管的热处理,其采用的是真空退火,因此必须将沾附在内、外壁上的油污去除。此外,在除油过程中通常需对除油池中的除油介质如碱液进行加热,藉以体现良好的除油效率和除油效果。
已有技术通常采用蒸汽对除油池中的除油介质加热,具体是通过管道将来自于锅炉的蒸汽引入设置于除油池中的盘管内,由盘管对除油介质加热。但是存在以下弊端:一是由于锅炉不论是燃煤还是燃油,烟尘排放量大,不利于对环境保护;二是由管道将锅炉蒸汽引至除油池的过程中热量损失大,致使蒸汽热值效率低,从而影响对除油池中的除油介质的升温速度,最终影响生产进度;三是由于使用锅炉提供蒸汽,因此需配备专人值守,并且对除油池的操作控制麻烦,工人劳动强度大;四是由于除油成本高,因而致使处理费用大,因为利用蒸汽作为能源不能象使用电能那样依需避开用电高峰而选择使用峰谷电能。
鉴于上述已有技术,有必要加以合理改进,为此本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种助于体现对环境友好、有利于加快加热速度、有益于减轻工人劳动强度和有便于降低除油成本的钛金属管除油装置。
本发明的任务是这样来完成的,一种钛金属管除油装置,包括一除油池和一设置在除油池内的用于对除油池的除油池腔内的除油介质加热的除油介质加热机构,特点是:所述的除油介质加热机构包括一绝缘垫板和一组电加热管,绝缘垫板与所述除油池的长度方向的一侧的上沿固定,一组电加热管中的各电加热管的一端以及另一端探出除油池腔并且与绝缘垫板固定,而电加热管的另一端贴着除油池腔的内壁伸展到除油池腔的底部,其中:在所述的绝缘垫板上以间隔状态固定有一组电加热管固定座,所述电加热管的所述一端以及另一端与电加热管固定座固定。
在本发明的一个具体的实施例中,在所述的除油池的除油池腔内并且在对应于所述的一组电加热管的位置设置有一用于对电加热管保护的电加热管保护机构。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的电加热管保护机构包括一组网板固定架、一防护板和一镂空网板,一组网板固定架以间隔状态固定在所述除油池腔内,防护板与一组网板固定架的高度方向的上部固定,镂空网板在对应于防护板的长度方向的下方与网板固定架固定,并且在对应于所述电加热管的部位伸展到除油池腔的底部。
在本发明的又一个具体的实施例中,在所述的除油池的长度方向的所述一侧的上沿以间隔状态固定有一组护罩架,在该组护罩架上固定有用于对所述绝缘垫板蔽护的护罩。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述除油池的四周壁体构成有夹腔,在夹腔内填充有保温层。
本发明提供的技术方案由于采用了电加热管,因而避免了使用锅炉,有助于保护环境;由于电加热管加热速度快,因而可以提高除油效率;由于无需由工人值守,因而可以节约人力资源并且减轻工人的操作强度;由于电加热具有选择低谷电能的灵活性,因而可以节约成本。
附图说明
图1为本发明的实施例结构图。
具体实施方式
请参见图1,给出了一长方体的除油池1,在该除油池1的长度方向的一侧的上沿12上以间隔状态固定有一组护罩架121,该一组护罩架121呈水平状态设置,并且在护罩架121上固定有一横截面形状呈英文字母的U字形的护罩1211。为了体现节能,申请人将除油池1的四周壁体构成有夹腔13,在夹腔13内填充有保温层131,即填充有保温材料,藉由保温层131而起到避免除油池1的除油池腔11内的热量出现热传递损耗的作用。
给出了一用于对前述除油池腔11内的除油介质如碱液进行加热的除油介质加热机构2,该除油介质加热机构2包括一绝缘垫板21和一组电加热管22,绝缘垫板2固定在除油池1的前述上沿12上,并且对应于护罩架121之间,在该绝缘垫板21的长度方向用螺钉2111并且以间隔状态固定有一组电加热管固定座211,一组电加热管22中的各电加热管22的一端以及另一端探出除油池腔11并且与电加热管固定座211固定,而电加热管22的另一端贴着除油池腔11的腔壁伸展到除油池腔11的底部。
作为优选的方案,在前述的电加热管22的一端以及另一端各套置有一护套管221,电加热管22内的电加热丝的端部探入到护套管221内并且以敷设在除油池1上的电源线14电连接。前述的护罩1211对应于绝缘垫板21的上方,对前述的护套管221蔽护,以保障安全。作为优选的安装顺序,待电加热管22的一端以及另一端固定于电加热管固定座211后,再将护罩1211与护罩架121固定。
为了避免钛金属管在引入或取出除油池腔11的过程中损及电加热管22,并且确保安全,因此本发明方案推荐有一电加热管保护机构3,该电加热管保护机构3包括一组网板固定架31(也可称网板固定立柱)、防护板32和镂空网板33 ,一组网板固定架31以纵向状态并且还以彼此间隔的状态与除油池腔11的底壁固定,防护板32与一组网板固定架31的高度方向的上部固定,镂空网板33在对应于防护板32的下方用固定螺钉331与网板固定架31固定。由于镂空网板33对应于前述的电加热管22,因此由其起到对电加热管22的保护作用,不会被钛金属管触及。优选地,将前述的护罩架121朝向除油池腔11的一端与网板固定架31的顶部固定。
通过对申请人的上述说明可知,本发明提供的技术方案有益地弥补了已有技术中的欠缺,完成了发明任务,体现了上面的技术效果栏中所述的技术效果。
Claims (5)
1.一种钛金属管除油装置,包括一除油池(1)和一设置在除油池(1)内的用于对除油池(1)的除油池腔(11)内的除油介质加热的除油介质加热机构(2),其特征在于:所述的除油介质加热机构(2)包括一绝缘垫板(21)和一组电加热管(22),绝缘垫板(21)与所述除油池(1)的长度方向的一侧的上沿(12)固定,一组电加热管(22)中的各电加热管(22)的一端以及另一端探出除油池腔(11)并且与绝缘垫板(21)固定,而电加热管(22)的另一端贴着除油池腔(11)的内壁伸展到除油池腔(11)的底部,其中:在所述的绝缘垫板(21)上以间隔状态固定有一组电加热管固定座(211),所述电加热管(22)的所述一端以及另一端与电加热管固定座(211)固定。
2.根据权利要求1所述的钛金属管除油装置,其特征在于在所述的除油池(1)的除油池腔(11)内并且在对应于所述的一组电加热管(22)的位置设置有一用于对电加热管(22)保护的电加热管保护机构(3)。
3.根据权利要求2所述的钛金属管除油装置,其特征在于所述的电加热管保护机构(3)包括一组网板固定架(31)、一防护板(32)和一镂空网板(33),一组网板固定架(31)以间隔状态固定在所述除油池腔(11)内,防护板(32)与一组网板固定架(31)的高度方向的上部固定,镂空网板(33)在对应于防护板(32)的长度方向的下方与网板固定架(31)固定,并且在对应于所述电加热管(22)的部位伸展到除油池腔(11)的底部。
4.根据权利要求1所述的钛金属管除油装置,其特征在于在所述的除油池(1)的长度方向的所述一侧的上沿(12)以间隔状态固定有一组护罩架(121),在该组护罩架(121)上固定有用于对所述绝缘垫板(21)蔽护的护罩(1211)。
5.根据权利要求1或2所述的钛金属管除油装置,其特征在于所述除油池(1)的四周壁体构成有夹腔(13),在夹腔(13)内填充有保温层(131)。
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