CN103190828A - 多参数报警家用电高压锅 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多参数报警家用电高压锅，包括：温度传感器、半导体应变片压力传感器、水位检测器、存储器、语音播放模块，显示器和控制器，其中控制器分别与温度传感器、半导体应变片压力传感器、水位检测器、语音播放模块和显示器连接，语音播放模块与存储器连接，控制器根据温度传感器、半导体应变片压力传感器、水位检测器的检测结果，确定报警策略。通过本发明，能够检测到家用电高压锅内部的温度、压力和水位多个参数的具体信息，及时将多个参数的报警信息传递给用户，以便于用户采取措施，避免可能电高压锅爆炸和电高压锅干烧的安全隐患，保证了人们的人身和财产安全。

Description

多参数报警家用电高压锅

技术领域

本发明涉及一种多参数报警家用电高压锅，尤其涉及一种用于厨房内能够根据电高压锅具体使用情况确定是否进行报警的多参数报警家用电高压锅，当用户在室内未关注到电高压锅内部压力或温度过大、电高压锅烹饪食物过度时，能够自动分析出电高压锅内部各个参数是否超标，并积极寻找解决办法，保障了房屋财产和人身的安全。

背景技术

高压锅的原理很简单，因为水的沸点受气压影响，气压越高，沸点越高。在高山、高原上，气压不到1个大气压，不到100℃水就能沸腾，鸡蛋是用普通锅具是煮不熟的。在气压大于1个大气压时，水就要在高于100℃时才会沸腾。人们现在常用的高压锅就是利用这个原理设计的。高压锅把水相当紧密地封闭起来，水受热蒸发产生的水蒸气不能扩散到空气中，只能保留在高压锅内，就使高压锅内部的气压高于1个大气压，也使水要在高于100℃时才沸腾，这样高压锅内部就形成高温高压的环境，饭就容易很快做熟了。但是，高压锅内的压力不会没有限制，要不就成了炸弹。

但是，现有的电高压锅的通常缺少自动报警装置，或者报警装置非常简单，用户无法凭借简单的报警信息了解到电高压锅内部情况。在缺少必要的报警装置的情况下，电高压锅内部当温度过高时，会导致安全阀门自动打开，当压力过高时，会导致电高压锅爆炸，或者当水位过低，电高压锅一直处于干烧状态，也会导致起火等危险情况的发生。高压锅的事故报道常见于报纸新闻上，经常造成较大的人身伤害或巨额财产损失。

因此，需要一种用于厨房内的多参数报警家用电高压锅，及时检测电高压锅中的各个参数状况，与对应的预定阈值相比较，确定当前状况是否危险，是否需要向用户报警，采取措施，如断电，断气，保障电高压锅的正常使用，杜绝安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于厨房内多参数报警家用电高压锅，使得用户不必时刻保证对电高压锅的各个参数关注，不用自己观测电高压锅的使用情况，在出现问题时及时进行警示，从而提高电高压锅的安全性，避免了人身伤亡和财产损失。

根据本发明的一方面，提供了一种用于厨房中多参数报警家用电高压锅，包括温度传感器、半导体应变片压力传感器、水位检测器、存储器、语音播放模块，显示器和控制器，其中控制器分别与温度传感器、半导体应变片压力传感器、水位检测器、语音播放模块和显示器连接，语音播放模块与存储器连接，控制器根据温度传感器、半导体应变片压力传感器、水位检测器的检测结果，确定报警策略。

更具体地，所述多参数报警家用电高压锅进一步包括：温度传感器，安装在限压阀上，位于排气孔对面，用于检测并输出电高压锅的内部蒸气温度；半导体应变片压力传感器，位于限压阀的一侧，在单晶硅片上扩散上一个惠斯通电桥，根据电压阻效应产生的差动电压信号，用于检测并输出电高压锅的内部压力；水位检测器，位于电高压锅底部一侧，采用等距离电极分布形式，根据各电极有无电信号，检测并输出电高压锅内的实际水位；存储器，存储与温度、压力和水位多个参数的不同报警信息对应的声音提示文件；语音播放模块，连接存储器，从存储器中读取与温度、压力和水位多个参数的不同报警信息对应的声音提示文件并进行播放；显示器，显示温度、压力和水位多个参数的不同报警信息；控制器，分别与温度传感器、半导体应变片压力传感器、水位检测器、语音播放模块和显示器连接，接收所述内部蒸气温度、内部压力和实际水位，当内部压力大于180kpa时，发出压力异常信号，当内部压力大于300kpa时，发出压力危险信号，当内部蒸气温度大于140度时，发出温度异常信号，当内部蒸气温度大于170度时，发出温度危险信号，并根据实际水位的检测确定锅内食物不熟或干烧，同时发出食物不熟信号或食物干烧信号；其中，当控制器发出压力危险信号、温度异常信号或食物干烧信号时，切断电高压锅的加压电源，当控制器发出食物不熟信号，启动电高压锅加压电源；其中，存储器、语音播放模块、显示器和控制器位于电高压锅的电源控制开关侧。

更具体地，所述多参数报警家用电高压锅进一步包括：所述限压阀为弹簧按压式限压阀，压力设定范围是由限压阀主体定位齿、压力调节限制块、限压阀上盖定位板和限压阀上盖定位槽所限定。

更具体地，所述多参数报警家用电高压锅进一步包括：所述加压电源位于电高压锅中的水位检测器的下端，并距离锅底有5cm的距离。

更具体地，所述多参数报警家用电高压锅进一步包括：所述水位检测器的电极分布也可以为不均匀分布，其中具体分布情况是上疏下密，电极可输出电高压锅内水位的并行数字信号或水位已达到上限或下限的模拟信号。

附图说明

以下将结合附图对本发明的实施方案进行描述，其中：

图1根据本发明实施方案示出的多参数报警家用电高压锅的结构方框图。

具体实施方式

下面将参照附图对本发明的多参数报警家用电高压锅的实施方案进行详细说明。

图1示出根据本发明实施方案示出的多参数报警家用电高压锅的结构方框图。其中被用于厨房内的多参数报警家用电高压锅包括：温度传感器、半导体应变片压力传感器、水位检测器、存储器、语音播放模块，显示器和控制器，其中控制器分别与温度传感器、半导体应变片压力传感器、水位检测器、语音播放模块和显示器连接，语音播放模块与存储器连接，控制器根据温度传感器、半导体应变片压力传感器、水位检测器的检测结果，确定报警策略。具体地，温度传感器，安装在限压阀上，位于排气孔对面，用于检测并输出电高压锅的内部蒸气温度；半导体应变片压力传感器，位于限压阀的一侧，在单晶硅片上扩散上一个惠斯通电桥，根据电压阻效应产生的差动电压信号，用于检测并输出电高压锅的内部压力；水位检测器，位于电高压锅底部一侧，采用等距离电极分布形式，根据各电极有无电信号，检测并输出电高压锅内的实际水位；存储器，存储与温度、压力和水位多个参数的不同报警信息对应的声音提示文件；语音播放模块，连接存储器，从存储器中读取与温度、压力和水位多个参数的不同报警信息对应的声音提示文件并进行播放；显示器，显示温度、压力和水位多个参数的不同报警信息；控制器，分别与温度传感器、半导体应变片压力传感器、水位检测器、语音播放模块和显示器连接，接收所述内部蒸气温度、内部压力和实际水位，当内部压力大于180kpa时，发出压力异常信号，当内部压力大于300kpa时，发出压力危险信号，当内部蒸气温度大于140度时，发出温度异常信号，当内部蒸气温度大于170度时，发出温度危险信号，并根据实际水位的检测确定锅内食物不熟或干烧，同时发出食物不熟信号或食物干烧信号；其中，当控制器发出压力危险信号、温度异常信号或食物干烧信号时，切断电高压锅的加压电源，当控制器发出食物不熟信号，启动电高压锅加压电源；其中，存储器、语音播放模块、显示器和控制器位于电高压锅的电源控制开关侧。

其中，半导体应变片压力传感器是利用半导体单晶硅的压阻效应制成的一种敏感元件。压阻效应是半导体晶体材料在某一方向受力产生变形时材料的电阻率发生变化的现象(见压阻式传感器)。半导体应变片需要粘贴在试件上测量试件应变或粘贴在弹性敏感元件上间接地感受被测外力。利用不同构形的弹性敏感元件可测量各种物体的应力、应变、压力、扭矩、加速度等机械量。半导体应变片与电阻应变片(见电阻应变片相比，具有灵敏系数高(约高50～100倍)、机械滞后小、体积小、耗电少等优点。P型和N型硅的灵敏系数符号相反，适于接成电桥的相邻两臂测量同一应力。早期的半导体应变片采用机械加工、化学腐蚀等方法制成，称为体型半导体应变片。它的缺点是电阻和灵敏系数的温度系数大、非线性大和分散性大等。这曾限制了它的应用和发展。自70年代以来，随着半导体集成电路工艺的迅速发展，相继出现扩散型、外延型和薄膜型半导体应变片，上述缺点得到一定克服。

其中，关于高压锅内温度和压力的限定，按照现行国标，铝制压力锅的工作压力(即限压阀的排气压力)为80KPA，不锈钢压力锅有一些可以达到90KPA的，安全阀(当排气管堵塞限压阀无法正常排气时)的泄压压力是160-180kpa，安全窗(当限压阀和安全阀均堵塞失灵是)的排气压力为240kpa左右，而压力锅的极限破坏压力不小于300kpa。同时，高压锅里面的温度在大气压强较大的情况下可以达到140-170之间，太高就会导致安全阀们自动打开。

另外，所述多参数报警家用电高压锅进一步包括：所述限压阀为弹簧按压式限压阀，压力设定范围是由限压阀主体定位齿、压力调节限制块、限压阀上盖定位板和限压阀上盖定位槽所限定。限压阀采取了大孔径导气孔防堵塞和弹簧夹防冲爆措施，被设置在电压力锅的锅盖正中央，与高压锅盖通过限压阀导气螺杆螺旋连接，在导气螺杆的底部有一个防堵盖，在锅盖上侧的限压阀主体底部设置有排气孔。

另外，所述多参数报警家用电高压锅进一步包括：所述加压电源位于电高压锅中的水位检测器的下端，并距离锅底有5cm的距离。加压电源连接电高压锅的电源，负责电高压锅内部加热加压相关部件的电力供应。

另外，所述多参数报警家用电高压锅进一步包括：所述水位检测器的电极分布也可以为不均匀分布，其中具体分布情况是上疏下密，电极可输出电高压锅内水位的并行数字信号或水位已达到上限或下限的模拟信号。所述水位检测器中电极个数不定，可为8个或16个，一般和控制器处理位数相同。

采用本发明的多参数报警家用电高压锅，实现了电高压锅内部各个参数的实时检测和报警，所述各个参数的具体包括锅内温度、锅内压力和锅内水位。在电高压锅内部的各个参数值超过预定阈值的情况下，即电高压锅内部温度过高、压力过大或干烧时，及时通知用户采取措施，通过断电或断气等方式，修正电高压锅内部的各个参数，保持电高压锅的正常使用，杜绝爆炸或起火等恶性事故的发生。

可以理解的是，虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本发明。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种多参数报警家用电高压锅，包括：

温度传感器、半导体应变片压力传感器、水位检测器、存储器、语音播放模块，显示器和控制器，其中控制器分别与温度传感器、半导体应变片压力传感器、水位检测器、语音播放模块和显示器连接，语音播放模块与存储器连接，控制器根据温度传感器、半导体应变片压力传感器、水位检测器的检测结果，确定报警策略。

2.如权利要求1所述的多参数报警家用电高压锅，进一步包括：

温度传感器，安装在限压阀上，位于排气孔对面，用于检测并输出电高压锅的内部蒸气温度；

半导体应变片压力传感器，位于限压阀的一侧，在单晶硅片上扩散上一个惠斯通电桥，根据电压阻效应产生的差动电压信号，用于检测并输出电高压锅的内部压力；

水位检测器，位于电高压锅底部一侧，采用等距离电极分布形式，根据各电极有无电信号，检测并输出电高压锅内的实际水位；

存储器，存储与温度、压力和水位多个参数的不同报警信息对应的声音提示文件；

语音播放模块，连接存储器，从存储器中读取与温度、压力和水位多个参数的不同报警信息对应的声音提示文件并进行播放；

显示器，显示温度、压力和水位多个参数的不同报警信息；

控制器，分别与温度传感器、半导体应变片压力传感器、水位检测器、语音播放模块和显示器连接，接收所述内部蒸气温度、内部压力和实际水位，当内部压力大于180kpa时，发出压力异常信号，当内部压力大于300kpa时，发出压力危险信号，当内部蒸气温度大于140度时，发出温度异常信号，当内部蒸气温度大于170度时，发出温度危险信号，并根据实际水位的检测确定锅内食物不熟或干烧，同时发出食物不熟信号或食物干烧信号；

其中，当控制器发出压力危险信号、温度异常信号或食物干烧信号时，切断电高压锅的加压电源，当控制器发出食物不熟信号，启动电高压锅加压电源；

其中，存储器、语音播放模块、显示器和控制器位于电高压锅的电源控制开关侧。

3.如权利要求2所述的多参数报警家用电高压锅，进一步包括：

所述限压阀为弹簧按压式限压阀，压力设定范围是由限压阀主体定位齿、压力调节限制块、限压阀上盖定位板和限压阀上盖定位槽所限定。

4.如权利要求2或3所述的多参数报警家用电高压锅，进一步包括：

所述加压电源位于电高压锅中的水位检测器的下端，并距离锅底有5cm的距离。

5.如权利要求2所述的多参数报警家用电高压锅，进一步包括：

所述水位检测器的电极分布也为不均匀分布，其中具体分布情况是上疏下密，电极输出电高压锅内水位的并行数字信号或水位已达到上限或下限的模拟信号。

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