CN103185145B - 轴流式单座调节阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴流式单座调节阀,属于阀门生产领域,其结构包括阀体、填料装置组件、阀杆、阀芯、阀座及导向盘,阀杆通过填料装置组件设置于阀体的填料函处,阀座设置于阀体的进液通道处,阀芯、导向盘设置于阀体内部,其特点是:阀体两端的进液通道、出液通道同轴设置,阀杆通过填料装置组件设置在阀体靠近出液通道的一侧,导向盘固定于阀体内靠近进液通道的一侧,阀芯的基部穿过导向盘并通过传动机构与阀杆底端传动连接,阀芯的活动端设置于阀体进液通道处并与阀座相配合。与现有技术相比,本发明的轴流式单座调节阀具有流量系数高、流速稳定等特点,具有很好的推广应用价值。

Description

轴流式单座调节阀
技术领域
本发明涉及阀门生产领域,具体地说是一种轴流式单座调节阀。
背景技术
现有技术中的单座调节阀均采用低进高出的Z字形阀体结构。一方面,介质流经阀体的时候会在上腔产生涡流现象,造成阀芯的径向震荡并产生汽蚀现象,对阀内件造成冲刷,从而影响阀门寿命及阀门的调节性能;其二,由于Z字形阀体结构的流阻系数太大,使得阀门的流量系数降低,因此,实际使用过程中往往需要选择口径较大的阀门,使用成本较高;再者,阀门噪声较大,始终无法解决。
发明内容
本发明的技术任务是针对上述现有技术的不足,提供一种流量系数高、流速稳定、具体较好降噪作用的轴流式单座调节阀。
本发明的技术任务是按以下方式实现的:轴流式单座调节阀,包括阀体、填料装置组件、阀杆、阀芯、阀座及导向盘,阀杆通过填料装置组件设置于阀体的填料函处,阀座设置于阀体的进液通道处,阀芯、导向盘设置于阀体内部,其特点是:阀体两端的进液通道、出液通道同轴设置,阀杆通过填料装置组件设置在阀体靠近出液通道的一侧,导向盘固定于阀体内靠近进液通道的一侧,阀芯的基部穿过导向盘并通过传动机构与阀杆底端传动连接,阀芯的活动端设置于阀体进液通道处并与阀座相配合。
为了增加调节阀的降噪效果,可以在导向盘上设置若干等径的降噪孔。
降噪孔的直径优选为6~8mm。
所述阀体优选由左阀体、右阀体组成,左阀体的出液通道与右阀体的进液通道同轴设置,导向盘固定于左阀体与右阀体之间,阀杆通过填料装置组件固定在左阀体处,阀芯的基部穿过导向盘并通过传动机构与阀杆底端传动连接,阀芯的活动端设置于右阀体进液通道处并与阀座相配合。
传动机构可通过各种现有的传动技术实现,优选的,所述传动机构包括连杆、拨叉、定位销轴,定位销轴固定于左阀体内部,拨叉与定位销轴旋转配合,拨叉的叉口端与阀芯基部的销轴配合连接,拨叉的另一端通过连杆与阀杆底端传动连接。
本发明的轴流式单座调节阀与现有技术相比具有以下突出的有益效果:
(一)                   阀体结构简单,流阻系数小,因此流量系数得到大幅度提高,使得可选阀门口径变小,大大节约了使用成本;
(二)                   进液通道、出液通道同轴设置,轴流式阀体结构有效地避免了涡流的的形成,解决了冲刷问题,使得介质流速更加平稳,阀门的调节性能显著提高;
(三)                   降噪式导向盘(导向盘上带有降噪孔)能够有效地降低阀门的噪声,减少了噪声污染。
附图说明
附图1是本发明实施例中轴流式单座调节阀的结构示意图;
附图2是图1所示调节阀中导向盘的结构示意图。
具体实施方式
参照说明书附图以具体实施例对本发明的轴流式单座调节阀作以下详细地说明。
实施例:
如附图1所示,本发明的轴流式单座调节阀主要由阀体、填料装置组件、阀杆1、阀芯2、阀座3、导向盘4及传动机构构成。
所述阀体由左阀体5、右阀体6构成。左阀体5的出液通道与右阀体6的进液通道同轴设置。导向盘4置于左阀体5与右阀体6之间。导向盘4通过两个齿形密封垫7与左阀体5、右阀体6配合,并用双头螺栓组件8进行固定。如附图2所示,导向盘4上设有降噪孔9。
左阀体5上部开有填料函,阀杆1通过填料装置组件设置于填料函处。所述填料装置组件由填料10、填料压套11、填料压盖12及螺栓组件13构成。填料10、填料压套11按顺序穿过阀杆1置于填料函中,将填料压盖12放在填料压套11顶部,用螺栓组件13将填料压套11固定压紧,促使填料10与阀杆1产生挤压力,进而达到密封的目的。
右阀体6进液通道出口处设计有安装阀座3和挡圈14的凹台和螺纹。阀座3通过带有螺纹的挡圈14固定在右阀体6上。
阀芯2设置于右阀体6内部,其基部穿过导向盘4并通过传动机构与阀杆1底端传动连接,其活动端设置于右阀体6进液通道处并与阀座3相配合。
所述传动机构主要由连杆15、拨叉16构成。定位销轴17固定于左阀体5内部,拨叉16与定位销轴17旋转配合。拨叉16的叉口端通过销轴18与阀芯2基部配合连接。拨叉16的另一端通过连杆15与阀杆1底端传动连接。
阀杆1通过传动机构带动阀芯2在导向盘4中穿梭,与阀座3配合,以实现对介质流量的调节。

Claims (5)

1.轴流式单座调节阀,包括阀体、填料装置组件、阀杆、阀芯、阀座及导向盘,阀杆通过填料装置组件设置于阀体的填料函处,阀座设置于阀体的进液通道处,阀芯、导向盘设置于阀体内部,其特征在于:阀体两端的进液通道、出液通道同轴设置,阀杆通过填料装置组件设置在阀体靠近出液通道的一侧,导向盘固定于阀体内靠近进液通道的一侧,阀芯的基部穿过导向盘并通过传动机构与阀杆底端传动连接,阀芯的活动端设置于阀体进液通道处并与阀座相配合。
2.根据权利要求1所述的轴流式单座调节阀,其特征在于:所述导向盘上设置有若干降噪孔。
3.根据权利要求2所述的轴流式单座调节阀,其特征在于:所述降噪孔的直径为6~8mm。
4.根据权利要求1或2所述的轴流式单座调节阀,其特征在于:所述阀体由左阀体、右阀体组成,左阀体的出液通道与右阀体的进液通道同轴设置,导向盘固定于左阀体与右阀体之间,阀杆通过填料装置组件固定在左阀体处,阀芯的基部穿过导向盘并通过传动机构与阀杆底端传动连接,阀芯的活动端设置于右阀体进液通道处并与阀座相配合。
5.根据权利要求4所述的轴流式单座调节阀,其特征在于:所述传动机构包括连杆、拨叉、定位销轴,定位销轴固定于左阀体内部,拨叉与定位销轴旋转配合,拨叉的叉口端与阀芯基部的销轴配合连接,拨叉的另一端通过连杆与阀杆底端传动连接。
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