CN103183763B - 碳硼烷-液体氟聚合物的制备及固化方法 - Google Patents
碳硼烷-液体氟聚合物的制备及固化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103183763B CN103183763B CN201310081560.XA CN201310081560A CN103183763B CN 103183763 B CN103183763 B CN 103183763B CN 201310081560 A CN201310081560 A CN 201310081560A CN 103183763 B CN103183763 B CN 103183763B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carborane
- liquid fluorine
- polymkeric substance
- fluorine polymer
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种碳硼烷-液体氟聚合物的制备及固化方法,以碳硼烷二醇与端羧基液体氟聚合物为原料,通过Steglich反应制备碳硼烷-液体氟聚合物。制备方法过程具有简单易行、副反应少等特点。制备的碳硼烷-液体氟聚合物具有优异的耐热性能,耐化学品性能及机械性能等特点。本发明还公开了一种碳硼烷-液体氟聚合物的固化方法,碳硼烷-液体氟聚合物与含有两个以上异氰酸酯基团的有机化合物反应而固化。固化产物具有优异的耐热性能,耐航空煤油,耐环己烷,耐盐酸,耐碱性能及机械性能等特点。碳硼烷-液体氟聚合物可制备密封剂、胶粘剂和涂料等在苛刻的工作环境中使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种碳硼烷-液体氟聚合物的制备及固化方法。
背景技术
液体氟弹性体,相比起传统的氟弹性体,分子量较低,具有更好的加工性能。而且其化学性能,特别是耐热性能和耐化学品性能与固体氟弹性体相同,只是其机械性能低于传统氟弹性体。
碳硼烷,是由二十面体硼烷结构中的两个BH单元被两个等电荷的CH+单元所取代而形成的,碳硼烷有三种构型:笼状、巢状和网状,其中笼状属于封闭式,巢状和网状属于开放式,其中笼状的碳硼烷数量最多也最稳定。其中,在众多的碳硼烷分子中,二碳代-闭式-十二卡硼烷(C2B10Hl2),尤其引人注目,它是合成耐热高分子材料最重要的原材料之一,常简称为碳硼烷,其由两个碳原子、十个硼原子构成,具有二十面体结构。C2B10Hl2的二十面体结构使之具有独特的性质,具有热稳定性、耐化学性,独特的几何形状以及硼原子核的高中子俘获截面,由于其显著的稳定性能,二十面体卡硼烷已被视为聚合物化学或热性能加强的理想物质。
碳硼烷碳上的氢原子具有一定的路易斯酸性,在烷基锂的作用下,能定量地脱去一个或者两个氢原子,形成碳硼烷的锂盐,经过锂化,由它可以制得一系列官能团化的卡硼烷。环醚或醛类化合物与格氏试剂和有机锂化合物发生反应后水解能制得醇,因此将环醚或醛类化合物与双锂取代卡硼烷反应可得到卡硼烷二元醇,将卡硼烷二元醇与脂肪族二元酸合成聚酯,并引入到胶粘剂中,可制成耐高温胶粘剂。
碳硼烷-液体氟弹性体,则是在液体氟弹性体的基础上,引入了具有很高的热稳定性、水解稳定性、氧化稳定性的碳硼烷,进一步提高其稳定性,使其能够在更为苛刻的工作环境中使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种碳硼烷-液体氟聚合物的制备,制备方法过程具有简单易行、副反应少的特点。制备的聚合物具有优异的耐热性能,耐化学品性能及机械性能等特点。本发明的另一目的是提供这种碳硼烷-液体氟聚合物的固化方法。
本发明通过端羧基的液体氟聚合物与碳硼烷二醇发生Steglich酯化反应制备碳硼烷-液体氟聚合物。包括以下步骤:
(a)将端羧基的液体氟聚合物在有机溶剂中溶解,该液体氟聚合物的特点如下:羧基的质量百分含量为0.5%~5%,最好是在1.5%~3%之间;重均分子量在3×103~20×103之间,最好是在4×103~10×103之间;数均分子量在2×103~10×103之间,最好是在2×103~5×103之间。
(b)加入碳硼烷二醇和催化体系,搅拌下反应5~24小时,反应的温度控制在10~40℃之间,反应的压力为体系的自生压力。碳硼烷二醇和催化体系依次加入,碳硼烷二醇的用量以每100g液体氟聚合物中加入0.3~0.7mol为适宜。
(c)体系中会有白色悬浮物产生,过滤产物体系,去除白色悬浮物。
(d)滤液通过柱色谱分离方法,用石油醚:乙酸乙酯(体积比为10:1)的淋洗液淋洗,淋洗液300-600ml后,用四氢呋喃冲洗吸附在硅胶上的物质,直到黄色褪去,收集淋洗液,旋蒸溶剂,产物于60℃下真空干燥24h,得到碳硼烷-液体氟聚合物,该聚合物为黄色粘稠液体。
本发明使用的端羧基液体氟聚合物可以是偏氟乙烯与下面任何一种或两种单体的低聚物:四氟乙烯、五氟丙烯、六氟丙烯、一氯三氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、全氟乙基乙烯基醚、全氟丙基乙烯基醚、乙烯、丙烯等。具体来讲,本发明使用的低聚物可以是偏氟乙烯-四氟乙烯共聚物、偏氟乙烯-一氯三氟乙烯共聚物、偏氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚共聚物、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、偏氟乙烯-全氟乙基乙烯基醚共聚物、偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯三元共聚物、偏氟乙烯-丙烯-四氟乙烯三元共聚物、偏氟乙烯-四氟乙烯-全氟乙基乙烯基醚三元共聚物等。
本发明所使用的碳硼烷二醇可以是邻位碳硼烷二醇,间位碳硼烷二醇和对位碳硼烷二醇,如1,2-二羟甲基碳硼烷,1,2-二羟乙基碳硼烷,1,2-二羟丙基碳硼烷,1,7-二羟甲基碳硼烷,1,7-二羟乙基碳硼烷,1,7-二羟丙基碳硼烷,1,12-二羟甲基碳硼烷,1,12-二羟乙基碳硼烷,1,12-二羟丙基碳硼烷等。
本发明中溶解液体氟聚合物所用的有机溶剂几乎可以选用所有能够同时溶解偏氟乙烯类共聚物和碳硼烷的溶剂,如:丙酮、甲乙酮、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺等。
本发明中所使用的催化体系为二环己基碳二亚胺,4-二甲氨基吡啶和对甲基苯磺酸混合体系。
本发明中所制的碳硼烷-液体氟聚合物,在催化剂存在的条件下,该聚合物可以与多官能度的异氰酸酯反应而固化。作为固化剂的异氰酸酯可以是甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、1,4-二异氰酸酯基-2,2,6-三甲基环己烷(TMCDI)、4,4'-双-(异氰酸酯基环己基)-甲烷 (HMDI)的三聚体。固化体系中的NCO与OH的摩尔比值为1~1.5之间,最好是1.05~1.2之间。
催化剂一般为有机锡类催化剂,其用量为每100份端硅烷基液体氟聚合物中加入0~0.7份,固化时间为2~10h。
本发明中涉及的制备方法,过程简单易行,成本低廉,产率在60%以上,不需要苛刻的污染控制措施,得到的碳硼烷-液体氟聚合物可作为原料来制备密封剂、胶粘剂和涂料等。该碳硼烷-液体氟聚合物可用多异氰酸酯固化,固化产物具有较好的耐热性能,力学性能,耐化学介质性能等,使其能够在更为苛刻的工作环境中使用。
具体实施方式
实施例1
将6.27g端羧基液体氟聚合物(偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物,羧基质量百分含量为1.23%,数均分子量Mn=6.2×103,重均分子量Mw=11.7×103)用50g四氢呋喃溶解, 加入到250mL的四口烧瓶中,依次加入1,7-二羟甲基碳硼烷(0.20 g), 二环己基碳二亚胺(DCC, 0.5559g), 4-二甲氨基吡啶(DMAP,0.0229 g), 对甲基苯磺酸(TsOH,0.0203 g),于25oC下搅拌反应24h。体系中会有白色悬浮物产生,过滤产物体系,去除白色固体物质,滤液通过柱色谱分离方法,用石油醚:乙酸乙酯(10:1)的淋洗液淋洗,500ml淋洗液后,用四氢呋喃冲洗吸附在硅胶上的物质,直到黄色褪去,收集淋洗液,旋蒸溶剂,产物于60℃下真空干燥24h,得到黄色粘稠液体,产率64%。产物的GPC表征结果显示其数均分子量为8.9×103,重均分子量Mw=13.6×103。红外表征结果显示,产物在2600 cm-1 处出现了B-H特征峰,且羰基的伸缩振动峰由1766 cm-1转移到1720 cm-1,说明了产物中含有碳硼烷结构。1H NMR表征结果显示,产物在3.64ppm处出现了碳硼烷中的甲基的中的氢特征峰,2.13-0.81ppm出现了B-H中的氢特征峰,1.32ppm出现了OH中的氢特征峰。这些均可以说明产物为碳硼烷-液体氟聚合物。
详细的结果如下:FTIR, ν (cm-1, KBr压片): 2996, 3034(-CH2-), 2600(BH),1766, 1720 (C=O), 1600-1680 (C=C), 1396(-FCH2), 1204 (-CF2-), 886 (-CF3), 720 (C-C)。1H NMR(400 MHz) δ4.71 (s, -C(CF3)=CH-), 4.15-2.74 (m, -CH2CF2-), 3.64, 1.81, 2.07(CH2CH2CH2),1.32(OH), 2.13-0.81(B-H)。
实施例2
将6.27g端羧基液体氟聚合物(偏氟乙烯-四氟乙烯-六氟丙烯共聚物,羧基质量百分含量为2.21%,数均分子量Mn=2.2×103,重均分子量Mw=3.6×103)用50g四氢呋喃溶解, 加入到250mL的四口烧瓶中,依次加入1,7-二羟甲基碳硼烷(0.42 g), 二环己基碳二亚胺(DCC,1.1670 g), 4-二甲氨基吡啶(DMAP,0.0480 g), 对甲基苯磺酸(TsOH,0.0426 g),于25oC下搅拌反应24h。体系中会有白色悬浮物产生,过滤产物体系,去除白色固体物质,滤液通过柱色谱分离方法,用石油醚:乙酸乙酯的淋洗液淋洗,500ml淋洗液后,用四氢呋喃冲洗吸附在硅胶上的物质,直到黄色褪去,收集淋洗液,旋蒸溶剂,产物于60℃下真空干燥24h,得到黄色粘稠液体,产率66%。产物的GPC表征结果显示其数均分子量为2.9×103,重均分子量Mw=5.3×103。详细的结果如下:FTIR, ν (cm-1, KBr压片): 2996, 3034(-CH2-), 2600(BH),1766, 1720 (C=O), 1600-1680 (C=C), 1396(-FCH2), 1204 (-CF2-), 886 (-CF3), 720 (C-C)。1H NMR(400 MHz) δ4.71 (s, -C(CF3)=CH-), 4.15-2.74 (m, -CH2CF2-), 3.64, 1.81, 2.07(CH2CH2CH2),1.32(OH), 2.13-0.81(B-H)。
实施例3
将6g端羧基液体氟聚合物(偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物,羧基含量2.14%,数均分子量Mn=3×103,重均分子量Mw=6×103,下面的实施例均采用此物质,不再重复)用50g四氢呋喃溶解, 加入到250mL的四口烧瓶中,依次加入1,7-二羟甲基碳硼烷(0.38 g), DCC(0.94 g),DMAP(0.0229 g), TsOH(0.0203 g),于25oC下搅拌反应8h。反应体系的后处理及粗产物的提纯同实施例1。
得到黄色粘稠液体,产率68%。产物的GPC表征结果显示其数均分子量为4.6×103,重均分子量Mw=8.7×103。红外和1H NMR 均显示说明产物为碳硼烷-液体氟聚合物。详细的结果如下:FTIR, ν (cm-1,KBr压片): 2996, 3034(-CH2-), 2600(BH),1766, 1720 (C=O),1600-1680 (C=C), 1396 (-FCH2), 1204 (-CF2-), 886 (-CF3), 720 (C-C)。1H NMR (400 MHz) δ4.71 (s, -C(CF3)=CH-), 4.15-2.74 (m, -CH2CF2-), 3.64(CH2),1.32(OH), 2.13-0.81 (B-H)。
实施例4
将6g端羧基液体氟聚合物用50g四氢呋喃溶解, 加入到250mL的四口烧瓶中,依次加入1,7-二羟甲基碳硼烷(0.76 g), DCC(0.94 g),DMAP(0.0229 g), TsOH(0.0203 g),于25oC下搅拌反应8h。反应体系的后处理及粗产物的提纯同实施例1。
得到黄色粘稠液体,产率69%。产物的GPC表征结果显示其数均分子量为4.7×103,重均分子量Mw=8.8×103。红外和1H NMR 均显示产物说明产物为碳硼烷-液体氟聚合物。详细的结果如下:FTIR, ν (cm-1, KBr压片): 2996, 3034(-CH2-), 2600(BH),1766, 1720 (C=O), 1600-1680 (C=C), 1396 (-FCH2), 1204 (-CF2-), 886 (-CF3),720 (C-C)。1H NMR (400 MHz) δ4.71 (s, -C(CF3)=CH-),4.15-2.74 (m, -CH2CF2-), 3.64(CH2),1.32(OH), 2.13-0.81(B-H)。
实施例5
将6g端羧基液体氟聚合物用50g四氢呋喃溶解, 加入到250mL的四口烧瓶中,依次加入1,7-二羟丙基碳硼烷(0.48 g), DCC(0.9444 g), DMAP(0.0229 g), TsOH(0.0203 g),于25oC下搅拌反应8h。反应体系的后处理及粗产物的提纯同实施例1。
得到黄色粘稠液体,产率68%。产物的GPC表征结果显示其数均分子量为4.7×103,重均分子量Mw=8.6×103。红外表征结果显示,产物在2600 cm-1 处出现了B-H特征峰,且羰基的伸缩振动峰由1766 cm-1转移到1720 cm-1,说明了产物中含有碳硼烷结构。1H NMR表征结果显示,产物在3.64ppm,2.07 ppm和1.81 ppm处分别出现了碳硼烷中的CH2CH2CH2的氢特征峰,2.13-0.81ppm出现了B-H中的氢特征峰,1.32ppm出现了OH中的氢特征峰。这些均可以说明产物为碳硼烷-液体氟聚合物。
实施例6
将6g端羧基液体氟聚合物用50g四氢呋喃溶解, 加入到250mL的四口烧瓶中,依次加入1,7-二羟丙基碳硼烷(0.96 g), DCC(0.9444 g), DMAP(0.0229 g), TsOH(0.0203 g),于25oC下搅拌反应8h。反应体系的后处理及粗产物的提纯同实施例1。
得到黄色粘稠液体,产率67%。产物的GPC表征结果显示其数均分子量为4.7×103,重均分子量Mw=8.6×103。红外和1H NMR 均显示说明产物为碳硼烷-液体氟聚合物。FTIR, ν (cm-1, KBr压片): 2996, 3034(-CH2-), 2600(BH),1766, 1720 (C=O), 1600-1680 (C=C), 1396 (-FCH2), 1204 (-CF2-), 886 (-CF3), 720 (C-C)。1H NMR (400 MHz) δ4.71 (s, -C(CF3)=CH-), 4.15-2.74 (m, -CH2CF2-), 3.64, 1.81, 2.07(CH2CH2CH2),1.32(OH), 2.13-0.81 (B-H)。
实施例7
将30g端羧基液体氟聚合物用250g四氢呋喃溶解, 加入到500mL的四口烧瓶中,依次加入1,7-二羟丙基碳硼烷(2.40 g), DCC(4.60g),DMAP(0.11 g), TsOH(0.10 g),于25oC下搅拌反应8h。反应体系的后处理及粗产物的提纯同实施例1。
得到黄色粘稠液体,产率68%。产物的GPC表征结果显示其数均分子量为4.7×103,重均分子量Mw=8.7×103。红外和1H NMR 均显示说明产物与实施例4一样,为碳硼烷-液体氟聚合物。FTIR, ν (cm-1, KBr压片): 2996, 3034(-CH2-), 2600(BH),1766, 1720 (C=O), 1600-1680(C=C), 1396 (-FCH2), 1204 (-CF2-), 886 (-CF3), 720 (C-C)。1H NMR (400 MHz) δ4.71 (s, -C(CF3)=CH-), 4.15-2.74 (m, -CH2CF2-), 3.64, 1.81, 2.07(CH2CH2CH2),1.32(OH), 2.13-0.81 (B-H)。
实施例8
实施例7制备碳硼烷-液体氟聚合物(9.95 g)溶解于20 mL THF中,加入HDI三聚体(1 g)。充分搅拌均匀,将混合体系注入四氟乙烯模具中,在60℃条件下除溶剂,并在80℃条件固化10h,即可以得到固化交联的产物。碳硼烷-液体氟聚合物固化后在1686cm-1处出现了较强的羰基伸缩振动峰,3325 cm-1处出现了NH伸缩振动峰,1546 cm-1处出现NH面内弯曲振动峰,说明HDI三聚体可以固化端羧基液体氟聚合物。
实施例9
实施例7制备碳硼烷-液体氟聚合物(9.95 g)溶解于20 mL THF中,加入HDI三聚体(1 g),以及0.02g二月桂酸二丁基锡,充分搅拌均匀,将混合体系注入四氟乙烯模具中,在60℃条件下除溶剂,在80℃条件固化2h即可得到固化交联的产物,产物的表征结果如下: FTIR,ν (cm-1, KBr压片): 3200 (-NH-), 3034, 2996 (-CH2-),2600 (B-H) 1766-1670 (C=O), 1396 (-FCH2), 1204 (-CF2-), 886 (-CF3), 720 (C-C)。
实施例10~13
具体实施方法同实例9,只是改变固化剂HDI三聚体的加入量,具体改变如表1所示,所得结果也列于表1。其中拉伸强度和断裂伸长率按照ASTM D882制样,测试速度500 mm/min。
实施例 | NCO/OH | 拉伸强度(MPa) | 断裂伸长率(%) | 800℃的残炭率(%) |
实施例10 | 1 | 7.32 | 75 | 38 |
实施例11 | 1.05 | 8.20 | 70 | 42 |
实施例12 | 1.1 | 8.72 | 62 | 45 |
实施例13 | 1.2 | 9.60 | 50 | 50 |
实施例10~13制得的产物的耐航空煤油,耐酸,耐碱,耐溶剂性能测试通过浸泡法测得。按照ASTM D471-02于25℃在各种介质中浸泡72h的质量增加见表2。
Claims (6)
1.一种碳硼烷-液体氟聚合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)将端羧基的液体氟聚合物在有机溶剂中溶解,该液体氟聚合物的特点如下:羧基的质量百分含量为0.5%~5%,重均分子量在3×103~20×103之间,数均分子量在2×103~10×103之间;
(b)加入碳硼烷二醇和催化体系,搅拌下反应5~24小时,反应的温度控制在10~40℃之间,反应的压力为体系的自生压力;碳硼烷二醇和催化体系依次加入,碳硼烷二醇的用量以每100g液体氟聚合物中加入0.3~0.7mol为适宜;
(c)体系中会有白色悬浮物产生,过滤产物体系,去除白色悬浮物;
(d)滤液通过柱色谱分离方法,用体积比为10:1的石油醚:乙酸乙酯淋洗液淋洗,再用四氢呋喃冲洗吸附在硅胶上的物质,直到黄色褪去,收集淋洗液,旋蒸溶剂,产物于60℃下真空干燥至恒重,得到碳硼烷-液体氟聚合物;
所述的端羧基液体氟聚合物是偏氟乙烯-四氟乙烯共聚物、偏氟乙烯-一氯三氟乙烯共聚物、偏氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚共聚物、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、偏氟乙烯-全氟乙基乙烯基醚共聚物、偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯三元共聚物、偏氟乙烯-丙烯-四氟乙烯三元共聚物或偏氟乙烯-四氟乙烯-全氟乙基乙烯基醚三元共聚物;
所述溶解液体氟聚合物所用的有机溶剂是丙酮、甲乙酮、四氢呋喃、二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺。
2.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的碳硼烷二醇是邻位碳硼烷二醇,间位碳硼烷二醇或对位碳硼烷二醇。
3.按照权利要求1-2中任一制备方法所制的碳硼烷-液体氟聚合物的固化方法,其特征在于,将碳硼烷-液体氟聚合物溶解于四氢呋喃或者丙酮中,加入异氰酸酯,所述异氰酸酯含有两个以上异氰酸酯基团;充分搅拌均匀,将混合体系注入模具中,在60℃条件下除溶剂,并在80℃条件固化2~10h,即可以得到固化产物。
4.按照权利要求3所述的固化方法,其特征在于,所述的异氰酸酯是甲苯二异氰酸酯三聚体、二苯基甲烷二异氰酸酯三聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体、异佛尔酮二异氰酸酯三聚体、1,4-二异氰酸酯基-2,2,6-三甲基环己烷三聚体、4,4'-双-(异氰酸酯基环己基)-甲烷三聚体。
5.按照权利要求4所述的固化方法,其特征在于,所述的异氰酸酯中的NCO与OH的摩尔比值为1~1.5。
6.按照权利要求3的固化方法,其特征在于,还可以加入催化剂,催化剂为有机锡类催化剂,按照质量计算其用量为每100份碳硼烷-液体氟聚合物中加入0~0.7份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310081560.XA CN103183763B (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 碳硼烷-液体氟聚合物的制备及固化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310081560.XA CN103183763B (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 碳硼烷-液体氟聚合物的制备及固化方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103183763A CN103183763A (zh) | 2013-07-03 |
CN103183763B true CN103183763B (zh) | 2015-07-22 |
Family
ID=48675230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310081560.XA Expired - Fee Related CN103183763B (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 碳硼烷-液体氟聚合物的制备及固化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103183763B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104086741B (zh) * | 2014-07-13 | 2016-07-06 | 北京化工大学 | 一种碳硼烷聚氨酯树脂的制备方法 |
CN106674450B (zh) * | 2016-12-06 | 2019-07-05 | 无锡龙驰氟硅新材料有限公司 | 三嵌段杂合氟硅聚合物及其制备方法 |
CN107164661B (zh) * | 2017-05-25 | 2018-11-23 | 山东创新金属科技有限公司 | 一种高耐腐蚀性铝合金复合材料及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101717464A (zh) * | 2009-10-30 | 2010-06-02 | 北京化工大学 | 端羧基液体氟聚合物的制备方法 |
CN102786575A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-11-21 | 四川大学华西医院 | 薯蓣皂苷元-3-位衍生物、制备方法及其用途 |
-
2013
- 2013-03-14 CN CN201310081560.XA patent/CN103183763B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101717464A (zh) * | 2009-10-30 | 2010-06-02 | 北京化工大学 | 端羧基液体氟聚合物的制备方法 |
CN102786575A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-11-21 | 四川大学华西医院 | 薯蓣皂苷元-3-位衍生物、制备方法及其用途 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
陈珊,赵娟,陈功,等.碳硼烷聚酯及其改性聚氨酯胶黏剂的合成及性能研究.《高分子学报》.2011,(第12期),第1369页第1.4节,第1.5节. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103183763A (zh) | 2013-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103980405B (zh) | 端羟基液体氟聚合物的制备及固化方法 | |
CN103193919B (zh) | 端硅烷基液体氟聚合物的制备方法及固化方法 | |
CN107814936B (zh) | 一种poss改性的低游离单体聚氨酯固化剂 | |
CN103183763B (zh) | 碳硼烷-液体氟聚合物的制备及固化方法 | |
CN102492141B (zh) | 一种可熔性聚酰亚胺模塑料及其制备方法 | |
CN102964546A (zh) | 一种水分散性紫外光交联型含氟聚合物及其应用 | |
CN107759478A (zh) | 一种含双碳硼烷的热固性聚酰亚胺材料及制备方法和应用 | |
CN105860004A (zh) | 碳硼烷改性的含氟聚氨酯的制备方法 | |
CN101875708A (zh) | 含笼形倍半硅氧烷聚甲基丙烯酸甲酯杂化材料的制备方法 | |
CN104530429A (zh) | 一种高流动性和宽加工窗口的聚酰亚胺预聚体及其制备方法 | |
CN114773611A (zh) | 一种含磷低聚酯型环氧树脂增韧剂 | |
CN103755959B (zh) | 一种柔性透明聚酰亚胺薄膜 | |
CN103965583B (zh) | 一种形状记忆液晶环氧树脂-玻璃纤维-二氧化硅复合材料及其制备方法 | |
CN107778451B (zh) | 一种低游离高硬度硼改性聚氨酯固化剂 | |
CN104910347B (zh) | 一种超支化联苯液晶接枝剑麻微晶的制备方法及其应用 | |
CN111019128A (zh) | 一种端炔基聚乙二醇增韧的聚三唑树脂及其制备方法 | |
CN106046302A (zh) | 硅氧烷改性碳硼烷聚氨酯的制备方法 | |
CN110607156A (zh) | 用于铝合金型材的聚氨酯隔热胶及其制备方法 | |
CN103819308B (zh) | 一种可固化的聚间苯及其制备方法和应用 | |
CN103254451B (zh) | 一种酚酞烯丙胺型苯并噁嗪/聚氨酯共混树脂的制备方法 | |
CN110845838A (zh) | 聚碳酸酯型聚氨酯薄膜及其制备 | |
CN104650314A (zh) | 可双重固化的有机氟改性聚氨酯预聚物和制备方法及其制成的紫外光固化膜 | |
CN113621128B (zh) | 安全型酚醛树脂改性聚氨酯功能材料及其制备方法 | |
CN105622889B (zh) | 一种形状记忆环氧大豆油基复合材料的制备方法 | |
CN103319725A (zh) | 不饱和聚酯纳米凹凸棒材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150722 Termination date: 20160314 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |