CN103183253A - 一种双面革生产送布装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双面革生产送布装置,包括发料架、设置在发料架上的导辊以及卷绕织布的中心管,所述导辊由两个平行设置的辊筒构成,中心管放置于辊筒与辊筒之间,辊筒随中心管转动而转动;所述中心管两端分别长出导辊,长出导辊的中心管两端用于卷绕织布或者套接整卷织布;所述导辊两端的发料架上还设有卡壳,所述卡壳为弧形结构,卡壳一端固定在发料架上,卡壳的弧形面紧贴于中心管。本发明通过两个平行设置的辊筒放置中心管,中心管转动容易,进而中心管带动织布放卷送布时更加容易;通过设置卡壳紧贴于中心管,在织布放卷送布时卡壳与中心管产生摩擦力,从而控制织布张力,防止织布放卷速度太快产生褶皱而影响质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于生产双面革的机械装置,尤其涉及一种双面革生产送布装置。
背景技术
目前,生产双面革产品时,贴合速度较快,传统织布的发送只能够通过单一织布发送口发送,织布需通过操作人员用力推卡在织布发料口中,在推动的过程中,织布的发送张力无法控制,易导致前面织布的产生皱纹,另外难于保持平行推进使得织布倾斜影响产品的品质。在实际操作更换织布时,要求迅速,中心管的更换则存在安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、且可防止织布产生皱纹的双面革生产送布装置。
为了解决上述技术问题,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双面革生产送布装置,包括发料架、设置在发料架上的导辊以及卷绕织布的中心管,所述导辊由两个平行设置的辊筒构成,中心管放置于辊筒与辊筒之间,辊筒随中心管转动而转动;
所述中心管两端分别长出导辊,长出导辊的中心管两端用于卷绕织布或者套接整卷织布;
所述导辊两端的发料架上还设有卡壳,所述卡壳为弧形结构,卡壳一端固定在发料架上,卡壳的弧形面紧贴于中心管。
为了提高送布速率,实现连续送布,本发明进一步优化,所述导辊和中心管数目为两个,分别为A导辊和B导辊,A导辊和B导辊水平设置,两个中心管分别放置在A导辊和B导辊上。
为了便于操作人员更换织布卷,本发明进一步优化,所述A导辊和B导辊之间设有用于更换织布的间距。
其中,所述卡壳的材质为弹性材质。
本发明的有益效果是,通过两个平行设置的辊筒放置中心管,中心管转动容易,进而中心管带动织布放卷送布时更加容易;通过设置卡壳紧贴于中心管,在织布放卷送布时,通过卡壳与中心管产生摩擦力,从而控制织布张力,防止织布放卷速度太快产生褶皱而影响质量,通过简单的结构设计即提高了生产效率,又保证了产品的品质。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本发明双面革生产送布装置结构示意图;
其中,1:发料架;2:导辊;21:卡壳;3:中心管;31:织布。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请一并参阅图1,如图所示,本发明双面革生产送布装置实施例包括发料架1、导辊2、卡壳21和中心管3,导辊2安装在发料架1上并可以在发料架1转动,所述导辊2为两个平行设置的辊筒构成,中心管3放置在辊筒与辊筒之间,中心管3转动时辊筒可以随其转动而转动。所述中心管3长度大于导辊,使得中心管3两端可以伸出导辊,长出导辊的中心管3两端用于卷绕织布31或者套接整卷织布31,一般生产前直接将已经卷绕为一整卷的织布31直接套接在中心管3上,可以随中心管3转动而放卷送布。
所述导辊2两端的发料架1上还设有卡壳21,所述卡壳21根据中心管3的外图形状设计相应的弧形结构,卡壳21一端固定在发料架上,卡壳21的弧形面紧贴于中心管3,使得中心管3转动时,与卡壳21的弧形面产出摩擦力,进而有效控制中心管3转速。
本发明双面革生产送布装置送布时,先将整卷织布31套接在中心管3两端,两端的织布31可以同时放卷送布,由于导辊2可转动,使得中心管3转动放卷十分容易,同时,通过设置卡壳21紧贴于中心管3,在织布31放卷送布时,通过卡壳21与中心管3产生摩擦力,拉动织布31时就会在布上产生张力,有效控制织布31张力防止织布31放卷速度太快产生褶皱而影响质量。
在本实施例中,所述导辊2设计为两个,分别为A导辊2和B导辊2,A导辊2和B导辊2水平设置,设计两个导辊2同时在送料架1分别安装卡壳21,在A导辊2上织布31放卷送布结束后,B导辊2也可用于织布31的发送,两个导辊2交替发送,不但更换织布31更加简便,而且生产不因织布31的更换而中止,实现连续送布,这样即提高了生产效率,也保证了产品的品质。
在本实施例中,所述A导辊2和B导辊2之间设有用于更换织布31的间距,送布方向在A导辊一侧,操作人员可以在这个间距中更换织布31,考虑到织布31本身的重量和直径,将间距设计为1.5m-3m,在这个间距中操作人员有足够的空间更换织布31,同时在这个间距中B导辊2上的织布31不会因自身重量而在中间塌陷影响输送平行,因为超过3m时,悬在空中的织布31容易因自身重量而在中间塌陷。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种双面革生产送布装置,其特征在于,包括发料架、设置在发料架上的导辊以及卷绕织布的中心管,所述导辊由两个平行设置的辊筒构成,中心管放置于辊筒与辊筒之间,辊筒随中心管转动而转动;
所述中心管两端分别长出导辊,长出导辊的中心管两端用于卷绕织布或者套接整卷织布;
所述导辊两端的发料架上还设有卡壳,所述卡壳为弧形结构,卡壳一端固定在发料架上,卡壳的弧形面紧贴于中心管。
2.根据权利要求1所述的双面革生产送布装置,其特征在于,所述导辊和中心管数目为两个,分别为A导辊和B导辊,A导辊和B导辊水平设置,两个中心管分别放置在A导辊和B导辊上。
3.根据权利要求2所述的双面革生产送布装置,其特征在于,所述A导辊和B导辊之间设有用于更换织布的间距。
4.根据权利要求3所述的双面革生产送布装置,其特征在于,所述间距为1.5m-3m。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的双面革生产送布装置,其特征在于,所述卡壳的材质为弹性材质。
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2011
- 2011-12-30 CN CN201110458503.XA patent/CN103183253B/zh active Active
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