CN103183180B - 用氮气保护动态密封贮油装置进行本体油循环处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力用油氮气保护动态密封贮油装置及利用本装置进行的本体油循环处理方法，贮油装置包括有贮油容器，在贮油容器的上部设置有通气孔、压力表及进油口，在通气孔上设置有管道，在进油口上设置有进油电磁阀，在贮油容器的下部设置有出油口，及出油电磁阀，在贮油容器上部设置有释压阀。本发明由于实利用动态密封方法，只需每隔1-2年处理一次油品就能保证油品理化性质和电气性能不变；保证电力用油和超高压设备用油能长期、安全、可靠的保存；实现随用随取，极大节约能耗、减少工作强度和工作时间、极大减少跑冒滴漏引起的环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力用油贮油装置，特别是电力用油氮气保护动态密封贮油装置及利用本装置进行的本体油循环处理方法。
背景技术
电力用油在常温常压下理化性质较稳定，密度约0.86（不同产地、不同油种会有微小差别），长期阳光紫外线照射和极性杂质污染会造成油品劣化，水分对电力用油电气性能影响很大，油中水分的存在也加剧油品的劣化。电力用油易受潮，特别在雨季或沿海，如密封不好，几十吨油品几天就受潮而需重新处理后才能使用，因此采取密封方式，防止潮气、水分、杂质等的侵入是保证电力用油贮存质量最重要因素，大型电力变压器其内部油品能在高磁场、高温下运行多年而保证油品质量，就是基于此原理。传统贮油方式主要有以下几种：
第一种：贮存容器关闭阀门贮存
贮存容器平常关闭所有阀门贮存，在进行进、出油，或本体油循环处理时需打开放气阀或开盖，以保证加、放油工作得以正常运行，工作结束后再关闭放气阀。这种方式工作时可能吸入外界大量潮气，且容器内油品与油面上空气长期保持接触，容易受潮、氧化。
第二种，使用吸潮填料
贮油容器油面上部空气通过与外界相通的连管与大气呼吸，在连管上安装有吸潮填料（通常为硅胶、活性氧化铝或其它吸湿填料）的吸湿罐，吸湿填料能将空气中夹带的潮气部分去除。这种贮存方式是目前最常见的，使用这种贮存方式比第一种方式好，但不能隔绝空气，而且需频繁更换吸湿饱和的吸湿填料。
第三种，小油桶贮存
170kg标准桶装电力用油或其它类似小油桶，平时通过上紧压盖保持密封，但进行加、放油和需进行大量油处理工作时操作繁琐、耗时且劳动强度大，此时油品与外界空气保持接触，易受潮。
以上这些传统电力用油贮存方式不具备动态密封功能，工作时无法隔绝空气和潮气，不能长期、安全、可靠保证贮存油品的质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种运用氮气保护来隔绝空气和潮气，能长期、安全、可靠保证贮存油品，保持油品质量的电力用油氮气保护动态密封贮油装置。
本发明的另一目的还在于提供一种利用本装置在动态密封状态下进行的本体油循环处理方法。
一种电力用油氮气保护动态密封贮油装置，包括有贮油容器，在贮油容器的上部设置有直通贮油容器内部的通气孔，在通气孔上设置有连通氮气的管道，在贮油容器的上部还设置有进油口，在进油口上设置有进油电磁阀，在贮油容器的下部设置有出油口，在出油口上设置有出油电磁阀，在贮油容器的上部设置有检测贮油容器内腔上部氮气气压的压力表，在贮油容器上部还设置有用于当压力超过设限值时释放贮油容器内部氮气，以保持贮油容器安全的释压阀。
本发明的电力用油氮气保护动态密封贮油装置，在贮油容器内腔的油面上方通过贮油容器上的通气孔充入氮气，当需要进油时开启进油电磁阀，随着进油工作的进行，贮油容器内油面逐渐上升，油面上空间变小，氮气压力增加，当压力上升到预设整定值时，释压阀动作泄压，并在泄压至预设整定值后自动关闭，从而使贮油容器进油工作得以正常进行。当进油至设定的油位时，关闭进油电磁阀，进油工作结束。
在进行放油工作时，开启出油电磁阀，随着放油工作的进行，贮油容器内油面逐渐下降，油面上空间变大，油面上氮气压力减少造成容器负压，当压力降到预设整定补气压力值时，带电接点压力表控制补充氮气电磁阀开启，进行补气，补偿了贮油容器的负压，至压力额定值时，电接点压力表控制电磁阀自动关闭，从而使贮油容器放油工作得以正常进行。当放油至设定的油位时，关闭出油电磁阀，放油工作结束。
所述的连通氮气的管道为经缓冲箱后与氮气源相连。
缓冲箱起到缓冲氮气流速和压力的作用，可防止贮油容器的压力在短时间内发生剧烈波动。
所述的油位计为电接点磁翻板全密封油位计。
所述的压力表为带电接点压力表。
在进油口及出油口处还设置有进油泵及出油泵。
一种利用本装置进行的本体油循环处理方法，（1）先开启进油电磁阀和油处理设备的出油泵，（2）再开启出油电磁阀和油处理设备的进油泵，随着循环油处理设备工作的进行，贮油容器内油面升降引起氮气压力波动，当氮气压力超过设定值区间时，释压阀自动泄压和关闭；当氮气压力下降值达到设定值区间时，带电接点压力表控制补充氮气开启补气，压力达正常区域后关闭，从而达到动态密封自动控制运行的目的。
综上所述的，本发明相比现有技术如下优点：
本发明的电力用油氮气保护动态密封贮油装置及本体油循环处理方法，运用氮气代替贮油罐内贮存油品油面上部空间的空气，配套运用的压力缓冲装置以始终保持罐内微正压，这样无论电力用油是处于静态贮存状态，还是在进行加、放油等状态，均能保持与空气和潮气隔绝而动态密封工作，无需象传统贮油容器一样在进行加、放油或本体油循环工作时需开启放空阀或开盖来进行。在油品日常静态贮存中也无需靠安装和频繁更换吸湿填料来减少水分和空气的侵入。由于实现动态密封运行，只需每隔1-2年处理一次油品就能保证油品理化性质和电气性能不变；保证电力用油和超高压设备用油能长期、安全、可靠的保存；实现随用随取，极大节约能耗、减少工作强度和工作时间、极大减少跑冒滴漏引起的环境污染，由于使用氮气这种廉价的惰性气体保护油品，增强了油品的防火能力，从而极大减少消防设施的投入。
附图说明
图1是本发明的电力用油氮气保护动态密封贮油装置的结构示意图。
图2是本发明的电力用油氮气保护动态密封贮油装置进行本体油循环处理方法连接图。
图3是电接点磁翻板油位计的控制电路图。
图4是高油位点控制主接线图。
图5是低油位点控制主接线图。
图6是电接点压力表低压补气图。
图7是补充氮气电磁阀电路图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行更详细的描述。
实施例1
一种如图1电力用油氮气保护动态密封贮油装置，包括有贮油容器，在贮油容器的上部设置有直通贮油容器内部的通气孔，在通气孔上设置有连通氮气15的管道5，在贮油容器的上部还设置有进油口，在进油口上设置有进油电磁阀，在贮油容器的下部设置有出油口，在出油口上设置有出油电磁阀，在贮油容器的上部设置有检测贮油容器内腔上部氮气气压的压力表，在贮油容器上部还设置有用于当压力超过设限值时释放贮油容器内部氮气，以保持贮油容器安全的释压阀。所述的连通氮气的管道为经缓冲箱后与氮气源相连。所述的油位计为电接点磁翻板全密封油位计。所述的压力表为带电接点压力表。在进油口及出油口处还设置有进油泵及出油泵。
在进行进油工作时，开启进油电磁阀3和进油泵1，随着进油工作的进行，贮油容器8内油面逐渐上升，油面上空间变小，氮气4压力增加，当压力上升到预设整定值时，释压阀7动作泄压，并在泄压至预设整定值后自动关闭，从而使贮油容器8进油工作得以正常进行。氮气缓冲平衡箱12起缓冲作用，防止贮油容器8的压力在短时间内发生剧烈波动，当进油至设定的油位时，电接点磁翻板全密封油位计2动作，切断进油泵1电源，同时关闭进油电磁阀3，进油工作结束。
在进行放油工作时，开启出油泵11和出油电磁阀10，随着放油工作的进行，容器8内油面逐渐下降，油面上空间变大，油面上氮气4压力减少造成容器负压，当压力降到预设整定补气压力值时，带电接点压力表6控制补充氮气电磁阀13开启，进行补气，补偿了贮油容器的负压，至压力额定值时，压力表6控制电磁阀13自动关闭，从而使容器8放油工作得以正常进行。氮气缓冲平衡箱12起缓冲作用，防止贮油容器8的压力在短时间内发生剧烈波动，当放油至设定的油位时，电接点磁翻板全密封油位计2动作，关闭出油电磁阀10，同时切断出油泵11电源，放油工作结束。
本实施例未述部分与现有技术相同。
实施例2
一种利用本装置进行的本体油循环处理方法，（1）先开启进油电磁阀和油处理设备的出油泵，（2）再开启出油电磁阀和油处理设备的进油泵，随着循环油处理设备工作的进行，贮油容器内油面升降引起氮气压力波动，当氮气压力超过设定值区间时，释压阀自动泄压和关闭；当氮气压力下降值达到设定值区间时，带电接点压力表控制补充氮气开启补气，压力达正常区域后关闭，从而达到动态密封自动控制运行的目的。
在进行本体油循环处理工作时，先开启进油电磁阀3和油处理设备9的出油泵，再开启出油电磁阀10和油处理设备9的进油泵，随着循环油处理设备过滤、加热、抽真空油等工作的进行，容器8内油面升降引起氮气压力波动，当氮气压力超过设定值区间时，释压阀7自动泄压和关闭；当氮气压力下降值达到设定值区间时，带电接点压力表6控制补充氮气电磁阀13开启补气，压力达正常区域后关闭，系统始终保持与外界空气隔绝的动态密封运行。当发生容器内油位太低或太高超过油位计2电接点设置区域时，能分别自动关闭出油电磁阀或进油电磁阀以及受控的油处理设备，达到动态密封自动控制运行的目的。氮气缓冲平衡箱12起缓冲作用，防止贮油容器8的压力在短时间内发生剧烈波动。
本实施例未述部分与实施例1相同。
Claims (1)
1.一种利用电力用油氮气保护动态密封贮油装置进行本体油循环处理的方法，其特征在于：提供一种电力用油氮气保护动态密封贮油装置，包括有贮油容器，在贮油容器的上部设置有直通贮油容器内部的通气孔，在通气孔上设置有连通氮气的管道，在贮油容器的上部还设置有进油口，在进油口上设置有进油电磁阀，在贮油容器的下部设置有出油口，在出油口上设置有出油电磁阀，在贮油容器的上部设置有检测贮油容器内腔上部氮气气压的压力表，在贮油容器上部还设置有用于当压力超过设限值时释放贮油容器内部氮气，以保持贮油容器安全的释压阀，所述的连通氮气的管道为经缓冲箱后与氮气源相连，所述的电力用油氮气保护动态密封贮油装置还包括有油位计，所述的油位计为电接点磁翻板全密封油位计，所述的压力表为带电接点压力表，在进油口及出油口处还设置有进油泵及出油泵，（1）先开启进油电磁阀和油处理设备的出油泵，（2）再开启出油电磁阀和油处理设备的进油泵，随着循环油处理设备工作的进行，贮油容器内油面升降引起氮气压力波动，当氮气压力超过设定值区间时，释压阀自动泄压和关闭；当氮气压力下降值达到设定值区间时，带电接点压力表控制补充氮气开启补气，压力达正常区域后关闭，从而达到动态密封自动控制运行的目的。
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