CN103174849A - 自动或手动调节热风温度的混风阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动或手动调节热风温度的混风阀,包括热风阀管和连杆,热风阀管内设有圆形的阀片,阀片的直径与热风阀管的内径匹配,连杆前部与阀片的中部枢接,连杆的尾端与电动执行器或手柄相连,热风阀管之外,间隔套有冷风阀管,热风阀管与冷风阀管之间形成冷风通道,连杆依次垂直穿过冷风阀管和热风阀管的管壁。上述结构由于在热风阀管外套有冷风阀管,从而不仅能确保用热终端的风流量保持恒定,保证用热设备的良好使用效果,而且可避免热量的流失和浪费,较大地提高热利用率。
Description
技术领域
本发明涉及风阀,特别是一种自动或手动调节热风温度的混风阀。
背景技术
热风炉等热风供热设备产生的热风,可用于涂布机、复合机、印刷机及各类烘干机、厂房供暖等,现有热风炉等热风供热设备的供热口上,都设有自动或手动调节热风温度的风阀,风阀只包含有一个热风阀管,通过调节管内阀片的开度,控制热风的进风量,以调节进入用热终端热风的温度,但是,随着阀片开度的增大或减小,用热终端的风流量会随之增大或减小,影响了用热设备的使用效果,而且,一部分热量会通过热风阀管的管壁传导出去,流失在空气中,这部分热能被白白浪费掉了,这些都有待改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题,是提供一种自动或手动调节热风温度的混风阀,不仅能使用热终端的风流量保持恒定,而且可避免热量的流失和浪费。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:提供一种自动或手动调节热风温度的混风阀,包括热风阀管和连杆,热风阀管内设有圆形的阀片,阀片的直径与热风阀管的内径匹配,连杆前部与阀片的中部枢接,连杆的尾端与电动执行器或手柄相连,热风阀管之外,间隔套有冷风阀管,热风阀管与冷风阀管之间形成冷风通道,连杆依次垂直穿过冷风阀管和热风阀管的管壁。
采用上述结构的自动或手动调节热风温度的混风阀,由于在热风阀管外套有冷风阀管,从而不仅能确保用热终端的风流量保持恒定,保证用热设备的良好使用效果,而且可避免热量的流失和浪费,较大地提高热利用率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为所述实施例一阀片完全闭合时的横截面示意图;
图2为所述实施例一阀片完全打开时的使用状态图;
图3为所述实施例二阀片完全闭合时的横截面示意图。
附图标记:
1、热风阀管,2、连杆,3、阀片,4、电动执行器,5、冷风阀管,6、冷风通道,7、引风机,8、手柄。
具体实施方式
实施例一:
参见图1,提供一种自动调节热风温度的混风阀,包括热风阀管1和连杆2,热风阀管1内设有圆形的阀片3,阀片3的直径与热风阀管1的内径匹配,连杆2前部与阀片3的中部枢接,连杆2的尾端与电动执行器4相连,热风阀管1之外,间隔套有冷风阀管5,热风阀管1与冷风阀管5之间形成冷风通道6,连杆2依次垂直穿过冷风阀管5和热风阀管1的管壁。
参见图2,使用中,将所述发明的混风阀,与引风机7、用热终端依次相连,当阀片3完全打开时,热风阀管1内热风的进风量最大,冷风通道6内冷风的进风量最小,用热终端热风的温度最高,当需要降低用热终端热风的温度时,通过电动执行器4自动减小阀片3的开度,热风阀管1内热风的进风量随之减小,受引风机7的作用,冷风通道6内形成负压,冷风的进风量增大,用热终端热风的温度随之降低。
反之,当用热终端热风的温度较低,需要升高温度时,通过电动执行器4自动增大阀片3的开度,热风阀管1内热风的进风量随之增大,冷风的进风量减小,用热终端热风的温度随之升高。显然,在此调节过程中,虽然冷、热风的进风量,分别有增大或减小,但用热终端总的风流量却能保持恒定,并且,热风的部分热量通过热风阀管1的管壁,传导到冷风通道6的冷风中,最后冷、热风一起通过引风机7进入用热终端,避免热量的流失和浪费,较大地提高了热利用率。
实施例二:
参见图3,提供一种手动调节热风温度的混风阀,与实施例一的区别仅在于,连杆2的尾端与手柄8相连,使用中,通过人工拨动手柄8,手动调节阀片3的开度,在其它方面的结构和所实现的技术效果方面,均与实施例一是完全一致的。
上述实施例为本发明的优选实施例,凡与本发明类似的结构及所作的等效变化,均应属于本发明的保护范畴。
Claims (1)
1.一种自动或手动调节热风温度的混风阀,包括热风阀管和连杆,热风阀管内设有圆形的阀片,阀片的直径与热风阀管的内径匹配,连杆前部与阀片的中部枢接,连杆的尾端与电动执行器或手柄相连,其特征在于:热风阀管之外,间隔套有冷风阀管,热风阀管与冷风阀管之间形成冷风通道,连杆依次垂直穿过冷风阀管和热风阀管的管壁。
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Publications (1)
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2013
- 2013-03-29 CN CN2013101111011A patent/CN103174849A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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