CN103171276A - 光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊 - Google Patents
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Abstract
一种光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊，该陶瓷网纹辊经热处理调质对基体进行硬化，其表面硬度达到HV1200-1300。本发明光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊与镀铬网纹辊相比，硬度达到HV1200-1300，提高了50％；机械同心度偏差≤0.03毫米，机械跳动幅度降低了66％；版面光洁度达到0.1，提高了66％；成品膜料层均匀度偏差降到2-4％，提高了100％。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷版辊，特别涉及一种光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊。
背景技术
现有技术的光学薄膜印刷大都采用镀铬网纹辊，其不足之处在于：镀铬网纹辊的硬度为HV800-900，耐磨性差；机械同心度偏差≥0.05毫米(版辊规格一般为直径50毫米，长度1700毫米)，机械跳动幅度大，印刷过程易出现甩墨现象；版面光洁率较差，造成成品膜料层均匀度偏差大，达到8-15％。另外，镀铬辊一般使用挤压办法加工网点，如对基体进行硬化处理，则处理后无法进行挤压加工。
发明内容
本发明的目的，在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊。
本发明的目的是这样实现的：一种光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊，所述陶瓷网纹辊经热处理调质对基体进行硬化，其表面硬度达到HV1200-1300。
所述陶瓷网纹辊的网纹采用500瓦光纤激光雕刻机直接雕刻而成。
所述陶瓷网纹辊的网纹形状为与辊面成一定角度的线条网点。
本发明光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊与镀铬网纹辊相比，硬度达到HV1200-1300，提高了50％；机械同心度偏差≤0.03毫米，机械跳动幅度降低了66％；版面光洁度达到0.1(GB10级标准)，提高了66％；成品膜料层均匀度偏差降到2-4％，提高了100％。
具体实施方式
本发明的光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊，是经热处理调质对基体进行硬化，其表面硬度达到HV1200-1300。陶瓷网纹辊的网纹采用500瓦光纤激光雕刻机直接雕刻而成。陶瓷网纹辊的网纹形状为与辊面成一定角度的线条网点。通过使用本发明的陶瓷网纹辊，改善了原有镀铬辊耐磨性、机械精度及印刷甩墨、料层不均匀问题。
本发明的陶瓷网纹辊与现有技术的镀铬网纹辊的各项性能比较如表1所示：
表1
注：镀铬辊使用挤压办法加工网点，基体处理后无法进行挤压加工。
通过表1的数据对比可见，陶瓷网纹辊在光学薄膜印刷上的优势比普通镀铬网纹辊的性能提高了200％以上。
Claims (3)
1.一种光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊，其特征在于：所述陶瓷网纹辊经热处理调质对基体进行硬化，其表面硬度达到HV1200-1300。
2.根据权利要求1所述的光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊，其特征在于：所述陶瓷网纹辊的网纹采用500瓦光纤激光雕刻机直接雕刻而成。
3.根据权利要求1所述的光学薄膜印刷用陶瓷网纹辊，其特征在于：所述陶瓷网纹辊的网纹形状为与辊面成一定角度的线条网点。
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2011
- 2011-12-23 CN CN201110440498XA patent/CN103171276A/zh active Pending
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