CN103171206A - 玻璃、制冷设备及玻璃的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃、制冷设备及玻璃的制造方法。其中，玻璃包括：玻璃本体部；以及发光层，发光层设在玻璃本体部上，以将玻璃本体部构造成具有荧光的荧光玻璃。本发明的玻璃与现有技术中的普通玻璃相比，具有更好的外观，尤其在弱光、无光的环境中，可以发出淡淡的萤光，营造美轮美奂的视觉效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃、制冷设备及玻璃的制造方法。
背景技术
现有的制冷设备使用的玻璃面板多为普通玻璃面板，该面板安装在制冷设备上后，起到装饰作用，在弱光或无光状态下不会发光，视觉效果一般。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此，本发明需要提供一种玻璃，该玻璃具有发光层，该发光层在弱光或无光状态下可以向外发出荧光。进一步地，本发明的需要提供一种具有上述玻璃的制冷设备。此外，本发明还需要提供一种制造上述玻璃的制造方法。
根据本发明的一个方面，本发明提供了一种玻璃，该玻璃包括：玻璃本体部；以及发光层，所述发光层设在所述玻璃本体部上，以将所述玻璃本体部构造成具有荧光的荧光玻璃。
根据本发明实施例的玻璃，与现有技术中的普通玻璃相比，具有更好的外观，尤其在弱光、无光的环境中，可以发出淡淡的萤光，营造美轮美奂的视觉效果。
另外，根据本发明实施例的玻璃还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述发光层由荧光剂和油墨按预定比例混合后印刷在所述玻璃本体部的上表面上，且所述荧光剂为选自硫化锌、硫化镉、硫化锶、硫化钙、碳酸钙、亚硫酸钡中的至少一种。由此，玻璃能吸收投射的光，并在一定时间内再发射出来一定波长光的能力，使玻璃获得荧光特性。
根据本发明的一个实施例，所述发光层包括：油墨印刷层，所述油墨印刷层由荧光剂和油墨按预定比例混合，且所述荧光剂为选自硫化锌、硫化镉、硫化锶、硫化钙、碳酸钙、亚硫酸钡中的至少一种；PVC膜层，所述PVC膜层的上表面上与所述油墨印刷层贴合；以及第一PET膜层，所述第一PET膜层与所述油墨印刷层与所述PVC膜层相对的表面粘贴。由此，发光层可以使玻璃具有发光功能。
根据本发明的一个实施例，发光层进一步包括：第二PET膜层，所述第二PET膜层与所述PVC层模的下表面粘贴。由此，PET膜层可以保护发光层。
根据本发明的一个实施例，以所述发光油墨的重量为基准，所述荧光剂的含量为3%～30%。由此，可以吸收投射的光，并在一定时间内再发射出来。
根据本发明的一个实施例，所述玻璃本体部为钢化玻璃。由此，利用该钢化玻璃可以制造具有荧光的荧光玻璃，并且钢化玻璃具有抗压强度高、稳定性好、安全性高等优点。
本发明在另外一个方面提供了一种制冷设备，该制冷设备包括前面板，所述前面板具有玻璃面板层，所述玻璃面板层由根据以上所述实施例的玻璃构造成。由此，与现有技术中的普通玻璃相比，制冷设备的面板具有更好的外观，尤其在弱光、无光的环境中，可以发出淡淡的萤光，营造美轮美奂的视觉效果。
根据本发明的实施例，所述制冷为冰箱，所述前面板形成在所述冰箱的箱门的前端。由此，冰箱的面板具有发光功能，其外观更富有美感。
本发明在又一个方面提供了一种玻璃的制造方法，该方法包括：
将荧光剂与油墨按预定比例调制成发光油墨；将所述发光油墨倒在丝印网版上，通过预定压力使发光油墨透过丝印网版印刷在玻璃表面；经过烧烤后使发光油墨固化在所述玻璃表面，以在所述玻璃表面形成发光层。
由此，所制得的玻璃具有更好的外观，尤其在弱光、无光的环境中，可以发出淡淡的萤光，营造美轮美奂的视觉效果。
根据本发明的实施例，玻璃的制造方法包括：将荧光剂与油墨按预定比例混合后印刷在PVC膜的表面上，或者直接将油墨印刷PVC膜的表面上，然后再涂上荧光剂；将PVC膜的所述表面上粘贴PET膜，以形成发光层；将所述发光层粘贴在玻璃表面，以在所述玻璃的所述表面上形成发光层。
由此，所制得的玻璃具有更好的外观，尤其在弱光、无光的环境中，可以发出淡淡的萤光，营造美轮美奂的视觉效果。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明一个实施例的玻璃的结构示意图；
图2是根据本发明一个实施例的玻璃的制造方法的流程示意图；
图3是根据本发明一个实施例的玻璃的制造方法的流程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“卸载”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种玻璃。根据本发明的实施例，如图1所示，该玻璃包括发光层1和玻璃本体部2，发光层1设在玻璃本体部2上并与玻璃本体部2连接在一起，以将玻璃本体部2构造成具有荧光的荧光玻璃。
根据本发明实施例的玻璃，与现有技术中的普通玻璃相比，具有更好的外观，尤其在弱光、无光的环境中，可以发出淡淡的萤光，营造美轮美奂的视觉效果。
如图1所示，根据本发明的一个实施例，发光层1由荧光剂和油墨按预定比例混合后印刷在玻璃本体部2的表面上，且荧光剂为选自硫化锌、硫化镉、硫化锶、硫化钙、碳酸钙、亚硫酸钡中的至少一种。由此，玻璃能吸收投射的光，并在一定时间内再发射出来一定波长光的能力，使玻璃获得荧光特性。
如图1所示，根据本发明的一个实施例，发光层1的外观及结构不受特别限制。例如根据本发明的具体实施例的玻璃，发光层1包括：油墨印刷层、PVC膜层以及第一PET膜层，其中，油墨印刷层由荧光剂和油墨按预定比例混合，且荧光剂为选自硫化锌、硫化镉、硫化锶、硫化钙、碳酸钙、亚硫酸钡中的至少一种，PVC膜层的上表面上与油墨印刷层贴合在一起，第一PET膜层与油墨印刷层与PVC膜层相对的表面粘贴。由此，构成发光层1，发光层1可以使玻璃具有发光功能。
如图1所示，根据本发明的一个实施例，发光层1进一步包括第二PET膜层，第二PET膜层与PVC层模的下表面粘贴。由此，PET膜层可以保护发光层1。
根据本发明的一个实施例，以发光油墨的重量为基准，荧光剂的含量为3%～30%。由此，可以吸收投射的光，并在一定时间内再发射出来。
如图1所示，根据本发明的一个实施例，玻璃本体部2为钢化玻璃。由此，利用该钢化玻璃可以制造具有荧光的荧光玻璃，并且钢化玻璃具有抗压强度高、稳定性好、安全性高等优点。
在本发明的另外一个方面，本发明提出了一种制冷设备。根据本发明的实施例，该制冷设备包括前面板，前面板具有玻璃面板层，玻璃面板层由根据以上所述实施例的玻璃构造成。由此，与现有技术中的普通玻璃相比，制冷设备的面板具有更好的外观，尤其在弱光、无光的环境中，可以发出淡淡的萤光，营造美轮美奂的视觉效果。前面针对玻璃所描述的特征和优点，也当然地适用冰箱，不再赘述。
根据本发明的一个实施例，制冷为冰箱，前面板形成在冰箱的箱门的前端。由此，冰箱的面板具有发光功能，其外观更富有美感。
在本发明的又一个方面，本发明提出了一种玻璃的制造方法。根据本发明的实施例，如图1和图2所示，该方法包括下列步骤：S10：将荧光剂与油墨按预定比例调制成发光油墨，例如以发光油墨的重量为基准，荧光剂的添加量为3%～30重量%，以及荧光剂为选自硫化锌、硫化镉、硫化锶、硫化钙、碳酸钙、亚硫酸钡中的至少一种；S20：将发光油墨倒在丝印网版上，通过预定压力使发光油墨透过丝印网版印刷在玻璃本体部2的表面上；S30：经过高温烧烤后使发光油墨固化在玻璃本体部2的表面上，以在玻璃本体部2的表面上形成发光层1。由此，所制得的玻璃具有更好的外观，尤其在弱光、无光的环境中，可以发出淡淡的萤光，营造美轮美奂的视觉效果。
根据本发明的实施例，如图2和图3所示，玻璃的制造方法包括下列主要步骤：S100：将荧光剂与油墨按预定比例混合后印刷在PVC膜的表面上，或者也可以先直接将油墨印刷PVC膜的表面上，然后再涂上荧光剂；S200：将PVC膜的表面上粘贴PET膜，以形成发光层1；S300：将发光层1粘贴在玻璃本体部2的表面上，以在玻璃本体部2的表面上形成发光层1。由此，所制得的玻璃具有更好的外观，尤其在弱光、无光的环境中，可以发出淡淡的萤光，营造美轮美奂的视觉效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种玻璃，其特征在于，包括：
玻璃本体部；以及
发光层，所述发光层设在所述玻璃本体部上，以将所述玻璃本体部构造成具有荧光的荧光玻璃。
2.根据权利要求1所述的玻璃，其特征在于，所述发光层由荧光剂和油墨按预定比例混合后印刷在所述玻璃本体部的上表面上，且所述荧光剂为选自硫化锌、硫化镉、硫化锶、硫化钙、碳酸钙、亚硫酸钡中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的玻璃，其特征在于，所述发光层包括：
油墨印刷层，所述油墨印刷层由荧光剂和油墨按预定比例混合，且所述荧光剂为选自硫化锌、硫化镉、硫化锶、硫化钙、碳酸钙、亚硫酸钡中的至少一种；
PVC膜层，所述PVC膜层的上表面上与所述油墨印刷层贴合；以及
第一PET膜层，所述第一PET膜层与所述油墨印刷层与所述PVC膜层相对的表面粘贴。
4.根据权利要求3所述的玻璃，其特征在于，进一步包括：第二PET膜层，所述第二PET膜层与所述PVC层模的下表面粘贴。
5.根据权利要求2或3所述的玻璃，其特征在于，以所述发光油墨的重量为基准，所述荧光剂的含量为3%～30%。
6.根据权利要求1所述的玻璃，其特征在于，所述玻璃本体部为钢化玻璃。
7.一种制冷设备，其特征在于，包括前面板，所述前面板具有玻璃面板层，所述玻璃面板层由根据权利要求1～6中任一项所述的玻璃构造成。
8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷为冰箱，所述前面板形成在所述冰箱的箱门的前端。
9.一种玻璃的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
将荧光剂与油墨按预定比例调制成发光油墨；
将所述发光油墨倒在丝印网版上，通过预定压力使发光油墨透过丝印网版印刷在玻璃表面；
经过烧烤后使发光油墨固化在所述玻璃表面，以在所述玻璃表面形成发光层。
10.一种玻璃的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
将荧光剂与油墨按预定比例混合后印刷在PVC膜的表面上，或者直接将油墨印刷PVC膜的表面上，然后再涂上荧光剂；
将PVC膜的所述表面上粘贴PET膜，以形成发光层；
将所述发光层粘贴在玻璃表面，以在所述玻璃表面形成发光层。
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