CN103170473A - 陶瓷网纹辊被刮蹭网点的清理方法 - Google Patents
陶瓷网纹辊被刮蹭网点的清理方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种陶瓷网纹辊被刮蹭网点的清理方法,是采用三氯化铁的盐酸溶液对被刮蹭网点进行擦拭清理,在三氯化铁的盐酸溶液中,三氯化铁的质量百分比浓度为30-40%,盐酸的质量百分比浓度为5-15%。本发明陶瓷网纹辊被刮蹭网点的清理方法简单易行,任何使用陶瓷网纹辊的厂家都可自行进行处理。而且处理速度快(可在15分钟内完成),不会对正常生产造成影响。减少了版辊的报废及其他各种费用的支出。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械产品的清洁方法,特别涉及一种陶瓷网纹辊被刮蹭网点的清理方法。
背景技术
陶瓷网纹辊在使用过程中,经常会出现人为或非人为的刮蹭,当刮蹭物为金属时会有金属屑镶嵌进网点内。因此,应该定期对陶瓷网纹辊的被刮蹭网点进行清理。但用普通钢丝刷或超声波清洗均无法将其清理干净。镶嵌有金属屑的陶瓷网纹辊网点如不能及时清理干净,会导致整个陶瓷网纹辊报废,需要重新进行喷涂、雕刻加工。陶瓷网纹辊的价格很高,如因不能及时清理导致重新加工一个新的陶瓷网纹辊,就会大大提高成本,造成很大的浪费。
发明内容
本发明的目的,在于提供一种陶瓷网纹辊被刮蹭网点的清理方法。
本发明的目的是这样实现的:一种陶瓷网纹辊被刮蹭网点的清理方法,是采用三氯化铁的盐酸溶液对被刮蹭网点进行擦拭清理,所述三氯化铁的盐酸溶液中,三氯化铁的质量百分比浓度为30-40%,盐酸的质量百分比浓度为5-15%。
所述三氯化铁的盐酸溶液中,三氯化铁的质量百分比浓度为35%,盐酸的质量百分比浓度为10%。
上述陶瓷网纹辊被刮蹭网点的清理方法,具体包括以下步骤:
A、用酒精或乙酸乙酯溶液将被刮蹭网点上的污物清洗干净;
B、用棉布蘸取适量三氯化铁的盐酸溶液对被刮蹭网点进行擦拭,直到被刮蹭网点上被刮蹭部分的金属色完全消失;
C、在被刮蹭部分的金属色完全消失后,再继续擦拭2-3分钟,将网点底部的金属彻底清理干净;
D、确认清理干净后,及时用清水将陶瓷网纹辊清洗干净。
本发明陶瓷网纹辊被刮蹭网点的清理方法简单易行,任何使用陶瓷网纹辊的厂家都可自行进行处理。而且处理速度快(可在15分钟内完成),不会对正常生产造成影响。减少了版辊的报废及其他各种费用的支出。
具体实施方式
本发明陶瓷网纹辊被刮蹭网点的清理方法,是采用三氯化铁的盐酸溶液对被刮蹭网点进行擦拭清理,在三氯化铁的盐酸溶液中,三氯化铁的质量百分比浓度为30-40%,盐酸的质量百分比浓度为5-15%。较好的是,三氯化铁的质量百分比浓度为35%,盐酸的质量百分比浓度为10%。
具体包括以下步骤:
A、用酒精或乙酸乙酯溶液将被刮蹭网点上的污物清洗干净;
B、用棉布蘸取适量三氯化铁溶液对被刮蹭网点进行擦拭,直到被刮蹭网点上被刮蹭部分的金属色完全消失;
C、在被刮蹭部分的金属色完全消失后,再继续擦拭2-3分钟,将网点底部的金属彻底清理干净;
D、确认清理干净后,及时用清水将陶瓷网纹辊清洗干净。
Claims (3)
1.一种陶瓷网纹辊被刮蹭网点的清理方法,其特征在于:采用三氯化铁的盐酸溶液对被刮蹭网点进行擦拭清理,所述三氯化铁的盐酸溶液中,三氯化铁的质量百分比浓度为30-40%,盐酸的质量百分比浓度为5-15%。
2.根据权利要求1所述的陶瓷网纹辊被刮蹭网点的清理方法,其特征在于:所述三氯化铁的盐酸溶液中,三氯化铁的质量百分比浓度为35%,盐酸的质量百分比浓度为10%。
3.根据权利要求1所述的陶瓷网纹辊被刮蹭网点的清理方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
A、用酒精或乙酸乙酯溶液将被刮蹭网点上的污物清洗干净;
B、用棉布蘸取适量三氯化铁的盐酸溶液对被刮蹭网点进行擦拭,直到被刮蹭网点上被刮蹭部分的金属色完全消失;
C、在被刮蹭部分的金属色完全消失后,再继续擦拭2-3分钟,将网点底部的金属彻底清理干净;
D、确认清理干净后,及时用清水将陶瓷网纹辊清洗干净。
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2011
- 2011-12-23 CN CN2011104406951A patent/CN103170473A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130626 |