CN103163596A - 一种预置光纤连接器 - Google Patents

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杜兵
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Abstract

本发明公开了一种预置光纤连接器，包括由记忆合金材料构成的对准管，对准管的两端均为锥形光纤导入口，对准管外设置有主体，主体内部空腔从左至右依次设有陶瓷插芯、弹簧、止挡圈和导向管，对准管设置在止挡圈的右端，导向管套在对准管上，导向管右端位于主体外，导向管的右端且位于主体外设置有与导向管通过螺纹连接的尾套管；尾套管中设置有表面涂覆有涂覆层的对接光纤，尾套管固定在对接光纤上以防止移动，对接光纤中设置有裸光纤，裸光纤位于对准管的中部；陶瓷插芯中设有预置光纤，预置光纤依次穿过弹簧和止挡圈且端部位于对准管中部，预置光纤与裸光纤对接。本发明结构简单、稳定性好、体积小、易固定、操作方便、使用效果好。

Description

一种预置光纤连接器
技术领域
本发明涉及一种光纤传输系统中的连接装置，具体是涉及一种现场安装的、利用记忆合金管对准的预置光纤连接器。
背景技术
光纤作为通信线路已广泛应用于全世界各个地区，而作为新型传感装置也具有巨大的应用前景。由于目前应用于实际中的大多数光纤是石英光纤，其芯径一般在4-80微米的范围内，所以对光纤的接头要求很高，如单模光纤的芯径一般在8-10微米之间，两根光纤的接头偏差一微米就会出现较大的损耗。另一方面，光纤到户(简称FTTH)是光纤通信下一个阶段的目标，在FTTH的大规模应用中，需要大量的光纤接续工作，若采用熔接机的方法，则需要购置大量的熔接设备，导致成本的大幅增加。
现场组装的关系连接器作为一种较经济的方案而被采用，其中应用最多的是预置光纤的现场光纤连接器，如中国专利申请号201010149249.0、201020143824.1、201020505849.1的三个专利中均揭示的是预置光纤连接器，具有使用方便、精度高、易操作的特点，但其结构复杂，特别是预置光纤与对接光纤的对准均是基于V型槽对接技术，V型槽和与之配合的压板之间的距离控制较困难，V型槽和压板之间的距离大导致光纤易跳出V型槽，无法完成光纤的对接；V型槽和压板之间的距离过小导致对接光纤的导入困难，这些都影响了预置光纤连接器的使用。
在中国专利申请号为201020519978.6的《一种光纤对接装置》的文献中揭示了一种通过记忆合金材料加工的光纤对接装置，其结构简单、使用方便，具有较好的应用前景。但该专利所公开的光纤对接装置缺乏保护装置，也不能直接与现有的光纤连接头通过法兰盘对接，影响了其的实际应用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种预置光纤连接器，采用以记忆合金管为主而进行预置光纤与对接光纤端头连接的装置，该连接器具有成本低、使用简单方便、长期稳定性好的特点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种预置光纤连接器，其特征在于：包括由记忆合金材料构成的对准管，所述对准管的两端均为锥形光纤导入口，所述对准管外设置有主体，所述主体内部空腔从左至右依次设置有陶瓷插芯、弹簧、止挡圈和导向管，所述对准管设置在止挡圈的右端，所述导向管套在对准管上，所述导向管右端位于主体外，所述导向管的右端且位于主体外设置有与导向管通过螺纹连接的尾套管；所述尾套管中设置有表面涂覆有涂覆层的对接光纤，所述尾套管固定在对接光纤上以防止移动，所述对接光纤中设置有裸光纤，所述裸光纤位于对准管的中部；所述陶瓷插芯中设置有预置光纤，所述预置光纤依次穿过弹簧和止挡圈且端部位于对准管的中部，所述预置光纤与裸光纤对接。
上述的一种预置光纤连接器，其特征在于：所述对准管中设置有折射率匹配物，所述折射率匹配物为折射率匹配液、折射率匹配凝胶或热固化折射率匹配材料。
上述的一种预置光纤连接器，其特征在于：所述热固化折射率匹配材料为透明环氧树脂或透明硅胶。
上述的一种预置光纤连接器，其特征在于：所述对准管的内壁上涂覆有镀膜层。
上述的一种预置光纤连接器，其特征在于：所述镀膜层为铝材料层、铝合金材料层、铜材料层、铜合金材料层或高分子镀膜层。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明的一种预置光纤连接器，具有结构简单、设计合理、价格低廉、长期稳定性好、体积小、易固定、操作方便；
2、本发明的一种预置光纤连接器，采用记忆合金的对准管，在对接光纤与预置光纤对准后，加热至记忆合金材料的相变温度后，对准管收缩可将对接光纤与预置光纤对准，并保持一定的箍紧力量，使光纤的对准接头保持稳定。操作简单，可采用普通的热缩套管的加热炉加热即可。
综上所述，本发明预置光纤连接器具有结构简单、设计合理、价格低廉、长期稳定性好、体积小、易固定、操作方便、使用效果好，具有广阔的使用前景。
下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明对准管与周围部件的连接关系示意图。
附图标记说明：
4-预置光纤；    5-对准管；   6-裸光纤；
7-折射率匹配物；10-陶瓷插芯；11-主体；
12-弹簧；       14-止挡圈；  15-导向管；
17-尾套管；     18-对接光纤。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明包括由记忆合金材料构成的对准管5，所述对准管5的两端均为锥形光纤导入口，所述对准管5外设置有主体11，所述主体11内部空腔从左至右依次设置有陶瓷插芯10、弹簧12、止挡圈14和导向管15，所述对准管5设置在止挡圈14的右端，所述导向管15套在对准管5上，所述导向管15右端位于主体11外，所述导向管15的右端且位于主体11外设置有与导向管15通过螺纹连接的尾套管17；所述尾套管17中设置有表面涂覆有涂覆层的对接光纤18，所述尾套管17固定在对接光纤18上以防止移动，所述对接光纤18中设置有裸光纤6，所述裸光纤6位于对准管5的中部；所述陶瓷插芯10中设置有预置光纤4，所述预置光纤4依次穿过弹簧12和止挡圈14且端部位于对准管5的中部，所述预置光纤4与裸光纤6对接。
本实施例中，对准管5内孔的初始内径DT1，低温扩张后内径DT2与光纤的关系是：[1-(1-S)×K]×DF＜DT1＜DF(1)，DF＜DT2＜DF×(1+S×K)(2)，DF是对接时光纤的外径，K是由记忆合金材料构成的对准管的形状记忆应变系数，S是选取的比例系数。
如图1和图2所示，所述对准管5中设置有折射率匹配物7，所述折射率匹配物7为折射率匹配液、折射率匹配凝胶或热固化折射率匹配材料。
本实施例中，所述热固化折射率匹配材料为透明环氧树脂或透明硅胶。
本实施例中，所述对准管5的内壁上涂覆有镀膜层。
本实施例中，所述镀膜层为铝材料层、铝合金材料层、铜材料层、铜合金材料层或高分子镀膜层。
本实施例中，主体11被构造为具有SC类型、ST类型、FC类型或LC类型的接口。
制作时，将裸光纤6的前端通过导向管15进入对准管5的中部并与预置光纤4的后端对接，然后用加热炉加热，使由记忆合金材料构成的对准管5逆相变，使对准管5收缩并将两光纤的对接端部箍紧，使两光纤自动完成对准，冷却后，完成该预置光纤连接器的现场组装。所述的对准管5可选择最常用的和技术最成熟的是镍钛记忆合金，特别是以弥散方式掺有钕的镍钛记忆合金具有良好的常温储存性，镍钛钕记忆合金材料需加热至90℃左右即可完成其的逆相变。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种预置光纤连接器，其特征在于：包括由记忆合金材料构成的对准管(5)，所述对准管(5)的两端均为锥形光纤导入口，所述对准管(5)外设置有主体(11)，所述主体(11)内部空腔从左至右依次设置有陶瓷插芯(10)、弹簧(12)、止挡圈(14)和导向管(15)，所述对准管(5)设置在止挡圈(14)的右端，所述导向管(15)套在对准管(5)上，所述导向管(15)右端位于主体(11)外，所述导向管(15)的右端且位于主体(11)外设置有与导向管(15)通过螺纹连接的尾套管(17)；所述尾套管(17)中设置有表面涂覆有涂覆层的对接光纤(18)，所述尾套管(17)固定在对接光纤(18)上以防止移动，所述对接光纤(18)中设置有裸光纤(6)，所述裸光纤(6)位于对准管(5)的中部；所述陶瓷插芯(10)中设置有预置光纤(4)，所述预置光纤(4)依次穿过弹簧(12)和止挡圈(14)且端部位于对准管(5)的中部，所述预置光纤(4)与裸光纤(6)对接。
2.根据权利要求1所述的一种预置光纤连接器，其特征在于：所述对准管(5)中设置有折射率匹配物(7)，所述折射率匹配物(7)为折射率匹配液、折射率匹配凝胶或热固化折射率匹配材料。
3.根据权利要求2所述的一种预置光纤连接器，其特征在于：所述热固化折射率匹配材料为透明环氧树脂或透明硅胶。
4.根据权利要求1或2所述的一种预置光纤连接器，其特征在于：所述对准管(5)的内壁上涂覆有镀膜层。
5.根据权利要求4所述的一种预置光纤连接器，其特征在于：所述镀膜层为铝材料层、铝合金材料层、铜材料层、铜合金材料层或高分子镀膜层。
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