CN103161320A - 多功能定位线挂线器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工程施工工具领域，尤其是一种多功能定位线挂线器。本发明所要解决的技术问题是提供一种专门用于固定定位线的多功能定位线挂线器，其包括支架底座、水平杆、定位线固定器，所述水平杆与定位线固定器垂直固定连接，所述支架底座与水平杆连接，所述定位线固定器内设置有定位线穿线通孔。采用本发明改变原来架设临时支架固定的方法，使支点工具化，施工方便，提高施工效率，可保证施工质量，节省人工，提高经济效益、节约时间；由于支架自带水平器和刻度，从而让工人可及时检查，确保支点的准确；支架与底座连接简单、牢固，安装、拆除方便，支架可调角度；支架与水平杆的铰接处设置了不同的对中点，保证了定位的准确性。

Description

多功能定位线挂线器

技术领域

本发明涉及工程施工工具领域，尤其是一种多功能定位线挂线器。

背景技术

现在建筑工程中，对于定位线的固定没有统一及专用的工具，这样定位线往往通过安设临时支架等方式架设。但是此方法有如下缺陷：一、支架临时安设，定位线没有专用的固定措施，定位线容易移动造成定位不准确，二、临时支架的架设定位不准确，致使定位误差较大，三、采用以上方法浪费人力、物力，经常需要专业人员配合才能完成定位线支架的安设，四、有些部位安设临时支架比较困难，甚至需要采取额外的技术措施，造成经济上的浪费和时间上的损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种专门用于固定定位线的多功能定位线挂线器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：多功能定位线挂线器，包括支架底座、水平杆、定位线固定器，所述水平杆与定位线固定器垂直连接，所述支架底座与水平杆固定连接，所述定位线固定器内设置有定位线穿线通孔。

进一步的是，所述水平杆上设置有用于水平杆调平的管水准器。

进一步的是，所述定位线固定器包括固定器支筒、定位线固定杆，所述固定器支筒与水平杆连接，所述固定器支筒内设置有与水平杆垂直的通孔，所述定位线穿线通孔设置在定位线固定杆内且与通孔平行，所述定位线固定杆安装在固定器支筒上的通孔内，所述定位线固定杆上端设置有外螺纹，所述定位线固定杆的外螺纹上设置有调整螺母，所述定位线固定杆下端设置有与定位线穿线通孔垂直的固定螺丝。

进一步的是，所述支架底座与水平杆铰接连接，所述水平杆上设置有第一支撑连接板，所述支架底座上设置有第二支撑连接板，所述第一支撑连接板与第二支撑连接板之间设置有第一螺纹杆、第二螺纹杆、支撑调节器，第一螺纹杆与第二螺纹杆上均设置有外螺纹，所述支撑调节器上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内壁上设置有内螺纹，所述第一螺纹杆的一端铰接在第一支撑连接板上，另一端连接在螺纹通孔内，所述第二螺纹杆的一端铰接在第二支撑连接板上，另一端连接在螺纹通孔内。

进一步的是，所述水平杆包括第一节量尺、第二节量尺、第三节量尺、螺纹杆、连接筒，所述连接筒的一端与支架底座铰接连接，另一端通过螺栓与第一节量尺左端连接，所述第一节量尺、第二节量尺、第三节量尺均是圆形且中空的，所述第三节量尺安装在第二节量尺内，所述第二节量尺安装在第一节量尺内，所述第一节量尺包括第一内圆与第一外圆，所述第一内圆右端内设置有第一节凸出管壁滑轨，所述第一外圆右端上设置有第一固定螺栓，所述第一外圆与第一内圆之间设置有U形口，所述第二节量尺包括第二内圆与第二外圆，所述第二外圆上设置有第二节量尺定位滑槽，所述第二节量尺定位滑槽的长度小于第二节量尺的长度，第一节凸出管壁滑轨在第二节量尺定位滑槽内滑动，所述第二外圆右端上设置有穿过U形口的第二固定螺栓，所述第二内圆右端内设置有第二节凸出管壁滑轨，所述第三节量尺包括第三内圆、第三外圆，所述第三外圆上设置有第三节量尺定位滑槽，所述第三节量尺定位滑槽的长度小于第三节量尺的长度，所述第二节凸出管壁滑轨在第三节量尺定位滑槽内滑动，所述第三内圆内壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆上设置有外螺纹且与固定器支筒垂直连接，所述螺纹杆与第三内圆螺纹连接。

进一步的是，所述第二外圆与第三外圆上均设置有刻度。

进一步的是，所述第一固定螺栓与第二固定螺栓均为两个。

进一步的是，所述支架底座上与水平杆的铰接处设置有圆，所述圆在水平杆的上方，所述圆的内圆周上设置有圆刻度，所述水平杆上设置有与固定器支筒垂直的中线。

进一步的是，所述支架底座的左端上设置有支架不同倾角对中线。

进一步的是，所述支架底座的上端端面上设置有保护块，所述保护块上设置有通孔。

本发明的有益效果是：采用本发明的多功能定位线挂线器，改变原来架设临时支架固定的方法，使支点工具化，用该挂线器施工使用方便，提高施工效率，保证施工质量，节省人工，提高经济效益、节约时间；由于支架自带水平器和刻度，从而让工人在使用时可及时检查，确保支点的准确；支架与底座连接简单、牢固，安装、拆除方便，支架可调角度，使挂线器的使用方面更广；支架与水平杆的铰接处根据不同夹角设置了不同的对中点，保证了定位的准确性。

附图说明

图1是本发明标准结构示意图；

图2是本发明旋转结构示意图；

图3是三节量尺安装完成后的右视结构示意图；

图4是第一节量尺的主视结构示意图；

图5是第二节量尺的主视结构示意图；

图6是第三节量尺的主视结构示意图；

图7是螺纹杆与固定器支筒的连接结构示意图；

图8是标准情况下水平杆水平投影示意图；

图9是倾斜情况下水平杆水平投影示意图。

图中所示：1-支架底座，2-磁铁安装位置，3-保护块，4-第一支撑连接板，5-支撑调节器，6-第一螺纹杆，7-管水准器，8-水平杆，9-定位线固定杆，10-固定螺丝，11-圆，12-定位线穿线通孔，13-第二支撑连接板，14-第二螺纹杆，15-保护通孔，16-固定器支筒，17-调整螺母，18-通孔，19-第一节量尺，191-第一内圆，192-第一外圆，20-第一节凸出管壁滑轨，21-第二节量尺定位滑槽，22-U形口，23-第二节量尺，24-第二内圆，25-第二外圆，26-第二节凸出管壁滑轨，27-第二固定螺栓，28-第三节量尺，29-第三内圆，30-支架不同倾角对中线，31-中线，32-圆刻度，33-螺纹通孔，34-第三外圆，35-第三节量尺定位滑槽，36-螺纹杆，37-第一固定螺栓，38-螺栓,39-连接筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图所示，本发明的多功能定位线挂线器，包括支架底座1、水平杆8、定位线固定器，所述水平杆8与定位线固定器垂直固定连接，所述支架底座1与水平杆8连接，所述定位线固定器内设置有定位线穿线通孔12。支架底座1是用于与基壁连接，水平杆8是用于调整定位线水平位置，定位线穿线通孔12是用于安装定位线。挂线器在使用时，将支架底座1与基壁固定住，将定位线一端固定住，另一端穿过定位线穿线通孔12，这样就达到固定定位线的目的；也可以在上、下方均安装挂线器，这样来固定定位线。当定位线穿线通孔12是与水平杆8垂直时，则将水平杆8调整到水平位置，就可使得定位线穿线通孔12竖直向下，即定位线也是竖直向下的。在支架底座1与基壁的固定中，可以根据基壁的不同材质来选择不同的固定方式，如基壁为钢结构时，支架底座1与基壁之间就可以采用永磁磁铁粘接，此连接便于支架的移动与重复使用；基壁为非钢结构时，这样可以在支架底座1留孔，使用螺栓固定。

人们在调整水平杆8的水平位置时，由于各种问题会造成误差，因此如图1、2所示，作为优选的实施方式，所述水平杆8上设置有管水准器7。由于管水准器7的设置，这样在调整水平杆8的位置时，只需让管水准器7中的气泡中心点与零点重合，即使得水平杆8处于水平位置，从而让水平杆8的水平位置调整更准确，且调整更方便。

定位线在定位线穿线通孔12中是松动的，这样定位线在使用中就可能存在误差，因此如图1、2所示，作为优选的实施方式，所述定位线固定器包括固定器支筒16、定位线固定杆9，所述固定器支筒16与水平杆8连接，所述固定器支筒16内设置有与水平杆8垂直的通孔18，所述定位线穿线通孔12设置在定位线固定杆9内且与通孔18平行，所述定位线固定杆9安装在固定器支筒16上的通孔18内，所述定位线固定杆9上端设置有外螺纹，所述定位线固定杆9的外螺纹上设置有调整螺母17，所述定位线固定杆9下端设置有与定位线穿线通孔12垂直的固定螺丝10。采用此结构后，当挂线器靠近地面时，将定位线在上方固定住并将定位线穿过定位线穿线通孔12，旋转固定螺丝10将定位线固定住，再将调整螺母17向上旋转，定位线固定杆9在通孔18内向下移动，因定位线是被固定螺丝10固定住的，因此定位线固定杆9向下就会带动定位线向下移动，从而拉紧定位线，保证定位线的定位准确。在施工也可以用2个挂线器来固定定位线，即是上下各设置一个挂线器来固定定位线，定位线穿过上、下方的两个定位线穿线通孔12并用固定螺丝10固定住定位线，这样调整位于上方的挂线器上的调整螺母17，旋转调整螺母17向下移动，让定位线固定杆9向上移动，从而带来定位线向上移动，最终使得定位线拉直。

因基壁的位置在施工中时，基壁与水平面的夹角会有不同的度数，因此如图2所示，作为优选的实施方式，所述支架底座1与水平杆8铰接连接，所述水平杆8上设置有第一支撑连接板4，所述支架底座1上设置有第二支撑连接板13，所述第一支撑连接板4与第二支撑连接板13之间设置有第一螺纹杆6、第二螺纹杆14、支撑调节器5，第一螺纹杆6与第二螺纹杆14上均设置有外螺纹，所述支撑调节器5上设置有螺纹通孔33，所述螺纹通孔33的内壁上设置有内螺纹，所述第一螺纹杆6的一端铰接在第一支撑连接板4上，另一端连接在螺纹通孔33内，所述第二螺纹杆14的一端铰接在第二支撑连接板13上，另一端连接在螺纹通孔33内。第一螺纹杆6与第二螺纹杆14上的螺纹旋向是相同的，则第一螺纹杆6与第二螺纹杆14在螺纹通孔33内是相对的，第一螺纹杆6与第二螺纹杆14此时的旋向相反，所以当旋转支撑调节器5，第一螺纹杆6与第二螺纹杆14会同时缩进螺纹通孔33或者同时伸出螺纹通孔33。在采用此结构后，可以通过旋转支撑调节器5来调节第一螺纹杆6与第二螺纹杆14之间的相对位置，从而改变支架底座1与水平杆8之间的角度，来将水平杆8调整到水平位置，这样可使得支架底座1与不同基壁之间连接的更稳固，使得该挂线器的使用范围更广。

因施工设计尺寸的不同，导致每次需要水平杆8的长度不同，这样就需要用不同的挂线器，造成了成本的增大，因此如图3～7中所示，作为优选的实施方式，所述水平杆8包括第一节量尺19、第二节量尺23、第三节量尺28、螺纹杆36、连接筒39，所述连接筒39的一端与支架底座1铰接连接，另一端通过螺栓38与第一节量尺19左端连接，所述第一节量尺19、第二节量尺23、第三节量尺28均是圆形且中空的，所述第三节量尺28安装在第二节量尺23内，所述第二节量尺23安装在第一节量尺19内，所述第一节量尺19包括第一内圆191与第一外圆192，所述第一内圆191右端内设置有第一节凸出管壁滑轨20，所述第一外圆192右端上设置有第一固定螺栓37，所述第一外圆192与第一内圆191之间设置有U形口22，所述第二节量尺23包括第二内圆24与第二外圆25，所述第二外圆25上设置有第二节量尺定位滑槽21，所述第二节量尺定位滑槽21的长度小于第二节量尺23的长度，第一节凸出管壁滑轨20在第二节量尺定位滑槽21内滑动，所述第二外圆25右端上设置有穿过U形口22的第二固定螺栓27，所述第二内圆24右端内设置有第二节凸出管壁滑轨26，所述第三节量尺28包括第三内圆29、第三外圆34，所述第三外圆34上设置有第三节量尺定位滑槽35，所述第三节量尺定位滑槽35的长度小于第三节量尺28的长度，所述第二节凸出管壁滑轨26在第三节量尺定位滑槽35内滑动，所述第三内圆29内壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆36上设置有外螺纹且与固定器支筒16垂直连接，所述螺纹杆36与第三内圆29螺纹连接。此水平杆8在需要加长时，将第二固定螺栓27紧固住，松动第一固定螺栓37，并拉动固定器支筒16，固定器支筒16带动螺纹杆36移动，螺纹杆36带动第三节量尺28移动，因第二固定螺栓27的紧固使得第三节量尺28带动第二节量尺23移动，这样第二节量尺23在第一节量尺19内移动，这样延长了水平杆8的长度，当水平杆8加长到需要的长度时，紧固第一固定螺栓37，使得第二节量尺23不会移动，确保了水平杆8的长度不会变化。因第二节量尺定位滑槽21的长度小于第二节量尺23的长度，所以第一节凸出管壁滑轨20在滑动到第二节量尺定位滑槽21的左端端面时就不会再滑动，从而使得第二节量尺23不会全部伸出第一节量尺19。如图所示，当第二节量尺23已经移动到极限位置时，水平杆8的长度还未达到施工需求长度，此时就需要松动第二固定螺栓27并紧固住第一固定螺栓37，这样第三节量尺28就会被拉出而再次延长水平杆8的长度，达到需求长度后紧固住第二固定螺栓27，确保第三节量尺28不会移动而导致水平杆8的长度变化。而第三节量尺28采用与第二节量尺23相同的原理来确保第三节量尺28不会全部伸出。如图3所示，其中第一节凸出管壁滑轨20、第二节量尺定位滑槽21、第二节凸出管壁滑轨26、第三节量尺定位滑槽35均可各设置两个，两个第二节量尺定位滑槽21是关于轴线所在的纵截面对称，第三节量尺定位滑槽35也是关于轴线所在的，这样当滑槽的长度与量尺的长度相差不大时，第二节量尺23与第三节量尺28的两边均不会伸出，确保水平杆8的正常工作。

在延长水平杆8的长度时，需要一直去测量水平杆8的长度，此方法费时费力，因此，如图5、6所示，作为优选的实施方式，所述第二节量尺23与第三节量尺28上均设置有刻度。根据实际情况来设置刻度，这样在拉第二节量尺23和第三节量尺28时，可直接的从刻度上读出水平杆8的长度，此方法便捷。

因紧固螺栓是用于紧固第二节量尺23和第三节量尺28的，数量少了导致紧固力不够，则一般采用一组紧固螺栓进行紧固，因此如图4、5所示，所述第一固定螺栓37与第二固定螺栓27均为两个。这样的两个螺栓为一组，个数较好，可提供足够的紧固力且操作起来较简便。

在调整支架与水平杆8之间的角度时，需要一直测量，此方法较笨拙，因此如图1和2所示，作为优选的实施方式，所述支架底座1上与水平杆8的铰接处设置有圆11，所述圆11在水平杆8的上方，所述圆11的内圆周上设置有圆刻度32，所述水平杆8上设置有与固定器支筒16垂直的中线31。中线31是读取圆11上圆刻度32的线条，在圆11画刻度时，先将支架底座1与水平杆8垂直，在水平杆8上画出它的中线31，然后在圆11上画出中线31的延长线；再旋转支架底座1，通过量角器测出支架底座1与水平杆8之间的角度，然后在圆11的内圆周上画出中线31的延长线并标记出相应的角度。有了中线31与圆刻度32就可以根据圆11的内圆周上不同的刻度线来读出支架底座1与水平杆8之间的角度，此方法方便快捷，且准确。

由于水平杆8的长度在设计时是以支架底座1左端上的点为测量基点的，则当支架底座1在旋转以后会造成水平杆8测量基点的改变，从而导致水平杆8刻度标记的长度与实际长度有误差，因此，作为优选的实施方式，所述支架底座1的左端上设置有支架不同倾角对中线30。如图8所示当水平杆8与支架底座1垂直时，水平杆8上的B点与支架底座1左端上的A点的水平投影距离为M，且A点与中线31在同一直线上；如图9所示旋转支架底座1到一定角度时，原点A与B的水平投影距离小于M，而此时在支架底座1左端上与中线31同一直线上的点为A2，A2与B的水平投影距离大于M，则需在A2与A之间找一点A1，使得A1与B的水平投影距离为M，这个水平投影距离就为水平杆8的实际长度。故在支架底座1与水平杆8夹角不同的情况下，应有不同的点与B的水平投影距离为M，将这些点找出并在这些点上画出与支架底座1左端垂直的直线，在直线上标记出相应的角度，这些直线就为支架不同倾角对中线30。这样有了支架不同倾角对中线30，在实际施工中，将水平杆8调整到水平位置，就可根据中线31与圆刻度32读数支架底座1与水平杆8夹角读数，并根据该读数在支架不同倾角对中线30上选择相应的测量基点，这样从选择的测量基点到水平杆8右端的距离就为水平杆8上刻度所显示的长度，从而保证了水平杆8刻度上的长度为实际长度，避免了施工的误差。

为了防止支架底座1在使用中因连接不稳定而掉落，作为优选的实施方式，所述支架底座1的上端端面上设置有保护块3，所述保护块3上设置有通孔15。这样就可通过安全绳来防止支架底座1掉落，具体的是在合适的位置固定安全绳，将安全绳穿过通孔15，反拉紧安全绳并固定住安全绳，就可防止支架底座1掉落。

Claims (10)

1.多功能定位线挂线器，其特征在于：包括支架底座（1）、水平杆（8）、定位线固定器，所述水平杆（8）与定位线固定器垂直固定连接，所述支架底座（1）与水平杆（8）连接，所述定位线固定器内设置有定位线穿线通孔（12）。

2.如权利要求1所述的多功能定位线挂线器，其特征在于：所述水平杆（8）上设置有用于水平杆（8）调平的管水准器（7）。

3.如权利要求2所述的多功能定位线挂线器，其特征在于：所述定位线固定器包括固定器支筒（16）、定位线固定杆（9），所述固定器支筒（16）与水平杆（8）连接，所述固定器支筒（16）内设置有与水平杆（8）垂直的通孔（18），所述定位线穿线通孔（12）设置在定位线固定杆（9）内且与通孔（18）平行，所述定位线固定杆（9）安装在固定器支筒（16）上的通孔（18）内，所述定位线固定杆（9）上端设置有外螺纹，所述定位线固定杆（9）的外螺纹上设置有调整螺母（17），所述定位线固定杆（9）下端设置有与定位线穿线通孔（12）垂直的固定螺丝（10）。

4.如权利要求3所述的多功能定位线挂线器，其特征在于：所述支架底座（1）与水平杆（8）铰接连接，所述水平杆（8）上设置有第一支撑连接板（4），所述支架底座（1）上设置有第二支撑连接板（13），所述第一支撑连接板（4）与第二支撑连接板（13）之间设置有第一螺纹杆（6）、第二螺纹杆（14）、支撑调节器（5），第一螺纹杆（6）与第二螺纹杆（14）上均设置有外螺纹，所述支撑调节器（5）上设置有螺纹通孔（33），所述螺纹通孔（33）的内壁上设置有内螺纹，所述第一螺纹杆（6）的一端铰接在第一支撑连接板（4）上，另一端连接在螺纹通孔（33）内，所述第二螺纹杆（14）的一端铰接在第二支撑连接板（13）上，另一端连接在螺纹通孔（33）内。

5.如权利要求4所述的多功能定位线挂线器，其特征在于：所述水平杆（8）包括第一节量尺（19）、第二节量尺（23）、第三节量尺（28）、螺纹杆（36）、连接筒（39），所述连接筒（39）的一端与支架底座（1）铰接连接，另一端通过螺栓（38）与第一节量尺（19）左端连接，所述第一节量尺（19）、第二节量尺（23）、第三节量尺（28）均是圆形且中空的，所述第三节量尺（28）安装在第二节量尺（23）内，所述第二节量尺（23）安装在第一节量尺（19）内，所述第一节量尺（19）包括第一内圆（191）与第一外圆（192），所述第一内圆（191）右端内设置有第一节凸出管壁滑轨（20），所述第一外圆（192）右端上设置有第一固定螺栓（37），所述第一外圆（192）与第一内圆（191）之间设置有U形口（22），所述第二节量尺（23）包括第二内圆（24）与第二外圆（25），所述第二外圆（25）上设置有第二节量尺定位滑槽（21），所述第二节量尺定位滑槽（21）的长度小于第二节量尺（23）的长度，第一节凸出管壁滑轨（20）在第二节量尺定位滑槽（21）内滑动，所述第二外圆（25）右端上设置有穿过U形口（22）的第二固定螺栓（27），所述第二内圆（24）右端内设置有第二节凸出管壁滑轨（26），所述第三节量尺（28）包括第三内圆（29）、第三外圆（34），所述第三外圆（34）上设置有第三节量尺定位滑槽（35），所述第三节量尺定位滑槽（35）的长度小于第三节量尺（28）的长度，所述第二节凸出管壁滑轨（26）在第三节量尺定位滑槽（35）内滑动，所述第三内圆（29）内壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆（36）上设置有外螺纹且与固定器支筒（16）垂直连接，所述螺纹杆（36）与第三内圆（29）螺纹连接。

6.如权利要求5所述的多功能定位线挂线器，其特征在于：所述第二外圆（25）与第三外圆（34）上均设置有刻度。

7.所述如权利要求5或6所述的多功能定位线挂线器，其特征在于：所述第一固定螺栓（37）与第二固定螺栓（27）均为两个。

8.如权利要求7所述的多功能定位线挂线器，其特征在于：所述支架底座（1）上与水平杆（8）的铰接处设置有圆（11），所述圆（11）在水平杆（8）的上方，所述圆（11）的内圆周上设置有圆刻度（32），所述水平杆（8）上设置有与固定器支筒（16）垂直的中线（31）。

9.如权利要求8所述的多功能定位线挂线器，其特征在于：所述支架底座（1）的左端上设置有支架不同倾角对中线（30）。

10.如权利要求8或9所述的多功能定位线挂线器，其特征在于：所述支架底座（1）的上端端面上设置有保护块（3），所述保护块（3）上设置有保护通孔（15）。

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