CN103159347B - 一种快速消除干熄焦余热锅炉酸性磷酸盐隐藏的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种快速消除干熄焦余热锅炉酸性磷酸盐隐藏的方法，锅炉给水PH值控制，酸性磷酸盐隐藏现象发生后，要求给水的PH值控制其在上限值9.2运行；对全冷凝机组增设自动二次加氨设备，当给水PH值低于8.8时，加氨泵启动，保证给水PH值合格；若PH值持续偏低则加优级纯氢氧化钠。本发明的优点是：消除酸性磷酸盐隐藏现象，保持炉水PH值在9.2～10.8之间，保证了锅炉汽水质量合格，预防了锅炉结垢，保障锅炉长时间安全稳定运行；避免了干熄焦余热锅炉运行中因酸性磷酸盐隐藏现象引起结垢使锅炉提前酸洗，避免了引起结垢造成干熄焦爆管现象发生。
Description
技术领域
本发明属于锅炉运行系统技术领域，尤其涉及一种快速消除干熄焦余热锅炉酸性磷酸盐隐藏的方法。
背景技术
干熄焦余热锅炉负荷大小与焦炉生产能力大小有关，因焦炉生产存在波动，所以干熄焦余热锅炉在生产过程中负荷在不断变化，蒸发量在50t/h～75t/h之间波动，锅炉负荷变化使炉内各种离子发生复杂化学变化，易造成酸性磷酸盐隐藏现象发生，导致干熄焦锅炉炉水PH值在6.0～8.0之间波动，炉水偏酸性，易引起干熄焦余热锅炉发生酸性腐蚀，缩短锅炉使用寿命。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种快速消除干熄焦余热锅炉酸性磷酸盐隐藏的方法，消除酸性磷酸盐隐藏现象，保持炉水PH值在9.2～10.8之间，保证锅炉汽水质量合格，预防锅炉结垢。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种快速消除干熄焦余热锅炉酸性磷酸盐隐藏的方法，包括以下步骤：
1）锅炉给水PH值控制，酸性磷酸盐隐藏现象发生后，要求给水的PH值控制其在上限值9.2运行；
2）对全冷凝机组增设自动二次加氨设备，当给水PH值低于8.8时，加氨泵自动启动，给水PH值高于9.2时，自动停止加氨，保证给水PH值合格；
3）增加对炉水中磷酸根取样做样频次，一小时一取样，通过比色方法与在线仪表比较，得出准确数值，在5～15mg/L之间；对同一瓶水样加碱中和掉酸性磷酸盐后通过比色得出磷酸根含量，在15～30mg/L之间，计算差值得出炉水中酸性磷酸盐含量在10～15mg/L之间波动；
4）增加对炉水PH值取样做样频次，一天4次取样，以便精确掌握炉水PH值变化趋势；
5）减少磷酸三钠加药量，由正常值1.0～1.5kg/天减为0.5kg/天，并跟踪分析炉水中PH值、磷酸根变化趋势；
6）若炉水PH值持续偏低，在6.0～8.0之间持续波动，炉水持续呈现中性或偏酸性，停止磷酸三钠加药，改加优级纯氢氧化钠，氢氧化钠含量≥98%，加药量1.0～1.5kg/天，并减小连续排污，保持在0.5～0.7t/h，以提高炉水PH值，并使隐藏磷酸根离子析出；
7）只加氢氧化钠期间，持续跟踪炉水PH值变化及磷酸根含量变化，在48小时后炉水PH值升高到9.2～10.8范围内，同时磷酸根含量也在缓慢减小，待磷酸根含量开始小于2mg/L，认为酸性磷酸盐全部中和析出磷酸根，消除酸性磷酸盐隐藏现象后，改加磷酸三钠，加药量为1.0～1.5kg/天，停加氢氧化钠。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
消除酸性磷酸盐隐藏现象，保持炉水PH值在9.2～10.8之间，保证了锅炉汽水质量合格，预防了锅炉结垢，保障锅炉长时间安全稳定运行；避免了干熄焦余热锅炉运行中因酸性磷酸盐隐藏现象引起结垢使锅炉提前酸洗，避免了引起结垢造成干熄焦爆管现象发生。
具体实施方式
下面对本发明进行详细地描述。
一种快速消除干熄焦余热锅炉酸性磷酸盐隐藏的方法，包括以下步骤：
1）锅炉给水PH值控制，酸性磷酸盐隐藏现象发生后，要求给水的PH值控制其在上限值9.2运行；
下发磷酸三钠加药管理制度，保证加药符合规定要求。
2）对全冷凝机组增设自动二次加氨设备，当给水PH值低于8.8时，加氨泵自动启动，给水PH值高于9.2时，自动停止加氨，保证给水PH值合格；
3）增加对炉水中磷酸根取样做样频次，一小时一取样，通过比色方法与在线仪表比较，得出准确数值，在5～15mg/L之间；对同一瓶水样加碱中和掉酸性磷酸盐后通过比色得出磷酸根含量，在15～30mg/L之间，计算差值得出炉水中酸性磷酸盐含量在10～15mg/L之间波动；
4）增加对炉水PH值取样做样频次，一天4次取样，以便精确掌握炉水PH值变化趋势；
5）减少磷酸三钠加药量，由正常值1.0～1.5kg/天减为0.5kg/天，并跟踪分析炉水中PH值、磷酸根变化趋势；
6）若炉水PH值持续偏低，在6.0～8.0之间持续波动，炉水持续呈现中性或偏酸性，停止磷酸三钠加药，改加优级纯氢氧化钠，氢氧化钠含量≥98%，加药量1.0～1.5kg/天，并减小连续排污，保持在0.5～0.7t/h，以提高炉水PH值，并使隐藏磷酸根离子析出；
7）只加氢氧化钠期间，持续跟踪炉水PH值变化及磷酸根含量变化，在48小时后炉水PH值升高到9.2～10.8范围内，同时磷酸根含量也在缓慢减小，待磷酸根含量开始小于2mg/L，认为酸性磷酸盐全部中和析出磷酸根，消除酸性磷酸盐隐藏现象后，改加磷酸三钠，加药量为1.0～1.5kg/天，停加氢氧化钠。
本发明消除酸性磷酸盐隐藏现象，保持炉水PH值在9.2～10.8之间，保证了锅炉汽水质量合格，预防了锅炉结垢，保障锅炉长时间安全稳定运行；避免了干熄焦余热锅炉运行中因酸性磷酸盐隐藏现象引起结垢使锅炉提前酸洗，避免了引起结垢造成干熄焦爆管现象发生。
Claims (1)
1.一种快速消除干熄焦余热锅炉酸性磷酸盐隐藏的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)锅炉给水pH值控制，酸性磷酸盐隐藏现象发生后，要求给水的pH值控制在上限值9.2运行；
2)对全冷凝机组增设自动二次加氨设备，当给水pH值低于8.8时，加氨泵自动启动，给水pH值高于9.2时，自动停止加氨，保证给水pH值合格；
3)增加对炉水中磷酸根取样做样频次，一小时一取样，通过比色方法与在线仪表比较，得出准确数值，在5～15mg/L之间；对同一瓶水样加碱中和掉酸性磷酸盐后通过比色得出磷酸根含量，在15～30mg/L之间，计算差值得出炉水中酸性磷酸盐含量在10～15mg/L之间波动；
4)增加对炉水pH值取样做样频次，一天4次取样，以便精确掌握炉水pH值变化趋势；
5)减少磷酸三钠加药量，由正常值1.0～1.5kg/天减为0.5kg/天，并跟踪分析炉水中pH值、磷酸根变化趋势；
6)若炉水pH值持续偏低，在6.0～8.0之间持续波动，炉水持续呈现中性或偏酸性，停止磷酸三钠加药，改加优级纯氢氧化钠，氢氧化钠含量≥98％，加药量1.0～1.5kg/天，并减小连续排污，保持在0.5～0.7t/h，以提高炉水pH值，并使隐藏磷酸根离子析出；
7)只加氢氧化钠期间，持续跟踪炉水pH值变化及磷酸根含量变化，在48小时后炉水pH值升高到9.2～10.8范围内，同时磷酸根含量也在缓慢减小，待磷酸根含量开始小于2mg/L，认为酸性磷酸盐全部中和析出磷酸根，消除酸性磷酸盐隐藏现象后，改加磷酸三钠，加药量为1.0～1.5kg/天，停加氢氧化钠。
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