CN103158423A - 竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法 - Google Patents
竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103158423A CN103158423A CN2011104381920A CN201110438192A CN103158423A CN 103158423 A CN103158423 A CN 103158423A CN 2011104381920 A CN2011104381920 A CN 2011104381920A CN 201110438192 A CN201110438192 A CN 201110438192A CN 103158423 A CN103158423 A CN 103158423A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- preparation
- painting
- fine arts
- calligraphy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开的是竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法,按照下列步骤进行:(1)制备竹单片;(2)复合处理;(3)干燥处理;(4)磨光处理;(5)印刷书画美术作品;(6)干燥处理。有益效果在于:1,竹皮表面印刷书画美术作品所体现出的效果更具艺术感染力;2,能够减少原始森林和生态环境破坏,其制备方法创造了印刷书画美术作品的崭新空间;3,不易断裂,厚度薄、重量轻、伸卷自如的特点,便于各种装裱和展示、收藏,更有利于运输和搬动,开辟了印刷制备方法的新领域;4,体现了竹文化、生态文化、传统文化、科学技术的完美组合,产品更具韵味和生命力,更加提升和丰富了。
Description
技术领域
本发明涉及的是在竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法。
背景技术
在现有技术中,印刷书画美术作品通常运用的载体是纸、绢、绸等。在印刷高档的书画美术作品,特别是印刷高仿真的名字画时,需要优质的高档纸、绢、绸,优质的高档纸需要优质的天然木材制成,会造成优质天然林的破坏,并且制造工艺比较复杂,对操纸人员的要求特别高,还会造成一定的环境污染;生产优质的高档绢、绸需要优质的蚕丝,种植桑树要占用大量的优质耕地,桑叶的管理、采摘,育蚕、烘茧等需要大量的人力物力,制造工艺比较复杂,每道工序的要求非常高。
随着生活水平以及欣赏能力的提高,人们非常渴望在自己的居室和办公室以及经营的宾馆等场所悬挂一些具有较高艺术水准的字画,特别是高仿真的名画。由于优质的高档纸、绢、绸的产量有限,耗材、费时、费工,所以价格比较高。另外,纸、绢、绸表现色泽比较单一,缺乏自然材质的气息。特别是纸、绢、绸印刷的书画美术作品容易虫蛀、受潮、霉烂,不利于长时间收藏,装裱时进行化学处理也会使字画缺乏环保,不利于展示。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供的是能够更好地体现自然气息,更具艺术感染力,减少原始森林和生态环境破坏,并且具有柔软性能好、不易断裂,厚度薄、重量轻、伸卷自如的竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法。
本发明竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法的第一种技术方案,按照下列步骤进行:
(1)制备竹单片:制备厚度为0.05毫米~3毫米的竹单片,其长度和宽度根据需要选定;
(2)复合处理:在所述竹单片的下表面粘胶复合柔性基体层制成竹皮;
(3)干燥处理:将竹皮干燥处理至含水率6%~9%;
(4)磨光处理:将竹皮上表面打磨光滑,清洁竹皮上表面;
(5)印刷书画美术作品:
采用数字印刷技术,
或者胶版印刷技术,
或者凹版印刷技术,
或者喷墨印刷技术,
或者柔性版印刷技术,
或者丝网印刷技术在竹皮的上表面印刷书画美术作品;
(6)干燥处理:将印刷上书画美术作品的竹皮干燥处理。
所述竹单片可以是竹集成材放入旋切机,旋切获得,也可以是竹集成材放入刨切机,刨切获得,还可以是将直径大于8厘米的原竹截成所需长度的竹段,然后放入旋切机,旋切获得。
所述的柔性基体层为无纺布、绸、棉布、晴纶布、涤纶布、化纤布、麻纺布、毛纺物、混纺材料中任何一种材料。
本发明竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法的第二种技术方案,按照下列步骤进行:
(1)制备竹单片:制备厚度为0.05毫米~3毫米的竹单片,其长度和宽度根据需要选定;
(2)复合处理:在所述竹单片的下表面粘胶复合柔性基体层制成竹皮;将二张竹皮的柔性基体层对应粘胶复合制成双面竹皮;
(3)干燥处理:将双面竹皮干燥处理至含水率6%~9%;
(4)磨光处理:将双面竹皮上表面打磨光滑,清洁双面竹皮上表面;
(5)印刷书画美术作品:
采用数字印刷技术,
或者胶版印刷技术,
或者凹版印刷技术,
或者喷墨印刷技术,
或者柔性版印刷技术,
或者丝网印刷技术在双面竹皮的上表面印刷书画美术作品;
(6)干燥处理:将印刷上书画美术作品的双面竹皮干燥处理。
所述竹单片可以是竹集成材放入旋切机,旋切获得,也可以是竹集成材放入刨切机,刨切获得,还可以是将直径大于8厘米的原竹截成所需长度的竹段,然后放入旋切机,旋切获得。
所述的柔性基体层为无纺布、绸、棉布、晴纶布、涤纶布、化纤布、麻纺布、毛纺物、混纺材料中任何一种材料。
本发明竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法的第三种技术方案,按照下列步骤进行:
(1)制备竹单片:制备厚度为0.05毫米~3毫米的竹单片,其长度和宽度根据需要选定;
(2)复合处理:在所述竹单片的下表面粘胶复合柔性基体层制成竹皮;将二张竹皮的柔性基体层对应并且加入一粘胶的柔性基体层,复合制成具有中间层的双面竹皮;
(3)干燥处理:将具有中间层的双面竹皮干燥处理至含水率6%~9%;
(4)磨光处理:将具有中间层的双面竹皮上表面打磨光滑;
(5)印刷书画美术作品:
采用数字印刷技术,
或者胶版印刷技术,
或者凹版印刷技术,
或者喷墨印刷技术,
或者柔性版印刷技术,
或者丝网印刷技术在具有中间层的双面竹皮的上表面印刷书画美术作品;
(6)干燥处理:将印刷上书画美术作品的双面夹心竹皮干燥处理。
所述竹单片可以是竹集成材放入旋切机,旋切获得,也可以是竹集成材放入刨切机,刨切获得,还可以是将直径大于8厘米的原竹截成所需长度的竹段,然后放入旋切机,旋切获得。
所述的柔性基体层为无纺布、绸、棉布、晴纶布、涤纶布、化纤布、麻纺布、毛纺物、混纺材料中任何一种材料。
本发明竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法的有益效果在于:
【1】经过旋切或者刨切出的竹皮,在阳光或者灯光的照射下,其纤维束能够反射出多种颜色的光芒,能够更好地体现竹子的特有纹理和自然的气息,竹皮表面印刷书画美术作品所体现出的效果更具艺术感染力。
【2】竹子再生能力很强,50天成竹,2年就可以砍伐使用,新竹会自然生长,竹林的生态功能和自然景观仍旧保持,而树木砍伐后森林的生态功能和景观会大大下降,严重的不可恢复。竹材是国际公认的并积极推广使用的环保材料。应用竹皮作为印刷书画美术作品的载体,能够减少原始森林和生态环境破坏,其制备方法创造了印刷书画美术作品的崭新空间。
【3】竹皮本身是一种科技含量较高的环保材料,并且竹皮具有柔软性能好、不易断裂,厚度薄、重量轻、伸卷自如的特点,在竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法所印刷的产品非常便于各种装裱和展示、收藏,更有利于运输和搬动,开辟了印刷制备方法的新领域。
【4】竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法,体现了竹文化、生态文化、传统文化、科学技术的完美组合,产品更具韵味和生命力,更加提升和丰富了竹文化、生态文化、传统文化的内涵。
具体实施方法
第一实施例
本发明竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法的第一实施例,按照下列步骤进行:
(1)制备竹单片:制备厚度为2.8毫米的竹单片,其长度和宽度根据需要选定;
(2)复合处理:在所述竹单片的下表面粘胶复合柔性基体层制成竹皮;
(3)干燥处理:将竹皮干燥处理至含水率6%~9%;
(4)磨光处理:将竹皮上表面打磨光滑,清洁竹皮上表面;
(5)印刷书画美术作品:采用数字印刷技术在竹皮的上表面印刷书画美术作品;
(6)干燥处理:将印刷上书画美术作品的竹皮干燥处理。
所述竹单片是竹集成材放入刨切机,刨切获得。
所述的柔性基体层为无纺布。
第二实施例
本发明竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法的第二实施例,按照下列步骤进行:
(1)制备竹单片:制备厚度为2.3毫米的竹单片,其长度和宽度根据需要选定;
(2)复合处理:在所述竹单片的下表面粘胶复合柔性基体层制成竹皮;
(3)干燥处理:将竹皮干燥处理至含水率6%~9%;
(4)磨光处理:将竹皮上表面打磨光滑,清洁竹皮上表面;
(5)印刷书画美术作品:采用胶版印刷技术在竹皮的上表面印刷书画美术作品;
(6)干燥处理:将印刷上书画美术作品的竹皮干燥处理。
所述竹单片是竹集成材放入刨切机,刨切获得。
所述的柔性基体层为绸。
第三实施例
本发明竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法的第三实施例,按照下列步骤进行:
(1)制备竹单片:制备厚度为1.8毫米的竹单片,其长度和宽度根据需要选定;
(2)复合处理:在所述竹单片的下表面粘胶复合柔性基体层制成竹皮;
(3)干燥处理:将竹皮干燥处理至含水率6%~9%;
(4)磨光处理:将竹皮上表面打磨光滑,清洁竹皮上表面;
(5)印刷书画美术作品:采用凹版印刷技术在竹皮的上表面印刷书画美术作品;
(6)干燥处理:将印刷上书画美术作品的竹皮干燥处理。
所述竹单片是竹集成材放入刨切机,刨切获得。
所述的柔性基体层为棉布。
第四实施例
本发明竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法的第四实施例,按照下列步骤进行:
(1)制备竹单片:制备厚度为1.3毫米的竹单片,其长度和宽度根据需要选定;
(2)复合处理:在所述竹单片的下表面粘胶复合柔性基体层制成竹皮;
(3)干燥处理:将竹皮干燥处理至含水率6%~9%;
(4)磨光处理:将竹皮上表面打磨光滑,清洁竹皮上表面;
(5)印刷书画美术作品:采用喷墨印刷技术在竹皮的上表面印刷书画美术作品;
(6)干燥处理:将印刷上书画美术作品的竹皮干燥处理。
所述竹单片是竹集成材放入旋切机,旋切获得。
所述的柔性基体层为麻纺布。
第五实施例
本发明竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法的第五实施例,按照下列步骤进行:
(1)制备竹单片:制备厚度为0.8毫米的竹单片,其长度和宽度根据需要选定;
(2)复合处理:在所述竹单片的下表面粘胶复合柔性基体层制成竹皮,将二张竹皮的柔性基体层对应粘胶复合制成双面竹皮;
(3)干燥处理:将竹皮干燥处理至含水率6%~9%;
(4)磨光处理:将竹皮上表面打磨光滑,清洁竹皮上表面;
(5)印刷书画美术作品:采用柔性版印刷技术在竹皮的上表面印刷书画美术作品;
(6)干燥处理:将印刷上书画美术作品的竹皮干燥处理。
所述竹单片是竹集成材放入旋切机,旋切获得。
所述的柔性基体层为毛纺布。
第六实施例
本发明竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法的第六实施例,按照下列步骤进行:
(1)制备竹单片:制备厚度为0.3毫米的竹单片,其长度和宽度根据需要选定;
(2)复合处理:在所述竹单片的下表面粘胶复合柔性基体层制成竹皮,将二张竹皮的柔性基体层对应并且加入一粘胶的柔性基体层,复合制成具有中间层的双面竹皮;
(3)干燥处理:将竹皮干燥处理至含水率6%~9%;
(4)磨光处理:将竹皮上表面打磨光滑,清洁竹皮上表面;
(5)印刷书画美术作品:采用柔性版印刷技术在竹皮的上表面印刷书画美术作品;
(6)干燥处理:将印刷上书画美术作品的竹皮干燥处理。
所述竹单片是竹集成材放入旋切机,旋切获得。
所述的柔性基体层为混纺布。
第七实施例
本发明竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法的第七实施例,按照下列步骤进行:
(1)制备竹单片:制备厚度为0.1毫米的竹单片,其长度和宽度根据需要选定;
(2)复合处理:在所述竹单片的下表面粘胶复合柔性基体层制成竹皮,将二张竹皮的柔性基体层对应并且加入一粘胶的柔性基体层,复合制成具有中间层的双面竹皮;
(3)干燥处理:将竹皮干燥处理至含水率6%~9%;
(4)磨光处理:将竹皮上表面打磨光滑,清洁竹皮上表面;
(5)印刷书画美术作品:采用数字印刷技术在竹皮的上表面印刷书画美术作品;
(6)干燥处理:将印刷上书画美术作品的竹皮干燥处理。
所述竹单片是将直径大于8厘米的原竹截成所需长度的竹段,然后放入旋切机,旋切获得。所述的柔性基体层为混纺布。
Claims (7)
1.竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法,其特征在于按照下列步骤进行:
(1)制备竹单片:制备厚度为0.05毫米~3毫米的竹单片,其长度和宽度根据需要选定;
(2)复合处理:在所述竹单片的下表面粘胶复合柔性基体层制成竹皮;
(3)干燥处理:将竹皮干燥处理至含水率6%~9%;
(4)磨光处理:将竹皮上表面打磨光滑,清洁竹皮上表面;
(5)印刷书画美术作品:
采用数字印刷技术;
或者胶版印刷技术;
或者凹版印刷技术;
或者喷墨印刷技术;
或者柔性版印刷技术;
或者丝网印刷技术在竹皮的上表面印刷书画美术作品;
(6)干燥处理:将印刷上书画美术作品的竹皮干燥处理。
2.竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法,其特征在于按照下列步骤进行:
(1)制备竹单片:制备厚度为0.05毫米~3毫米的竹单片,其长度和宽度根据需要选定;
(2)复合处理:在所述竹单片的下表面粘胶复合柔性基体层制成竹皮;将二张竹皮的柔性基体层对应粘胶复合制成双面竹皮;
(3)干燥处理:将双面竹皮干燥处理至含水率6%~9%;
(4)磨光处理:将双面竹皮上表面打磨光滑,清洁双面竹皮上表面;
(5)印刷书画美术作品:
采用数字印刷技术;
或者胶版印刷技术;
或者凹版印刷技术;
或者喷墨印刷技术;
或者柔性版印刷技术;
或者丝网印刷技术在双面竹皮的上表面印刷书画美术作品;
(6)干燥处理:将印刷上书画美术作品的双面竹皮干燥处理。
3.竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法,其特征在于按照下列步骤进行:
(1)制备竹单片:制备厚度为0.05毫米~3毫米的竹单片,其长度和宽度根据需要选定;
(2)复合处理:在所述竹单片的下表面粘胶复合柔性基体层制成竹皮;将二张竹皮的柔性基体层对应并且加入一粘胶的柔性基体层,复合制成具有中间层的双面竹皮;
(3)干燥处理:将具有中间层的双面竹皮干燥处理至含水率6%~9%;
(4)磨光处理:将具有中间层的双面竹皮上表面打磨光滑;
(5)印刷书画美术作品:
采用数字印刷技术;
或者胶版印刷技术;
或者凹版印刷技术;
或者喷墨印刷技术;
或者柔性版印刷技术;
或者丝网印刷技术在具有中间层的双面竹皮的上表面印刷书画美术作品;
(6)干燥处理:将印刷上书画美术作品的双面夹心竹皮干燥处理。
4.根据权利要求1或2或3所述的竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法,其特征在于:所述竹单片是竹集成材放入旋切机,旋切获得。
5.根据权利要求1或2或3所述的竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法,其特征在于:所述竹单片是竹集成材放入刨切机,刨切获得。
6.根据权利要求1或2或3所述的竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法,其特征在于:所述竹单片是将直径大于8厘米的原竹截成所需长度的竹段,然后放入旋切机,旋切获得。
7.根据权利要求1或2或3所述的竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法,其特征在于:所述柔性基体层为无纺布、绸、棉布、晴纶布、涤纶布、化纤布、麻纺布、毛纺物、混纺材料中的任何一种材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104381920A CN103158423A (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104381920A CN103158423A (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103158423A true CN103158423A (zh) | 2013-06-19 |
Family
ID=48582182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011104381920A Pending CN103158423A (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103158423A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105386360A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-03-09 | 上海离震实业有限公司 | 一种可用于水性材料的书写画画和印刷的竹片纸制作方法 |
CN113752741A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-07 | 陈贵旭 | 一种竹片书画生产工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2544924Y (zh) * | 2002-06-13 | 2003-04-16 | 郎妙金 | 复合竹饰材 |
CN101138855A (zh) * | 2006-09-10 | 2008-03-12 | 朱卫国 | 一种竹制品印花新工艺 |
CN201073795Y (zh) * | 2007-06-04 | 2008-06-18 | 周生祥 | 一种智能竹子旋切机 |
CN101204909A (zh) * | 2007-12-20 | 2008-06-25 | 广西大学 | 木材或竹材显微构造印刷图案的制作方法 |
CN102189587A (zh) * | 2011-04-22 | 2011-09-21 | 福建农林大学 | 一种斑纹装饰薄竹及其制作方法 |
-
2011
- 2011-12-09 CN CN2011104381920A patent/CN103158423A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2544924Y (zh) * | 2002-06-13 | 2003-04-16 | 郎妙金 | 复合竹饰材 |
CN101138855A (zh) * | 2006-09-10 | 2008-03-12 | 朱卫国 | 一种竹制品印花新工艺 |
CN201073795Y (zh) * | 2007-06-04 | 2008-06-18 | 周生祥 | 一种智能竹子旋切机 |
CN101204909A (zh) * | 2007-12-20 | 2008-06-25 | 广西大学 | 木材或竹材显微构造印刷图案的制作方法 |
CN102189587A (zh) * | 2011-04-22 | 2011-09-21 | 福建农林大学 | 一种斑纹装饰薄竹及其制作方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105386360A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-03-09 | 上海离震实业有限公司 | 一种可用于水性材料的书写画画和印刷的竹片纸制作方法 |
CN105386360B (zh) * | 2015-10-29 | 2017-03-29 | 上海离震实业有限公司 | 一种可用于水性材料的书写画画和印刷的竹片纸制作方法 |
CN113752741A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-07 | 陈贵旭 | 一种竹片书画生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103158423A (zh) | 竹皮表面印刷书画美术作品的制备方法 | |
CN202806148U (zh) | 一种竹质拼贴生态立体画工艺瓶 | |
CN201132351Y (zh) | 单板装饰烟秆刨花板 | |
CN201380712Y (zh) | 一种装饰品 | |
CN105563595A (zh) | 木质扇面的制作方法 | |
CN103158422A (zh) | 竹纤维面料印刷书画美术作品的制备方法 | |
CN206938311U (zh) | 一种表面为天然植物的装饰型材 | |
CN200964543Y (zh) | 天然竹、木墙纸 | |
CN106265349A (zh) | 隐形可溶性面膜及其制备方法和使用方法 | |
CN203709687U (zh) | 以竹皮或者竹皮复合作为屏芯的屏风 | |
CN104097444A (zh) | 一种以竹材为主要原料构成的生态艺术字画及其制造方法 | |
CN202874698U (zh) | 画心的载体为竹皮的书画立轴 | |
CN201085178Y (zh) | 工艺潮扇 | |
CN106868899A (zh) | 一种pvc喷丝印花地垫的生产工艺 | |
CN202507822U (zh) | 一种竹片拼贴的生态立体画 | |
CN104068694A (zh) | 竹材制成的屏风框 | |
CN111391561A (zh) | 一种工艺品中树木枝干的制作方法 | |
JPH07227142A (ja) | 緑化用基板、当該基板の製造方法、当該基板製造用基板、当該製造用基板の製造方法及び上記緑化用基板の使用方法 | |
CN202357778U (zh) | 画心复合在竹皮层上的工艺品 | |
CN202623771U (zh) | 竹皮书画复合工艺品 | |
CN101367313A (zh) | 剪绸艺术 | |
CN205395596U (zh) | 绳艺布糊画 | |
CN101238942A (zh) | 一种节能一次性卫生竹筷及其制作方法 | |
CN202202077U (zh) | 一种毛巾 | |
CN201709810U (zh) | 置放架之饰板结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130619 |