CN103151106A - 一种耐拖曳防刮损移动电缆及其挤出成型模具装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种耐拖曳防刮损移动电缆及其挤出成型模具装置，其特点在于所述移动电缆由若干股软质铜导体、绝缘包覆层、填充绳、橡塑内衬层、芳纶编织加强层、弹性柔软外护套层及耐磨橡塑筋条等构成；所述挤出成型模具装置由弹性柔软外护套层的挤出成型前模具及耐磨橡塑筋条的挤出成型后模具构成，其中所述耐磨橡塑筋条的挤出成型后模具又由模座、内模、前轴承、后轴承、棘轮、压盖及电加热圈构成。在移动电缆护套层表面设置一根螺旋状结构的橡塑筋条，在拖曳移动使用时，使电缆本体离地悬空，避免电缆本体直接与地面、硬物产生摩擦而发生刮损破损；同时电缆与地面接触面积大为减少，可较大程度上减轻了施工移动电缆时的劳动强度。

Description

一种耐拖曳防刮损移动电缆及其挤出成型模具装置

技术领域

本发明涉及一种移动电缆及其制作模具。

背景技术

目前按敷设使用方式分类，电线电缆可划分为固定敷设电缆和按需临时敷设的移动电缆两种。在使用过程中，固定敷设使用方式一般不会对电线电缆造成机械损伤，而移动敷设使用方式则会使移动电缆频繁拖曳，尽管移动电缆结构与固定敷设电缆相比，柔软及弯曲性能优异，但电缆护套层与施工现场地面或硬物频繁拖刮，极易导致电缆护套刮损并伤及内部绝缘层，继而发生击穿短路，导致移动电缆由此过早报废，造成使用寿命极短，电缆需频繁更新使用，不但造成严重浪费，而且还触及操作人员的生命危险。这种弊端在地面不平坦、硬物多等施工环境恶劣的工地施工时更加突出。此外，随着我国的经济高速发展，所涉及各领域应用的移动电缆不断增多，施工环境恶劣程度及难度愈发苛刻，同时我国对施工单位的安全生产管理及处罚力度不断加大，迫使施工单位对移动电缆的使用质量及安全性能提出更高、更严格的要求。

发明内容

本发明的目的在于解决当前常规柔性结构的移动电缆易拖刮破损、安全性差、使用寿命短等不足，提供一种质量可靠、耐拖曳防刮损、安全性能好、使用寿命长，能大大地降低使用单位的使用成本的耐拖曳防刮损移动电缆。此外，本发明的进一步目的在于提供一种制作该耐拖曳防刮损移动电缆的挤出成型模具装置，该模具装置具有构造简单、制作工艺简单、实现容易、成本低等优势。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种耐拖曳防刮损移动电缆，其特点在于包括若干股软质铜导体、绝缘包覆层、填充绳、橡塑内衬层、芳纶编织加强层、弹性柔软外护套层、耐磨橡塑筋条，其中所述绝缘包覆层包覆于各股软质铜导体上，所述填充绳设置于各股软质铜导体的绝缘包覆层围成的中空缝隙中，所述橡塑内衬层包覆在位于各股软质铜导体的绝缘包覆层的外围表面，所述芳纶编织加强层包裹在橡塑内衬层的外表面上，所述弹性柔软外护套层包裹在芳纶编织加强层的外表面上，所述耐磨橡塑筋条呈螺旋形状结构缠绕在弹性柔软外护套层的外表面上。

为了实现本发明的进一步目的，该挤出成型模具装置的技术方案是这样实现的：

一种制作前述耐拖曳防刮损移动电缆的弹性柔软外护套层与耐磨橡塑筋条的挤出成型模具装置，其特点在于包括弹性柔软外护套层的挤出成型前模具及耐磨橡塑筋条的挤出成型后模具，其中

所述挤出成型前模具由母模与公模构成；

所述挤出成型后模具包括模座、内模、前轴承、后轴承、棘轮、压盖及电加热圈，其中所述模座做成为可供内模、前轴承、后轴承容置的中空模体结构，所述内模的中部做成为可供电缆线穿越的中空模体结构；所述内模套装于模座中，并通过在内模与模座的前端设置有前轴承、以及通过在内模与模座的后端设置有后轴承而使内模可旋转地套装于模座中；所述压盖固定安装于内模的前端面，以使前轴承限定固定在内模与模座的前端上；所述棘轮固定安装于压盖的端面上，所述电加热圈包覆设置于模座的表面上；在所述模座上还设有注塑口，在模座的内壁与内模的外壁之间还设有环形导流槽，该环形导流槽与注塑口相连通；在内模中还设有呈由上向下倾斜结构的挤出导流槽，该挤出导流槽的上端与环形导流槽相连通，该挤出导流槽的下端贯穿至内模的后端面上。

本发明的有益效果：

(1)本发明的移动电缆产品，能在施工地面与硬物频繁拖擦而不易发生刮伤、受损，并且能承受较大纵向拉力，不仅质量过硬、可靠，耐用性好、使用寿命长，而且还具有极高安全性能。本发明的移动电缆产品的最大特点有：①在软质柔性结构缆芯表面设置高抗拉强度芳纶纤维编织网，既可提高电缆纵向抗拉能力，又可有效保护电缆内部绝缘结构。②在移动电缆护套层表面设置一根螺旋状结构的橡塑筋条，在拖曳移动使用时，使电缆本体离地悬空，避免电缆本体直接与地面、硬物产生摩擦而发生刮损破损；同时电缆与地面接触面积大为减少，可较大程度上减轻了施工移动电缆时的劳动强度，还可一定程度上减薄护套厚度，既减轻电缆重量又可节减电缆护套材料成本；另外，橡塑筋条在电缆表面呈螺旋状均布，非但不会影响电缆的弯曲性能，反而增加护套层强度。

(2)本发明的挤出成型模具装置，具有构造简单、制作工艺简单、实现容易、成本低等优势，十分便利于企业设计生产前面所述结构的移动电缆产品。

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

附图说明

图1为本发明的移动电缆结构示意图。

图2为本发明的移动电缆的截面结构示意图。

图3为本发明的挤出成型模具装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2所示，本发明所述的一种耐拖曳防刮损移动电缆，其包括若干股软质铜导体1、绝缘包覆层2、填充绳3、橡塑内衬层4、芳纶编织加强层5、弹性柔软外护套层6、耐磨橡塑筋条7，其中所述软质铜导体1的股数，可以根据整条移动电缆的型号规格进行设置，无特定限制，而图1与图2中所展现的是以五根软质铜导体的方案为示例结构。所述绝缘包覆层2包覆于各股软质铜导体1上，所述填充绳3设置于各股软质铜导体1的绝缘包覆层2围成的中空缝隙中，该填充绳3既可以增强电缆线的纵向抗拉能力，又可以使各股软质铜导体1呈环形布置时，便于定型，以及还可以起到加快了各股软质铜导体1的散热。所述橡塑内衬层4包覆在位于各股软质铜导体1的绝缘包覆层2的外围表面，所述芳纶编织加强层5包裹在橡塑内衬层4的外表面上，该芳纶编织加强层5既可以进一步提高电缆纵向抗拉能力，又可有效保护电缆内部绝缘结构。所述弹性柔软外护套层6包裹在芳纶编织加强层5的外表面上，所述耐磨橡塑筋条7呈螺旋形状结构缠绕在弹性柔软外护套层6的外表面上。通过该耐磨橡塑筋条7的设置，使电缆在拖曳移动使用时，可实现电缆本体离地悬空，避免电缆本体直接与地面、硬物接触产生摩擦而发生刮损破损；同时电缆与地面接触面积大为减少，可较大程度上减轻了施工移动电缆时的劳动强度，还可一定程度上减薄护套厚度，既减轻电缆重量又可节减电缆护套材料成本；另外，橡塑筋条在电缆表面呈螺旋状均布，非但不会影响电缆的弯曲性能，反而增加护套层强度。

实施例二：

如图3所示，一种制作前面所述耐拖曳防刮损移动电缆的弹性柔软外护套层与耐磨橡塑筋条的挤出成型模具装置，其包括弹性柔软外护套层6的挤出成型前模具8及耐磨橡塑筋条7的挤出成型后模具9，其中

所述挤出成型前模具8由母模81与公模82构成，该挤出成型前模具8与一般的电缆橡胶挤出成型模具基本相同，故此不作详细描述。在本实施例中，将挤出成型前模具8引入来一起叙述，主要是因为在实施时，该挤出成型前模具8与挤出成型后模具9之间是流水线式工作的，二者之间是相互关联的。

如图3所示，所述挤出成型后模具9包括模座模座91、内模92、前轴承93、后轴承94、棘轮95、压盖96及电加热圈97，其中所述模座91做成为可供内模92、前轴承93、后轴承94容置的中空模体结构，所述内模92的中部做成为可供电缆线穿越的中空模体结构；所述内模92套装于模座91中，并通过在内模92与模座91的前端设置有前轴承93、以及通过在内模92与模座91的后端设置有后轴承94而使内模92可旋转地套装于模座91中；所述压盖96固定安装于内模92的前端面，以使前轴承93限定固定在内模92与模座91的前端上；所述棘轮95固定安装于压盖96的端面上，所述电加热圈97包覆设置于模座91的表面上，对模座91起到恒温的作用，以保证挤进挤出成型后模具9中的橡塑熔胶保持良好的流动性。在所述模座91上还设有注塑口98，在模座91的内壁与内模92的外壁之间还设有环形导流槽99，该环形导流槽99与注塑口98相连通；在内模92中还设有呈由上向下倾斜结构的挤出导流槽100，该挤出导流槽100的上端与环形导流槽99相连通，该挤出导流槽100的下端贯穿至内模92的后端面上。

本挤出成型模具装置的工作原理大致是这样的：所述棘轮95通过链条与驱动机构(如电机或变速箱)相连接，所述注塑口98与通用的立式挤出机紧密对接，当芳纶编织缆芯从传统加工设备成型后，即进入到挤出成型前模具8中，由挤出成型前模具8在芳纶编织加强层5表面附上弹性柔软外护套层6，随即再进入到挤出成型后模具9中，护套缆芯悬空于内模92的中空结构中，所述模座91是固定不旋转的，所述内模92在棘轮95的驱动下，按一定的速度匀速旋转，使得从注塑口98进入的橡塑熔胶，经环形导流槽99挤入到挤出导流槽100中，然后从挤出导流槽100挤出的橡塑熔胶筋条，并呈螺旋状缠绕在弹性柔软外护套层6上，与护套层紧密结合一体，形成耐磨橡塑筋条7。

所述耐磨橡塑筋条7的缠绕节距与旋转模具和生产线的速度密切相关，橡塑筋粗细与立式挤出机的挤出量密切相关，大小可随意调节，操作灵活简便。此外，由于两机头距离几乎紧靠，挤出后的电缆护套层进入旋转挤出模口处仍能保持熔融状态，此时离模后的橡塑筋条能与护套层相熔一体，随后经水冷成型，护套与橡塑筋紧密结合，外力难以分离，最终实现了耐拖曳防刮损的软结构移动电缆的成型。该实施投入费用低，是完全充分利用现有传统挤出设备基础上进行的设计发明。

本发明上述实施例和附图所示仅为本发明的较佳实施例之一，不能以此来局限本发明的保护范围。在不脱离本发明精髓的情况下，本领域技术人员所做的任何变动，都属于本发明的保护范围之内，从而应受到应有法律保护。

Claims (2)

1.一种耐拖曳防刮损移动电缆，其特征在于：包括若干股软质铜导体(1)、绝缘包覆层(2)、填充绳(3)、橡塑内衬层(4)、芳纶编织加强层(5)、弹性柔软外护套层(6)、耐磨橡塑筋条(7)，其中所述绝缘包覆层(2)包覆于各股软质铜导体(1)上，所述填充绳(3)设置于各股软质铜导体(1)的绝缘包覆层(2)围成的中空缝隙中，所述橡塑内衬层(4)包覆在位于各股软质铜导体(1)的绝缘包覆层(2)的外围表面，所述芳纶编织加强层(5)包裹在橡塑内衬层(4)的外表面上，所述弹性柔软外护套层(6)包裹在芳纶编织加强层(5)的外表面上，所述耐磨橡塑筋条(7)呈螺旋形状结构缠绕在弹性柔软外护套层(6)的外表面上。

2.一种制作权利要求1所述耐拖曳防刮损移动电缆的弹性柔软外护套层与耐磨橡塑筋条的挤出成型模具装置，其特征在于：包括弹性柔软外护套层(6)的挤出成型前模具(8)及耐磨橡塑筋条(7)的挤出成型后模具(9)，其中

所述挤出成型前模具(8)由母模(81)与公模(82)构成；

所述挤出成型后模具(9)包括模座(91)、内模(92)、前轴承(93)、后轴承(94)、棘轮(95)、压盖(96)及电加热圈(97)，其中所述模座(91)做成为可供内模(92)、前轴承(93)、后轴承(94)容置的中空模体结构，所述内模(92)的中部做成为可供电缆线穿越的中空模体结构；所述内模(92)套装于模座(91)中，并通过在内模(92)与模座(91)的前端设置有前轴承(93)、以及通过在内模(92)与模座(91)的后端设置有后轴承(94)而使内模(92)可旋转地套装于模座(91)中；所述压盖(96)固定安装于内模(92)的前端面，以使前轴承(93)限定固定在内模(92)与模座(91)的前端上；所述棘轮(95)固定安装于压盖(96)的端面上，所述电加热圈(97)包覆设置于模座(91)的表面上；在所述模座(91)上还设有注塑口(98)，在模座(91)的内壁与内模(92)的外壁之间还设有环形导流槽(99)，该环形导流槽(99)与注塑口(98)相连通；在内模(92)中还设有呈由上向下倾斜结构的挤出导流槽(100)，该挤出导流槽(100)的上端与环形导流槽(99)相连通，该挤出导流槽(100)的下端贯穿至内模(92)的后端面上。

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