CN103149053B - 新拌混凝土取样装置及取样方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种新拌混凝土取样装置及取样方法。它解决了现有流态混凝土取样设备及技术无法实现结构物内部取样，且取样代表性差，易导致误判等问题。本新拌混凝土取样装置包括筒体，筒体的顶端平直穿设有手柄，筒体的底端铰接活动底板，活动底板的顶侧与位于筒体内腔的手柄之间连接软索一，活动底板的底侧与露出筒体的手柄外端之间连接软索二。其取样方法的步骤为：1）检查装置；2）打开筒体底端敞口；3）插入混凝土至要求深度；4）关合筒体底端敞口，并取样；5）对要求样品进行参数检测。本发明结构简单、便于操作、且作用可靠，其取样方法实现结构物中距顶面不同深度处的新拌混凝土的取样，进而完成精准测定。

Description

新拌混凝土取样装置及取样方法
技术领域
本发明属于建筑技术领域，涉及一种混凝土取样检测，特别是一种新拌混凝土取样装置及取样方法。
背景技术
混凝土一般要经过生产、运输、浇筑、振捣、养护等过程，各个环节对实体结构的质量均有不同程度的影响。混凝土一旦浇筑入模并振捣完成，其绝大多数的性能就已经确定，不可更改，由此对新拌混凝土的质量控制也就变得非常重要。
加大对新拌混凝土参数的检测是施工过程中保证结构物混凝土质量的主要手段，但由于缺乏能够从实体结构中取出新拌混凝土的装置，目前仅能够对入模前的新拌混凝土进行参数测试，而振捣过程对实体结构混凝土的影响几乎无法得知。进而由于欠振导致的蜂窝和由于过振导致的表面浮浆严重等问题，在实体结构中随处可见，故严重影响了实体结构的性能。
振捣完成之后，混凝土尚处于流态，现有技术中通常用铁锹对结构物表面混凝土进行取样，而对于顶面以下200mm甚至更深位置的混凝土几乎无法取样。然而因为表层混凝土与内部混凝土的性能有时会有显著差异，振捣不善将会加剧这个差异，同时由于常规方法取样的代表性较差，容易引起对结构整体性能的误判。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种特别适用于实体结构中新拌混凝土的取样，同时实现结构物中不同深度取样进行精准检测的新拌混凝土取样装置及取样方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种新拌混凝土取样装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体的顶端平直穿设有手柄，所述筒体的底端铰接活动底板，所述活动底板的顶侧与位于筒体内腔的手柄之间连接软索一，所述活动底板的底侧与露出筒体的手柄外端之间连接软索二，所述软索二位于筒体与活动底板的铰接侧方。
本新拌混凝土取样装置的筒体为圆形筒状，其长度为800～1500mm，壁厚为8～15mm，筒体内腔直径不小于混凝土骨料最大公称粒径的三倍且不大于100mm。筒体的顶端与底端均为敞口，活动底板的一侧边沿与筒体边缘铰接，另一侧边沿与筒体边缘为开合端。手柄呈杆状，横向贯穿筒体的顶部侧壁，且其两端外露部分呈长度对称设置。
在上述的新拌混凝土取样装置中，所述筒体的外壁上贴设测量体积的标尺。在筒体的侧面，标尺沿其底边缘竖直向上设置。
在上述的新拌混凝土取样装置中，所述活动底板的一侧边沿与筒体的底边缘之间设置合页，所述合页的销轴为铰接转轴，合页的两页片对应固连筒体、活动底板。
在上述的新拌混凝土取样装置中，所述活动底板的边沿上开设下企口，所述筒体的底边缘上对应开设上企口，所述上企口与下企口呈相互补合的形状设置。除合页的销轴设置位置处，活动底板的环形边沿均开设下企口，故筒体的环形底边缘均对应开设上企口，由此确保活动底板闭合筒体底部敞口后，形成良好的密合封闭，防止筒体内所采样的混凝土外漏。
在上述的新拌混凝土取样装置中，所述手柄上开设两个孔口，其一孔口位于筒体内腔中，且穿设上述软索一；另一孔口位于筒体外，且穿设上述软索二。
在上述的新拌混凝土取样装置中，所述活动底板的顶面与底面上各固设有吊孔，所述位于顶面上的吊孔穿设上述软索一，所述位于底面上的吊孔穿设上述软索二。活动底板的顶面与底面上固设的吊孔呈上下位置对称设置。
在上述的新拌混凝土取样装置中，所述手柄的平向穿设位置距离筒体的顶端为5～10cm，所述手柄的两端各外露出筒体为10～20cm。
在上述的新拌混凝土取样装置中，所述筒体采用有机玻璃制成。
一种新拌混凝土取样装置的取样方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）、检查活动底板是否能顺利开合，且活动底板与筒体底部闭合是否严密，软索一及软索二连接的牢固性，标尺的刻度是否清晰精准；
2）、松动软索一，拉紧软索二，使得活动底板沿铰接转轴旋转至竖直状态，筒体底端敞口打开；
3）、使筒体正立垂直于混凝土，并由混凝土的顶面向下插深，到达至所需取样深度；
4）、松动软索二，拉紧软索一，使得活动底板沿铰接转轴旋转至水平状态，并将筒体的底端敞口闭合，缓慢提出筒体；
5）、松动软索一，打开筒体的底端敞口，根据筒体外壁上标尺的刻度释放能代表距离混凝土顶面一定深度处的样品进行参数检测。
在上述的新拌混凝土取样装置的取样方法中，所述合页的两页片对应固贴于筒体、活动底板的外侧壁上，且其销轴的转角范围为0°～90°。当活动底板沿铰接转轴旋转至竖直状态，即销轴的转角达到最大90°状态，合页两页片的相邻边沿相互抵靠呈卡接，故活动底板向外侧打开至垂直状态便实现位置锁止，由此拉紧软索二的状态下能够保持活动底板的最大开启状态为竖直状态。
与现有技术相比，本新拌混凝土取样装置结构简单、便于操作、且作用可靠，其取样方法实现结构物中距顶面不同深度处的新拌混凝土的取样，进而完成精准测定，显著改善结构物中不同深度层次的统一质量标准，确保实体结构的整体性能，提升工程质量水平。
附图说明
图1是本新拌混凝土取样装置的开启敞口的结构示意图。
图2是本新拌混凝土取样装置的闭合敞口的结构示意图。
图中，1、筒体；1a、上企口；2、手柄；3、孔口；4、活动底板；4a、下企口；5、吊孔；6、合页；7、软索一；8、软索二；9、标尺。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本新拌混凝土取样装置包括筒体1，筒体1为圆形筒状，采用有机玻璃制成，其长度为800～1500mm，壁厚为8～15mm，筒体1内腔直径不小于混凝土骨料最大公称粒径的三倍且不大于100mm。筒体1的顶端与底端均为敞口，筒体1的顶端平直穿设有手柄2，底端连接能开启、闭合其敞口的活动底板4。
手柄2呈杆状，由横向贯穿筒体1的顶部侧壁，并其穿设位置距离筒体1的顶端为5～10cm；其两端外露部分为10～20cm，且外露长度呈对称设置。
活动底板4的一侧边沿与筒体1边缘铰接，另一侧边沿与筒体1边缘为开合端。筒体1与活动底板4的连接处通过设置合页6形成铰接相连，合页6的销轴为铰接转轴，合页6的两页片对应固连筒体1、活动底板4。
除合页6的销轴设置位置处，活动底板4的环形边沿均开设下企口4a，故筒体1的环形底边缘均对应开设上企口1a，上企口1a与下企口4a呈相互补合的形状设置。由此确保活动底板4闭合筒体1底部敞口后，形成良好的密合封闭，防止筒体1内所采样的混凝土外漏。
手柄2上开设两个孔口3，其一孔口3位于筒体1内腔中，另一孔口3位于筒体1外部；活动底板4的顶面与底面上各固设有吊孔5，且顶面与底面上的吊孔5呈上下位置对称设置。活动底板4的顶侧与位于筒体1内腔的手柄2之间连接软索一7，即软索一7穿设位于筒体1内腔的孔口3、位于活动底板4顶面的吊孔5；活动底板4的底侧与露出筒体1的手柄2外端之间连接软索二8，即软索二8穿设位于筒体1外部的孔口3、位于活动底板4底面的吊孔5，且软索二8邻贴筒体1与活动底板4的铰接侧方设置。
在筒体1的侧面其外壁上，沿其底边缘竖直向上设置测量体积的标尺9，由此精准显示距离混凝土结构物顶面的深度数值。
根据上述新拌混凝土取样装置的结构组成，其取样的使用方法包括以下步骤：
1）、检查活动底板4是否能顺利开合，且活动底板4与筒体1底部闭合是否严密，软索一7及软索二8连接的牢固性，标尺9的刻度是否清晰精准；
2）、松动软索一7，拉紧软索二8，使得活动底板4沿铰接转轴旋转至竖直状态，筒体1底端敞口打开；
3）、使筒体1正立垂直于混凝土，并由混凝土的顶面向下插深，到达至所需取样深度；
4）、松动软索二8，拉紧软索一7，使得活动底板4沿铰接转轴旋转至水平状态，并将筒体1的底端敞口闭合，缓慢提出筒体1；
5）、松动软索一7，打开筒体1的底端敞口，根据筒体1外壁上标尺9的刻度释放能代表距离混凝土顶面一定深度处的样品进行参数检测。
因合页6的两页片对应固贴于筒体1、活动底板4的外侧壁上，且其销轴的转角范围为0°～90°，当活动底板4沿铰接转轴旋转至竖直状态，即销轴的转角达到最大90°状态，合页6两页片的相邻边沿相互抵靠呈卡接，故活动底板4向外侧打开至垂直状态便实现位置锁止，由此在拉紧软索二8的状态下能够保持活动底板4的最大开启状态为竖直状态。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了筒体1；上企口1a；手柄2；孔口3；活动底板4；下企口4a；吊孔5；合页6；软索一7；软索二8；标尺9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种新拌混凝土取样装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体的顶端平直穿设有手柄，所述筒体的底端铰接活动底板，所述活动底板的顶侧与位于筒体内腔的手柄之间连接软索一，所述活动底板的底侧与露出筒体的手柄外端之间连接软索二，所述软索二位于筒体与活动底板的铰接侧方，所述筒体的外壁上贴设测量体积的标尺。
2.根据权利要求1所述的新拌混凝土取样装置，其特征在于，所述活动底板的一侧边沿与筒体的底边缘之间设置合页，所述合页的销轴为铰接转轴，合页的两页片对应固连筒体、活动底板。
3.根据权利要求1所述的新拌混凝土取样装置，其特征在于，所述活动底板的边沿上开设下企口，所述筒体的底边缘上对应开设上企口，所述上企口与下企口呈相互补合的形状设置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的新拌混凝土取样装置，其特征在于，所述手柄上开设两个孔口，其一孔口位于筒体内腔中，且穿设上述软索一；另一孔口位于筒体外，且穿设上述软索二。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的新拌混凝土取样装置，其特征在于，所述活动底板的顶面与底面上各固设有吊孔，所述位于顶面上的吊孔穿设上述软索一，所述位于底面上的吊孔穿设上述软索二。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的新拌混凝土取样装置，其特征在于，所述手柄的平向穿设位置距离筒体的顶端为5～10cm，所述手柄的两端各外露出筒体为10～20cm。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的新拌混凝土取样装置，其特征在于，所述筒体采用有机玻璃制成。
8.一种新拌混凝土取样装置的取样方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、检查活动底板是否能顺利开合，且活动底板与筒体底部闭合是否严密，软索一及软索二连接的牢固性，标尺的刻度是否清晰精准；
2)、松动软索一，拉紧软索二，使得活动底板沿铰接转轴旋转至竖直状态，且转角范围为0°～90°，筒体底端敞口打开；
3)、使筒体正立垂直于混凝土，并由混凝土的顶面向下插深，到达至所需取样深度；
4)、松动软索二，拉紧软索一，使得活动底板沿铰接转轴旋转至水平状态，并将筒体的底端敞口闭合，缓慢提出筒体；
5)、松动软索一，打开筒体的底端敞口，根据筒体外壁上标尺的刻度释放能代表距离混凝土顶面一定深度处的样品进行参数检测。
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