CN103147755B - 一种负压二次除尘器喷管位置确定方法 - Google Patents

一种负压二次除尘器喷管位置确定方法 Download PDF

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Abstract

一种负压二次除尘器喷管位置确定方法,属于除尘器喷管位置确定方法。负压二次除尘器的前板、背板、前侧板、后侧板、顶板和底板构成一个箱体,前侧板和后侧板上设有供水管,供水管由横管和竖管组成,横管上间隔设有四个喷嘴,四根喷管和对应喷嘴的中心轴线重合,且每根喷管在空间内有确定的倾斜角度。采煤机上安装负压二次除尘器,并按喷管角度参数布置除尘器喷管,安装好高压清水泵和高压管路,向负压二次除尘器供应高压水,高压水从供水管进入喷嘴,然后沿着喷管中心轴线喷出形成高压射流水雾锥,高压水雾锥在空间内进行叠加组合,能够形成包围滚筒的隔离雾墙,极大地提高负压二次除尘器的除尘效率。

Description

一种负压二次除尘器喷管位置确定方法
技术领域
本发明涉及一种除尘器喷管位置确定方法,特别是一种负压二次除尘器喷管位置确定方法。
背景技术
负压二次除尘器可使采掘工作面的生产环境得到改善,减少工人生产中的误操作,降低工作面及巷道回风系统粉尘的浓度,减少粉尘对工人健康的危害。负压二次除尘器降尘愈来愈受到煤矿企业的高度重视。
目前使用的负压二次除尘器的喷管倾斜的角度不合理,隔离屋墙不能严密地包围滚筒,大量的粉尘从雾墙间隙中逃逸;此外没有明确的确定负压二次除尘器内部的喷管倾斜角度和安装位置之间的关系,造成雾墙不能严密的包围滚筒,降低了负压二次除尘器的除尘效率。
发明内容
为解决上述难题,本发明提出一种负压二次除尘器喷管位置确定方法,解决现在的负压二次除尘器的雾墙不能严密的包围滚筒且降低了负压二次除尘器的除尘效率的问题。
本发明的目的是这样实现的,一种负压二次除尘器喷管位置确定方法,包括负压二次除尘器,负压二次除尘器由前板、背板、前侧板、后侧板、顶板、底板、供水管、四根喷管和四个喷嘴;前板、背板、前侧板、后侧板、顶板和底板构成一个箱体,前侧板和后侧板上设有供水管,供水管由横管和竖管组成,横管上间隔设有四个喷嘴,四根喷管和对应喷嘴的中心轴线重合,且每根喷管在空间内有确定的倾斜角度。每个喷管连接一个定位筋板,喷管通过定位筋板焊接在底板上。
将负压二次除尘器设在采煤机摇臂上,喷嘴间距为s 0,底板与一号喷管的中心轴线的夹角为j ,除尘器最内部的喷嘴的中心和滚筒的距离为d;除尘器的横管中心和滚筒中心的距离为l,垂直于煤壁方向有:除尘器横管的中心和滚筒中心的连线和一号喷管的中心轴线的夹角为q ,一号喷管的中心轴线和四号喷管的中心轴线在煤壁上的投影的夹角为q;滚筒的半径为,滚筒包络圆的半径为r+s
q Zi—i号喷管的中心轴线在后侧板上的投影线和竖管的夹角(i=1,2,3,4);
q Fi—i号喷管的中心轴线在底板上的投影线和横管的夹角(i=1,2,3,4);
q Li—i号喷管的中心轴线在背板上的投影线和横管的夹角(i=1,2,3,4)。
各喷管的中心轴线在后侧板上的投影线和竖管的夹角为:
    各喷管的中心轴线在底板上的投影线和横管的夹角为:   
              
     各喷管的中心轴线在背板上的投影线和横管的夹角为:
    有益效果,由于采用了上述方案,按照本发明的位置尺寸在采煤机上安装负压二次除尘器,并按照本发明的喷管角度分量布置除尘器喷管和喷嘴,安装好高压清水泵和高压管路,向负压二次除尘器供应高压水后,高压水从供水管进入喷嘴,然后沿着喷管中心轴线喷出形成高压射流水雾锥,高压水雾锥在空间内进行叠加组合,能够形成包围滚筒的隔离雾墙,可以将粉尘封闭在产尘点并捕获,极大地提高负压二次除尘器的除尘效率。
负压二次除尘器的喷管形成严密的包围滚筒的隔离屋墙,喷管具有具体的倾角,喷管的水雾射线可以时刻的包围滚筒的主要产尘区,直接捕获滚筒割煤产生的粉尘,提高了负压二次除尘器的捕尘效率。
附图说明
图1是安装本发明的采煤机切顶时的主视图。
图2是本发明的在采煤机上安装的俯视图。
图3是本发明的主视图。
图4是本发明的俯视图。
图5是本发明的左视图。
图中:1、负压二次除尘器;2、前板;3、背板;4、前侧板;5、后侧板;6、顶板;7、底板;8、横管;9、竖管;10、一号喷管;11、二号喷管;12、三号喷管;13、四号喷管;14、喷嘴;15、滚筒;16、滚筒包络圆;17、煤层顶板;18、刮板输送机;19、煤层底板;20、定位筋板;j、除尘器底板与一号喷管的中心轴线的夹角;q、一号喷管的中心轴线与四号喷管的中心轴线在煤壁上投影的夹角;q 0、供水管中心和滚筒中心的连线与一号喷管的中心轴线的夹角,l、供水管中心和滚筒中心的距离;r、滚筒半径;s、滚筒包络圆半径与滚筒半径的差值(250~350mm);d、除尘器最内侧的喷嘴距滚筒的外端面的距离;s 0、喷嘴间距;q Zi、i号喷管的中心轴线在后侧板上的投影线和竖管的夹角;q Fi、i号喷管的中心轴线在底板上的投影线和横管的夹角;q Li 、i号喷管的中心轴线在背板上的投影线和横管的夹角。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施作进一步的描述:
实施例1:一种负压二次除尘器喷管位置确定方法,包括负压二次除尘器,负压二次除尘器1由前板2、背板3、前侧板4、后侧板5、顶板6、底板7、供水管、四根喷管和四个喷嘴;前板2、背板3、前侧板4、后侧板5、顶板6和底板7构成一个箱体,前侧板和后侧板上设有供水管,供水管由横管8和竖管9组成,横管8上间隔设有四个喷嘴14,四根喷管和对应喷嘴14的中心轴线重合,且每根喷管在空间内有确定的倾斜角度。每个喷管连接一个定位筋板20,喷管通过定位筋板20焊接在底板7上。
将负压二次除尘器设在采煤机摇臂上,喷嘴间距为s 0,底板与一号喷管的中心轴线的夹角为j,除尘器最内部的喷嘴的中心和滚筒的距离为d;垂直于煤壁方向有:除尘器的横管中心和滚筒中心的距离为l,除尘器横管的中心和滚筒中心的连线和一号喷管的中心轴线的夹角为q ,一号喷管的中心轴线和四号喷管的中心轴线在煤壁上的投影的夹角为q;滚筒的半径为,滚筒包络圆的半径为r+s
q Zi—i号喷管的中心轴线在后侧板上的投影线和竖管的夹角(i=1,2,3,4);
q Fi—i号喷管的中心轴线在底板上的投影线和横管的夹角(i=1,2,3,4);
q Li—i号喷管的中心轴线在背板上的投影线和横管的夹角(i=1,2,3,4)。
各喷管的中心轴线在后侧板上的投影线和竖管的夹角为:
    各喷管的中心轴线在底板上的投影线和横管的夹角为:   
              
    各喷管的中心轴线在背板上的投影线和横管的夹角为:
    图3、图4所示,本发明的一种负压二次除尘器喷管位置确定方法,包括负压二次除尘器1,负压二次除尘器1由前板2、背板3、前侧板4、后侧板5、顶板6、底板7、供水管、四根喷管和四个喷嘴14构成。其特征包括:前侧板4和后侧板5上设有供水管,供水管由横管8和竖管9组成,横管8上间隔设有四个喷嘴14,喷管和对应喷嘴14的中心轴线重合,且每根喷管在空间内有确定的倾斜角度。
图1、图2所示,将负压二次除尘器1设在采煤机摇臂上,除尘器的横管8中心和滚筒15中心的距离为l,喷嘴14间距为s 0,底板7与1号喷管10的中心轴线的夹角为j,除尘器最内部的喷嘴的中心和滚筒15的距离为。垂直于煤壁方向有:除尘器横管8的中心和滚筒15中心的连线和1号喷管10的中心轴线的夹角为q ,1号喷管10的中心轴线和4号喷管13的中心轴线在煤壁上的投影的夹角为q。滚筒15的半径为,滚筒包络圆16的半径为r+s
q Zi—i号喷管的中心轴线在后侧板5上的投影线和竖管9的夹角(i=1,2,3,4);
q Fi—i号喷管的中心轴线在底板7上的投影线和横管8的夹角(i=1,2,3,4);
q Li—i号喷管的中心轴线在背板3上的投影线和横管8的夹角(i=1,2,3,4)。
图3所示,各喷管的中心轴线在后侧板5上的投影线和竖管9的夹角;
图4所示,各喷管的中心轴线在底板7上的投影线和横管8的夹角;
图5所示,各喷管的中心轴线在背板3上的投影线和横管8的夹角。
本发明的负压二次除尘器喷管位置确定方法,按照本发明的位置尺寸在采煤机上安装负压二次除尘器1,并按照本发明的喷管角度分量布置除尘器喷管,安装好高压清水泵和高压管路,向负压二次除尘器1供应高压水后,高压水从供水管进入喷嘴14,然后沿着喷管中心轴线喷出形成高压射流水雾锥,高压水雾锥在空间内进行叠加组合,能够形成包围滚筒的隔离雾墙,可以将粉尘封闭在产尘点并捕获,极大地提高负压二次除尘器1的除尘效率。  

Claims (1)

1.一种负压二次除尘器喷管位置确定方法,其特征是:该方法包括负压二次除尘器,负压二次除尘器由前板、背板、前侧板、后侧板、顶板、底板、供水管、四根喷管和四个喷嘴;前板、背板、前侧板、后侧板、顶板和底板构成一个箱体,前侧板和后侧板上设有供水管,供水管由横管和竖管组成,横管上间隔设有四个喷嘴,四根喷管和对应喷嘴的中心轴线重合,且每根喷管在空间内有确定的倾斜角度;每个喷管连接一个定位筋板,喷管通过定位筋板焊接在底板上;
将负压二次除尘器设在采煤机摇臂上,喷嘴间距为s0,底板与一号喷管的中心轴线的夹角为除尘器最内部的喷嘴的中心和滚筒的距离为d;垂直于煤壁方向有:除尘器的横管中心和滚筒中心的距离为l,除尘器横管的中心和滚筒中心的连线和一号喷管的中心轴线的夹角为θ0,一号喷管的中心轴线和四号喷管的中心轴线在煤壁上的投影的夹角为θ;滚筒的半径为r,滚筒包络圆的半径为r+s;
θZi-i号喷管的中心轴线在后侧板上的投影线和竖管的夹角(i=1,2,3,4);
θFi-i号喷管的中心轴线在底板上的投影线和横管的夹角(i=1,2,3,4);
θLi-i号喷管的中心轴线在背板上的投影线和横管的夹角(i=1,2,3,4);
各喷管的中心轴线在后侧板上的投影线和竖管的夹角为:
各喷管的中心轴线在底板上的投影线和横管的夹角为:
各喷管的中心轴线在背板上的投影线和横管的夹角为:
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