CN103147341A - 刮刀 - Google Patents

Abstract

一种刮刀，包括基底，该基底具有第一侧面、与第一侧面相对的第二侧面，以及连接第一、第二侧面的工作面，该第一侧面与工作面的交线形成第一刀刃，第二侧面与工作面的交线形成第二刀刃，第一、第二刀刃上覆盖有耐磨层。本发明通过提供具有双刃的刮刀，且在两个刀刃处均覆盖耐磨层，可以成倍提升刮刀的使用寿命，从而节约成本。

Description

刮刀

技术领域

本发明涉及一种制造薄形物的过程中使用的刮刀，特别涉及一种造纸用的刮刀。

背景技术

在纸张制造、薄绸和织物印染等类似制造过程中，刮刀被用来作为清除、起皱和涂布的工具。例如薄页纸的起皱工艺，主要是使粘覆在烘缸表面的薄页纸，随着烘缸高速运转，并与抵接在烘缸表面上的刮刀发生碰撞，从而使薄页纸从烘缸表面剥离，同时使薄页纸上形成皱纹。薄页纸再经后续加工即可形成日常生活中经常使用到的卫生纸、面巾纸等生活用纸。

一般而言，刚投入使用的刮刀均具有用于与烘缸表面接触的刀刃、用于与薄页纸发生碰撞的工作面，以及朝向烘缸表面的一侧面。其中，刀刃为工作面与该侧面的交线。刮刀的几何位置会影响纸张的柔软度等性能以及纸张的生产效率。例如刮刀的工作面呈水平时，工作面几乎会与薄页纸的行进方向垂直，因而薄页纸与工作面碰撞较为剧烈，在薄页纸上生成粗而大的皱纹，纸张柔软度较低，手感也较差。由于大皱纹较多，使纸幅在长度方向上缩短较大，因而也使得生产效率较低。当刮刀的工作面与水平面呈15°夹角且工作面位于水平面之下时，薄页纸则与工作面的碰撞剧烈程度下降，在薄页纸上生成的的皱纹相对密而小，纸张柔软度相对较高，手感也相对较好。同时由于形成的皱纹小，使纸幅在长度方向上缩短相对也较小，因而生产效率相对较高。刮刀刀刃的磨损会引起刮刀的几何位置的变化，因而就会使生产出的薄页纸品质不稳定。

业内目前主要使用钢刀或合金钢刀作为起皱刮刀。该种材料的起皱刮刀不耐磨，只有在更换起皱刮刀后的初期，才能获得较稳定的纸张性能。为了使纸张性能稳定，保证生产质量，在生产过程中，需要高频率地更换起皱刮刀，例如，生产一卷纸就更换一把刮刀。更换后的起皱刮刀通过加工修磨后可再投入使用并更换被磨损的刮刀。但是，即使高频更换，纸张的起皱品质也难以保证稳定，与此同时还增加了工人更换刮刀的劳动量。

为解决此问题，业内开始使用一种耐磨的陶瓷刮刀，这种刮刀耐磨损，使用寿命较长，而且在其使用期间内可以维持纸张品质的稳定性。但是这种刮刀价格昂贵，而且只有一个陶瓷顶层，该陶瓷部分一旦磨损，整个刮刀就报废，不能重复利用。相较于钢刀磨损后可以磨后继续使用，陶瓷刮刀成本太大，因而没有得到广泛使用。

发明内容

针对现有刮刀的上述不足之处，本发明旨在提供一种耐磨且成本相对较小的刮刀。

一种刮刀，包括基底，该基底具有第一侧面、与第一侧面相对的第二侧面，以及连接第一、第二侧面的工作面，该第一侧面与工作面的交线形成第一刀刃，第二侧面与工作面的交线形成第二刀刃，第一、第二刀刃上覆盖有耐磨层。

与现有技术相比，本发明提供的刮刀具有两个刀刃，而且在每个刀刃上都覆盖有耐磨层，因而即使当其中一刀刃上的耐磨层被磨损，仍然可以将刮刀反面装设而可继续使用。例如开始使用第一刀刃被磨损后，则可更换第二刀刃继续使用，由此使得刮刀的使用寿命可以延长一倍。因而可在单个刮刀成本一定的情况下，延长其使用寿命从而减少总资本投入，间接达到节约总成本的效果。

下面结合具体实施例对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的刮刀与烘缸表面配合的立体结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图2中的刮刀的结构示意图。

图4为本发明另一实施例提供的刮刀的主视示意图。

主要元件符号说明

烘缸	10
		纸	11
刮刀	20
		基底	21
第一侧面	211
		第二侧面	212
工作面	213
		第一刀刃	214
第二刀刃	215
		底面	216
耐磨层	30
		第一部分	31
第二部分	32

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本发明一实施例提供的刮刀20用于与烘缸10表面配合，使粘覆在烘缸10表面的纸11脱离并得以起皱形成起皱纸。可以理解，本发明提供的刮刀还可以应用于其他薄绸和织物等类似制造过程，并作为清除、涂布等的工具。

图1和图2中示出的刮刀20包括基底21和覆盖在基底21上的耐磨层30。

请同时参考图3，该基底21具有第一侧面211、与第一侧面211相对的第二侧面212，以及连接第一、第二侧面211、212的工作面213。第一侧面211接近烘缸10的表面并与烘缸10的表面相对，第二侧面212则远离烘缸10的表面。该基底21还具有与工作面213相对的底面216。

该第一侧面211与工作面213的交线形成第一刀刃214，第二侧面212与工作面213的交线形成第二刀刃215。第一刀刃214和第二刀刃215用于与烘缸10表面接触，剥离烘缸10表面上的纸11，并使纸11撞击在工作面213上，从而在纸11上形成皱纹。

该基底21的材料可以为铸铁、钢、合金铸铁或者合金钢。

在一些实施例中，该基底21的厚度D，也即第一侧面211与第二侧面212之间的距离，在0.6-1.3mm之间，更为优选的，在1.0-1.25mm之间。图1和图2所示的实施例中，该基底21的厚度D为0.6mm。

在一些实施例中，该基底21的高度H，也即工作面213与底面216之间的距离，在50-150mm之间，更为优选的，在100-120mm之间。图1和图2所示的实施例中，该基底21的高度H为50mm。

该基底21的长度只要大于等于烘缸10表面的延伸长度，或者能够覆盖烘缸10的有效工作面的延伸长度即可。

该耐磨层30覆盖在第一、第二刀刃214、215上。进一步的，该耐磨层30还同时覆盖至少部分的第一侧面211、至少部分的第二侧面212和至少部分的工作面213。第一刀刃214和第二刀刃215分别是第一侧面211、第二侧面212与工作面213的交线，但是在使用过程中，该第一刀刃214和第二刀刃215必然被磨损而具有一定宽度，也即第一侧面211、第二侧面212和工作面213的部分亦有可能与烘缸10表面接触。将耐磨层30同时覆盖在至少部分的第一侧面211、第二侧面212和工作面213上可以避免第一刀刃214和第二刀刃215部分磨损后，就露出基底21，仍然可以保证第一侧面211、第二侧面212或工作面213上的耐磨层30与烘缸10表面接触。

该耐磨层30可以为陶瓷材料或者金属陶瓷材料。例如可以是氧化物基金属陶瓷、碳化物基金属陶瓷或氮化物基金属陶瓷等。

该耐磨层30相对工作面213的中线呈对称分布。在一具体的实施例中，该耐磨层30包括分离的第一部分31和第二部分32。

第一部分31覆盖在第一侧面211、第一刀刃214和工作面213上形成楔形结构，第二部分32覆盖在第二侧面212、第二刀刃215和工作面213上形成另一楔形结构。

在一些实施例中，第一部分31或者第二部分32的厚度d，也即第一部分31或者第二部分32在工作面213的厚度方向上延伸的最大距离，在150-625μm之间，更为优选的，在150-300μm之间。图1和图2所示的实施例中，该第一部分31或者第二部分32的厚度d为150μm。

在一些实施例中，第一部分31或者第二部分32的高度h，也即第一部分31或者第二部分32在第一侧面211或第二侧面212的高度方向上延伸的最大距离，在0.625-10mm之间，更为优选的，在3-6mm之间。图1和图2所示的实施例中，该第一部分31或者第二部分32的高度h为625μm。

第一部分31或者第二部分32的长度应与基底21的长度相等，也即耐磨层30覆盖在基底21的整个长度方向上。

在一些实施例中，该刮刀20还包括用于将耐磨层30粘合于基底21上的粘合层（未示出）。粘合层的厚度控制在10-50μm之间。图1和图2所示的实施例中，粘合层的厚度为10μm。

粘合层可以是包含铬或者镍的材料，用于将耐磨层30牢固固定于基底21上。

本发明提供的刮刀20具有两个刀刃214、215，而且在每个刀刃214、215上都覆盖有耐磨层30，因而即使当其中一刀刃214、215上的耐磨层30被磨损，仍然可以将刮刀20反面装设而可继续使用。例如开始使用第一刀刃214被磨损后，则可更换第二刀刃215继续使用，由此使得刮刀20的使用寿命可以延长一倍，从而可以节约成本。

图1至图3所示的实施例中，该刮刀20的工作面213呈水平设置。在其他的实施例中，也可以使工作面213相对水平方向呈倾斜设置。如图4中所示，该刮刀20的不同之处在于，其工作面213自第一刀刃214和第二刀刃215处分别向工作面213的中部向下倾斜设置。工作面213的中部可以理解为工作面213的中线处，也可以泛指工作面213位于中线及延伸至中线的两侧从而具有一定面积的区域。

工作面213自第一刀刃214向中部倾斜并与水平面形成的夹角θ可以与自第二刀刃215向中部倾斜并与水平面形成的夹角θ相等，也可以不同。该倾斜的角度（也即夹角θ）小于等于15度。相对于图1至图3所示的实施例，图4中的刮刀20的工作面213呈倾斜设置，可以使生产出来的纸张起皱更加细腻，更加柔软。

图4所示的实施例中，工作面213在其中线处弯折形成两个对称的部分，且两个对称的部分夹角为150度。也即工作面213自第一刀刃214、第二刀刃215向工作面213的中线处倾斜并与水平面形成的夹角θ均为15度。另外，该刮刀20的基底21的厚度D为1.2mm，高度H为110mm。耐磨层30的厚度d为225μm，高度h为5.5mm。并且耐磨层30与基底21之间具有粘合层，粘合层的厚度为50μm。

本发明通过提供具有双刃的刮刀，且在两个刀刃处均覆盖耐磨层，可以成倍提升刮刀的使用寿命，从而节约成本。

Claims (9)

1.一种刮刀，包括基底，该基底具有第一侧面、与第一侧面相对的第二侧面，以及连接第一、第二侧面的工作面，其特征在于，该第一侧面与工作面的交线形成第一刀刃，第二侧面与工作面的交线形成第二刀刃，第一、第二刀刃上覆盖有耐磨层。

2.如权利要求1所述的刮刀，其特征在于，耐磨层还同时覆盖至少部分的第一侧面、至少部分的第二侧面和至少部分的工作面。

3.如权利要求2所述的刮刀，其特征在于，该基底的材料为铸铁、钢、合金铸铁或者合金钢。

4.如权利要求2所述的刮刀，其特征在于，该耐磨层为陶瓷材料或者金属陶瓷材料。

5.如权利要求2所述的刮刀，其特征在于，还包括用于将耐磨层粘合于基底上的粘合层。

6.如权利要求2所述的刮刀，其特征在于，该工作面呈水平设置。

7.如权利要求2所述的刮刀，其特征在于，该工作面自第一刀刃和第二刀刃处分别向工作面的中部向下倾斜设置。

8.如权利要求2所述的刮刀，其特征在于，该耐磨层相对工作面的中线呈对称分布。

9.如权利要求8所述的刮刀，其特征在于，该耐磨层包括分离的第一部分和第二部分，其中第一部分覆盖在第一侧面、第一刀刃和工作面上形成楔形结构，第二部分覆盖在第一侧面、第二刀刃和工作面上形成另一楔形结构。

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