CN103146311A - 高分子热熔粘合剂生产方法 - Google Patents

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CN103146311A CN2013101005987A CN201310100598A CN103146311A CN 103146311 A CN103146311 A CN 103146311A CN 2013101005987 A CN2013101005987 A CN 2013101005987A CN 201310100598 A CN201310100598 A CN 201310100598A CN 103146311 A CN103146311 A CN 103146311A
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王悦康
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Abstract

本发明公开了一种高分子热熔粘合剂生产方法，按重量份将热塑性塑料10～50份、极性单体5～10份、表面活性剂4～6份、交联助剂0.5～1.5份及抗氧化剂1～3份加入高速混合机中混合均匀，然后将混合物料加入挤出机中挤造粒，即可制得成品。成品具有综合性能优良、粘合强度高、材料均匀、稳定性好等特点，可广泛用于有机填料与热塑性塑料之间的粘结，制备连续挤出高强度板材。

Description

高分子热熔粘合剂生产方法
技术领域
本发明涉及化学粘合剂技术领域，具体涉及高分子热熔粘合剂生产方法。
背景技术
目前，采用现有技术的粘合剂在进行粘合复合板材时，在复合前需进行表面改性处理，处理成本高，而且复合强度差，粘合剂熔剂挥发容易造成环境污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种综合性能优良、粘合强度高、材料均匀、稳定性好的高分子热熔粘合剂生产方法。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：高分子热熔粘合剂生产方法，包括以下步骤：
（一）、按重量份将热塑性塑料10～50份和极性单体5～10份加入高速混合机中混合均匀，时间1～10分钟；
（二）、按重量份将表面活性剂4～6份、交联助剂0.5～1.5份及抗氧化剂1～3份加入所述步骤（一）的高速混合机中混合均匀，时间6～12分钟；
（三）、将所述步骤（二）中高速混合机中的混合物料加入挤出机中挤造粒，即可制得成品。
进一步地，所述热塑性塑料为聚丙烯或聚乙烯。
进一步地，所述极性单体选用丙烯酸。
进一步地，所述表面活性剂为三（十八烷基酰氧基）钛酸异丙酯或二（十八烷基酰氧基）丙烯基钛酸异丙酯。
进一步地，所述交联助剂为三烯丙基异氰尿酸酯、液态聚丁二烯或二乙烯基苯。
本发明具有以下有益效果：本发明所述的高分子热熔粘合剂生产方法，采用以热塑性塑料和极性单体为主要原料，并加以表面活性剂和交联助剂由高速混合机混合而成，其制成的成品具有综合性能优良、粘合强度高、材料均匀、稳定性好等特点，可广泛用于有机填料与热塑性塑料之间的粘结，制备连续挤出高强度板材。另外，本发明具有工艺流程简单和便于工业化生产等特点。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细的说明。
实施例一：
高分子热熔粘合剂生产方法，包括以下步骤：
（一）、按重量份将热塑性塑料10份和极性单体10份加入高速混合机中混合均匀，时间1分钟；
（二）、按重量份将表面活性剂6份、交联助剂1.5份及抗氧化剂3份加入所述步骤（一）的高速混合机中混合均匀，时间6分钟；
（三）、将所述步骤（二）中高速混合机中的混合物料加入挤出机中挤造粒，即可制得成品。
所述热塑性塑料为聚丙烯或聚乙烯。
所述极性单体选用丙烯酸。
所述表面活性剂为三（十八烷基酰氧基）钛酸异丙酯或二（十八烷基酰氧基）丙烯基钛酸异丙酯。
所述交联助剂为三烯丙基异氰尿酸酯、液态聚丁二烯或二乙烯基苯。
实施例二：
高分子热熔粘合剂生产方法，包括以下步骤：
（一）、按重量份将热塑性塑料30份和极性单体8份加入高速混合机中混合均匀，时间5分钟；
（二）、按重量份将表面活性剂5份、交联助剂1份及抗氧化剂2份加入所述步骤（一）的高速混合机中混合均匀，时间9分钟；
（三）、将所述步骤（二）中高速混合机中的混合物料加入挤出机中挤造粒，即可制得成品。
所述热塑性塑料为聚丙烯或聚乙烯。
所述极性单体选用丙烯酸。
所述表面活性剂为三（十八烷基酰氧基）钛酸异丙酯或二（十八烷基酰氧基）丙烯基钛酸异丙酯。
所述交联助剂为三烯丙基异氰尿酸酯、液态聚丁二烯或二乙烯基苯。
实施例三：
高分子热熔粘合剂生产方法，包括以下步骤：
（一）、按重量份将热塑性塑料50份和极性单体5份加入高速混合机中混合均匀，时间10分钟；
（二）、按重量份将表面活性剂4份、交联助剂0.5份及抗氧化剂1份加入所述步骤（一）的高速混合机中混合均匀，时间12分钟；
（三）、将所述步骤（二）中高速混合机中的混合物料加入挤出机中挤造粒，即可制得成品。
所述热塑性塑料为聚丙烯或聚乙烯。
所述极性单体选用丙烯酸。
所述表面活性剂为三（十八烷基酰氧基）钛酸异丙酯或二（十八烷基酰氧基）丙烯基钛酸异丙酯。
所述交联助剂为三烯丙基异氰尿酸酯、液态聚丁二烯或二乙烯基苯。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.高分子热熔粘合剂生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
（一）、按重量份将热塑性塑料10～50份和极性单体5～10份加入高速混合机中混合均匀，时间1～10分钟；
（二）、按重量份将表面活性剂4～6份、交联助剂0.5～1.5份及抗氧化剂1～3份加入所述步骤（一）的高速混合机中混合均匀，时间6～12分钟；
（三）、将所述步骤（二）中高速混合机中的混合物料加入挤出机中挤造粒，即可制得成品。
2.根据权利要求1所述的高分子热熔粘合剂生产方法，其特征在于，所述热塑性塑料为聚丙烯或聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的高分子热熔粘合剂生产方法，其特征在于，所述极性单体选用丙烯酸。
4.根据权利要求1所述的高分子热熔粘合剂生产方法，其特征在于，所述表面活性剂为三（十八烷基酰氧基）钛酸异丙酯或二（十八烷基酰氧基）丙烯基钛酸异丙酯。
5.根据权利要求1所述的高分子热熔粘合剂生产方法，其特征在于，所述交联助剂为三烯丙基异氰尿酸酯、液态聚丁二烯或二乙烯基苯。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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