CN103144484B - 玻璃或陶瓷贴花的定稿打样工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种玻璃或陶瓷贴花的定稿打样工艺，本定稿打样工艺的操作步骤简易，只需将设计好的装饰图案经喷墨打印机在喷墨胶片上打印出来，将双面胶粘贴在喷墨胶片的喷墨打印涂层上，然后利用双面胶的粘性，将双面胶粘着喷墨打印涂层一起从喷墨胶片的PET基材上撕下，便可制得打样贴纸；最后，将粘贴有喷墨打印涂层的双面胶上的基材撕开，平整的粘贴在陶瓷或玻璃产品上，即可完成陶瓷或玻璃贴花打样，无需凉干，也无需放入加热炉中进行烤花，容易操作，整个过程仅需一个小时不到，省时；而且所用的原材料价格低，可大大降低成本；经本工艺生产出的打样贴纸可直接粘贴在陶瓷、玻璃、塑料等不同材质的产品上，成本低。

Description

玻璃或陶瓷贴花的定稿打样工艺
技术领域
本发明涉及陶瓷贴花工艺领域，特别涉及一种玻璃或陶瓷贴花的定稿打样工艺及一种陶瓷或玻璃贴花定稿打样用的打样贴纸。
背景技术
陶瓷贴花是用粘贴法将花纸上的彩色图案移至陶瓷坯体或釉面的一种工艺，是现代陶瓷使用最广泛的一种装饰技法。其中花纸是对根据各种陶瓷器型设计的装饰纹样在经过印刷工艺制作出来的产品，称为陶瓷贴花纸。陶瓷贴花产品需要根据客户的要求来制作陶瓷贴花纸，并将完成陶瓷贴花工艺后的定稿打样产品给客户看，客户满意后才可进行批量生产。现在陶瓷贴花的定稿打样产品都是按照传统的陶瓷贴花工艺来进行制作的。
现代陶瓷贴花工艺主要分为两大步骤：(一)将设计好的装饰纹样发送至花纸厂进行陶瓷贴花纸生产；(二)将生产出来的陶瓷贴花纸送至陶瓷厂进行粘贴，使陶瓷贴花纸附着在陶瓷产品上。
第(一)大步骤中，陶瓷贴花纸生产步骤主要为：将设计的花纹图案设定在印刷网版上，采用硅酸盐材料制成色彩，通过印刷机在特定的膜纸上印刷出具有花纹图案的花纸；
第(二)大步骤中，陶瓷贴花纸的附着粘贴步骤主要为：将陶瓷贴花纸贴于陶瓷表面，使花纹图案依附于陶瓷或玻璃表面，放一个晚上凉干；然后将带有陶瓷贴花纸的陶瓷制品送入加热炉中烤花，使陶瓷贴花纸牢固附着在陶瓷制品上，使陶瓷制品表面形成不脱离且耐磨损的装饰花面。
陶瓷贴花纸不能直接紧贴在陶瓷表面，还需放入加热炉进行烤花后才能使陶瓷贴花纸附着牢固，整个陶瓷贴花的定稿打样过程需要7-8天时间，制作时间长，如客户不满意，需要修改，时间会更久。而且陶瓷贴花纸的生产价格高、整体工序多，导致价格高昂。
因此，如何解决陶瓷贴花的定稿打样工艺的制作时间长、价格昂贵是业内亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种玻璃或陶瓷贴花的定稿打样工艺，旨在简化工艺步骤，降低成本，缩短生产时间；
本发明的又一主要目的是提供一种打样贴纸，旨在降低生产成本，实现快速生产出陶瓷或玻璃或塑料表面贴花的定稿产品。
本发明提出一种玻璃或陶瓷贴花的定稿打样工艺，包括以下操作步骤：
(1)打印图案：把设计好的图案通过喷墨打印机在喷墨胶片上打印出来；
(2)粘贴双面胶：将双面胶粘贴在所述喷墨胶片的喷墨打印涂层上；
(3)撕出喷墨打印涂层：利用双面胶的粘性，将所述双面胶粘着所述喷墨打印涂层从所述喷墨胶片上一起撕下，制得打样贴纸；
(4)粘贴打样贴纸：将制得的打样贴纸上的双面胶基材撕开，然后平整粘贴在陶瓷或玻璃产品上；
(5)修整：用雕刻刀把粘贴后的打样贴纸上的图案轮廓雕出，去除多余的空白部分，完成玻璃或陶瓷贴花打样。
优选地，所述喷墨胶片为透明喷墨胶片。
优选地，在上述步骤(2)中，所述双面胶粘贴在所述喷墨打印涂层的打印图案上。
优选地，在进行上述步骤(3)时，先用剪刀将喷墨胶片上粘贴有双面胶的部分剪出，然后再将所述双面胶粘着喷墨打印涂层从剪下的喷墨胶片上一起撕下。
本发明又提出一种打样贴纸，由双面胶层、喷墨打印涂层以及图案层组成，所述图案层通过喷墨打印机打印在所述喷墨打印涂层上，所述喷墨打印涂层粘贴在所述双面胶层的一粘胶面上，可使用所述双面胶层的另一粘胶面粘贴在陶瓷、玻璃或塑料产品上。
优选地，所述喷墨打印涂层为透明喷墨胶片上的喷墨打印涂层。
本发明提出的玻璃或陶瓷贴花的定稿打样工艺的操作步骤简易，只需将设计好的装饰图案经喷墨打印机在普通的喷墨胶片上打印出来，将双面胶粘贴在喷墨胶片的喷墨打印涂层上，然后利用双面胶的粘性，将双面胶粘着喷墨打印涂层一起从喷墨胶片的PET基材上撕下，便可制得打样贴纸；最后，将粘贴有喷墨打印涂层的双面胶上的基材撕开，平整的粘贴在陶瓷产品上，即可完成陶瓷贴花打样，无需凉干，也无需放入加热炉中进行烤花，容易操作，整个过程仅需一个小时不到，省时；而且所用的原材料价格低，可大大降低成本；打样贴纸可从陶瓷产品上撕下，如客户须更改也可以马上打印重贴，省时、成本低。
本工艺还可应用在玻璃贴花、塑料贴花、金属产品贴花等不同材质的产品贴花打样工艺上，应用范围广，实用性强。
本发明提出的打样贴纸由双面胶层、喷墨打印涂层以及图案层组成，喷墨打印涂层为透明喷墨胶片上的喷墨打印涂层，原材料的造价低，可大大降低生产成本；本打样贴纸的制作也非常的简单，只需将设计好的装饰图案经喷墨打印机在普通的喷墨胶片上打印出来，在喷墨打印涂层上打印出图案层，然后将双面胶层粘贴在喷墨胶片的喷墨打印涂层上，利用双面胶层的粘性，将双面胶层粘着喷墨打印涂层一起从喷墨胶片的PET基材上撕下，便可制得打样贴纸，制作工艺简单，生产时间短；而且本打样贴纸只需使用双面胶层的另一粘胶面粘贴在陶瓷、玻璃或塑料产品上，即可使打样贴纸牢固附着在陶瓷、玻璃或塑料产品上，快速实现陶瓷、玻璃或塑料产品表面贴花的定稿打样。
本打样贴纸还可用于表面光滑的金属、木质或其他材质的产品上，完成多种产品贴花的定稿打样。
附图说明
图1为本发明玻璃或陶瓷贴花的定稿打样工艺的操作步骤流程图；
图2为本发明打样贴纸的结构分解图；
图3为本发明打样贴纸在未经修整时的主视图；
图4为本发明打样贴纸在经雕刻刀修整后的主视图；
图5为本发明打样贴纸在经雕刻刀修整后的立体图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1、图3和图4，提出本发明的玻璃或陶瓷贴花的定稿打样工艺的一实施例，本玻璃或陶瓷贴花的定稿打样工艺包括以下操作步骤：
(1)打印图案：把设计好的图案通过喷墨打印机在喷墨胶片上打印出来；
(2)粘贴双面胶：将双面胶粘贴在喷墨胶片的喷墨打印涂层上；
(3)撕出喷墨打印涂层：利用双面胶的粘性，将双面胶粘着喷墨打印涂层从喷墨胶片的PET基材上一起撕下，制得打样贴纸100(如图3所示)；
(4)粘贴打样贴纸：将制得的打样贴纸100上的双面胶基材撕开，然后平整粘贴在陶瓷或玻璃产品上；
(5)修整：用雕刻刀把粘贴后的打样贴纸100上的图案轮廓雕出，去除多余的空白部分(如图4所示)，完成陶瓷或玻璃贴花打样。
此玻璃或陶瓷贴花的定稿打样工艺的操作步骤简易，只需将设计好的装饰图案经喷墨打印机在普通的喷墨胶片上打印出来，将双面胶粘贴在喷墨胶片的喷墨打印涂层上，然后利用双面胶的粘性，将双面胶粘着喷墨打印涂层一起从喷墨胶片的PET基材上撕下，便可制得打样贴纸100；最后，将粘贴有喷墨打印涂层的双面胶上的基材撕开，平整的粘贴在陶瓷产品上，即可完成陶瓷贴花打样，无需凉干，也无需放入加热炉中进行烤花，容易操作，整个过程仅需一个小时不到，与原来的整个陶瓷贴花过程需要花7-8天时间相比，节省了大量时间；而且所用的原材料价格低，差不多在1元左右，可大大降低成本；如客户须更改也可以马上打印重贴，省时、成本低。而且，经本陶瓷贴花工艺生产出的打样贴纸100可直接粘贴在陶瓷产生上，解决了陶瓷贴花纸不能直接紧贴在陶瓷表面的问题。
本实施例中所用的喷墨胶片为普通的透明喷墨胶片，来源广，价格低。
在上述步骤(2)中，双面胶粘贴在喷墨打印涂层的打印图案30上，喷墨胶片上的空白部分无需用双面胶粘贴，避免浪费。
在进行上述步骤(3)时，可先用剪刀将喷墨胶片上粘贴有双面胶的部分剪出，然后再将双面胶粘着喷墨打印涂层从剪下的喷墨胶片上一起撕下，降低打样贴纸的面积，方便粘贴，还可使步骤(5)的修整更加容易。
本工艺还可应用在玻璃贴花、塑料贴花、金属产品贴花等不同材质的产品贴花打样工艺上，应用范围广，实用性强。
参照图2至图5，提出本发明的打样贴纸的一实施例，由双面胶层10、喷墨打印涂层20以及图案层30组成，图案层30根据陶瓷产品的外形进行设计，图案层30通过喷墨打印机打印在喷墨打印涂层20上，喷墨打印涂层20粘贴在双面胶层10的一粘胶面上，从而形成本打样贴纸100。
喷墨打印涂层20为透明喷墨胶片上的喷墨打印涂层，原材料的造价低，可大大降低生产成本。本打样贴纸100的制作也非常的简单，只需将设计好的装饰图案经喷墨打印机在普通的喷墨胶片上打印出来，从而在喷墨胶片的喷墨打印涂层20上形成图案层30；然后将双面胶层10粘贴在喷墨胶片的喷墨打印涂层20上，利用双面胶层10的粘性，将双面胶层10粘着喷墨打印涂层2一起从喷墨胶片的PET基材上撕下，便可制得打样贴纸100，制作工艺简单，生产时间短；而且本打样贴纸100只需使用双面胶层10的另一粘胶面粘贴在陶瓷、玻璃或塑料产品上，即可使打样贴纸100牢固附着在陶瓷、玻璃或塑料产品上，快速实现陶瓷、玻璃或塑料产品表面贴花的定稿打样。
本打样贴纸100还可用于表面光滑的金属、木质或其他材质的产品上，完成多种产品贴花的定稿打样。
为使陶瓷贴花更加美观，可在将打样贴纸100紧紧粘贴在陶瓷、玻璃或塑料产品表面后，使用雕刻刀将粘贴后的打样贴纸100上的图案轮廓雕出，去除打样贴纸100上多余的空白部分，形成更加美观的打样贴纸，如图4和5所示。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种玻璃或陶瓷贴花的定稿打样工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：
(1)打印图案：把设计好的图案通过喷墨打印机在喷墨胶片上打印出来；
(2)粘贴双面胶：将双面胶粘贴在所述喷墨胶片的喷墨打印涂层上；
(3)撕出喷墨打印涂层：利用双面胶的粘性，将所述双面胶粘着所述喷墨打印涂层从所述喷墨胶片上一起撕下，制得打样贴纸；
(4)粘贴打样贴纸：将制得的打样贴纸上的双面胶基材撕开，然后平整粘贴在陶瓷或玻璃产品上；
(5)修整：用雕刻刀把粘贴后的打样贴纸上的图案轮廓雕出，去除多余的空白部分，完成玻璃或陶瓷贴花打样。
2.根据权利要求1所述的玻璃或陶瓷贴花的定稿打样工艺，其特征在于，所述喷墨胶片为透明喷墨胶片。
3.根据权利要求2所述的玻璃或陶瓷贴花的定稿打样工艺，其特征在于，在上述步骤(2)中，所述双面胶粘贴在所述喷墨打印涂层的打印图案上。
4.根据权利要求3所述的玻璃或陶瓷贴花的定稿打样工艺，其特征在于，在进行上述步骤(3)时，先用剪刀将喷墨胶片上粘贴有双面胶的部分剪出，然后再将所述双面胶粘着喷墨打印涂层从剪下的喷墨胶片上一起撕下。
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