CN103143884A - 埋磁套筒制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种埋磁套筒制作方法，具体步骤为：将一线材经过多次冲压形成一中空套筒，所述套筒内侧自外而内依次形成一六角孔和一圆孔，且圆孔的直径小于六角孔的直径；在圆孔内组装一磁铁；在圆孔侧壁上冲制至少一个凸点或凹点，本发明通过在埋磁套筒的圆孔侧壁上数个几何形状的凸点或凹点，使圆孔内壁变形，将磁铁牢固的组装在圆孔内，避免套筒工作时磁铁因冲击受热脱落。
Description
技术领域
本发明涉及一种套筒制作方法，特别是指一种埋磁套筒制作方法。
背景技术
埋磁套筒在制作时需要在圆孔内组装磁铁，传统的方法是直接将磁铁通过过盈配合的方式压入到圆孔内，其在套筒工作时磁铁因冲击受热很容易脱落，导致埋磁套筒失去磁性，使用不便。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种埋磁套筒制作方法，采用该埋磁套筒制作方法制作的埋磁套筒磁铁组装牢固稳定，不易脱落。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种埋磁套筒制作方法，具体步骤如下：
步骤一：将一线材经过多次冲压形成一中空套筒，所述套筒内侧自外而内依次形成一六角孔和一圆孔，且圆孔的直径小于六角孔的直径；
步骤二：在圆孔内组装一磁铁；
步骤三：在圆孔侧壁上冲制至少一个凸点或凹点。
作为本发明的进一步改进，所述凸点或凹点均匀分布于圆孔侧壁上。
作为本发明的进一步改进，所述自六角孔与圆孔交界处的台阶面向下冲制至少一个凸点或凹点。
本发明的有益效果是：本发明通过在埋磁套筒的圆孔侧壁上数个几何形状的凸点或凹点，使圆孔内壁变形，将磁铁牢固的组装在圆孔内，避免套筒工作时磁铁因冲击受热脱落。
附图说明
图1为采用本发明制作的埋磁套筒主视图；
图2为采用本发明制作的埋磁套筒左视图；
图3为图2中A放大图。
具体实施方式
实施例：一种埋磁套筒制作方法，具体步骤如下：
步骤一：将一线材经过多次冲压形成一中空套筒，所述套筒内侧自外而内依次形成一六角孔1和一圆孔2，且圆孔2的直径小于六角孔1的直径；
步骤二：在圆孔2内组装一磁铁；
步骤三：在圆孔2侧壁上冲制至少一个凸点或凹点3。
通过在圆孔侧壁上冲制的具有几何形状的凸点或凹点，使套筒圆孔侧壁发生变形，将磁铁压紧，避免套筒工作时磁铁因冲击受热脱落，确保磁铁组装牢固。
所述凸点或凹点3均匀分布于圆孔2侧壁上。
所述自六角孔1与圆孔2交界处的台阶面向下冲制至少一个凸点或凹点3。
Claims (3)
1.一种埋磁套筒制作方法，具体步骤如下：
步骤一：将一线材经过多次冲压形成一中空套筒，所述套筒内侧自外而内依次形成一六角孔（1）和一圆孔（2），且圆孔（2）的直径小于六角孔（1）的直径；
步骤二：在圆孔（1）内组装一磁铁；
其特征在于：还设有以下步骤：
步骤三：在圆孔侧壁上冲制至少一个凸点或凹点（3）。
2.根据权利要求1所述的埋磁套筒制作方法，其特征在于：所述凸点或凹点（3）均匀分布于圆孔（2）侧壁上。
3.根据权利要求1所述的埋磁套筒制作方法，其特征在于：所述自六角孔（1）与圆孔（2）交界处的台阶面向下冲制至少一个凸点或凹点（3）。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN103143884A (zh) |
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2013
- 2013-02-05 CN CN2013100456912A patent/CN103143884A/zh active Pending
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Legal Events
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Application publication date: 20130612 |