CN103143475A - 一种涂油轮的制造方法 - Google Patents

一种涂油轮的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103143475A
CN103143475A CN2013100802099A CN201310080209A CN103143475A CN 103143475 A CN103143475 A CN 103143475A CN 2013100802099 A CN2013100802099 A CN 2013100802099A CN 201310080209 A CN201310080209 A CN 201310080209A CN 103143475 A CN103143475 A CN 103143475A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sponge
wheel
wheel rim
axle skin
rims
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100802099A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103143475B (zh
Inventor
冯世英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Huayi Machinery Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310080209.9A priority Critical patent/CN103143475B/zh
Publication of CN103143475A publication Critical patent/CN103143475A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103143475B publication Critical patent/CN103143475B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

一种涂油轮的制造方法,该涂油轮采用分体式的结构,由轴皮,轮辋和海绵组成。轴皮能够套装在胶轮轴上并固定,轮辋的截面为弓形,共两片,其中一片和轴皮固定相连成一体,另一片套在轴皮上,在两块轮辋之间放置一块圆形的海绵,将两片轮辋用螺栓连接紧固,使海绵夹在两片轮辋的中间,这样更换海绵就容易多了。

Description

一种涂油轮的制造方法
技术领域
一种涂油轮的制造方法,属于铁路维护工具领域。
背景技术
“轮式防锈油膏涂抹机”的涂油轮,专利号:201110349545.X,201120438236.5是边缘带有凹槽的整体轮子,在其凹槽处需要粘接海绵,以达到储油的目的。但是这种整体结构的涂油轮,在使用后表面沾满了油渍,使得胶黏剂无法再将新海绵固定在涂油轮的凹槽内,只好用火烧的方法更换海绵,很不方便。
发明内容
本发明的目的,是要提供一种涂油轮的制造方法,以弥补上述的设计不足。该涂油轮采用分体式的结构,由轴皮,轮辋和海绵组成。轴皮用厚度1毫米的铁质圆管制作,轴皮能够套装在胶轮轴的轴头上并固定,轮辋的截面为弓形(古代的弓箭的弓),在其中间设有能够插入轴皮的孔,在轮辋上设有若干个螺孔,供穿入螺栓使用。轮辋为相同的两片,组装时两片轮辋相对安装,使两个轮辋之间形成一个凹槽,其中一片轮辋和轴皮垂直固定相连成一体,另一片轮辋套在轴皮上。轮辋采用1毫米厚的铁板,通过专用的模具,由冲床一次冲压成型。在两片轮辋之间放置一块圆形的海绵,海绵为软质海绵,在海绵的中间打孔,海绵的孔套装在轴皮上,海绵的外径等于轮辋的外径,海绵的厚度等于两个轮辋外圆之间的宽度,将两片轮辋上的螺孔对正后插入螺栓,螺栓穿过海绵后用螺母旋紧,使海绵夹在两片轮辋的中间,夹紧后的海绵处在轴皮的中间处,海绵用专制的圆形切刀冲压裁切成型。这样更换海绵就容易多了。
附图说明
图1、一种涂油轮主视图         图2、一种涂油轮侧视(含局部剖视)图
1、轴皮,2、轮辋,3、螺孔,4、海绵,5、螺栓。
具体实施方式
如图1、2所示,该涂油轮采用分体式的结构,由轴皮1,轮辋2和海绵(4)组成。轴皮1用铁质圆管制作,轴皮1能够套装在胶轮轴上并固定,轮辋2的截面为弓形,在其中间设有能够插入轴皮1的孔,在轮辋2上设有若干个螺孔3,供穿入螺栓使用。轮辋2为相同的两片,组装时两片轮辋2相对安装,使两个轮辋2之间形成一个凹槽,其中一片轮辋2和轴皮1垂直固定相连成一体,另一片轮辋2套在轴皮1上。轮辋2采用1毫米厚的铁板,通过专用的模具,由冲床一次冲压成型。在两片轮辋2之间放置一块圆形的海绵4,海绵4为软质海绵,在海绵4的中间打孔,海绵4的孔套装在轴皮1上,海绵4的外径等于轮辋2的外径,海绵4的厚度等于两个轮辋2的外圆之间的宽度,将两片轮辋2上的螺孔对正后插入螺栓5,螺栓5穿过海绵4后用螺母旋紧,使海绵4夹在两片轮辋2的中间,夹紧后的海绵4处在轴皮1的中间处,海绵4用专制的圆形切刀冲压裁切成型。这样更换海绵4就容易多了。

Claims (1)

1.一种涂油轮的制造方法,特征是:该涂油轮采用分体式的结构,由轴皮(1),轮辋(2)和海绵(4)组成;轴皮(1)用铁质圆管制作,轴皮(1)能够套装在胶轮轴上并固定;轮辋(2)的截面为弓形,在其中间设有能够插入轴皮(1)的孔,在轮辋(2)上设有若干个螺孔(3),轮辋(2)为相同的两片,组装时两片轮辋(2)相对安装,使两个轮辋(2)之间形成一个凹槽,其中一片轮辋(2)和轴皮(1)垂直固定相连成一体,另一片轮辋(2)套在轴皮(1)上;轮辋(2)采用1毫米厚的铁板,通过专用的模具,由冲床一次冲压成型;在两片轮辋(2)之间放置一块圆形的海绵(4),海绵(4)为软质海绵,在海绵(4)的中间打孔,海绵(4)的孔套装在轴皮(1)上,海绵(4)的外径等于轮辋(2)的外径,海绵(4)的厚度等于两个轮辋(2)的外圆之间的宽度,将两片轮辋(2)上的螺孔对正后插入螺栓(5),螺栓(5)穿过海绵(4)后用螺母旋紧,使海绵(4)夹在两片轮辋(2)的中间,夹紧后的海绵(4)处在轴皮(1)的中间处,海绵(4)用专制的圆形切刀冲压裁切成型。
CN201310080209.9A 2013-03-03 2013-03-03 一种涂油轮的制造方法 Active CN103143475B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310080209.9A CN103143475B (zh) 2013-03-03 2013-03-03 一种涂油轮的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310080209.9A CN103143475B (zh) 2013-03-03 2013-03-03 一种涂油轮的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103143475A true CN103143475A (zh) 2013-06-12
CN103143475B CN103143475B (zh) 2015-08-05

Family

ID=48541949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310080209.9A Active CN103143475B (zh) 2013-03-03 2013-03-03 一种涂油轮的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103143475B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1638340A (en) * 1924-02-21 1927-08-09 Albert H Kennedy Inking roller for typewriter ribbons
US2591530A (en) * 1949-02-16 1952-04-01 K R Proctor Roller paint applying device
US2761167A (en) * 1952-01-22 1956-09-04 Bridgford Fred Paint applicator
DE2511583A1 (de) * 1975-03-17 1976-09-30 Herbert Brockel Malerrolle
DE3529102A1 (de) * 1985-08-14 1987-02-26 Hein Heide Walze fuer warmgut, insbesondere fuer transport- und walzvorgaenge im hochtemperatur-bereich
US4735522A (en) * 1985-11-25 1988-04-05 Myun Sik Kim Paint roller with internal reservoir
JP2000246158A (ja) * 1999-03-02 2000-09-12 Toray Ind Inc 板材を塗装する転写ロールおよび板材の製造装置ならびに製造方法
US20050050666A1 (en) * 2002-04-18 2005-03-10 Hermann Schumm Hand roller device for removing or receiving or applying liquids from or to bases or for cleaning bases
CN201933374U (zh) * 2011-01-17 2011-08-17 高原 铁道轨枕螺栓渗透式涂油机
CN102500505A (zh) * 2011-11-02 2012-06-20 冯世英 震动式防锈油膏涂抹机
CN102716834A (zh) * 2012-05-31 2012-10-10 武汉利德工业技术服务有限公司 钢轨螺栓涂油机

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1638340A (en) * 1924-02-21 1927-08-09 Albert H Kennedy Inking roller for typewriter ribbons
US2591530A (en) * 1949-02-16 1952-04-01 K R Proctor Roller paint applying device
US2761167A (en) * 1952-01-22 1956-09-04 Bridgford Fred Paint applicator
DE2511583A1 (de) * 1975-03-17 1976-09-30 Herbert Brockel Malerrolle
DE3529102A1 (de) * 1985-08-14 1987-02-26 Hein Heide Walze fuer warmgut, insbesondere fuer transport- und walzvorgaenge im hochtemperatur-bereich
US4735522A (en) * 1985-11-25 1988-04-05 Myun Sik Kim Paint roller with internal reservoir
JP2000246158A (ja) * 1999-03-02 2000-09-12 Toray Ind Inc 板材を塗装する転写ロールおよび板材の製造装置ならびに製造方法
US20050050666A1 (en) * 2002-04-18 2005-03-10 Hermann Schumm Hand roller device for removing or receiving or applying liquids from or to bases or for cleaning bases
CN201933374U (zh) * 2011-01-17 2011-08-17 高原 铁道轨枕螺栓渗透式涂油机
CN102500505A (zh) * 2011-11-02 2012-06-20 冯世英 震动式防锈油膏涂抹机
CN102716834A (zh) * 2012-05-31 2012-10-10 武汉利德工业技术服务有限公司 钢轨螺栓涂油机

Also Published As

Publication number Publication date
CN103143475B (zh) 2015-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202180352U (zh) 薄板零件的装夹装置
CN202479625U (zh) 无间隙磨齿心轴
CN203264956U (zh) 一种涂油轮
CN103143475A (zh) 一种涂油轮的制造方法
CN108116914B (zh) 一种可拆卸的打印机搓纸轮
CN203282872U (zh) 圆柱形压钢印夹具
CN103143474B (zh) 一种涂油轮
CN202780100U (zh) 一种组合丝锥
CN205129427U (zh) 加工大直径轴瓦油槽的胎模
CN203254240U (zh) 一种内磨机磨头
CN203649122U (zh) 一种砂轮网片冲切刀具
CN202921933U (zh) 带有滑动划线工具的尾座
CN202934072U (zh) 齿轮倒棱夹具
CN202421045U (zh) 一种新型漆膜划格仪
CN205021678U (zh) 适用于圆刀机负轴贴合滚轮
CN204945623U (zh) 打印机复印机碳粉出粉刀
CN204639836U (zh) 一种大齿轮刷齿装置
CN204083142U (zh) 一种能够快速拆装的齿轮
CN204253639U (zh) 一种汽车轴承座
CN203817422U (zh) 台阶孔精镗刀具连接杆
CN202701417U (zh) 一种镗孔刀具
CN203254458U (zh) 一种铝箔裁剪刀
CN203495776U (zh) 用于陶瓷套管端面加工的金刚石砂轮
CN201371520Y (zh) 氧化锆陶瓷套管开槽金刚石切割刀具
CN201969742U (zh) 轮辐双面挤风孔用模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170823

Address after: 226000 Tongzhou District City, Nantong Province town of West Industrial Concentration Area

Patentee after: Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd.

Address before: Room 1, unit 34, building 235000, Li Yuan new village, Huaibei, Anhui, China

Patentee before: Feng Shiying