CN103141932B - 一种切丝机垂直喂料系统用螺旋匀料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切丝机垂直喂料系统用螺旋匀料装置，特别是对膨化烟梗物料较为有效。属烟草辅助机械设备技术领域。该装置主要由电机、联轴器、螺旋推进器、料位感应器和物料循环输送装置组成。当物料高度到达预定高度时，料位感应器发出信号，控制电机的电源开关开启，进而驱动螺旋推进器，将高于料位感应器检测点的物料挤出并送入物料循环输送装置，将多余的物料反掺入进料端，从而可以使进入排链系统压缩的膨化梗物料量达到均匀，进而保证了切丝机刀门位置物料密度均匀，也就保证了烟丝的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种切丝机垂直喂料系统用螺旋匀料装置，特别是对膨化烟梗物料较为有效。属烟草辅助机械设备技术领域。
背景技术
目前，烟草加工使用的切丝机主要是对烟叶片、普通烟梗进行切屑加工。原有的垂直式喂料切丝机中的垂直喂料系统主要由布料装置、导料装置推料装置和排链系统四部分组成。通常切丝物料为烟叶片、普通烟梗时，通过上下料位检测光电管就可以有效控制切丝来料量；且一般不会出现物料在通过排链系统时密度差异过大，造成切丝出现质量问题。
但在切丝物料为蓬松的新型膨化梗时，由于膨化梗物理特性较容易压缩，如按烟叶片、普通烟梗方式喂料，当物料通过排链系统到达刀门系统时就会出现膨化梗密度差异过大，会直接影响切丝质量的问题；且通过调整光电管检测位置，也无法有效地保证进入排链系统的膨化梗物料量均匀，从而也就无法解决切丝质量的问题。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术的不足，发明一种切丝机垂直喂料系统用螺旋匀料装置，其能让排链系统中输送的物料密度均匀，从而使切丝机刀门位置物料密度均匀，保证切丝质量。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：切丝机中垂直喂料系统主要由进料输送带（1）、布料装置（2）、导料装置（3）、推料装置（4）、排链系统（6）构成，其特征在于螺旋匀料装置由螺旋推进装置（7）、料位感应器（5）和物料循环输送装置（8）组成，螺旋推进装置（7）放置于在垂直喂料系统仓内推料装置（4）的下方、排链系统(（6）的上排链主动辊（61）处位置，螺旋推进装置（7）中的螺旋推进杆（11）最低点与上排链主动辊（61）的中心线位于同一水平面，并以这个平面作为料位感应器（5）的物料高度检测点；物料循环输送装置（8）的起点与螺旋推进装置的出口（12）相连，物料循环输送装置（8）终点与进料输送带（1）相连；所述的螺旋推进装置（7）由电机（9）、联轴器（10）和螺旋推进杆（11）依序组成。
在切丝机垂直喂料仓内，靠近上排链主动辊进料前端安装一套螺旋匀料装置，该螺旋匀料装置主要由电机9、联轴器10、螺旋推进杆菌1、料位感应器5和物料循环输送装置组成。
当物料高度到达预定高度时，料位感应器5发出信号，控制电机9的开启，进而驱动螺旋推进杆11，将高于料位感应器5检测点的物料推挤到物料循环输送装置8，将多余的物料反向掺入到切丝机垂直喂料仓内进料口端的进料输送带1处，让进入排链系统6压缩的膨化烟梗物料数量均匀，保证切丝机排链系统6压缩的物料量恒定，切丝机刀门位置处的物料密度均匀，最终保证切丝时的烟丝质量，实现发明目的。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明解决了切丝机垂直喂料仓内排链系统中物料密度不均匀的问题，保证进入切丝机排链系统进行压缩的物料数量恒定，让切丝机刀门位置物料密度均匀，保证切丝质量。
本发明具有结构简单、构思巧妙、易于实现的优点，是一种适于适用的辅助装置。
附图说明
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。
图1本发明实施例的整体结构示意图。
图2本发明实施例的螺旋推进装置结构示意图。
图中：1—进料输送带；2—布料装置；3—导料装置；4—推料装置；5—料位感应器；6—排链系统；7—螺旋推进装置；8—物料循环输送装置；9—电机；10—联轴器；11—螺旋推进杆；12—螺旋推进装置的出口。
具体实施方式
原有的垂直式喂料切丝机中的垂直喂料系统主要由布料装置4、导料装置3和推料装置4三部分组成。
这种切丝机垂直喂料系统上的螺旋匀料装置，主要由螺旋推进装置7、料位感应器5、进料输送带1和物料反掺输送带8组成，螺旋推进装置7主要包含电机9、联轴器10和螺旋推进杆11依序连接构成，也可以直接选用市场销售的螺旋输送机，螺旋推进杆11前端安装放置在推料装置4的下方、比较接近排链系统6中的上排链主动辊61位置处，并且螺旋推进杆11前端的最低点与上排链主动辊61的中心线位于同一水平面，并以这个平面作为料位感应器5的物料高度检测点。
工作时，物料首先通过进料输送带1进入布料装置2进行有效分布后，进入布料装置2下部的导料装置3内进行物料限量，流经导料装置3的物料再经过推料装置4对来料的推挤和预夯实之后，均匀地送入切丝机垂直喂料系统送料系统；
当进入切丝机垂直喂料系统物料的高度到达预定（设定）高度时，料位感应器5发出信号，控制器开启电机9的电源开关，螺旋推进杆11旋转，在螺旋推进杆11旋转作用的带动下，螺旋推进杆11前端的多余物料随着延旋转方向移动，高于料位感应器5检测点的多余物料被挤出，且被重新送回物料循环输送装置8，多余物料经物料循环输送装置8重新输送到进料输送带1中，反掺回切丝机垂直喂料系统物料进口，实现物料的自动循环使用。
以上对本发明实施例所提供的一种切丝机垂直喂料系统上的螺旋匀料装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种切丝机垂直喂料系统用螺旋匀料装置，切丝机中垂直喂料系统主要由进料输送带（1）、布料装置（2）、导料装置（3）、推料装置（4）、排链系统（6）构成，螺旋匀料装置由螺旋推进装置（7）、料位感应器（5）和物料循环输送装置（8）组成，螺旋推进装置（7）放置于在垂直喂料系统仓内推料装置（4）的下方、排链系统（6）的上排链主动辊（61）处位置，螺旋推进装置（7）中的螺旋推进杆（11）最低点与上排链主动辊（61）的中心线位于同一水平面，物料循环输送装置（8）的起点与螺旋推进装置的出口（12）相连，物料循环输送装置（8）终点与进料输送带（1）相连；所述的螺旋推进装置（7）由电机（9）、联轴器（10）和螺旋推进杆（11）依序组成；其特征在于以螺旋推进装置（7）中的螺旋推进杆（11）最低点与上排链主动辊（61）的中心线位于同一水平面作为料位感应器（5）的物料高度检测点；所述螺旋推进杆（11）前端安装放置在推料装置（4）的下方、比较接近排链系统（6）中的上排链主动辊（61）位置处，并且螺旋推进杆（11）前端的最低点与上排链主动辊（61）的中心线位于同一水平面。
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