CN103135863B - 一种电容触摸屏及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电容触摸屏，包括透明基板，以及形成于透明基板上的透明电极层和电极走线层，所述透明电极层纵向排列于透明基板上，所述透明电极层与电极走线层连接走线至透明基板的上侧或/和与上侧相对的下侧。本发明还提供一种电容触摸屏的制作方法。本发明提供的电容触摸屏及其制作方法中，所述上侧或/和下侧的电极走线层可分别通过FPC（柔性印刷线路板）与电容触摸屏的主板连接。因此，所述电极走线层与透明基板的上侧或/和下侧距离很短，所以电极走线层的宽度可以设置很宽，避免了长距离窄线宽的出现，由此所述电极走线层可以使用与透明电极层相同的材料制作，降低了制作成本；同时透明电极层和电极走线层可同步制作完成，制作工艺简单化。

Description

一种电容触摸屏及其制作方法

技术领域

本发明属于显示领域，尤其涉及一种电容触摸屏及其制作方法。

背景技术

请参考图1-2所示，在现有技术中，电容触摸屏的结构一般包括透明基板11，以及形成于透明基板11上的透明电极层12和电极走线层13。其中，所述透明电极层12横向形成于透明基板11上，可由透明电极材料例如ITO蚀刻形成；所述电极走线层13与透明电极层12连接形成于非可视区以内，可由丝印Ag浆形成或者蒸镀MoAlMo膜、Cu膜、Ag膜形成，最后将所有的电极走线层13汇集至透明基板11下侧的FPC（Flexible Printed Circuit，简称柔性印刷线路板）绑定区14，然后通过FPC与电容触摸屏的控制电路连接。

目前，市场上电子消费品工业设计日益丰富，需要在一定产品面积下，实现尽可能大的显示区域，因此对具有窄边框的电容触摸屏要求越发强烈。具体地：由于现有电容触摸屏中的电极走线数量较多，为了实现触摸屏左右两侧的窄边框，需要减小电极走线层13的线宽和线距。但是，随着电极走线层线宽和线距的减小，每条电极走线层的电阻将会越来越大，因此，为了满足每条电极走线层电阻的要求，采用蚀刻ITO来形成电极走线层13不能满足实际需求，因为在形成同样宽度的走线时，ITO走线的方阻要大很多，因此整条走线的电阻将会变大。所以，根据前述现有电容触摸屏结构的描述，所述电极走线层13由丝印Ag浆形成或者溅镀MoAlMo膜、Cu膜、Ag膜形成。但是，目前的工艺很难实现1毫米以下的窄边框。

进一步，采用镀膜法先沉积导电层，然后使用高精度的光刻胶工艺来蚀刻出电极走线层13的图形，但是其中的镀膜及光刻设备昂贵，前期投入成本高，随着市场竞争日益激烈，成本压力逐渐凸显；同时，现有窄边框电容触摸屏的结构需要分别形成透明电极层12和电极走线层13，制作工艺复杂。因此，急需一种低成本和工艺简单的窄边框电容触摸屏。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的电容触摸屏，实现了电容触摸屏的窄边框制作低成本化，整个电容触摸屏结构制作工艺简单化的效果。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种电容触摸屏，包括透明基板，以及形成于透明基板上的透明电极层和电极走线层，所述透明电极层纵向排列于透明基板上，所述透明电极层与电极走线层连接走线至透明基板的上侧或/和与上侧相对的下侧。

本发明还提供一种电容触摸屏的制作方法，该制作方法包括以下步骤：

S11、选用一个透明基板，在所述透明基板上形成透明导电膜；

S12、蚀刻所述透明导电膜，使之同步形成透明电极层和电极走线层，所述透明电极层纵向排列于透明基板上，所述透明电极层与电极走线层连接走线至透明基板的上侧或/和与上侧相对的下侧。

本发明提供的电容触摸屏及其制作方法中，所述透明电极层纵向排列于透明基板上，所述透明电极层与电极走线层连接走线至透明基板的上侧或/和与上侧相对的下侧，所述上侧或/和下侧的电极走线层可分别通过FPC（柔性印刷线路板）与电容触摸屏的主板连接。因此，所述电极走线层与透明基板的上侧或/和下侧距离很短，所以电极走线层的宽度可以设置很宽，避免了长距离窄线宽的出现，由此所述电极走线层可以使用与透明电极层相同的材料制作，降低了制作成本；同时透明电极层和电极走线层可同步制作完成，制作工艺简单化。

附图说明

图1是现有技术提供的电容触摸屏的结构示意图。

图2是图1中示出的电容触摸屏沿Ⅰ-Ⅰ线截取的截面图。

图3是本发明提供的第一种实施例电容触摸屏的结构示意图。

图4是图3中示出的电容触摸屏沿Ⅱ-Ⅱ线截取的截面图。

图5是本发明提供的第二种实施例电容触摸屏的结构示意图。

图6是本发明提供的第三种实施例电容触摸屏的结构示意图。

图7是本发明提供的第四种实施例电容触摸屏的结构示意图。

图8是本发明提供的第五种实施例电容触摸屏的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种电容触摸屏，包括透明基板，以及形成于透明基板上的透明电极层和电极走线层，所述透明电极层纵向排列于透明基板上，所述透明电极层与电极走线层连接走线至透明基板的上侧或/和与上侧相对的下侧。

本发明提供的电容触摸屏中，所述透明电极层纵向排列于透明基板上，所述透明电极层与电极走线层连接走线至透明基板的上侧或/和与上侧相对的下侧，所述上侧或/和下侧的电极走线层可分别通过FPC（柔性印刷线路板）与电容触摸屏的主板连接。因此，所述电极走线层与透明基板的上侧或/和下侧距离很短，所以电极走线层的宽度可以设置很宽，避免了长距离窄线宽的出现，由此所述电极走线层可以使用与透明电极层相同的材料制作，降低了制作成本；同时透明电极层和电极走线层可同步制作完成，制作工艺简单化。

作为第一种具体的实施方式，请参考图3-4所示，所述电极走线层包括第一组电极走线层231和第二组电极走线层232，所述透明电极层22纵向排列于透明基板21上，纵向排列的奇列透明电极层划分为第一组透明电极层221，纵向排列的偶列透明电极层划分为第二组透明电极层222，即所述透明电极层22被从左至右顺序交替的划分为第一组透明电极层221和第二组透明电极层222，所述第一组透明电极层221与第一组电极走线层231连接，走线至透明基板的下侧，所述第二组透明电极层222与第二组电极走线层232连接，走线至透明基板的上侧。

在本实施方式中，可进一步在透明基板的下侧热压第一FPC，在与下侧相对的上侧热压第二FPC，即在透明基板纵向两端热压两个FPC用于连接电极走线层，所述两个FPC再与电容触摸屏的控制电路连接，实现对电容触摸的控制。在本实施方式中，由于电容触摸屏的左右两侧都没有电极走线层设置，因此理论可以实现无边框设计；但是，在实际的应用中，由于所述电容触摸屏贴合公差的存在，所述边框可以设计在0.5毫米以内，实现了电容触摸屏的窄边框化。

作为第二种具体的实施方式，请参考图5所示，该实施方式的透明电极层与电极走线层的设置与连接类似，其主要区别在于透明电极层的图案不同，所述第一种具体实施方式的透明电极层的图案为三角形，本具体实施方式为矩形。具体地，所述电极走线层包括第一组电极走线层331和第二组电极走线层332，所述透明电极层为矩形并纵向排列于透明基板31上，纵向排列的奇列透明电极层划分为第一组透明电极层321，纵向排列的偶列透明电极层划分为第二组透明电极层322，即所述透明电极层被从左至右顺序交替的划分为第一组透明电极层321和第二组透明电极层322，所述第一组透明电极层321与第一组电极走线层331连接，走线至透明基板的下侧，所述第二组透明电极层322与第二组电极走线层332连接，走线至透明基板的上侧。

作为第三种具体的实施方式，请参考图6所示，所述电极走线层包括第一组电极走线层431和第二组电极走线层432，所述透明电极层纵向排列于透明基板41上，纵向排列的透明电极层顺序平分为第一组透明电极层421和第二组透明电极层422，即所述透明电极层被从左至右顺序划分为第一组透明电极层421和第二组透明电极层422，所述第一组透明电极层421与第一组电极走线层431连接，走线至透明基板的下侧，所述第二组透明电极层422与第二组电极走线层432连接，走线至透明基板的上侧。其在透明基板纵向两端设置FPC的形式与第一种具体实施方式类似，在此不再赘述。

作为第四种具体的实施方式，请参考图7所示，所述透明电极层52与电极走线层53的走线引出方式没有进行划分，透明电极层52与电极走线层53对应连接，走线至透明基板51的上侧；此时，只需要在透明基板的上侧热压一个FPC，即可实现与电极走线层的连接，与第一种具体实施方式相比，节省了一个FPC，降低了电容触摸屏的制作成本。

作为第五种具体的实施方式，请参考图8所示，所述电极走线层包括第一组电极走线层631和第二组电极走线层632，所述透明电极层62的一端与所述第一组电极走线层631对应连接，走线至透明基板61的下侧，所述透明电极层62的另一端与所述第二组电极走线层632对应连接，走线至透明基板62的上侧，即在本实施方式中，实行了对所述透明电极层62两端同时引出走线，由此可以降低整个电极走线的通道电阻，在通道电阻要求一定的前提下，透明电极层可以采用方阻更高的材料或者电极层可以更薄，从而降低成本。

具体地，前述几种具体实施方式中透明电极层的图案可为矩形或三角形，虽然图5-8示出的图案为矩形，但是其电极走线层的布线方式也同样适用于三角形图案；同时，本领域的技术人员应当明白，所述透明电极层的图案、以及透明电极层的划分方式并不局限于此，在前述几种具体实施方式的基础上，还可以进行相应的替换或变更，例如所述透明电极层的图案还可以采用锯齿形或S形图案等。

作为具体的实施方式，所述透明电极层和电极走线层的材料为氧化铟锡（ITO）、氧化锌铝（AZO）、氧化锡锑（ATO）、有机高分子透明导电材料例如PEDOT、碳纳米管透明导电材料、纳米银线透明导电材料或者本领域技术人员公知的透明导电材料。

优选地，所述透明电极层和电极走线层的材料为ITO，与现有技术中的电极走线层MoAlMo（钼铝钼）相比，所述ITO走线具有方阻大的特点，若形成同样宽度的走线，整个走线电阻会很大。但是，根据本发明前述具体的实施方式，所述电极走线层的距离很短，ITO走线的宽度可以设计成很宽，避免了长距离窄线宽的出现，使ITO作为电极走线层的材料成为现实。

作为具体的实施方式，还包括装饰层（LENS），所述装饰层通过光学胶与具有透明电极层的透明基板表面贴合，即装饰层与透明基板具有透明电极层的一面贴合，所述装饰主要用于对透明基板表面的透明电极和电极走线层进行保护。

本发明还提供一种电容触摸屏的制作方法，该制作方法包括以下步骤：

S11、选用一个透明基板，在所述透明基板上形成透明导电膜；

S12、蚀刻所述透明导电膜，使之同步形成透明电极层和电极走线层，所述透明电极层纵向排列于透明基板上，所述透明电极层与电极走线层连接走线至透明基板的上侧或/和与上侧相对的下侧。

本发明提供的电容触摸屏制作方法中，所述透明电极层纵向排列于透明基板上，所述透明电极层与电极走线层连接走线至透明基板的上侧或/和与上侧相对的下侧，所述上侧或/和下侧的电极走线层可分别通过FPC（柔性印刷线路板）与电容触摸屏的主板连接。因此，所述电极走线层与透明基板的上侧或/和下侧距离很短，所以电极走线层的宽度可以设置很宽，避免了长距离窄线宽的出现，由此所述电极走线层可以使用与透明电极层相同的材料制作，降低了制作成本；同时透明电极层和电极走线层可同步制作完成，制作工艺简单化。

作为具体的实施方式，所述透明导电膜即透明电极层和电极走线层的材料为氧化铟锡（ITO）、氧化锌铝（AZO）、氧化锡锑（ATO）、有机高分子透明导电材料例如PEDOT、碳纳米管透明导电材料、纳米银线透明导电材料或者本领域技术人员公知的透明导电材料。

优选地，所述透明电极层和电极走线层的材料为ITO，与现有技术中的电极走线层MoAlMo（钼铝钼）相比，所述ITO走线具有方阻大的特点，若形成同样宽度的走线，整个走线电阻会很大。但是，根据本发明前述具体的实施方式，所述电极走线层的距离很短，ITO走线的宽度可以设计成很宽，避免了长距离窄线宽的出现，使ITO作为电极走线层的材料成为现实。

在本发明提供的电容触摸屏制作方法中，与传统窄边框电容触摸屏相比，省掉了例如MoAlMo、Cu、Ag等金属走线层的镀膜和蚀刻，以实现电极走线层图形的制作，大幅降低了电容控制传感器的制作成本。本发明提供的ITO透明电极层和电极走线层的同步制作，可采用的具体制作方法有激光烧蚀、酸刻等，所述的方法已为本领域技术人员熟知，在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电容触摸屏，其特征在于，包括透明基板，以及形成于透明基板上的透明电极层和电极走线层，所述透明电极层纵向排列于透明基板上，所述透明电极层与电极走线层连接走线至透明基板的上侧或/和与上侧相对的下侧，所述电极走线层包括第一组电极走线层和第二组电极走线层，纵向排列的奇列透明电极层划分为第一组透明电极层，纵向排列的偶列透明电极层划分为第二组透明电极层，所述第一组透明电极层与第一组电极走线层连接，走线至透明基板的下侧，所述第二组透明电极层与第二组电极走线层连接，走线至透明基板的上侧。

2.根据权利要求1中任一项所述的电容触摸屏，其特征在于，所述透明电极层的图案为三角形或矩形。

3.根据权利要求1中任一项所述的电容触摸屏，其特征在于，所述透明电极层和电极走线层的材料为氧化铟锡、氧化锌掺铝、氧化锡锑、有机高分子透明导电材料、碳纳米管透明导电材料或者纳米银线透明导电材料。

4.根据权利要求1中任一项所述的电容触摸屏，其特征在于，还包括装饰层，所述装饰层通过光学胶与具有透明电极层的透明基板表面贴合。