CN103134913B - 一种全自动击实仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了填筑工程施工领域，具体涉及用于击打土料桶，测定土的含水量与干密度关系的一种全自动击实仪，包括用于转动土料桶的转动装置、用于捶打土料桶的锤击装置，以及用于控制转动装置和锤击装置动作的控制系统。本发明能够自动计数、自动停机、自动循环工作，具有工作可靠、操作方便、锤迹分布均匀、试块质量好等优点，适用于实验室和现场土工试验，实现了全自动操作；而且结构简单，机械损耗低，非常适合广泛应用。
Description
技术领域
本发明涉及填筑工程施工领域，具体涉及用于击打土料桶，测定土的含水量与干密度关系的一种全自动击实仪。
背景技术
击实仪用于公路、水电水利、铁路、市政等填筑工程施工，测定土的含水量与干密度的关系，以确定土的最佳含水量和相应的最大干密度。借以了解土的压实性能，作为工地土基压实控制的依据。
击实仪主要是由转动装置、锤击装置、锁定装置和动力装置构成，其中转动装置是用于转动土料桶，让每一次锤击在其上的位置均不同，所述锤击装置用于对土料桶的击打，所述锁定装置用于锁定锤击位置的高度以及锤击提升的高度，所述动力装置主要是用于为锤击提供动力。前有的击实仪大部分都是采用人工转动和定位，导致转动和定位精度不够高，劳动强度过大，而且机械磨损较为严重，最后击实仪往往使用寿命不长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动击实仪，解决了现有的击实仪转动和定位精度不够高，劳动强度过大，而且机械磨损较为严重使用寿命不长的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种全自动击实仪，包括用于转动土料桶的转动装置、用于捶打土料桶的锤击装置，以及用于控制转动装置和锤击装置动作的控制系统；
所述转动装置主要是由棘轮转盘、转动气缸和拔叉构成，所述棘轮转盘安装在底座上，其上固定土料桶，棘轮转盘的边缘设有一圈棘齿，所述拔叉的尖端卡入所述棘齿内，拔叉的末端与转动气缸相连；
所述锤击装置主要由重锤、锁定杆、锁定装置、上限位架、滑动架、升降汽缸、下限位架和支柱构成，所述支柱固定在底座上，上限位架和下限位架固定套接在支柱上，所述滑动架的一端滑动套接在上限位架和下限位架之间的支柱上，滑动架的另一端通过锁定装置与锁定杆相套接，所述重锤与锁定杆的底部相连接并且悬至土料桶的上方，所述升降汽缸的底部固定在底座上，升降汽缸的顶部连接在所述滑动架的中部；
所述转动气缸和升降汽缸均与控制系统相连接。
更进一步的技术方案是，所述锁定杆设有齿端靠下的棘齿，所述锁定装置固定在滑动架的另一端，其主要由锁定片和弹簧构成，所述锁定片通过弹簧卡扣在所述齿端靠下的棘齿上，所述上限位架的端部设有可挤压锁定片使其与棘齿相互分离的斜面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本全自动击实仪能够自动计数、自动停机、自动循环工作，具有工作可靠、操作方便、锤迹分布均匀、试块质量好等优点，适用于实验室和现场土工试验，实现了全自动操作；而且结构简单，机械损耗低，非常适合广泛应用。
附图说明
图1为本发明一种全自动击实仪一个实施例的结构示意图。
图2为图1所示本发明一种全自动击实仪一个实施例的A-A结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1和图2示出了本发明一种全自动击实仪的一个实施例：一种全自动击实仪，包括用于转动土料桶的转动装置、用于捶打土料桶的锤击装置，以及用于控制转动装置和锤击装置动作的控制系统5；所述转动装置主要是由棘轮转盘2、转动气缸3和拔叉4构成，所述棘轮转盘2安装在底座1上，其上固定土料桶6，棘轮转盘2的边缘设有一圈棘齿，所述拔叉4的尖端卡入所述棘齿内，拔叉4的末端与转动气缸3相连；所述锤击装置主要由重锤7、锁定杆8、锁定装置、上限位架9、滑动架10、升降汽缸11、下限位架12和支柱13构成，所述支柱13固定在底座1上，上限位架9和下限位架12固定套接在支柱13上，所述滑动架10的一端滑动套接在上限位架9和下限位架12之间的支柱13上，滑动架10的另一端通过锁定装置与锁定杆8相套接，所述重锤7与锁定杆8的底部相连接并且悬至土料桶6的上方，所述升降汽缸11的底部固定在底座1上，升降汽缸11的顶部连接在所述滑动架10的中部；所述转动气缸3和升降汽缸11均与控制系统相连接5。
根据本发明一种全自动击实仪的一个实施例，所述锁定杆8设有齿端靠下的棘齿81，所述锁定装置固定在滑动架10的另一端，其主要由锁定片101和弹簧102构成，所述锁定片101通过弹簧102卡扣在所述齿端靠下的棘齿81上，所述上限位架9的端部设有可挤压锁定片101使其与棘齿81相互分离的斜面，当滑动架10带动重锤7上升至上限位架9处时，上限位架9挤压锁定片101使其与棘齿81相互分离，重锤7自由下落对土料桶6进行击打，而击打后滑动架10下降时，锁定片101会滑至相应位置与棘齿81再次卡扣固定，即锁定片101只能在锁定杆8上向下自由滑动，而不能向上滑动。
本发明的工作原理是：首选根据土料桶6的高度以及锤击所需要的高度和强度，通过锁定装置调节锁定杆8的位置来改变重锤7的高度，通过上限位架9和下限位架12来限制重锤上下所移动的距离，以此来调节锤击的强度，然后将土桶6放置在所述棘轮转盘2内，在锤击时升降汽缸11将滑动架10顶起，带动重锤7向上移动一段距离后，升降气缸11断开向上的推力，重锤7因自重向下掉落对土料桶6锤击，待升降气缸11完成一次动作后，控制装置5控制转动气缸3推动拔叉4，拔叉4将棘轮转盘2转动一个角度，改变土料桶6位于重锤7下方的位置，让新的部位等待下一次重锤7的锤击，以此循环工作对土料桶6的所有土料进行均匀锤击。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (2)
1.一种全自动击实仪，包括用于转动土料桶的转动装置、用于捶打土料桶的锤击装置，以及用于控制转动装置和锤击装置动作的控制系统（5），其特征在于：
所述转动装置主要是由棘轮转盘（2）、转动气缸（3）和拔叉（4）构成，所述棘轮转盘（2）安装在底座（1）上，其上固定土料桶（6），棘轮转盘（2）的边缘设有一圈棘齿，所述拔叉（4）的尖端卡入所述棘齿内，拔叉（4）的末端与转动气缸（3）相连；
所述锤击装置主要由重锤(7)、锁定杆（8）、锁定装置、上限位架（9）、滑动架（10）、升降汽缸（11）、下限位架（12）和支柱（13）构成，所述支柱（13）固定在底座（1）上，上限位架（9）和下限位架（12）固定套接在支柱（13）上，所述滑动架（10）的一端滑动套接在上限位架（9）和下限位架（12）之间的支柱（13）上，滑动架（10）的另一端通过锁定装置与锁定杆（8）相套接，所述重锤(7)与锁定杆（8）的底部相连接并且悬至土料桶（6）的上方，所述升降汽缸（11）的底部固定在底座（1）上，升降汽缸（11）的顶部连接在所述滑动架（10）的中部；
所述转动气缸（3）和升降汽缸（11）均与控制系统相连接（5）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动击实仪，其特征在于：所述锁定杆（8）设有齿端靠下的棘齿（81），所述锁定装置固定在滑动架（10）的另一端，其主要由锁定片（101）和弹簧（102）构成，所述锁定片（101）通过弹簧（102）卡扣在所述齿端靠下的棘齿（81）上，所述上限位架（9）的端部设有可挤压锁定片（101）使其与棘齿（81）相互分离的斜面。
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