CN203133068U - 一种全自动击实仪 - Google Patents

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CN203133068U CN 201320128971 CN201320128971U CN203133068U CN 203133068 U CN203133068 U CN 203133068U CN 201320128971 CN201320128971 CN 201320128971 CN 201320128971 U CN201320128971 U CN 201320128971U CN 203133068 U CN203133068 U CN 203133068U
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CN 201320128971
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Inventor
杨建平
吴高见
孙林智
刘海铎
李伟
夏明建
江万红
谭小军
杨光
陈华
梁涛
丁晓勇
唐晖
李翔
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Abstract

本实用新型公开了填筑工程施工领域，具体涉及用于击打土料桶，测定土的含水量与干密度关系的一种全自动击实仪，包括用于转动土料桶的转动装置、用于捶打土料桶的锤击装置，以及用于控制转动装置和锤击装置动作的控制系统。本实用新型能够自动计数、自动停机、自动循环工作，具有工作可靠、操作方便、锤迹分布均匀、试块质量好等优点，适用于实验室和现场土工试验，实现了全自动操作；而且结构简单，机械损耗低，非常适合广泛应用。

Description

一种全自动击实仪
技术领域
本实用新型涉及填筑工程施工领域，具体涉及用于击打土料桶，测定土的含水量与干密度关系的一种全自动击实仪。
背景技术
击实仪用于公路、水电水利、铁路、市政等填筑工程施工，测定土的含水量与干密度的关系，以确定土的最佳含水量和相应的最大干密度。借以了解土的压实性能，作为工地土基压实控制的依据。 
击实仪主要是由转动装置、锤击装置、锁定装置和动力装置构成，其中转动装置是用于转动土料桶，让每一次锤击在其上的位置均不同，所述锤击装置用于对土料桶的击打，所述锁定装置用于锁定锤击位置的高度以及锤击提升的高度，所述动力装置主要是用于为锤击提供动力。前有的击实仪大部分都是采用人工转动和定位，导致转动和定位精度不够高，劳动强度过大，而且机械磨损较为严重，最后击实仪往往使用寿命不长。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动击实仪，解决了现有的击实仪转动和定位精度不够高，劳动强度过大，而且机械磨损较为严重使用寿命不长的问题。 
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种全自动击实仪，包括用于转动土料桶的转动装置、用于捶打土料桶的锤击装置，以及用于控制转动装置和锤击装置动作的控制系统； 
所述转动装置主要是由棘轮转盘、转动气缸和拔叉构成，所述棘轮转盘安装在底座上，其上固定土料桶，棘轮转盘的边缘设有一圈棘齿，所述拔叉的尖端卡入所述棘齿内，拔叉的末端与转动气缸相连； 
所述锤击装置主要由重锤、锁定杆、锁定装置、上限位架、滑动架、升降汽缸、下限位架和支柱构成，所述支柱固定在底座上，上限位架和下限位架固定套接在支柱上，所述滑动架的一端滑动套接在上限位架和下限位架之间的支柱上，滑动架的另一端通过锁定装置与锁定杆相套接，所述重锤与锁定杆的底部相连接并且悬至土料桶的上方，所述升降汽缸的底部固定在底座上，升降汽缸的顶部连接在所述滑动架的中部； 
所述转动气缸和升降汽缸均与控制系统相连接。 
更进一步的技术方案是，所述锁定杆设有齿端靠下的棘齿，所述锁定装置固定在滑动架的另一端，其主要由锁定片和弹簧构成，所述锁定片通过弹簧卡扣在所述齿端靠下的棘齿上，所述上限位架的端部设有可挤压锁定片使其与棘齿相互分离的斜面。 
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全自动击实仪能够自动计数、自动停机、自动循环工作，具有工作可靠、操作方便、锤迹分布均匀、试块质量好等优点，适用于实验室和现场土工试验，实现了全自动操作；而且结构简单，机械损耗低，非常适合广泛应用。 
附图说明
图1为本实用新型一种全自动击实仪一个实施例的结构示意图。 
图2为图1所示本实用新型一种全自动击实仪一个实施例的A-A结构示意图。 
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 
图1和图2示出了本实用新型一种全自动击实仪的一个实施例：一种全自动击实仪，包括用于转动土料桶的转动装置、用于捶打土料桶的锤击装置，以及用于控制转动装置和锤击装置动作的控制系统5；所述转动装置主要是由棘轮转盘2、转动气缸3和拔叉4构成，所述棘轮转盘2安装在底座1上，其上固定土料桶6，棘轮转盘2的边缘设有一圈棘齿，所述拔叉4的尖端卡入所述棘齿内，拔叉4的末端与转动气缸3相连；所述锤击装置主要由重锤7、锁定杆8、锁定装置、上限位架9、滑动架10、升降汽缸11、下限位架12和支柱13构成，所述支柱13固定在底座1上，上限位架9和下限位架12固定套接在支柱13上，所述滑动架10的一端滑动套接在上限位架9和下限位架12之间的支柱13上，滑动架10的另一端通过锁定装置与锁定杆8相套接，所述重锤7与锁定杆8的底部相连接并且悬至土料桶6的上方，所述升降汽缸11的底部固定在底座1上，升降汽缸11的顶部连接在所述滑动架10的中部；所述转动气缸3和升降汽缸11均与控制系统相连接5。 
根据本实用新型一种全自动击实仪的一个实施例，所述锁定杆8设有齿端靠下的棘齿81，所述锁定装置固定在滑动架10的另一端，其主要由锁定片101和弹簧102构成，所述锁定片101通过弹簧102卡扣在所述齿端靠下的棘齿81上，所述上限位架9的端部设有可挤压锁定片101使其与棘齿81相互分离的斜面，当滑动架10带动重锤7上升至上限位架9处时，上限位架9挤压锁定片101使其与棘齿81相互分离，重锤7自由下落对土料桶6进行击打，而击打后滑动架10下降时，锁定片101会滑至相应位置与棘齿81再次卡扣固定，即锁定片101只能在锁定杆8上向下自由滑动，而不能向上滑动。 
本实用新型的工作原理是：首选根据土料桶6的高度以及锤击所需要的高度和强度，通过锁定装置调节锁定杆8的位置来改变重锤7的高度，通过上限位架9和下限位架12来限制重锤上下所移动的距离，以此来调节锤击的强度，然后将土桶6放置在所述棘轮转盘2内，在锤击时升降汽缸11将滑动架10顶起，带动重锤7向上移动一段距离后，升降气缸11断开向上的推力，重锤7因自重向下掉落对土料桶6锤击，待升降气缸11完成一次动作后，控制装置5控制转动气缸3推动拔叉4，拔叉4将棘轮转盘2转动一个角度，改变土料桶6位于重锤7下方的位置，让新的部位等待下一次重锤7的锤击，以此循环工作对土料桶6的所有土料进行均匀锤击。 
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。 

Claims (2)

1.一种全自动击实仪，包括用于转动土料桶的转动装置、用于捶打土料桶的锤击装置，以及用于控制转动装置和锤击装置动作的控制系统（5），其特征在于： 
所述转动装置主要是由棘轮转盘（2）、转动气缸（3）和拔叉（4）构成，所述棘轮转盘（2）安装在底座（1）上，其上固定土料桶（6），棘轮转盘（2）的边缘设有一圈棘齿，所述拔叉（4）的尖端卡入所述棘齿内，拔叉（4）的末端与转动气缸（3）相连； 
所述锤击装置主要由重锤（7）、锁定杆（8）、锁定装置、上限位架（9）、滑动架（10）、升降汽缸（11）、下限位架（12）和支柱（13）构成，所述支柱（13）固定在底座（1）上，上限位架（9）和下限位架（12）固定套接在支柱（13）上，所述滑动架（10）的一端滑动套接在上限位架（9）和下限位架（12）之间的支柱（13）上，滑动架（10）的另一端通过锁定装置与锁定杆（8）相套接，所述重锤（7）与锁定杆（8）的底部相连接并且悬至土料桶（6）的上方，所述升降汽缸（11）的底部固定在底座（1）上，升降汽缸（11）的顶部连接在所述滑动架（10）的中部； 
所述转动气缸（3）和升降汽缸（11）均与控制系统相连接（5）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动击实仪，其特征在于：所述锁定杆（8）设有齿端靠下的棘齿（81），所述锁定装置固定在滑动架（10）的另一端，其主要由锁定片（101）和弹簧（102）构成，所述锁定片（101）通过弹簧（102）卡扣在所述齿端靠下的棘齿（81）上，所述上限位架（9）的端部设有可挤压锁定片（101）使其与棘齿（81）相互分离的斜面。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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