CN103134272A - 一种板蓝根提取物的干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种板蓝根提取物的干燥方法，本发明的技术解决方法如下：称取板蓝根浸膏，放置于真空低温连续带干干燥机的干燥带上，对干燥条件进行设定，条件为：一级板设定温度50℃-130℃，二级板设定温度50℃-90℃，三级板设定温度10℃-60℃，真空度-0.08--0.1Mpa，收得干燥物。
Description
技术领域：
本发明涉及一种中药浸膏的干燥方法，特别涉及一种板蓝根提取物的干燥方法。
背景技术：
板蓝根(常用别名：靛青根、蓝靛根、大青根)是一种中药材，中国各地均产。板蓝根分为北板蓝根和南板蓝根，北板蓝根来源为十字花科植物菘蓝(Isatistinctoria L.)和草大青(I.indigotica Fort.)的根；南板蓝根为爵床科植物马蓝(Baphicacanthus cusia(Nees)Brem.)的根茎及根。具有清热解毒、凉血消肿、利咽之功效。
板蓝根在临床上清热凉血、抗病毒抗菌作用明显，用量大，堪称中成药之最。研究结果表明，板蓝根具有显著的清除体内能引起体温升高的热原作用，并已分离得到这种活性物质。板蓝根的退烧作用即是通过杀灭体内的病毒细菌等病原体、清除引起发烧的过氧自由基和热原等因素而实现的。在低烧的情况下，服用板蓝根等中成药，不但能够有效的退烧，同时，还能够促进身体的康复和免疫力抵抗力的增强。早期应用，同时配合对症处理，可大大提高治疗效果。据190例的观察，治愈率在90％以上。绝大多数病例于3天内退热：临床症状除特别严重者外，通常均能在退热后即消失。
板蓝根的主要制剂如板蓝根颗粒，主要成分为板蓝根，辅料为蔗糖，糊精。为棕色或棕褐色的颗粒；味甜，微苦。主要有含糖型和无糖型两种。感冒期间服用板蓝根，有利于增强免疫，杀灭体内病毒和致病菌，有利于康复；流感期间和病毒性疾病期间服用板蓝根，有利于增强抵抗力，避免传染。有清热解毒，凉血利咽功效，用于肺胃热盛所致的咽喉肿痛、口咽干燥；急性扁桃体炎见上述证候者。板蓝根颗粒的制备方法如下：取板蓝根，加水煎煮二次，第一次2小时，第二次1小时，合并煎液，滤过，滤液浓缩，醇沉，取上清液，回收乙醇并浓缩至适量，取稠膏，干燥，制成颗粒剂。
中药浸膏，干燥方法有多种，主要有，真空干燥法，烘箱热烘法，微波干燥法，红外干燥法，喷雾干燥法，冷冻干燥法等，有些中药浸膏的干燥问题很不好解决，有些需要加辅料一同干燥。
中药浸膏之所以难干燥，一般是因为药材中含寡糖或低聚糖较多，如花类、果实类、质地肥厚的根茎类药材等，虽醇沉或膜过滤也不能除去，干燥时因受热时极易软化，吸湿，发粘。低温干燥或除湿可能会有作用，但不是百分之百的管用，而且粉碎是因产热变软，或比表面积增大，吸湿能力增加。增加辅料量是个办法，但会导致服用量增加。
板蓝根浸膏原干燥方法采用真空干燥箱干燥工艺，干燥过程发泡严重，致使铺盘量少，生产工时长，平均每干燥56.4kg浸膏约需用115小时；干燥物容易吸潮，对生产环境要求高(操作间湿度需控制在20％以下)；成份腺苷含量损失18.66％。
发明内容：
本发明提供真空低温连续带干技术处理板蓝根浸膏，取得了良好的效果。本发明的真空低温连续带干技术能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求；适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度、高脂、高糖类等物料的干燥，并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性；它突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥，在大幅度提高了干燥制品产量的同时，使得生产成本全面下降。
本发明采用真空低温连续带干技术(真空低温连续干燥机，型号：FJ100-2，上海敏杰机械有限公司)，使板蓝根浸膏均匀地涂布在履带上，形成薄膜，连续运行，规避了干燥过程中发泡带来的干燥效率低的风险；干燥、粉碎过程密闭，防止了干燥物吸潮，降低了对环境湿度的需求标准；可明显提高腺苷的转移率在90％以上。产能增加22倍。
本发明所述板蓝根浸膏为生产板蓝根制剂过程中，从板蓝根中提取得到的提取物，可以是流浸膏，或稀浸膏，即含有较多水分或溶剂成分的提取物，非干燥的提取物。本发明的板蓝根浸膏，其提取方法均为现有技术，采用现有技术进行提取如水提醇沉法得到的浸膏，水提法得到的浸膏，醇提法得到的浸膏或醇提水沉法得到的浸膏，无论采用什么方法，只要从板蓝根药材提取得到的浸膏均属于本发明的范畴，优选上述板蓝根泡腾片制备过程中得到的浸膏。
本发明的技术解决方法如下：
称取板蓝根浸膏，放置于真空低温连续带干干燥机的干燥带上，对干燥条件进行设定，条件为：一级板设定温度50℃-130℃，二级板设定温度50℃-90℃，三级板设定温度10℃-60℃，真空度-0.08--0.1Mpa，得干燥物。
本发明的优选的干燥条件为：优选一级板温度80-130℃、二级板温度60-90℃，三级板设定温度10℃-40℃，真空度-0.08--0.1Mpa，此时能够保证干粉水分含量达标的同时提高腺苷转移率，并且解决了干燥过程中的发泡问题。
最优选一级板设定温度110℃，二级板设定温度70℃、三级板设定温度35℃，真空度-0.1Mpa时，能够保证干粉中水分含量为0.7％时腺苷的转移率达到91.96％，浸膏干燥效果最好。
本发明和现有技术相比，效果对比情况如下：
| 项目 | 真空干燥箱干燥 | 真空低温连续带干干燥 |
| 干燥工序工时(56.4kg浸膏) | 115小时 | 5小时 |
| 对环境湿度要求 | 低于20％ | 低于65％ |
| 浸膏质量 | 干浸膏颜色深 | 干浸膏颜色浅 |
| 溶化性 | 溶液颜色深、少许絮状物 | 溶液颜色浅，澄清透明 |
| 腺苷转移率％ | 81.34 | 91.73 |
1、实验方案：
考察不同干燥温度，对干浸膏的质量的影响。
2、实验结果
3、实验结论：
3.1通过考察不同真空低温连续带干干燥温度对板蓝根提取物的质量影响可见：一级板设定温度50℃-130℃，二级板设定温度50℃-90℃，三级板设定温度10℃-60℃，真空度-0.08--0.1Mpa，优选一级板温度80-130℃、二级板温度60-90℃、三级板设定温度10℃-40℃，真空度-0.08--0.1Mpa；最优选一级板温度110℃、二级板温度70℃、三级板设定温度35℃，真空度-0.1Mpa；在以上条件下浸膏干燥效果较好，腺苷的转移率为平均91.73％，真空低温连续带干干燥能明显提高腺苷的转移率。
3.2解决了板蓝根浸膏干燥发泡严重，影响产能的问题，按生产批量56.4kg浸膏计算，真空低温连续带干干燥工艺需要5小时，真空干燥箱干燥需要115小时，干燥效率提高了22倍。
3.3、该工艺具有生产的连续性，可使干燥、降温、粉碎、一步完成，同时整个过程密闭，处于真空状态，规避了干燥物室温裸露放置的吸潮风险，降低了对生产环境湿度的需求标准；
3.4、规避了干浸膏单独粉碎带来的损失。
本发明的有益效果：
1、专利实施后，规避了干燥过程中发泡带来的干燥效率低的风险，同样干燥56.4kg的板蓝根浸膏，采用真空干燥箱干燥用115小时，采用真空低温连续带干干燥用5小时，专利技术使产能增加22倍；
2、腺苷转移率提升到90％以上；
3、该工艺具有生产的连续性，可使干燥、降温、粉碎、一步完成，整个生产过程密闭，处于真空状态，规避了干燥物室温裸露放置的吸潮风险，降低了对环境湿度的需求标准；
4、规避了真空干燥箱干燥干浸膏单独粉碎带来的收率损失。
具体实施方式：
以下通过实施例进一步说明本发明，但不作为对本发明的限制。
实施例1
将板蓝根浸膏，置于真空低温连续带干干燥机的干燥带上，对干燥条件进行设定，条件为：一级板设定温度70℃，二级板设定温度55℃、三级板设定温度35℃、真空度-0.08Mpa，经过干燥得干燥物。
实施例2
将板蓝根浸膏，置于真空低温连续带干干燥机的干燥带上，对干燥条件进行设定，条件为：一级板设定温度90℃，二级板设定温度65℃、三级板设定温度45℃、真空度-0.1Mpa，经过干燥得干燥物。
实施例3
将板蓝根浸膏，置于真空低温连续带干干燥机的干燥带上，对干燥条件进行设定，条件为：一级板设定温度120℃，二级板设定温度75℃、三级板设定温度20℃、真空度-0.09Mpa，经过干燥得干燥物。
实施例4
将板蓝根浸膏，置于真空低温连续带干干燥机的干燥带上，对干燥条件进行设定，条件为：一级板设定温度100℃，二级板设定温度65℃、三级板设定温度30℃、真空度-0.1Mpa，经过干燥得干燥物。
实施例5
将板蓝根浸膏，置于真空低温连续带干干燥机的干燥带上，对干燥条件进行设定，条件为：一级板设定温度105℃，二级板设定温度75℃，三级板设定温度39℃、真空度-0.1Mpa，经过干燥得干燥物。
实施例6
将板蓝根浸膏，置于真空低温连续带干干燥机的干燥带上，对干燥条件进行设定，条件为：一级板设定温度115℃，二级板设定温度70℃，三级板设定温度41℃、真空度-0.1Mpa，经过干燥得干燥物。
实施例7
将58kg板蓝根浸膏，置于真空低温连续带干干燥机的干燥带上，对干燥条件进行设定，条件为：一级板设定温度50℃，二级板设定温度50℃，三级板设定温度30℃、真空度-0.1Mpa、履带速度12HZ，经过干燥得干燥物。
实施例8
将56kg板蓝根浸膏，置于真空低温连续带干干燥机的干燥带上，对干燥条件进行设定，条件为：一级板设定温度60℃，二级板设定温度55℃，三级板设定温度60℃、真空度-0.1pa、履带速度12HZ，经过干燥得干燥物。
实施例9
将55kg板蓝根浸膏，置于真空低温连续带干干燥机的干燥带上，对干燥条件进行设定，条件为：一级板设定温度80℃，二级板设定温度60℃，三级板设定温度33℃、真空度-0.1pa、履带速度11HZ，经过干燥得干燥物。
实施例10
将62kg板蓝根浸膏，置于真空低温连续带干干燥机的干燥带上，对干燥条件进行设定，条件为：一级板设定温度95℃，二级板设定温度60℃，三级板设定温度40℃、真空度-0.1Mpa、履带速度13HZ，经过干燥得干燥物。
实施例11
将58kg板蓝根浸膏，置于真空低温连续带干干燥机的干燥带上，对干燥条件进行设定，条件为：一级板设定温度110℃，二级板设定温度70℃，三级板设定温度35℃、真空度-0.1Mpa、履带速度11HZ，经过干燥得干燥物。
实施例12
将55kg板蓝根浸膏，置于真空低温连续带干干燥机的干燥带上，对干燥条件进行设定，条件为：一级板设定温度130℃，二级板设定温度90℃，三级板设定温度10℃、真空度-0.08Mpa、履带速度11HZ，经过干燥得干燥物。
Claims (4)
1.一种板蓝根提取物的干燥方法，其特征在于，步骤如下：称取板蓝根浸膏，连续涂布于真空低温连续带干干燥机的干燥带上，对干燥条件进行设定，条件为：一级板设定温度50℃-130℃，二级板设定温度50℃-90℃、三级板设定温度10℃-60℃，真空度-0.08--0.1Mpa，得干燥物。
2.根据权利要求1的干燥方法，其特征在于，步骤如下：称取板蓝根浸膏，连续涂布于真空低温连续带干干燥机的干燥带上，对干燥条件进行设定，条件为：一级板设定温度80℃-130℃，二级板设定温度60℃-90℃、三级板设定温度10℃-40℃，真空度-0.08--0.1Mpa，收得干燥物。
3.根据权利要求1的干燥方法，其特征在于，步骤如下：称取板蓝根浸膏，连续涂布于真空低温连续带干干燥机的干燥带上，对干燥条件进行设定，条件为：一级板设定温度110℃，二级板设定温度70℃，三级板设定温度35℃，真空度-0.1Mpa，收得干燥物。
4.根据权利要求1的干燥方法，其特征在于，其中板蓝根浸膏，制备如下：取板蓝根，加水煎煮，提取液浓缩，醇沉，取上清液，回收乙醇并浓缩得到板蓝根浸膏。
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