CN103134180B - 设置有盘管及液冷式炉排的燃煤直燃机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种设置有盘管及液冷式炉排的燃煤直燃机,盘管和液冷式炉排内部的液体有效吸收了高温,提高了直燃机的热效率,增加了炉排的使用寿命,降低了维修成本,使用方便。本发明包括炉胆,炉胆下方为燃烧室,燃烧室下方一侧为高温烟室,燃烧室内设置有液冷式炉排,高温烟室上方设置有盘管。液冷式炉排的一端为冷液进口,另一端与炉胆连通,液冷式炉排的倾斜角度大于1°,小于30°,液冷式炉排下方设置有炉条。盘管一端为冷液进口,另一端与炉胆连通,盘管设置有多组,每组盘管采用一根金属管绕制而成。
Description
一、技术领域:
本发明涉及一种高效燃煤直燃机,尤其是涉及一种设置有盘管及液冷式炉排的燃煤直燃机。
二、背景技术:
背景技术中,现有锅炉、直燃机等燃烧装置其燃烧室结构设计没有使用盘管,且炉排为实心金属,未能充分利用炉膛热量。炉膛高温容易损坏炉排,尤其容易损坏炉排的焊接口。炉膛温度没有完全充分利用。
三、发明内容:
本发明为了解决上述背景技术中的不足之处,提供一种设置有盘管及液冷式炉排的燃煤直燃机,盘管和液冷式炉排内部的液体有效吸收了高温,提高了直燃机的热效率,增加了炉排的使用寿命,降低了维修成本,使用方便。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种设置有盘管及液冷式炉排的燃煤直燃机,包括炉胆,炉胆下方为燃烧室,燃烧室下方一侧为高温烟室,其特征在于:燃烧室内设置有液冷式炉排,高温烟室上方设置有盘管。
上述液冷式炉排的一端为冷液进口,另一端与炉胆连通,液冷式炉排的倾斜角度大于1°,小于30°,液冷式炉排下方设置有炉条。
上述盘管一端为冷液进口,另一端与炉胆连通,盘管设置有多组,每组盘管采用一根金属管绕制而成。
盘管下方高温烟室处设置有清灰口。
炉胆上方设置有与引风机连接的出烟口。
高温烟室与燃烧室之间设置有通火口。
上述燃烧室一侧设置有进风口和进煤口。
与现有技术相比,本发明具有的优点和效果如下:
1、本发明中盘管焊缝少,吸热面积大,其内部液体吸收的热量传送到炉胆中,能提高热效率;液冷式炉排带有倾斜角度改变了传统工艺中的实心水平炉排结构,其内部流动的液体能够吸收炉排温度,避免炉排尤其是炉排焊接口在高温下易损坏的缺点,同时炉排内液体吸收的热量能够传递到炉胆中,提高热效率。
2、本发明使高温烟气自上而下运动,通过盘管后进入炉胆,形成反烧式燃烧,燃烧介质产生的灰渣能够通过燃烧室和高温烟室的两次沉降,能够较好的被清理。盘管和液冷式炉排内部的液体有效吸收了高温,提高了直燃机的热效率,减少甚至避免了结焦现象,降低了炉排温度,增加了炉排的使用寿命,且能有效保护炉排两端焊缝。降低了维修成本,减少了事故发生概率,使用方便,在实际使用中产生了良好的效果。
四、附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为液冷式炉排的俯视图;
图3为图1的A-A剖视图。
图中,1-高温烟室;2-盘管;3-炉胆;4-燃烧室;5-液冷式炉排;6-通火口;7-炉条;8-清灰口;9-出烟口;10-引风机;11-进风口;12-进煤口;
五、具体实施方式:
本发明为一种设置有盘管及液冷式炉排的燃煤直燃机,本发明与传统直燃机或锅炉比,增加了盘管吸热装置和液冷式炉排,同时也改变了传统燃烧室的结构。
参见图1和图3,包括炉胆3,炉胆3下方为燃烧室4,燃烧室4下方一侧为高温烟室1,燃烧室4内设置有带有倾斜角度液冷式炉排5,燃烧室4一侧设置有进风口11和进煤口12。高温烟室1上方设置有盘管2。高温烟室1上设置有通火口6。炉胆上方设置有与引风机10连接的出烟口9,高温烟气在与出烟口9连接的引风机10的作用下,通过通火口6进入高温烟室1。
参见图1,盘管2一端为冷液进口,另一端与炉胆3连通,盘管2设置有多组,每组盘管采用一根金属管绕制而成。盘管2能够吸收高温烟气大量热量,提高锅炉的整体热效率,同时盘管2焊缝少,经久耐用。
参见图2和图3,液冷式炉排5的一端为冷液进口,另一端与炉胆3连通,液冷式炉排5的倾斜角度大于1°,小于30°,液冷式炉排5下方设置有炉条7。盘管2一端为冷液进口,另一端与炉胆3连通。高温烟室1处设置有清灰口8。液冷式炉排5能够吸收大量热量,提高锅炉热效率,同时,液冷式炉排5内部液体带走了液冷式炉排5自身温度,保护了液冷式炉排5,尤其是液冷式炉排5的焊缝。
实际工作时,燃煤从进煤口12进入燃烧室4中的液冷式炉排5上燃烧,煤灰从液冷式炉排5的缝隙降落到炉条7上。燃烧室4产生的高温烟气在与出烟口9连接的引风机10的作用下通过通火口6进入高温烟室1中,然后向上经过盘管2后进入炉胆3中。
Claims (1)
1.一种设置有盘管及液冷式炉排的燃煤直燃机,包括炉胆(3),炉胆(3)下方为燃烧室(4),燃烧室(4)下方一侧为高温烟室(1),其特征在于:燃烧室(4)内设置有液冷式炉排(5),高温烟室(1)上方设置有盘管(2);
液冷式炉排(5)的一端为冷液进口,另一端与炉胆(3)连通,液冷式炉排(5)的倾斜角度大于1°,小于30°,液冷式炉排(5)下方设置有炉条(7);
盘管(2)一端为冷液进口,另一端与炉胆连通,盘管(2)设置为一组或多组,每组盘管采用一根金属管绕制而成;
盘管(2)下方高温烟室(1)处设置有清灰口(8);
炉胆(3)上方设置有与引风机(10)连接的出烟口(9);
高温烟室(1)燃烧室(4)之间设置有通火口(6);
燃烧室(4)一侧设置有进风口(11)和进煤口(12)。
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