CN103134068A - 翅片板空气预热器 - Google Patents
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Abstract
一种翅片板空气预热器,包括外壳和外壳内的换热器件;所述外壳的顶部设有烟气进口、外壳的底部设有烟气出口、外壳一个侧面的上部设有空气出口、外壳另一个侧面的下面设有空气进口;所述换热器件包括两组传热管,每组传热管有相同的多个,各个传热管相互叠加,各个传热管的轴向相同;一组传热管的上开口与烟气进口连接,另一组传热管的下开口与烟气出口连接,两组传热管上、下排列,位于上方的传热管的下开口与位于下方的传热器的上开口连接。本技术方案使风道内介质流动方向一致,减小阻力,不易积灰。同时采用铸造方法得到的翅片板材质为铸造耐热合金钢或铝合金,填补国内空白。相比传统的同类产品,从耐高温性能、换热效率和不易积灰上都具有很大的优势。
Description
技术领域
本技术方案属于换热器件技术领域,具体是一种翅片板空气预热器。
背景技术
空气预热器的工作原理是,把热烟气与冷空气进行换热,热烟气温度降低,回收热量,达到排放。冷空气温度升高,取得热量,作为助燃,节省燃料,这就要求换热通道具有良好的换热效果。另外由于热烟气的温度很高,最高可大于1000℃,另外,热烟气本身具有很强的腐蚀性,这样对换热器在高温条件下的性能有很高要求。
发明内容
为了满足于空气预热器的热烟气的物理/化学特性以及换热性能对空气预热器的高要求,本技术方案提出一种新的翅片板空气预热器,具体技术方案如下:
一种翅片板空气预热器,包括外壳和外壳内的换热器件;所述外壳的顶部设有烟气进口、外壳的底部设有烟气出口、外壳一个侧面的上部设有空气出口、外壳另一个侧面的下面设有空气进口;
所述换热器件包括两组传热管,每组传热管有相同的多个,各个传热管相互叠加,各个传热管的轴向相同;一组传热管的上开口与烟气进口连接,另一组传热管的下开口与烟气出口连接,两组传热管上、下排列,位于上方的传热管的下开口与位于下方的传热器的上开口连接;
每个传热管包括两片相同翅片板;所述翅片板包括板体和多个翅片,板体的竖直方向截面的形状是“门”字型,各个翅片连接在板体的表面;两片翅片板的开口端相向对接构成管道;所述翅片平面与板体平面垂直,所述翅片分别连接在板体的内表面和外表面;连接在板体的内表面的翅片平面与管道的长度方向一致。连接在板体的外表面的翅片平面与管道的长度方向垂直。这样,烟气经过管道内的翅片,空气经过管道外的翅片。
所述板体的“门”字型开口端的两侧壁都设有朝向管道外的折弯边;两片翅片板的对应的折弯边密贴。在两片翅片板的对应连接的折弯边之间设有密封垫,两折弯边以及密封垫之间通过螺栓紧固。
所述翅片板的材质是铬镍合金钢或铝合金。所述翅片板是铸造的整体结构。
本技术方案翅片板两侧均带有翅片,强化传热。两侧翅片的方向相互垂直,与相应通道内的介质流动方向一致,减小阻力,不易积灰。同时采用铸造方法得到的翅片板材质为铸造耐热合金钢(耐热温度可以达到1100度)或铝合金(材质为铸造铝合金,具有优异的耐腐蚀性能且重量轻),填补国内空白。相比传统的同类产品,从耐高温性能、换热效率和不易积灰上都具有很大的优势。
附图说明
图1是实施例内部结构的示意图(自壳体下开口向上开口方向看);
图2是实施例中一个传热管的立体示意图;
图3是实施例的传热管结构示意图;
图4是实施例的外形示意图;
图中,翅片板1、板体2、翅片3、折弯边4、密封垫5、螺栓6;烟气进口a、烟气出口b、空气进口c和空气出口d。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下:
一种翅片板空气预热器,包括外壳和外壳内的换热器件;所述外壳的顶部设有烟气进口、外壳的底部设有烟气出口、外壳一个侧面的上部设有空气出口、外壳另一个侧面的下面设有空气进口;
所述换热器件包括两组传热管,每组传热管有相同的多个,各个传热管相互叠加,各个传热管的轴向相同;一组传热管的上开口与烟气进口连接,另一组传热管的下开口与烟气出口连接,两组传热管上、下排列,位于上方的传热管的下开口与位于下方的传热器的上开口连接;
每个传热管包括两片相同翅片板;所述翅片板包括板体和多个翅片,板体的竖直方向截面的形状是“门”字型,各个翅片连接在板体的表面;两片翅片板的开口端相向对接构成管道;所述翅片平面与板体平面垂直,所述翅片分别连接在板体的内表面和外表面;连接在板体的内表面的翅片平面与管道的长度方向一致。连接在板体的外表面的翅片平面与管道的长度方向垂直。这样,烟气经过管道内的翅片,空气经过管道外的翅片。
所述板体的“门”字型开口端的两侧壁都设有朝向管道外的折弯边;两片翅片板的对应的折弯边密贴。在两片翅片板的对应连接的折弯边之间设有密封垫,两折弯边以及密封垫之间通过螺栓紧固。
所述翅片板的材质是铬镍合金钢或铝合金。所述翅片板是铸造的整体结构。
Claims (5)
1.一种翅片板空气预热器,其特征是包括外壳和外壳内的换热器件;所述外壳的顶部设有烟气进口、外壳的底部设有烟气出口、外壳一个侧面的上部设有空气出口、外壳另一个侧面的下面设有空气进口;
所述换热器件包括两组传热管,每组传热管有相同的多个,各个传热管相互叠加,各个传热管的轴向相同;一组传热管的上开口与烟气进口连接,另一组传热管的下开口与烟气出口连接,两组传热管上、下排列,位于上方的传热管的下开口与位于下方的传热器的上开口连接;
每个传热管包括两片相同翅片板;所述翅片板包括板体和多个翅片,板体的竖直方向截面的形状是“门”字型,各个翅片连接在板体的表面;两片翅片板的开口端相向对接构成管道;所述翅片平面与板体平面垂直,所述翅片分别连接在板体的内表面和外表面;连接在板体的内表面的翅片平面与管道的长度方向一致。连接在板体的外表面的翅片平面与管道的长度方向垂直。这样,烟气经过管道内的翅片,空气经过管道外的翅片。
2.根据权利要求1所述的翅片板空气预热器,其特征是所述板体的“门”字型开口端的两侧壁都设有朝向管道外的折弯边;两片翅片板的对应的折弯边密贴。
3.根据权利要求1所述的翅片板空气预热器,其特征是在两片翅片板的对应连接的折弯边之间设有密封垫,两折弯边以及密封垫之间通过螺栓紧固。
4.根据权利要求1所述的翅片板空气预热器,其特征是所述翅片板的材质是铬镍合金钢或铝合金。
5.根据权利要求1所述的翅片板空气预热器,其特征是所述翅片板是铸造的整体结构。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN103134068A true CN103134068A (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48494244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN2011103905454A Pending CN103134068A (zh) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | 翅片板空气预热器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN103134068A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103742301A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-23 | 广西科技大学 | 内燃机废气再循环用冷却器的生产方法 |
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2011
- 2011-12-01 CN CN2011103905454A patent/CN103134068A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130605 |