CN103132681A - 重竹与竹片复合地板 - Google Patents

Abstract

本发明所述的重竹与竹片复合地板，它包括上层、中层和底层，所述上层为重竹面板层，所述中层为横向纹路的竹片层，所述底层为纵向纹路的住片层，它们之间依次胶合连接。本发明制造成本较低，适合普遍消费者的需求，外观真实优美，最主要的是它不易变形，能很好的适用于各种装饰场合。

Description

重竹与竹片复合地板

技术领域

本发明涉及一种地板，特别涉及一种重竹复合地板。

背景技术

目前市场上，有较多的全木地板，全木的地板由于木材本身的缺陷，易变形，外观不太美，而复合木地板也具有耐磨、不易变形等优点，也被不断应用。但是木地板通常底板为木单板，而木单板有天然树种制成，不可避免的存在缺陷，如节疤、虫孔等，需要在加工过程额外的处理如修补等，浪费人力，耽误生成效率。随着对森林资源保护力度的加强，原木地板的制造日益减少。竹子由于生长速度较快，利用竹子不会破坏森林资源，因此，采用竹材料制成的地板越来越成为重要的木地板替代品。

现在的竹地板经浸胶、混合、装模，再经高压压制而形成，这种地板强度大、硬度高、使用寿命长且具有近似实木底板的外观，不过有的消费者感觉这种竹地板的脚感偏硬。也有的竹地板采用竹条拼接而成，这种地板在强度、硬度、使用寿命等方面不能完全满足实际使用要求。并且，如果对竹材料的水分控制不好，在制造过程中和制成后，地板都有可能发生弯曲变形的现象。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种不易变形，价格低廉，外观真实，使用方便的重竹与竹片复合地板。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的重竹与竹片复合地板，它包括上层、中层和底层，所述上层为重竹面板层，所述中层为横向纹路的竹片层，所述底层为纵向纹路的住片层，它们之间依次胶合连接。

在所述中层宽度方向两侧分别设有凸榫和凹槽。

所述上层由炭化竹纤维组成。

所述上层，中层和下层之间通过三聚氰胺甲醛热压胶固定连接。

在所述上层上涂有一层UV油漆。

在所述中层宽度方向两侧也可以分别设置榫槽和榫舌结构。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本竹木地板制造成本较低，适合普遍消费者的需求，外观真实优美，最主要的是它不易变形，能很好的适用于各种装饰场合。

附图说明

图1是本发明的截面结构示意图。

其中：

1、上层；2、中层；3、下层；4、凸榫；5、凹槽

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明所述的重竹与竹片复合地板，在生产过程的开始阶段，首先要对毛竹进行剖片，所述重竹与竹片复合地板包括上层1、中层2和底层3，所述上层1为重竹面板层，所述重竹面板层是通过把竹丝压制而成，再进行蒸煮或炭化，然后浸胶烘干，最后还要进行开片和平衡；所述中层2为横向纹路的竹片层，所述底层3为纵向纹路的住片层，它们之间依次胶合连接；在所述中层2宽度方向两侧分别设有凸榫4和凹槽5；所述上层1由炭化竹纤维组成；所述上层1，中层2和下层3之间通过三聚氰胺甲醛热压胶固定连接；在所述上层1上涂有一层UV油漆；在所述下层3底部开通风槽，以便在安装好后，整个复合地板能有很好的使用效果。本发明制造成本较低，适合普遍消费者的需求，外观真实优美，最主要的是它不易变形，能很好的适用于各种装饰场合。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.重竹与竹片复合地板，它包括上层(1)、中层(2)和底层(3)，其特征在于：所述上层(1)为重竹面板层，所述中层(2)为横向纹路的竹片层，所述底层(3)为纵向纹路的住片层，它们之间依次胶合连接。

2.根据权利要求1所述的重竹与竹片复合地板，其特征在于：在所述中层(2)宽度方向两侧分别设有凸榫(4)和凹槽(5)。

3.根据权利要求1所述的重竹与竹片复合地板，其特征在于：所述上层(1)由炭化竹纤维组成。

4.根据权利要求1所述的重竹与竹片复合地板，其特征在于：所述上层(1)，中层(2)和下层(3)之间通过三聚氰胺甲醛热压胶固定连接。

5.根据权利要求1所述的重竹与竹片复合地板，其特征在于：在所述上层(1)上涂有一层UV油漆。