CN103131524A - 变压器绝缘油及其制备方法 - Google Patents

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CN103131524A
CN103131524A CN2013100860395A CN201310086039A CN103131524A CN 103131524 A CN103131524 A CN 103131524A CN 2013100860395 A CN2013100860395 A CN 2013100860395A CN 201310086039 A CN201310086039 A CN 201310086039A CN 103131524 A CN103131524 A CN 103131524A
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cooked dirty
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韩颖慧
张晓宏
张宁
张硕
杨雪
魏松
尹博
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Abstract

本发明提供了一种变压器绝缘油,包括:改性地沟油和抗氧化剂,其中,所述改性地沟油按照以下方法制备:将地沟油依次进行脱酸处理和脱色处理。本发明以地沟油为原料,将其依次进行脱酸处理和脱色处理后加入抗氧化剂得到变压器绝缘油。本发明提供的变压器绝缘油的理化性质及电气性质,包括透明度、密度、酸值及工频击穿电压等均满足变压器绝缘油技术标准GB2535-90的标准,且其工频击穿电压远高于矿物油;同时,本发明提供的变压器绝缘油具有良好的抗老化性能。另外,本发明以废弃的地沟油为原料,不仅成本低,而且能够重复利用资源,不会对环境产生危害。本发明提供的方法操作步骤简单易行,实用性较高。

Description

变压器绝缘油及其制备方法
技术领域
本发明涉及变压器绝缘油技术领域,尤其涉及一种变压器绝缘油及其制备方法。
背景技术
变压器绝缘油是变压器内绝缘的主要组成部分,主要起到绝缘和散热的作用。变压器绝缘油在长期运行过程中受到电、热等因素的影响会发生老化,从而引起变压器性能下降。在大型电力变压器中,绝缘油的老化会导致其吸湿性增加,含水量加大,绝缘性能下降,冷却、散热及灭弧性能大大降低。老化后产生的油泥会堵塞油道,影响散热,同时也会加速变压器内部零件及绝缘器件老化,使生成的杂物渗入油中,造成不合格油的恶性循环,从而缩短油和设备的寿命,严重时还会造成重大的设备事故。
按照基础油来源,绝缘油可分为矿物绝缘油和植物绝缘油。矿物绝缘油具有良好的电气绝缘和冷却性能,在油浸绝缘高电压设备中已有80多年的应用历史,但是,随着石油资源的枯竭,矿物绝缘油的应用也受到了诸多限制。植物绝缘油具有更优良的理化和电气性能,闪点>300℃,生物降解率高达97%,不仅能够满足电气设备防火性能的要求,而且有利于改善油纸绝缘结构中电场分布不均匀的问题。植物绝缘油自20世纪60年代被提出用作电容器的绝缘介质后,迅速成为国内外研究的新课题,美国、日本及西欧等国家的研究学者对植物绝缘油进行了前瞻性的研究,并取得了一定的成果,使植物绝缘油已在配电变压器中得到了初步应用。
地沟油是生活中存在的各种劣质油,包括回收的食用油、反复使用的炸油等,属于质量差,不卫生,过氧化值、酸价和水分严重超标的非食用油。地沟油中含有毒素,流向江河会造成水体营养化,一旦食用,则会破坏白血球和消化道黏膜,引起食物中毒,甚至致癌。但是,地沟油中含有大量碳氢化合物,可以通过对地沟油进行进一步加工使其变废为宝、循环利用。本发明人考虑可以对地沟油进行处理,并将其作为变压器绝缘油的基础油,不仅能够满足变压器绝缘油的性能要求,而且具有良好的抗老化性能。
发明内容
有鉴于此,本发明所要解决的技术问题在于提供一种变压器绝缘油及其制备方法,本发明提供的变压器绝缘油由地沟油经过处理得到,不仅能够满足变压器绝缘油的性能要求,而且具有良好的抗老化性能。
本发明提供了一种变压器绝缘油,包括:改性地沟油和抗氧化剂,其中,所述改性地沟油按照以下方法制备:
将地沟油依次进行脱酸处理和脱色处理。
优选的,所述脱酸处理具体为:
向地沟油中加入碱性化合物进行反应。
优选的,所述脱酸处理具体为:
将地沟油和碱性化合物水溶液分别加热至反应温度后,将地沟油和碱性化合物水溶液混合反应。
优选的,所述反应的温度为75℃~90℃,反应的时间为35min~40min,所述碱性化合物为氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或多种。
优选的,所述脱色处理具体为:
将脱酸处理后得到的油状物与吸附剂混合进行吸附处理。
优选的,所述吸附剂为活性白土。
优选的,所述吸附处理的温度为0℃~40℃,所述吸附处理的时间为20min~30min,所述活性白土的质量占所述地沟油的质量的1%~10%。
优选的,所述抗氧化剂占所述改性地沟油的0.2wt%~5wt%。
优选的,所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和特丁基对苯二酚中的一种或多种。
本发明还提供了一种变压器绝缘油的制备方法,包括以下步骤:
将地沟油依次进行脱酸处理和脱色处理,得到改性地沟油;
向所述改性地沟油中加入抗氧化剂,混合均匀后得到变压器绝缘油。
与现有技术相比,本发明以地沟油为原料,将其依次进行脱酸处理和脱色处理后加入抗氧化剂得到变压器绝缘油。本发明提供的变压器绝缘油的理化性质及电气性质,包括透明度、密度、酸值及工频击穿电压等均满足变压器绝缘油技术标准GB2535-90的标准,且其工频击穿电压远高于矿物油;同时,本发明提供的变压器绝缘油具有良好的抗老化性能。另外,本发明以废弃的地沟油为原料,不仅成本低,而且能够重复利用资源,不会对环境产生危害。本发明提供的方法操作步骤简单易行,实用性较高。
附图说明
图1为本发明实施例提供的改性地沟油及变压器绝缘油的红外光谱图。
具体实施方式
本发明提供了一种变压器绝缘油,包括:改性地沟油和抗氧化剂,其中,所述改性地沟油按照以下方法制备:
将地沟油依次进行脱酸处理和脱色处理。
本发明提供的变压器绝缘油包括改性地沟油,所述改性地沟油按照以下方法制备:
将地沟油依次进行脱酸处理和脱色处理。
本发明对所述地沟油的来源没有特殊限制,来源于餐馆、食堂、家庭厨房等废弃的油脂即可。
本发明首先对所述地沟油进行脱酸处理,降低其酸值。本发明优选按照以下方法对所述地沟油进行脱酸处理:
向地沟油中加入碱性化合物进行反应。
本发明优选采用碱炼法对地沟油进行脱酸处理,使碱性化合物与地沟油中的游离脂肪酸发生反应,从而降低地沟油的酸值。同时,碱性化合物和游离脂肪酸生成的产物具有吸附作用,能过对脱酸处理后的地沟油进行预吸附,减少其中的杂质。在本发明中,所述碱性化合物优选为氢氧化钠或氢氧化钾,更优选为氢氧化钠。
为了获得良好的脱酸效果,本发明优选按照以下方法对地沟油进行脱酸处理:
将地沟油和碱性化合物水溶液分别加热至反应温度后,将地沟油和碱性化合物水溶液混合反应。
本发明分别对地沟油和碱性化合物水溶液进行加热,加热至反应温度,所述加热优选为水浴加热。所述反应温度优选为75℃~90℃,更优选为80℃~85℃。所述碱性化合物水溶液中,碱性化合物的质量浓度优选为1%~5%,更优选为2%~4%。
本发明对所述碱性化合物的用量没有特殊限制,根据原始地沟油的酸值进行计算即可,计算方法如下:
按照GB553-1998《动植物油脂酸价和酸度测定》进行酸值测定:
称取3mL~5mL样品油注入锥形瓶中,加入50mL90%的乙醇,摇匀使样品油溶解;再滴入三滴酚酞指示剂,用KOH标准溶液滴定至出现微红色,在30s内不消失,记下KOH标准溶液的消耗量,按照以下公式计算酸值:
AV = V × c × 56.1 m × 100 %
其中,V是KOH标准溶液的体积,单位mL;c是KOH标准溶液的浓度,单位mol·L-1;m是样品油的质量,单位mg;56.1是KOH的摩尔质量,单位g·mol-4;AV是酸值,单位mgKOH/g;
得到地沟油酸值后,按照以下公式计算理论碱量:
β(mg)=m×AV×40/56.1。
其中,β为理论碱量,m为地沟油的质量,单位g;AV为酸值,单位mgKOH/g。
计算得到理论碱量后,实际碱性化合物的用量优选为理论碱量的2~5倍,更优选为3~4倍。
分别加热至反应温度后,将地沟油和碱性化合物水溶液混合进行反应。本发明优选将碱性化合物水溶液加入到地沟油中,所述加热时间优选为5min~10min。地沟油和碱性化合物水溶液混合后进行中和反应,所述中和反应优选在搅拌的条件下进行,所述中和反应的时间优选为30min以上,更优选为35min~40min。
反应完毕后,采用水对得到的反应混合物进行水洗,所述水的温度优选为地沟油和碱性化合物进行反应的反应温度。水洗后,将得到的反应混合物静置分层,分离后得到脱酸处理后的地沟油。
得到脱酸处理后的地沟油后,对其进行脱色处理。本发明优选采用吸附剂对其进行脱色处理,具体为:
将脱酸处理后得到的油状物与吸附剂混合进行吸附处理。
在本发明中,所述吸附剂能够将油状物中的色素和其他杂质脱除,从而得到符合变压器绝缘油要求的改性地沟油。本发明对所述吸附剂没有特殊限制,对色素具有选择性吸附作用的物质即可,优选为活性白土。所述活性白土的用量优选占地沟油质量的1%~10%,更优选为2%~8%。本发明将脱酸处理后得到的油状物与吸附剂混合后即可进行吸附,所述吸附优选在搅拌的条件下进行,更优选为在连续搅拌的条件下进行。所述吸附的温度优选为0℃~40℃,更优选为10℃~30℃;时间优选为20min~30min。吸附处理完毕后,将得到的混合物静置分层,将下层沉淀物分离后即可得到改性地沟油。
得到改性地沟油后,本发明优选对其进行离心处理。本发明对所述离心处理没有特殊限制,本领域技术人员熟知的离心处理即可,如使用电动离心机进行离心处理。在本发明中,脱色处理完毕后,也可不进行静置分层,可以直接对脱色处理完毕后得到的混合物进行离心处理,使吸附剂及杂志沉降速度加快,分离后得到改性地沟油。
在本发明中,在对地沟油进行脱酸处理之后、脱色处理之前,优选还包括:
对所述脱酸处理后得到的油状物进行第一次离心分离。
上述第一次离心分离的目的在于去除油状物中的水分,本发明对所述第一次离心分离没有特殊限制,本领域技术人员熟知的离心分离即可。
本发明提供的变压器绝缘油还包括抗氧化剂,所述抗氧化剂的作用在于减缓变压器绝缘油的老化。所述抗氧化剂优选为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和特丁基对苯二酚中的一种或多种,更优选为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和特丁基对苯二酚。当所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT)和特丁基对苯二酚(TBHQ)时,本发明对其比例并无特殊限制。
在本发明提供的变压器绝缘油中,所述抗氧化剂优选占所述改性地沟油的0.2wt%~5wt%,更优选占1wt%~4wt%。
本发明还提供了一种变压器绝缘油的制备方法,包括以下步骤:
将地沟油依次进行脱酸处理和脱色处理,得到改性地沟油;
向所述改性地沟油中加入抗氧化剂,混合均匀后得到变压器绝缘油。
按照上文所述的方法制备得到改性地沟油后,向其中加入抗氧化剂,混合均匀后即可得到变压器绝缘油。本发明优选将改性地沟油加热至呈液体状态后,再向其中加入抗氧化剂。所述加热的温度优选为50℃以上,更优选为55℃以上。加入抗氧化剂后,优选对得到的混合物进行搅拌,使抗氧化剂溶解;抗氧化剂溶解后,优选继续搅拌,使抗氧化剂和改性地沟油混合均匀,使抗氧化剂在改性地沟油中均匀分布。在本发明中,抗氧化剂溶解后的搅拌时间优选为20min以上,更优选为25min以上。本发明优选在隔绝空气的条件下加入抗氧化剂并搅拌,更优选为在氮气保护下加入抗氧化剂并搅拌。
得到变压器绝缘油后,分别测定其密度、凝点、闪点、水溶性酸、酸值、工频击穿电压等,结果表明,其能够满足变压器绝缘油的要求;
得到变压器绝缘油后,按照以下方法对其进行老化性能测试:
将20mL改性地沟油和20mL所述变压器绝缘油分别置于25mL烧杯中,每个烧杯中放入等量铜丝;分别对所述烧杯进行加热,200℃下持续加热40h,分别测定加热后得到的改性地沟油和变压器绝缘油的红外光谱。结果表明,本发明提供的变压器绝缘油具有较强的抗氧化性能,从而具有良好的抗老化性能。
为了进一步说明本发明,下面结合实施例对本发明提供的变压器绝缘油及其制备方法进行说明。
实施例1
提供地沟油,其理化性质和电气性能参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数;
在水浴中分别将10g地沟油和0.3mL质量浓度为2%的氢氧化钠水溶液加热至75℃,搅拌的条件下将氢氧化钠水溶液在5min内滴加到地沟油中,在不超过90℃的温度下进行搅拌反应,反应30min后,用75℃的水对反应混合物进行水洗,分层静置,分离后得到油状物,将所述油状物离心,得到离心后的油状物;
向所述油状物中加入0.3g活性白土,常温下连续搅拌30min,将混合物静置,分离下层沉淀后得到改性地沟油;
将10g所述改性地沟油加热至50℃以上,待改性油状物呈液态时加入0.05gTBHQ,搅拌至TBHQ完全溶解后继续搅拌20min,得到变压器绝缘油。
对所述变压器绝缘油进行理化性能和电气性能测试,结果参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数。
采用上方法测定所述变压器绝缘油的抗老化性能,结果参见图1,图1为本发明实施例提供的改性地沟油及变压器绝缘油的红外光谱图,其中,曲线a为改性地沟油的红外光谱图,曲线b为变压器绝缘油的红外光谱图。由图1可知,本发明提供的变压器绝缘油抗氧化性能良好。
实施例2
提供地沟油,其理化性质和电气性能参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数;
在水浴中分别将10g地沟油和0.3mL质量浓度为3%的氢氧化钠水溶液加热至75℃,搅拌的条件下将氢氧化钠水溶液在10min内滴加到地沟油中,在不超过90℃的温度下进行搅拌反应,反应30min后,用80℃的水对反应混合物进行水洗,分层静置,分离后得到油状物,将所述油状物离心,得到离心后的油状物;
向所述油状物中加入0.2g活性白土,常温下连续搅拌30min,将混合物静置,分离下层沉淀后得到改性地沟油;
将10g所述改性地沟油加热至50℃以上,待改性油状物呈液态时加入0.1gTBHQ,搅拌至TBHQ完全溶解后继续搅拌20min,得到变压器绝缘油。
对所述变压器绝缘油进行理化性能和电气性能测试,结果参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数。
采用上方法测定所述变压器绝缘油的抗老化性能,结果表明,本发明提供的变压器绝缘油抗氧化性能良好。
实施例3
提供地沟油,其理化性质和电气性能参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数;
在水浴中分别将10g地沟油和0.3mL质量浓度为4%的氢氧化钠水溶液加热至75℃,搅拌的条件下将氢氧化钠水溶液在10min内滴加到地沟油中,在不超过90℃的温度下进行搅拌反应,反应30min后,用80℃的水对反应混合物进行水洗,分层静置,分离后得到油状物,将所述油状物离心,得到离心后的油状物;
向所述油状物中加入0.4g活性白土,常温下连续搅拌30min,将混合物静置,分离下层沉淀后得到改性地沟油;
将10g所述改性地沟油加热至50℃以上,待改性油状物呈液态时加入0.15gTBHQ,搅拌至TBHQ完全溶解后继续搅拌20min,得到变压器绝缘油。
对所述变压器绝缘油进行理化性能和电气性能测试,结果参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数。
采用上方法测定所述变压器绝缘油的抗老化性能,结果表明,本发明提供的变压器绝缘油抗氧化性能良好。
实施例4
提供地沟油,其理化性质和电气性能参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数;
在水浴中分别将10g地沟油和0.6mL质量浓度为2%的氢氧化钠水溶液加热至75℃,搅拌的条件下将氢氧化钠水溶液在10min内滴加到地沟油中,在不超过90℃的温度下进行搅拌反应,反应30min后,用80℃的水对反应混合物进行水洗,分层静置,分离后得到油状物,将所述油状物离心,得到离心后的油状物;
向所述油状物中加入0.6g活性白土,常温下连续搅拌30min,将混合物静置,分离下层沉淀后得到改性地沟油;
将10g所述改性地沟油加热至50℃以上,待改性油状物呈液态时加入0.05gBHT,搅拌至BHT完全溶解后继续搅拌20min,得到变压器绝缘油。
对所述变压器绝缘油进行理化性能和电气性能测试,结果参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数。
采用上方法测定所述变压器绝缘油的抗老化性能,结果表明,本发明提供的变压器绝缘油抗氧化性能良好。
实施例5
提供地沟油,其理化性质和电气性能参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数;
在水浴中分别将10g地沟油和0.6mL质量浓度为3%的氢氧化钠水溶液加热至75℃,搅拌的条件下将氢氧化钠水溶液在10min内滴加到地沟油中,在不超过90℃的温度下进行搅拌反应,反应30min后,用80℃的水对反应混合物进行水洗,分层静置,分离后得到油状物,将所述油状物离心,得到离心后的油状物;
向所述油状物中加入0.5g活性白土,常温下连续搅拌30min,将混合物静置,分离下层沉淀后得到改性地沟油;
将10g所述改性地沟油加热至50℃以上,待改性油状物呈液态时加入0.1gBHT,搅拌至BHT完全溶解后继续搅拌20min,得到变压器绝缘油。
对所述变压器绝缘油进行理化性能和电气性能测试,结果参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数。
采用上方法测定所述变压器绝缘油的抗老化性能,结果表明,本发明提供的变压器绝缘油抗氧化性能良好。
实施例6
提供地沟油,其理化性质和电气性能参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数;
在水浴中分别将10g地沟油和0.6mL质量浓度为4%的氢氧化钠水溶液加热至75℃,搅拌的条件下将氢氧化钠水溶液在10min内滴加到地沟油中,在不超过90℃的温度下进行搅拌反应,反应30min后,用80℃的水对反应混合物进行水洗,分层静置,分离后得到油状物,将所述油状物离心,得到离心后的油状物;
向所述油状物中加入0.7g活性白土,常温下连续搅拌30min,将混合物静置,分离下层沉淀后得到改性地沟油;
将10g所述改性地沟油加热至50℃以上,待改性油状物呈液态时加入0.15gBHT,搅拌至BHT完全溶解后继续搅拌20min,得到变压器绝缘油。
对所述变压器绝缘油进行理化性能和电气性能测试,结果参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数。
采用上方法测定所述变压器绝缘油的抗老化性能,结果表明,本发明提供的变压器绝缘油抗氧化性能良好。
实施例7
提供地沟油,其理化性质和电气性能参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数;
在水浴中分别将10g地沟油和1.2mL质量浓度为2%的氢氧化钠水溶液加热至75℃,搅拌的条件下将氢氧化钠水溶液在10min内滴加到地沟油中,在不超过90℃的温度下进行搅拌反应,反应30min后,用80℃的水对反应混合物进行水洗,分层静置,分离后得到油状物,将所述油状物离心,得到离心后的油状物;
向所述油状物中加入0.8g活性白土,常温下连续搅拌30min,将混合物静置,分离下层沉淀后得到改性地沟油;
将10g所述改性地沟油加热至50℃以上,待改性油状物呈液态时加入0.05gTBHQ和0.05gBHT,搅拌至TBHQ和BHT完全溶解后继续搅拌20min,得到变压器绝缘油。
对所述变压器绝缘油进行理化性能和电气性能测试,结果参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数。
采用上方法测定所述变压器绝缘油的抗老化性能,结果表明,本发明提供的变压器绝缘油抗氧化性能良好。
实施例8
提供地沟油,其理化性质和电气性能参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数;
在水浴中分别将10g地沟油和1.2mL质量浓度为3%的氢氧化钠水溶液加热至75℃,搅拌的条件下将氢氧化钠水溶液在10min内滴加到地沟油中,在不超过90℃的温度下进行搅拌反应,反应30min后,用80℃的水对反应混合物进行水洗,分层静置,分离后得到油状物,将所述油状物离心,得到离心后的油状物;
向所述油状物中加入0.5g活性白土,常温下连续搅拌30min,将混合物静置,分离下层沉淀后得到改性地沟油;
将10g所述改性地沟油加热至50℃以上,待改性油状物呈液态时加入0.05gTBHQ和0.1gBHT,搅拌至TBHQ和BHT完全溶解后继续搅拌20min,得到变压器绝缘油。
对所述变压器绝缘油进行理化性能和电气性能测试,结果参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数。
采用上方法测定所述变压器绝缘油的抗老化性能,结果表明,本发明提供的变压器绝缘油抗氧化性能良好。
实施例9
提供地沟油,其理化性质和电气性能参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数;
在水浴中分别将10g地沟油和1.2mL质量浓度为4%的氢氧化钠水溶液加热至75℃,搅拌的条件下将氢氧化钠水溶液在10min内滴加到地沟油中,在不超过90℃的温度下进行搅拌反应,反应30min后,用80℃的水对反应混合物进行水洗,分层静置,分离后得到油状物,将所述油状物离心,得到离心后的油状物;
向所述油状物中加入0.6g活性白土,常温下连续搅拌30min,将混合物静置,分离下层沉淀后得到改性地沟油;
将10g所述改性地沟油加热至50℃以上,待改性油状物呈液态时加入0.1gTBHQ和0.1gBHT,搅拌至TBHQ和BHT完全溶解后继续搅拌20min,得到变压器绝缘油。
对所述变压器绝缘油进行理化性能和电气性能测试,结果参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数。
采用上方法测定所述变压器绝缘油的抗老化性能,结果表明,本发明提供的变压器绝缘油抗氧化性能良好。
实施例10
提供地沟油,其理化性质和电气性能参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数;
在水浴中分别将10g地沟油和0.9mL质量浓度为2%的氢氧化钠水溶液加热至75℃,搅拌的条件下将氢氧化钠水溶液在10min内滴加到地沟油中,在不超过90℃的温度下进行搅拌反应,反应30min后,用80℃的水对反应混合物进行水洗,分层静置,分离后得到油状物,将所述油状物离心,得到离心后的油状物;
向所述油状物中加入0.8g活性白土,常温下连续搅拌30min,将混合物静置,分离下层沉淀后得到改性地沟油;
将10g所述改性地沟油加热至50℃以上,待改性油状物呈液态时加入0.15gTBHQ和0.05gBHT,搅拌至TBHQ和BHT完全溶解后继续搅拌20min,得到变压器绝缘油。
对所述变压器绝缘油进行理化性能和电气性能测试,结果参见表1,表1为本发明实施例及对比例提供的油状物的理化性能参数和电气性能参数。
采用上方法测定所述变压器绝缘油的抗老化性能,结果表明,本发明提供的变压器绝缘油抗氧化性能良好。
表1本发明实施例及对比例提供的油状物的性能参数
表1中,(1)指200kV及以上电气设备;(2)指35kV及以下电气设备;
表1中,各参数分别按照以下标准提供的方法进行检测:
GB5525《植物油脂检验透明度、色泽、气味、滋味鉴定法》;
GB1884-92《石油和液体石油产品密度测定法》;
GB510-83《石油产品凝点测定法》;
GB261-83《石油产品闪点测定法》(闭口杯法);
GB5530-1998《动植物油脂酸价和酸度测定》;
DL420.3-91《水溶性酸测定法》;
GB2536-90《变压器油》;
GB7595-87《运行中变压器油质量标准》。
由表1可知,本发明提供的变压器绝缘油具有良好的理化性能和电气性能,符合变压器绝缘油的要求。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种变压器绝缘油,包括:改性地沟油和抗氧化剂,其中,所述改性地沟油按照以下方法制备:
将地沟油依次进行脱酸处理和脱色处理。
2.根据权利要求1所述的变压器绝缘油,其特征在于,所述脱酸处理具体为:
向地沟油中加入碱性化合物进行反应。
3.根据权利要求2所述的变压器绝缘油,其特征在于,所述脱酸处理具体为:
将地沟油和碱性化合物水溶液分别加热至反应温度后,将地沟油和碱性化合物水溶液混合反应。
4.根据权利要求3所述的变压器绝缘油,其特征在于,所述反应的温度为75℃~90℃,反应的时间为35min~40min,所述碱性化合物为氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的变压器绝缘油,其特征在于,所述脱色处理具体为:
将脱酸处理后得到的油状物与吸附剂混合进行吸附处理。
6.根据权利要求5所述的变压器绝缘油,其特征在于,所述吸附剂为活性白土。
7.根据权利要求6所述的变压器绝缘油,其特征在于,所述吸附处理的温度为0℃~40℃,所述吸附处理的时间为20min~30min,所述活性白土的质量占所述地沟油的质量的1%~10%。
8.根据权利要求7所述的变压器绝缘油,其特征在于,所述抗氧化剂占所述改性地沟油的0.2wt%~5wt%。
9.根据权利要求1所述的变压器绝缘油,其特征在于,所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和特丁基对苯二酚中的一种或多种。
10.一种变压器绝缘油的制备方法,包括以下步骤:
将地沟油依次进行脱酸处理和脱色处理,得到改性地沟油;
向所述改性地沟油中加入抗氧化剂,混合均匀后得到变压器绝缘油。
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